專利名稱：污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于暫時貯存污水污泥等污泥的污泥接收設(shè)備中的換氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
從污水處理場排出的污水污泥等含水污泥，由于近年的處理場匱 乏以及防止環(huán)境污染方面的制約，以往實(shí)施的陸地填埋以及丟棄到海 上的處理變得十分困難。因此，還提出了在焚燒爐中焚燒處理上述含 水污泥的方法，^旦是例如即4吏在污水處理場形成脫水#f塊的污水污泥中也還含有80%左右的水分。因此在用上述焚燒爐的處理方法中，為了降4氐焚燒爐中的熱負(fù)荷， 必需預(yù)先對該含水污泥進(jìn)行干燥，結(jié)果除了原本焚燒所需成本之外， 干燥成本以及對干燥時所產(chǎn)生的排氣進(jìn)行除臭的成本等附加成本龐 大，所以存在經(jīng)濟(jì)性差的問題。于是本申請人等為了解決上述問題，作為先前日本專利3246509 號(專利文獻(xiàn)1 ),提出了利用水泥熔渣制造設(shè)備的含水污泥處理設(shè)備。該專利發(fā)明如圖5所示，是含水污泥的處理設(shè)備，它是與水泥熔 渣制造設(shè)備同時設(shè)置的含水污泥制造設(shè)備，其中，水泥熔渣制造設(shè)備 具有對經(jīng)過原料磨粉碎的水泥原料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱器1、和該預(yù)熱器1 連接在窯尾部分2并對經(jīng)過預(yù)熱的水泥原料進(jìn)行燒制的干燥窯3。該處 理設(shè)備具備貯存含水污泥的污泥罐4、壓力輸送該污泥罐4內(nèi)含水污泥 的壓力輸送泵5和連接在該壓力輸送泵5上將含水污泥直接投入到干 燥窯3內(nèi)的配管6，并且配管6與窯尾部分2或者煅燒爐7連接。如果按照上述含水污泥的處理設(shè)備，可以無需對污水污泥等含水污泥進(jìn)行干燥和添加添加劑的前處理，另外不存在環(huán)境污染問題，直 接投入到已有的干燥窯3中在800。C ~ 1200。C的高溫氣氛下進(jìn)行焚燒處 理，由此可以有效并且低成本地進(jìn)行最終處理，與此同時，污泥焚燒 灰可以作為水泥熔渣進(jìn)行經(jīng)濟(jì)的再利用。另外，壓力輸送含水污泥通 過配管6中直接進(jìn)行焚燒處理，所以還可以得到不會產(chǎn)生臭氣等問題的效果。不過用上述處理裝置例如處理污水污泥時，通常上述污水污泥主 要是為了運(yùn)輸上的方便，在污水處理場要除去多余的水分，形成含水上述污泥罐4，為了接收卡車運(yùn)來的含水污泥，在其上部要形成大 的污泥投入口，該污泥投入口，如果在平時開啟，則/人內(nèi)部含水污泥 表面會產(chǎn)生臭氣和氣體，存在其擴(kuò)散到外部使操作環(huán)境惡化的危險， 所以在除接收由卡車運(yùn)來的污泥之外的其它時間，設(shè)置密閉的密閉蓋。并且用建筑物8覆蓋該污泥罐4，同時在該建筑物8內(nèi)還設(shè)置污泥罐4 的取出裝置、壓力輸送泵5和驅(qū)動它的油壓裝置9等機(jī)械器類。不過如果單純只用建筑物8等覆蓋污泥罐4，則臭氣、氣體會滯留 在該建筑物8的內(nèi)部空間。因此例如為了使卡車進(jìn)入建筑物8內(nèi)而開 啟建筑物8的出入口時，存在上述臭氣和氣體會放出到外部的問題。 另外，為了進(jìn)行上述機(jī)械類的維修保養(yǎng)，操作人員進(jìn)入到建筑物8內(nèi) 時，由于上述臭氣等原因，還存在曝露在惡劣操作環(huán)境中的問題。另外，即使在污泥罐4內(nèi)由于平時用密閉蓋密閉，所以在其內(nèi)部 會滯留濃度升高的上述臭氣等，因此在接收污泥時和對該污泥罐4進(jìn) 行修補(bǔ)時， 一開啟上述密閉蓋，則內(nèi)部的臭氣會發(fā)散到建筑物8內(nèi)， 同樣存在產(chǎn)生弊端的問題。