專利名稱：一種磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐窯的裝料方法，尤其涉及一種磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，目前的磚窯鍛燒磚坯時，磚坯都是相同的含煤量，一般配方為每匹磚的粘土或頁巖2kg，煤0.3kg，水0.8kg，并視煤的發(fā)熱量作適當調(diào)整，這種相同含煤量的磚坯在磚窯中鍛燒時，由于靠磚窯窯壁的部分必然有一部分熱量損失，帶來了窯中間火焰大，溫度高，而窯四周溫度低，火焰小等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種窯內(nèi)溫度基本一致，且不影響機磚質(zhì)量，降低煤耗的一種磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法，具體方法為1)按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯A、粘土或頁巖2kg煤0.1kg水0.8kgB、粘土或頁巖2kg煤0.15-0.2kg 水0.8kgC、粘土或頁巖2kg煤0.25kg 水0.8kg；2)裝窯的磚坯橫距2-16cm，縱距2-12cm；
3)裝窯時，將不同含煤量的磚坯，分層、間隔堆碼。
使用本發(fā)明的磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法，由于混用了不同含煤量的磚坯，且不同含煤量的磚坯被分層間隔堆碼，使磚窯窯內(nèi)的溫度可以基本達到一致，在不影響機磚的質(zhì)量的前提下，可以較大幅度地降低煤炭的消耗量，以日產(chǎn)量為4萬匹磚計算，每天可節(jié)約煤炭2.5-3噸，節(jié)約人民幣700-800以上，每年可節(jié)約25-30元，以目前國家建設(shè)每年所需的粘土和頁巖磚總計，每年可節(jié)約用煤千萬噸，節(jié)約資金上億元，同時由于耗煤量的減少，也大量地減少了大氣的污染。
具體實施例方式
實施例11)按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯A、粘土或頁巖2kg 煤0.1kg 水0.8kgB、粘土或頁巖2kg 煤0.15kg 水0.8kgC、粘土或頁巖2kg 煤0.25kg 水0.8kg；2)裝窯的磚坯橫距2-16cm，縱距2-12cm；3)裝窯時，將含煤量少的磚坯堆放在中間和中間層。
實施例21)按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯
A、粘土或頁巖2kg 煤0.1kg 水0.8kgB、粘土或頁巖2kg 煤0.18kg 水0.8kgC、粘土或頁巖2kg 煤0.25kg 水0.8kg；2)裝窯的磚坯橫距16cm，縱距12cm；3)裝窯時，將含煤量少的磚坯堆放在中間和中間層。
實施例31)按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯A、粘土或頁巖2kg 煤0.1kg 水0.8kgB、粘土或頁巖2kg 煤0.2kg 水0.8kgC、粘土或頁巖2kg 煤0.25kg 水0.8kg；2)裝窯的磚坯橫距8cm，縱距5cm；3)裝窯時，將含煤量少的磚坯堆放在中間和中間層。
權(quán)利要求
1.一種磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法，其特征在于1)按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯A、粘土或頁巖2kg煤0.1kg 水0.8kgB、粘土或頁巖2kg煤0.15-0.2kg水0.8kgC、粘土或頁巖2kg煤0.25kg水0.8kg；2)裝窯的磚坯橫距2-16cm，縱距2-12cm；3)裝窯時，將不同含煤量的磚坯，分層、間隔堆碼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磚窯窯內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方法，其特征在于按下述配方分別制作不同含煤量的磚坯A、粘土或頁巖2kg，煤0.1kg，水0.8kg，B、粘土或頁巖2kg，煤0.15－0.2kg，水0.8kg，C、粘土或頁巖2kg，煤0.25kg，水0.8kg，裝窯的磚坯橫距2－16cm，縱距2－12cm，裝窯時，將不同含煤量的磚坯，分層、間隔堆碼，本發(fā)明如全國推廣使用，每年可節(jié)約用煤千萬噸，節(jié)約資金上億元，由于耗煤量的減少，大量地減少了大氣的污染。
文檔編號F27D3/00GK1912518SQ20061002173
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月28日
發(fā)明者李炯枝, 李東洋, 趙仕明 申請人:李炯枝