專利名稱：燃重油糧食干燥成套設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糧食干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及燃重油糧食干燥成套設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，已有的糧食干燥設(shè)備其主要結(jié)構(gòu)包括兩部分，一是產(chǎn)生干燥介質(zhì)的熱風(fēng)爐，二是烘干機型，熱風(fēng)爐所用燃料其基本上是煤和油，國外采用較多的是柴油，國內(nèi)用得較多的是煤，燃煤所帶來的煙、塵、熱效率低、溫度波動大等問題，已逐漸被燃油所取代，如專利號為ZL96226409的一種“節(jié)能燃柴油熱風(fēng)爐”披露了以柴油為燃料的熱風(fēng)爐，然而柴油價格太高，致使烘糧成本大增，本人研發(fā)的專利號為ZL99215243的一種“燃重油順逆流式糧食干燥機”披露了以重油為燃料的熱風(fēng)爐和順逆流式的單塔烘干裝置，雖然解決了糧食干燥過程中所存在的污染、低效率、成本高的問題，但經(jīng)過幾年來的實踐操作，發(fā)現(xiàn)重油罐容凍壞、點爐困難、單塔式維護不便、仍有滯糧和回生現(xiàn)象，必須認(rèn)真對待，加以解決方能確保糧食干燥技術(shù)趨于完善。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺點，本發(fā)明提出了點爐容易、塔體維護方便、滯糧和回生機率大為降低的燃重油糧食干燥成套設(shè)備。
一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，包括重油罐、熱風(fēng)爐、烘干塔，所述重油罐內(nèi)設(shè)置多列雙排蒸汽排管，其水平誤差不大于千分之二；所述熱風(fēng)爐前部設(shè)置爐膛預(yù)熱裝置；所述熱風(fēng)爐尾部設(shè)置防護板；所述烘干塔由一塔和二塔組成，該烘干塔前設(shè)有塔前倉，該烘干塔后設(shè)有塔后倉。
所述的爐膛預(yù)熱裝置由液化石油氣罐、氧氣瓶和燃燒槍組成。
所述的一塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段、順流烘干各段、排糧段，多個熱風(fēng)進口分置于塔的各段上部，與熱風(fēng)進口相對應(yīng)的熱風(fēng)排出口設(shè)置于塔中各段的下部。
所述的二塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段、逆流烘干各段、緩蘇段、逆流冷卻各段、排糧附水分在線測量段，多個熱風(fēng)進口分置于塔中各段的下部，其排出口設(shè)于塔中各段的上部，冷風(fēng)進口設(shè)置于塔內(nèi)冷卻各段的下部，其排出口設(shè)于塔內(nèi)冷卻各段的上部。
所述的塔前倉設(shè)置有清選機和提升機，其頂端設(shè)有進糧口，底部設(shè)有出糧口。
所述的塔后倉設(shè)置有逆流通風(fēng)干燥裝置，其頂端設(shè)有進糧口，底部設(shè)有出糧口。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明的優(yōu)點在于重油罐由于采用高精度的結(jié)構(gòu)和位置條件，防凍性能更好，使用效率更高；熱風(fēng)爐因設(shè)置爐膛預(yù)熱裝置，爐膛點火更為容易；由于在燃燒爐尾部設(shè)置防護板，點火時產(chǎn)生的煙氣進入塔內(nèi)進而污染糧食的問題被解決了；烘干塔前設(shè)置塔前倉，避免了因雜物超標(biāo)而引起塔內(nèi)滯糧、糊糧、著火的現(xiàn)象發(fā)生；由于烘干塔后設(shè)置塔后倉，使得新出塔的烘后糧的余熱得到充分利用，其降水率可提高1％，而且其回生率大為降低；由于烘干塔由一塔和二塔組成，解決了因塔高帶來的操作、維護等諸多弊病。


圖1為本發(fā)明的熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為預(yù)熱裝置示意圖。
圖3為一塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為一塔結(jié)構(gòu)示意圖的A向視圖。
圖5為二塔結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為塔前倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為塔后倉的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述燃重油糧食干燥成套設(shè)備，包括重油罐1、熱風(fēng)爐2、烘干塔3組成，所述重油罐1內(nèi)設(shè)置多列雙排蒸汽排管，其水平誤差不大于千分之二；所述熱風(fēng)爐2前部設(shè)置爐膛4預(yù)熱裝置5；此預(yù)熱裝置5采用液化石油氣和氧氣的結(jié)合燃燒來烘熱爐膛，此裝置的設(shè)置采用固定式也可以，根據(jù)現(xiàn)場情況，可靈活設(shè)置。將膛烘到600～800℃時點火就很容易了，而且對熱風(fēng)質(zhì)量的提高助益很大。所述熱風(fēng)爐2尾部設(shè)置防護板6；此防護板6的設(shè)置可有效防止低溫點火時重油燃燒不充分所形成的煙霧進入塔內(nèi)，給糧食造成的污染。所述烘干塔由一塔和二塔組成，該烘干塔前設(shè)有塔前倉7，該烘干塔后設(shè)有塔后倉8。