于是必需設(shè)置對上述建筑物8內(nèi)進(jìn)行換氣的換氣系統(tǒng)，但是要用 對接收污泥時產(chǎn)生的大量臭氣等進(jìn)行排氣的風(fēng)量在平時對建筑物8內(nèi) 和污泥罐4內(nèi)進(jìn)行整體換氣，則需要容量相當(dāng)大的吹入外部空氣的風(fēng) 扇和排氣用的抽吸風(fēng)扇，存在導(dǎo)致設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用昂貴的問題。由于上述污水污泥的性狀以及建筑物8內(nèi)溫度氣氛的原因，存在 由污泥罐4產(chǎn)生曱烷氣體和硫化氫氣體等有害氣體的危險。并且上述 甲烷氣體，其比重比空氣輕，所以滯留在建筑物8的上方；與此相反， 上述硫化氬氣體，其比重大，所以滯留在建筑物8的底部。因此為了 防止這些氣體滯留，還存在必須用大容量的上述風(fēng)扇在平時形成從建 筑物8下方向上方的換氣氣流的問題。 專利文獻(xiàn)1:日本專利第3246509號公報。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于這些問題而研究的，研究課題在于提供污泥接收設(shè) 備的換氣系統(tǒng)，其在通常操作時和接收污泥時等通過選擇性地并且重 點(diǎn)對臭氣產(chǎn)生位置進(jìn)行換氣，能夠以更小容量的換氣手段有效防止污 泥罐內(nèi)以及覆蓋其的建筑物內(nèi)的臭氣等氣體滯留。為了解決上述課題，權(quán)利要求1中所述發(fā)明是污泥接收設(shè)備的換 氣系統(tǒng)，所述換氣系統(tǒng)以運(yùn)輸手段的行駛面為分界，內(nèi)部空間構(gòu)筑互 相連通的上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，同時在面臨上述上部結(jié)構(gòu)的上述行駛 面的壁部設(shè)置具有開閉手段的出入口 ，在上述下部結(jié)構(gòu)中設(shè)置具有污 泥投入口的污泥罐，所述污泥投入口在上述行駛面開口同時密閉手段 設(shè)計為自由開閉，并且在上述上部結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置隔壁，所述隔壁將從 上述出入口至上述污泥投入口的輸入空間從上述內(nèi)部空間隔開，其特 征是，具有從上述下部結(jié)構(gòu)的底部向上述內(nèi)部空間連續(xù)強(qiáng)制輸入外部 空氣的外部空氣吹入手段、可以使上述內(nèi)部空間和上述輸入空間連通 的空氣流通手段、從上述輸入空間的上部對該輸入空間的空氣進(jìn)行排 氣的第1排氣手段、設(shè)置在上述輸入空間的面臨上述污泥投入口的位 置并對該污泥投入口上方的空氣進(jìn)行排氣的第2排氣手段、對上述污 泥罐內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣的第3排氣手段，并且上述流通手段、第1排氣手段、第2排氣手段以及第3排氣手段中分別設(shè)置有開閉手段。另夕卜，權(quán)利要求2中所述的發(fā)明是在權(quán)利要求1中所述的發(fā)明中， 其特征是，在上述內(nèi)部空間的上方設(shè)置甲烷氣體檢測器，并且設(shè)置曱 烷氣體排出用控制手段，當(dāng)由該檢測器檢測的值達(dá)到設(shè)定值時，至少 當(dāng)上述流通手段和第1排氣手段的開閉手段為非開啟狀態(tài)時將其開啟， 同時當(dāng)上述第3排氣手段的開閉手段為非關(guān)閉狀態(tài)時將其關(guān)閉。