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      一種拉幅定形機烘箱的制作方法

      文檔序號:4698253閱讀:192來源:國知局
      專利名稱:一種拉幅定形機烘箱的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于拉幅定形機的烘箱。
      背景技術(shù)
      目前,在印染、紡織機械中,樹脂拉幅定形機是一種常用設(shè)備,是染整設(shè)備中的一種后整理重要設(shè)備,主要對織物進行脫水烘干、拉幅整理、熱定形等。其中用于烘干的部件為拉幅定形機烘箱(簡稱烘箱),現(xiàn)有的烘箱的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示,主要設(shè)置機箱8,在機箱8內(nèi)設(shè)置熱交換器1、離心式循環(huán)風機2、噴嘴3,織物6經(jīng)上、下噴嘴3之間的間隙連續(xù)漂浮熱焙烘,由圖1可知,該烘箱的噴嘴3設(shè)置在烘箱的上部,在噴嘴3的入風端31外下側(cè)設(shè)置離心式循環(huán)風機2,在與噴嘴3入風端31相對的另一側(cè)設(shè)為回風端30,在回風端30外下側(cè)水平方向設(shè)置熱交換器1,在從熱交換器1到離心式循環(huán)風機2之間的空間上方,與噴嘴3之間設(shè)置隔板9,從而在熱交換器1與離心式循環(huán)風機2之間形成第一集風箱7a,在離心式循環(huán)風機2的排出口與噴嘴3入口處形成第二集風箱7b,在噴嘴3回風端外上側(cè)及機箱8頂端上設(shè)置一個排氣口5。
      在運行時,在離心式循環(huán)風機2的吸力作用下,循環(huán)的冷風經(jīng)熱交換器1加熱后,經(jīng)長長的第一集風箱7a,進入離心式循環(huán)風機2,經(jīng)加壓后從離心式循環(huán)風機2上端的排出口排入第二集風箱7b,該加壓后的熱風從上、下噴嘴3噴到織物6上,對織物6進行熱焙烘,熱風即變?yōu)槔滹L,再經(jīng)熱交換器1加熱循環(huán)使用,產(chǎn)生的廢氣由上端的排氣口5排出。
      該設(shè)備具有以下幾個缺點1、由于熱交換器1設(shè)置在噴嘴3的回風端外下端,所有循環(huán)風在被加熱后,循環(huán)到噴嘴的入風端之間的輸送距離很大,在輸送過程中損失熱能大,且該結(jié)構(gòu)的集風箱由兩部分組成,體積較大,所以消耗、散失的熱能較大;
      2、該離心式循環(huán)風機2及其電機在高溫下運行,使用壽命短,設(shè)備要求高,消耗能源大;3、該設(shè)備的排氣口設(shè)置在上端,污廢氣向上排,長期使用,箱體上表面會聚積冷凝水或油,時間一久,就會往下滴,會大大影響織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效益。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中能耗大的技術(shù)問題,提供了一種可節(jié)能降耗的拉幅定形機烘箱。
      為了達到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種拉幅定形機烘箱,設(shè)置有機箱,在機箱內(nèi)設(shè)置噴嘴,風機、熱交換器,所述噴嘴設(shè)置入風端與回風端,風機設(shè)置在噴嘴的回風端側(cè),熱交換器設(shè)置在噴嘴的入風端側(cè),在熱交換器與風機排風口之間設(shè)置風道,熱交換器的另一側(cè)與所述入風端之間設(shè)置封閉的集風箱。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述風機、熱交換器固定在機箱的頂部。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述風機設(shè)置在回風端外側(cè)上方,所述熱交換器設(shè)置在入風端外側(cè)上方,或者,所述風機設(shè)置在回風端外側(cè)下方,所述熱交換器設(shè)置在入風端外側(cè)下方。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,熱交換器向與風機遠離的方向傾斜設(shè)置。優(yōu)選熱交換器與水平面之間的夾角約為45°。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,在噴嘴的入風端上,在集風箱內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)風門。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,在機箱的底部分別設(shè)置用于排出廢氣的排氣口。優(yōu)選在機箱底部相對噴嘴的兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個排氣口。