所述的一塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段30、順流烘干各段31、排糧段32，多個熱風(fēng)進口21分置于塔中的各段上部，其排出口22分置于塔中各段的下部。糧食自塔前倉出糧口經(jīng)提升機，從塔頂?shù)倪M糧口39入一塔，自上而下與熱風(fēng)同向流動而被烘干，其后自塔底的出糧口9排出。所述的二塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段30、逆流烘干各段31、緩蘇段33、逆流冷卻各段35、排糧附水分在線測量段36。熱風(fēng)進口21設(shè)置于塔中各段下部，其排放口23設(shè)于塔中各段的上部，冷風(fēng)進口37設(shè)置于塔內(nèi)冷卻各段的下部，其排出口38設(shè)于塔內(nèi)冷卻各段的上部。糧食自一塔出糧口9經(jīng)提升機自塔頂?shù)倪M糧口39入二塔，與熱風(fēng)逆向烘干，經(jīng)緩蘇冷卻由底部的出糧口9進入塔后倉8。
所述的塔前倉7設(shè)置有清選機71，頂端設(shè)有進糧口72，底部設(shè)置出糧口73。
所述的塔后倉8設(shè)置有通風(fēng)干燥裝置81，其頂端設(shè)有進糧口82，底部設(shè)置出糧口83。
權(quán)利要求
1.一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，包括重油罐、熱風(fēng)爐、烘干塔，其特征在于所述重油罐內(nèi)設(shè)置多列雙排蒸汽排管，其水平誤差不大于千分之二；所述熱風(fēng)爐前部設(shè)置爐膛預(yù)熱裝置；所述熱風(fēng)爐尾部設(shè)置防護板；所述烘干塔由一塔和二塔組成，該烘干塔前設(shè)有塔前倉，該烘干塔后設(shè)有塔后倉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，其特征在于所述的爐膛預(yù)熱裝置由液化石油氣罐、氧氣瓶和燃燒槍組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，其特征在于所述的一塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段、順流烘干各段、排糧段，多個熱風(fēng)進口分置于塔的各段上部，與熱風(fēng)進口相對應(yīng)的熱風(fēng)排出口設(shè)置于塔中各段的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，其特征在于所述的二塔自上而下依次設(shè)置儲糧預(yù)熱段、逆流烘干各段、緩蘇段、逆流冷卻各段、排糧附水分在線測量段，多個熱風(fēng)進口分置于塔中名段的下部，其排出口設(shè)于塔中各段的上部，冷風(fēng)進口設(shè)置于塔內(nèi)冷卻各段的下部，其排出口設(shè)于塔內(nèi)冷卻各段的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，其特征在于所述的塔前倉設(shè)置有清選機，其頂端設(shè)有進糧口，底部設(shè)有出糧口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃重油糧食干燥成套設(shè)備，其特征在于所述的塔后倉設(shè)置有逆流通風(fēng)干燥裝置，其頂端設(shè)有進糧口，底部設(shè)有出糧口。
全文摘要
本發(fā)明提出了點火容易、塔體操作維護方便、滯糧和回生幾率大為降低的燃重油糧食干燥成套設(shè)備。其技術(shù)要點是在重油罐內(nèi)設(shè)置多列雙排蒸汽排管，其水平誤差不大于千分之二；在熱風(fēng)爐前部設(shè)置爐膛預(yù)熱裝置；在熱風(fēng)爐尾部設(shè)置防護板；所述的烘干塔由一塔和二塔組成，烘干塔前設(shè)有塔前倉，該烘干塔后設(shè)有塔后倉。本發(fā)明適用于糧食、種子、飼料干燥，其干燥效果容易實現(xiàn)技術(shù)要求，而且具有環(huán)保、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、低耗的特點。
文檔編號F26B23/02GK1936473SQ20061004754
公開日2007年3月28日 申請日期2006年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月23日
發(fā)明者陳國奎 申請人:陳國奎