權(quán)利要求3中所述的發(fā)明是在權(quán)利要求1或2中所述的發(fā)明中， 其特征是，在上述下部結(jié)構(gòu)中在對上述內(nèi)部空間的空氣進(jìn)行排氣的同 時設(shè)置具備開閉手段的第4排氣手段，并且在上述下部結(jié)構(gòu)的下部設(shè) 置硫化氫氣體的檢測器，同時設(shè)置硫化氫氣體排出用控制手段，當(dāng)由 該檢測器檢測的值達(dá)到規(guī)定值時，當(dāng)上述第4排氣手段的開閉手段為 非開啟狀態(tài)時將其開啟，同時當(dāng)上述第1~第3排氣手段的開閉手段為 非關(guān)閉狀態(tài)時將其關(guān)閉。權(quán)利要求4中所述的發(fā)明是在權(quán)利要求1 ~ 3任意一項(xiàng)中所述的發(fā) 明中，其特征是，設(shè)置以低于平時上述第3排氣手段的流量對上述污泥罐內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣的第5排氣手段。在權(quán)利要求1 ~4任意一項(xiàng)所述的發(fā)明中在通常操作時，通過外部 空氣吹入手段，從下部結(jié)構(gòu)的底部向內(nèi)部空間連續(xù)強(qiáng)制輸入外部空氣， 同時使連通上述內(nèi)部空間和輸入空間的流通手段的開閉手段以及第1 排氣手段的開閉手段保持在開啟狀態(tài)。于是輸送到下部結(jié)構(gòu)內(nèi)的外部 空氣，從內(nèi)部空間通過流通手段流向輸入空間內(nèi)，從其上部通過第1 排氣手段向外部排氣。結(jié)果特別是容易產(chǎn)生臭氣等的輸入空間的空氣 不會流入內(nèi)部空間，因此可以確實(shí)防止從污泥罐中漏出的臭氣等滯留 在污泥接收設(shè)備的上部結(jié)構(gòu)以及下部結(jié)構(gòu)內(nèi)。另外，接收污泥時，開啟第3排氣手段的開閉手段排出上述污泥 罐內(nèi)空氣的同時關(guān)閉流通手段的開閉手段，再開啟第1以及笫2排氣 手段的開閉手段，對向開啟污泥投入口的污泥罐內(nèi)投入污泥的輸入空 間內(nèi)的空氣以及該污泥投入口上方的空氣進(jìn)行排氣。這樣，當(dāng)在對由 于投入污泥而產(chǎn)生大量臭氣的污泥罐內(nèi)以及輸入空間的空氣進(jìn)行重點(diǎn) 排氣時，可以防止上述臭氣向內(nèi)部空間倒流，或者防止從用于使輸入 手段進(jìn)入而開啟的出入口發(fā)散到外部。權(quán)利要求2所述的發(fā)明中，由污泥罐內(nèi)污泥為起因而產(chǎn)生曱烷氣 體，如果滯留在設(shè)置設(shè)備類并構(gòu)成操作空間的上述內(nèi)部空間中，則其 上部的甲烷氣體濃度上升。并且當(dāng)通過設(shè)置在上述內(nèi)部空間上部的曱 烷氣體檢測器檢測的值達(dá)到被認(rèn)為是有害的設(shè)定值時，通過曱烷氣體 排出用控制手段，至少在確保上述流通手段以及第1排氣手段的開閉 手段為開啟狀態(tài)，同時確保上述對污泥罐內(nèi)空氣進(jìn)行排氣的第3排氣 手段的開閉手段為關(guān)閉狀態(tài)。結(jié)果輸送到下部結(jié)構(gòu)內(nèi)的外部空氣在內(nèi) 部空間隨同上述曱烷氣體從流通手段流入到輸入空間內(nèi)，從其上部通 過第1排氣手段排到外部。權(quán)利要求3所述的發(fā)明中，同樣當(dāng)產(chǎn)生硫化氫氣體并滯留在上述 內(nèi)部空間中時，該硫化氫氣體滯留在上述內(nèi)部空間的底部，并且其濃 度上升。當(dāng)通過設(shè)置在上述內(nèi)部空間下部的硫化氬氣體檢測器檢測的 值達(dá)到被認(rèn)為是有害的設(shè)定值時，通過硫化氫氣體排出用控制手段， 確保對下部結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間的空氣進(jìn)行排氣的第4排氣手段的開閉手段 為開啟狀態(tài)，并且確保上述第1 ~第3排氣手段的開閉手段為關(guān)閉狀態(tài)。 