      作為以上技術(shù)方案的優(yōu)選方案,所述風機可以是離心式循環(huán)風機、軸流式風機、或離心軸流式兩用風機。
      本發(fā)明的拉幅定形機烘箱,其風機設(shè)置在噴嘴的回風端,吸入的是冷風,所以對風機設(shè)備的要求低,使用壽命長,且可以減少機械磨損。而且,冷風經(jīng)風機加壓后,在接近入風端的熱交換器加熱,加熱后的熱風只經(jīng)過很小的集風箱就很快進入噴嘴,對織物進行熱焙烘。這樣,熱風輸送的路程短,所以熱損失會大大降低,而且由于集風箱的容積比現(xiàn)有的拉幅定形機烘箱的集風箱的容積大大減小,所以總的熱能利用率會提高約15-25%??梢源蟠蠊?jié)約能源,降低成本。
      本發(fā)明的拉幅定形機烘箱的優(yōu)選方案,在機箱的底部,設(shè)置用于排出廢氣的排氣口,使烘箱上端不會出現(xiàn)積油或汽凝水現(xiàn)象,大大提高定型機的利用價值,提高生產(chǎn)產(chǎn)品的效益和質(zhì)量,減少不必要的損失。
      本發(fā)明的拉幅定形機烘箱的優(yōu)選方案,風機及其電機設(shè)置在拉幅定形機烘箱的頂端,不占用車間的空間,不易碰傷,安裝、維修方便,設(shè)計簡單,機器運行平穩(wěn),零部件使用壽命長。


      圖1表示現(xiàn)有技術(shù)中的拉幅定形機烘箱的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖;圖2表示本發(fā)明實施例的拉幅定形機烘箱的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式
      參照附圖2,將詳細敘述本發(fā)明的具體實施方式
      。
      本實施例的拉幅定形機烘箱的側(cè)剖結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示,設(shè)置有機箱8,在機箱8內(nèi)設(shè)置噴嘴3,織物6經(jīng)上、下噴嘴3之間的間隙連續(xù)漂浮熱焙烘,在噴嘴3的回風端30上方外側(cè)的機箱頂部,設(shè)置離心式循環(huán)風機2,在噴嘴3的入風端31的上側(cè)傾斜處設(shè)置熱交換器1,傾斜的方向是向與風機遠離的方向傾斜,在熱交換器1與離心式循環(huán)風機2排風口之間的空間下方,與噴嘴3之間設(shè)置隔板9,從而在熱交換器1與離心式循環(huán)風機2之間形成封閉的風道10,而只在入風端31與熱交換器1之間設(shè)置封閉的集風箱7。
      以上結(jié)構(gòu),離心式循環(huán)風機2設(shè)置在噴嘴3的回風端上方外側(cè),吸入的是冷風,所以對風機設(shè)備的要求低,使用壽命長,且可以減少機械磨損。而且,冷風經(jīng)離心式循環(huán)風機2加壓后,在接近入風端31的熱交換器1加熱,加熱后的熱風只經(jīng)過很小的集風箱7就很快進入噴嘴3,對織物6進行熱焙烘。這樣,熱風輸送的路程短,所以熱損失會大大降低,而且由于集風箱7的容積比現(xiàn)有的拉幅定形機烘箱的集風箱7的容積小好幾倍,所以總的熱能利用率會提高15-25%。
      以上拉幅定形機烘箱的結(jié)構(gòu),還可以有進一步的優(yōu)化與變化
      為了減小集風箱7的體積,且可以減小風的阻力,所以熱交換器1的傾斜角度為與水平面之間的夾角約為45°。當然,該熱交換器1的傾斜角度也可以任意變化,也可以垂直于水平面,或者水平設(shè)置。
      為了使上、下噴嘴3的風量基本相同,所以在入風端31外,集風箱7內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)風門11,可以在設(shè)備安裝時,對風門11進行調(diào)試,使上、下噴嘴3的出風量的大小基本相同。
      與現(xiàn)有的第一集風箱7a相比,本實施例的風道10的高度設(shè)置較窄、風機吸風阻力小,所以出風傳輸?shù)乃俣葧涌?,比現(xiàn)有的圖1會快幾倍。如圖所示在機箱8的底部,設(shè)置用于排出廢氣的排氣口5,為了使排氣更加均勻,在機箱8底部相對噴嘴3的左右兩端外側(cè)分別下端設(shè)置兩個排氣口5。排氣口設(shè)置在機箱8的底部,可以有效防止冷凝水、油污滴到織物上,所以可以保證生產(chǎn)的織物的質(zhì)量。
      上述離心式循環(huán)風機2,根據(jù)不同情況下的工藝要求,也可以變?yōu)槠渌问降娘L循環(huán)風機2,比如軸流式風機,或離心軸流式兩用風機等。具體安裝條件,要根據(jù)不同形式的風機要求來確定。
      圖2中的離心式循環(huán)風機2與熱交換器1設(shè)置在噴嘴3兩端的上側(cè),機箱頂部,主要為了減小設(shè)置體積,方便安裝,當然,該離心式循環(huán)風機與熱交換器也可以相對地設(shè)置在噴嘴兩端的下側(cè),與圖2中的位置成鏡像設(shè)置,所起的作用是基本相同的,但會增加機箱的體積。