結(jié)果輸送到下部結(jié)構(gòu)內(nèi)的外部空氣隨同上述硫化氫氣體主要通過第4排氣手段在初期就排出到外部。這樣按照第1 ~4任意一項(xiàng)中所述的發(fā)明，在通常操作時以及在接 收污泥時選擇性地重點(diǎn)對產(chǎn)生臭氣的位置以及有害氣體滯留的位置進(jìn) 行換氣，同時停止其它位置的排氣，所以可以通過更小容量的換氣手 段有效防止污泥罐內(nèi)以及覆蓋其的結(jié)構(gòu)物內(nèi)的臭氣等氣體滯留。按照權(quán)利要求4中所述的發(fā)明，則在除接收污泥時之外，即使第3 排氣手段的開閉手段關(guān)閉，通過設(shè)置在污泥罐中的小口徑第5排氣手 段，也可以對平時該污泥罐內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣，因此，也可以通過較 小的能量將這些污泥罐內(nèi)的臭氣濃度升高防范于未然。


[圖l]圖1是表示有關(guān)本發(fā)明污泥接收設(shè)備換氣系統(tǒng)一個實(shí)施方案的結(jié) 構(gòu)略圖。[圖2]圖2是表示圖1的接受污泥時開閉閥的開閉狀態(tài)等的結(jié)構(gòu)略圖。 [圖3]圖3是表示圖1的曱烷氣體濃度升高時開閉閥的開閉狀態(tài)等的結(jié) 構(gòu)略圖。[圖4]圖4是表示圖1的硫化氫氣體濃度升高時開閉閥的開閉狀態(tài)等的 結(jié)構(gòu)略圖。[圖5]圖5是表示與可以應(yīng)用本發(fā)明污泥接收設(shè)備換氣系統(tǒng)水泥熔渣制 造設(shè)備同時設(shè)置的污水污泥處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)略圖。符號說明10輸送手段的行駛面； 11地下槽(下部結(jié)構(gòu))； lla底部；12建筑物(上部結(jié)構(gòu))；13出入口；14閘門(開閉手段);15a、 15b污泥罐；17污泥沖殳入口；18密閉蓋(密閉手段)；19內(nèi)部空間；21隔壁；22 llr入空間；30外部空氣吹入風(fēng)扇；32外部空氣吹出口 ；33開閉閥(空氣流通手段)；34換氣扇；35a、 36a、 38a抽吸口；35、 36、 37a、 37b、 38、 39a、 39b排氣管線； 40、 41、 42a、 42b、 43開閉閥； 47甲烷氣體檢測器； 48 硫化氪氣體檢測器。
具體實(shí)施方式
圖1 ~圖4表示與圖5所示的水泥熔渣制造設(shè)備同時設(shè)置的污水污 泥處理設(shè)備的污泥接收設(shè)備中應(yīng)用本發(fā)明污泥接收設(shè)備換氣系統(tǒng)的最 佳實(shí)施方案。首先對有關(guān)設(shè)置上述換氣系統(tǒng)的污泥接收設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明， 在該污泥接收設(shè)備中，在污泥輸送用卡車(輸送手段)的行駛面10處 形成地下槽(下部結(jié)構(gòu))11，同時在該地下槽11上構(gòu)筑建筑物12。在該建筑物12的相對壁面處分別形成用于使卡車能夠從行駛面10 進(jìn)入到內(nèi)部的出入口 13，在該出入口 13處設(shè)置在通常操作時用于密閉 內(nèi)部的、可以自由開閉的閘門(開閉手,殳)14。另外，在面臨閘門14 的建筑物12內(nèi)部形成與上述行馬史面IO相連的行駛地面10a。另一方面，在地下槽ll中設(shè)置雙座的污泥罐15a、 15b。這些污泥 罐15a、 15b,分別設(shè)置在地下槽11內(nèi)的支撐構(gòu)件上，并放置在用于稱 量重量的負(fù)載池16上，將其上部設(shè)置得稍微突出于行駛地面10a。并且在各污泥罐15a、 15b的上面形成在4亍馬史地面10a上開口的污 泥投入口 17，在該污泥投入口 17中設(shè)置在一般操作時用于密閉內(nèi)部的 密閉蓋(密閉手段)18。附帶說明，該密閉蓋18分別為絞鏈?zhǔn)降拈T， 通過缸18a、 18b設(shè)置為自由轉(zhuǎn)動，以使內(nèi)面朝向出入口 13側(cè)(參照 圖2)。這樣在地下槽11和建筑物12內(nèi)形成通過污泥罐15a、 15b之間在上下方向互相連通的內(nèi)部空間19。該內(nèi)部空間19的地下槽11內(nèi)在污 泥罐15a、 15b的底部設(shè)置的污泥取出裝置20、圖5所示的壓力輸送泵 5 (圖1 4中省略該圖示)等機(jī)械類。污泥罐15a、 15b的上面與建筑物12的頂部之間設(shè)置隔壁21。這 樣通過隔壁21、建筑物12的壁面、閘門14、行馬史地面10a和污泥罐 15a、 15b上面從內(nèi)部空間19氣密地隔開，形成從出入口 13至污泥才殳 入口 17的污泥輸入空間22。在包括以上結(jié)構(gòu)的污泥接收設(shè)備中設(shè)置本換氣系統(tǒng)。 也就是在地下槽11的底部lla處設(shè)置外部空氣吹出口 32(外部空 氣吹入手段)，所述外部空氣吹出口 32將對通過設(shè)置在外部的外部空 氣吹入風(fēng)扇30經(jīng)過送氣管線31輸入的外部空氣連續(xù)而強(qiáng)制性輸入到 內(nèi)部空間19內(nèi)。另外，在隔壁21處分別形成開口部，在各開口部安裝可以連通內(nèi) 部空間19和輸入空間22的開閉閥(空氣流通手段，開閉手段)33。 另一方面，在建筑物12的外部設(shè)置換氣扇34,同時向建筑物12內(nèi)導(dǎo) 入該」換氣扇34抽氣側(cè)的主管34a。該抽氣側(cè)的主管34a分別連接從配置在輸入空間22上部的抽吸口 35a對輸入空間19內(nèi)空氣進(jìn)行排氣的排氣管線(第1排氣手段)35、 從在面臨輸入空間19的污泥投入口 17的位置處配置的抽吸口 36a對 污泥投入口 17上方的空氣進(jìn)行排氣的排氣管線(第2排氣手段)36。另外，該抽氣側(cè)的主管34a連接導(dǎo)入到污泥罐15a、 15b內(nèi)并對內(nèi) 部空氣進(jìn)行排氣的排氣管線(第3排氣手段)37a、 37b、從配設(shè)在地 下槽11內(nèi)的抽吸口 38a對地下槽11內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣的排氣管線(第 4排氣手段)38。上述抽氣側(cè)的主管34a與排氣管線(第5排氣手段) 39a、 39b連接，所述排氣管線39a、 39b管徑小于排氣管線37a、 37b， 因此以低于平時各排氣管線37a、 37b的流量對各污泥罐15a、 15b內(nèi)的 空氣進(jìn)行排氣。并且在排氣管線35、 36、 37a、 37b、 38上安裝用后述的控制裝置 進(jìn)行開閉控制的開閉閥40、 41、 42a、 42b、 43。另外，通過抽氣側(cè)的主管34a從這些排氣管線35、 36、 37a、 37b、 38、 39a、 39b排出的設(shè)備內(nèi)的空氣通過連接在換氣扇34輸出側(cè)的輸氣 管線45,從開閉閥46輸送到多個水泥熔渣制造裝置內(nèi)，作為燃燒用空氣分別導(dǎo)入到圖5所示的預(yù)熱器1中，或者導(dǎo)入到干燥窯3的熔渣冷 卻器的2次空氣回收帶的冷氣吹入風(fēng)扇(省略圖示)中通過完全燃燒 實(shí)現(xiàn)無公害化。另外，在該換氣系統(tǒng)中在建筑物12內(nèi)部空間19的上方設(shè)置曱烷 氣體檢測器47,在地下槽11的下部設(shè)置疏化氫氣體檢測器48。并且 設(shè)置根據(jù)來自這些檢測器47、 48檢測的信號和密閉蓋18的開閉信號 等控制開閉閥40、 41、 42a、 42b、 43開閉的控制裝置。