      所述熱交換器1優(yōu)選導熱油熱交換器作為加熱器,也可以是瓦絲加熱器、電加熱器或燃燒器,具體安裝條件,根據(jù)不同的加熱器施工要求確定。
      為了使熱風均勻地經(jīng)過整個織物表面,所以離心式循環(huán)風機2最好設(shè)置在回風端30的外側(cè)上方或下方。
      為了達到工藝要求,所述拉幅定形機烘箱可以串聯(lián)使用。
      本文中所述的回風端30并不是真正意義上的回風端,而是與入風端相對的噴嘴體的另一端,而經(jīng)過織物的風是從如圖2所示的噴嘴部分上、下側(cè)間隙、及相互錯開、相對排放噴嘴間的間隙排出,再經(jīng)風機2循環(huán)使用(圖中未示出)。
      權(quán)利要求
      1.一種拉幅定形機烘箱,設(shè)置有機箱(8),在機箱(8)內(nèi)設(shè)置噴嘴(3),風機(2)、熱交換器(1),所述噴嘴設(shè)置入風端(31)與回風端(30),其特征在于,風機(2)設(shè)置在噴嘴(3)的回風端(30)側(cè),熱交換器(1)設(shè)置在噴嘴(3)的入風端(31)側(cè),在熱交換器(1)與風機(2)的排風口之間設(shè)置風道(10),熱交換器(1)的另一側(cè)與所述入風端(31)之間設(shè)置集風箱(7)。
      2.根據(jù)要權(quán)利要求1所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,所述風機(2)、熱交換器(1)固定在機箱(8)的頂部。
      3.根據(jù)要權(quán)利要求1所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,所述風機(2)設(shè)置在回風端(30)外側(cè)上方,所述熱交換器設(shè)置在入風端(31)外側(cè)上方,或者,所述風機(2)設(shè)置在回風端(30)外側(cè)下方,所述熱交換器設(shè)置在入風端(31)外側(cè)下方。
      4.根據(jù)要權(quán)利要求1至3任一所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,熱交換器(1)向與風機遠離的方向傾斜設(shè)置。
      5.根據(jù)要權(quán)利要求4所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,熱交換器(1)與水平面之間的夾角約為45°。
      6.根據(jù)要權(quán)利要求1至3任一所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,在噴嘴(3)的入風端(31)上,在集風箱(7)內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)風門(11)。
      7.根據(jù)要權(quán)利要求1至3任一所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,在機箱(8)的底部設(shè)置用于排出廢氣的排氣口(5)。
      8.根據(jù)要權(quán)利要求7所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,在機箱(8)底部相對噴嘴(3)下部左右的兩端外側(cè)分別設(shè)置兩個排氣口(5)。
      9.根據(jù)要權(quán)利要求1至3任一所述的拉幅定形機烘箱,其特征在于,所述風機(2)是離心式循環(huán)風機、軸流式風機、或離心軸流式兩用風機。
      全文摘要
      一種拉幅定形機烘箱,設(shè)置有機箱(8),在機箱(8)內(nèi)設(shè)置噴嘴(3),風機(2)、熱交換器(1),所述噴嘴設(shè)置入風端(31)與回風端(30),風機(2)設(shè)置在噴嘴(3)的回風端(30)側(cè),熱交換器(1)設(shè)置在噴嘴(3)的入風端(31)側(cè),在熱交換器(1)與風機(2)的排風口之間設(shè)置風道(10),熱交換器(1)的另一側(cè)與所述入風端(31)之間設(shè)置集風箱(7)。由于風機設(shè)置在噴嘴的回風端,吸入的是冷風,所以對風機設(shè)備的要求低,使用壽命長,且可以減少熱能損耗,同時,熱風輸送的路程短,所以熱損失會大大降低,所以可以節(jié)約能源,降低成本。
      文檔編號F26B3/04GK1804186SQ20061000098
      公開日2006年7月19日 申請日期2006年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月13日
      發(fā)明者洪正凱 申請人:洪正凱
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