下面根據(jù)圖1至圖4與上述控制裝置的控制功能一起，順序?qū)Π?括上述結(jié)構(gòu)的污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)作用效果進(jìn)行說明。圖中白色 開閉閥表示為開啟狀態(tài)，黑色開閉閥表示為關(guān)閉狀態(tài)。首先在該換氣系統(tǒng)中通過使平時的外部空氣吹入風(fēng)扇30運(yùn)轉(zhuǎn)，從 設(shè)置在地下槽ll底部lla的外部空氣吹出口 32連續(xù)強(qiáng)制性向內(nèi)部空間 19輸入外部空氣。并且在通常操作時如圖1所示，使設(shè)置在隔壁21處的開閉閥33、 排氣管線35的開閉閥40以及排氣管線38的開閉閥43保持在開啟狀 態(tài)。由此使用換氣泵34經(jīng)過排氣管線38,從地下槽11內(nèi)的抽吸口 38a， 對一部分輸送到地下槽11內(nèi)的外部空氣進(jìn)行排氣。另外，在內(nèi)部空間 19內(nèi)上升的空氣，經(jīng)過開閉閥33流入到輸入空間22內(nèi)，從其上部從 抽吸口 35a,通過排氣管線35使用換氣泵34排出。污泥罐15a、 15b 內(nèi)的空氣，平時由排氣管線39a、 39b每次以較少的量進(jìn)行排氣。結(jié)果 可以確實(shí)防止從污泥罐15a、 15b漏出的臭氣等滯留在污泥接收設(shè)備的 地下槽11和建筑物12內(nèi)。另外，如圖2所示當(dāng)一方污泥罐15a接收污泥時，開啟該污泥罐 15a側(cè)的閘門14,將運(yùn)輸用卡車(運(yùn)輸手段)T導(dǎo)入到輸入空間22內(nèi)， 同時通過缸18a開啟密閉蓋18。這時根據(jù)來自檢測密閉蓋18開啟的限 位開關(guān)的信號，打開位于開啟的污泥投入口 17上方的抽吸口 36a用開 閉閥41和污泥罐15a用開閉閥42a。另外，關(guān)閉對上述輸入空間22的 開閉閥33、地下槽11的開閉閥43和另外的污泥罐15b側(cè)的排氣管線 35的開閉閥40。由此，由換氣扇34產(chǎn)生的抽吸力主要用于通過排氣管線37a的污 泥罐15a內(nèi)的空氣排氣以及通過排氣管線35、 36的輸入空間22內(nèi)的 空氣排氣。這樣當(dāng)在重點(diǎn)對由于沖殳入污泥而產(chǎn)生大量臭氣的污泥罐15a內(nèi)以 及輸入空間22的空氣進(jìn)行排氣時，可以防止上述臭氣向內(nèi)部空間19 倒流，或者防止從為使卡車T進(jìn)入用而開啟的出入口 13發(fā)散到外部。另外，如圖3所示，在通常操作時以污泥罐15a、 15b內(nèi)的污泥為 起因而產(chǎn)生曱烷氣體，如果滯留在用于機(jī)械類的操作空間的內(nèi)部空間 19內(nèi)，則如圖中虛線所示上部A中的甲烷氣體濃度升高。并且當(dāng)由設(shè) 置在內(nèi)部空間19上部的甲烷氣體檢測器47檢測的值達(dá)到被認(rèn)為是有 害的設(shè)定值時，通過上述控制裝置，關(guān)閉來自地下槽11的排氣管線38 的開閉閥43。除此之外，開啟來自輸入空間22的排氣管線36的開閉 閥41。結(jié)果輸入到地下槽11內(nèi)的外部空氣全部被輸送到內(nèi)部空間19上 方，隨同上述曱烷氣體從開閉閥33流入到輸入空間22內(nèi)，在該輸入 空間22中通過排氣管線36的抽吸口 36a和排氣管線35的抽吸口 35a 強(qiáng)力抽吸，在初期用換氣扇34進(jìn)行排氣。當(dāng)上述甲烷氣體濃度降低到規(guī)定值以下時，各開閉閥通過上述控 制裝置進(jìn)行開閉控制再次達(dá)到圖1所示的平時狀態(tài)。另一方面如圖4所示，如果由上述污泥罐15a、 15b產(chǎn)生硫化氫氣 體滯留在內(nèi)部空間19,該硫化氫氣體滯留在如圖中虛線所示的內(nèi)部空 間19的底部B，其濃度升高。并且通過設(shè)置在地下槽11下部的硫化氫 氣體檢測器48檢測的值達(dá)到被認(rèn)為是有害的設(shè)定值時，通過上述控制 裝置，將對地下槽11內(nèi)空氣進(jìn)行排氣的排氣管線38的開閉閥43保持 在開啟狀態(tài)，同時將在此之前一直開啟的輸入空間22上方的排氣管線 35用的開閉閥40關(guān)閉。結(jié)果通過外部空氣吹入風(fēng)扇30輸送到地下槽11內(nèi)的外部空氣， 全部隨同地下槽11內(nèi)滯留的上述石克化氫氣體浮皮抽吸口 38a抽吸，在初 期從排氣管線38通過換氣扇34排出。這樣如果當(dāng)上述硫化氫氣體濃 度降低到規(guī)定值以下，各開閉閥同樣通過上述控制裝置進(jìn)行開閉控制 再次達(dá)到圖1所示的平時狀態(tài)。如上所述按照上述污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)，則在通常操作時或 在接收污泥時，還有在曱烷氣體和硫化氫氣體的濃度升高時，選擇性 地、重點(diǎn)對產(chǎn)生臭氣的位置以及在氣體滯留的位置進(jìn)行換氣，同時停 止其它位置的排氣，所以即使用小容量的換氣扇34也能夠確實(shí)有效防止臭氣和氣體等滯留在污泥罐15a、 15b內(nèi)以及作為操作空間的建筑物 12和地下槽11的內(nèi)部空間19內(nèi)。在除接受污泥以外的其它時間，即使關(guān)閉排氣管線37a、 37b的開 閉閥42a、 42b,也可以通過設(shè)置在污泥罐15a、 15b的小口徑排氣管線 39a、 39b對平時該污泥罐15a、 15b內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣，因此可以通過 小換氣扇34的動力將這些污泥罐15a、 15b的臭氣濃度升高防范于未 然。上述實(shí)施方案中只對將本發(fā)明的污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)應(yīng)用于 與水泥熔渣制造設(shè)備同時設(shè)置的污水污泥處理設(shè)備中的污泥接收設(shè)備 時的情況進(jìn)行了說明，但是并不局限于此，對于各種設(shè)施和工廠等的 污泥接收設(shè)備，同樣都是可以應(yīng)用的。產(chǎn)業(yè)實(shí)用性按照本發(fā)明，由于在通常操作時以及在接收污泥時等選擇性地重 點(diǎn)對臭氣產(chǎn)生的位置和有害氣體滯留的位置進(jìn)行換氣，同時停止其它 位置的排氣，所以可以通過更小容量的換氣手段有效防止污泥罐內(nèi)以 及覆蓋它的建筑物內(nèi)的臭氣等氣體滯留。
權(quán)利要求
1.污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)，其以運(yùn)輸手段的行駛面為分界，內(nèi)部空間構(gòu)筑互相連通的上部結(jié)構(gòu)和下部結(jié)構(gòu)，同時在面臨上述上部結(jié)構(gòu)的上述行駛面的壁部設(shè)置具有開閉手段的出入口，在上述下部結(jié)構(gòu)中設(shè)置具有污泥投入口的污泥罐，所述污泥投入口在上述行駛面開口同時密閉手段設(shè)計為自由開閉，并且在上述上部結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置隔壁，所述隔壁將從上述出入口至上述污泥投入口的輸入空間從上述內(nèi)部空間隔開，其特征是，具有從上述下部結(jié)構(gòu)的底部向上述內(nèi)部空間連續(xù)強(qiáng)制輸入外部空氣的外部空氣吹入手段、可以使上述內(nèi)部空間和上述輸入空間連通的空氣流通手段、從上述輸入空間的上部對該輸入空間的空氣進(jìn)行排氣的第1排氣手段、設(shè)置在上述輸入空間的面臨上述污泥投入口的位置并對該污泥投入口上方的空氣進(jìn)行排氣的第2排氣手段、對上述污泥罐內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣的第3排氣手段，并且上述流通手段、第1排氣手段、第2排氣手段以及第3排氣手段中分別設(shè)置有開閉手段。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)，其特征是， 在上述內(nèi)部空間的上方設(shè)置曱烷氣體檢測器，并且設(shè)置曱烷氣體排出 用控制手段，當(dāng)由該檢測器檢測的值達(dá)到設(shè)定值時，至少當(dāng)上述流通 手段和第1排氣手段的開閉手段為非開啟狀態(tài)時將其開啟，同時當(dāng)上 述第3排氣手段的開閉手段為非關(guān)閉狀態(tài)時將其關(guān)閉。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)，其特征 是，在上述下部結(jié)構(gòu)中在對上迷內(nèi)部空間的空氣進(jìn)行排氣的同時設(shè)置 具備開閉手段的第4排氣手段，并且在上述下部結(jié)構(gòu)的下部設(shè)置硫化 氬氣體的檢測器，同時設(shè)置硫化氫氣體排出用控制手段，當(dāng)由該檢測 器檢測的值達(dá)到規(guī)定值時，當(dāng)上述第4排氣手段的開閉手段為非開啟 狀態(tài)時將其開啟，同時當(dāng)上述第1~第3排氣手段的開閉手段為非關(guān)閉 狀態(tài)時將其關(guān)閉。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)中所述的污泥接收設(shè)備的換氣系 統(tǒng)，其特征是，設(shè)置第5排氣手段，該第5排氣手段以低于平時上述 第3排氣手段的流量對上述污泥罐內(nèi)的空氣進(jìn)行排氣。
全文摘要
本發(fā)明的課題在于提供污泥接收設(shè)備的換氣系統(tǒng)，其在通常操作時和接收污泥時等通過選擇性地且重點(diǎn)對臭氣產(chǎn)生位置進(jìn)行換氣，能夠以更小容量的換氣手段有效防止污泥罐內(nèi)以及覆蓋其的建筑物內(nèi)臭氣等氣體滯留。為了解決該課題，構(gòu)筑連通內(nèi)部空間(19)的上下部結(jié)構(gòu)(11、12)，在上部結(jié)構(gòu)(12)的壁部設(shè)置具有開閉手段(14)的出入口(13)，在下部結(jié)構(gòu)(11)設(shè)置具有污泥投入口(17)的污泥罐(15a、15b)，并且在設(shè)置將上部結(jié)構(gòu)的輸入空間(22)從內(nèi)部空間(19)隔開的隔壁(21)的污泥接收設(shè)備中，具有從下部結(jié)構(gòu)的底部向內(nèi)部空間連續(xù)輸入外部空氣的外部空氣吹入手段(30)、可以使內(nèi)部空間和輸入空間連通的空氣流通手段(33)、從輸入空間的上部對空氣進(jìn)行排氣的第1排氣手段(35)、對污泥投入口上方的空氣進(jìn)行排氣的第2排氣手段(36)、對污泥罐內(nèi)進(jìn)行排氣的第3排氣手段(37a、37b)，并且在流通手段、第1～第3排氣手段上設(shè)置有開閉手段(33、40、41、42a、42b)。
文檔編號F24F7/06GK101248016SQ20058005142
公開日2008年8月20日 申請日期2005年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月26日
發(fā)明者中井祐介, 伊藤晶文, 出口直樹, 古賀明壽, 吉田秀臣, 向山貴正, 堀池超, 大谷信之, 木村秋則, 永水幸治, 渡邊博彥, 照沼裕之, 甲角弘幸, 石橋宣浩, 緒形明洋, 鹿崎貴博 申請人:三菱綜合材料株式會社