專利名稱：空調(diào)器出風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，尤其是一種出風(fēng)框可上下擺動的空調(diào)器出風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
目前已有的柜式空調(diào)，都是在其柜機(jī)上半部正面和/或側(cè)面特定位置開設(shè)固定的出風(fēng)窗口，通過可上下擺動的橫擺葉和可左右擺動的豎擺葉改變送風(fēng)方向來進(jìn)行送風(fēng)。對于固定安裝的柜式空調(diào)，一般而言，由于百葉風(fēng)門柵條擺動角度及相互位置的影響，在柜式空調(diào)的正前方效果好，而偏離正前方的方位效果差。使用中央空調(diào)或大功率空調(diào)，采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)或遙控技術(shù)提前開機(jī)，可以將整個(gè)空間全面達(dá)到比較舒適的效果，但從節(jié)能和使用成本方面考慮就存在高能耗、高成本的問題。移動式空調(diào)可以解決這一問題，但是存在下列缺點(diǎn)一體式移動式空調(diào)，噪聲大，排水不方便；分體式移動式空調(diào)，內(nèi)外機(jī)之間的管線連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易損壞。
另外，現(xiàn)有的房間空調(diào)器大部分采用敞開式的出風(fēng)口結(jié)構(gòu)，灰塵容易進(jìn)入空調(diào)器內(nèi)，以至灰塵直接粘附在蒸發(fā)器的翅片上，使空調(diào)器的性能受到一定程度的影響，降低了整機(jī)的性能。另外，其出風(fēng)口風(fēng)板間的間隔普遍較大，異物容易進(jìn)入空調(diào)器的內(nèi)部，對空調(diào)器的正常使用造成影響。一些具有出風(fēng)口開關(guān)結(jié)構(gòu)的空調(diào)器，如通過調(diào)整橫向風(fēng)板或縱向風(fēng)板的擺動角度實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口的開合，風(fēng)板之間的間隙使空調(diào)器整體的外觀協(xié)調(diào)性不盡完美；另一種則是利用組合運(yùn)動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)出風(fēng)口的開合，該運(yùn)動機(jī)構(gòu)另外需要驅(qū)動裝置來實(shí)現(xiàn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
申請?zhí)枮?9230478的中國專利《江蘇新科電子集團(tuán)有限公司》，公開了一種柜式空調(diào)機(jī)的立體導(dǎo)風(fēng)裝置，它具有出風(fēng)窗面板、豎直柵條框架、豎直柵條組件及豎直柵條驅(qū)動機(jī)構(gòu)、水平柵條組件及水平柵條驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述水平柵條驅(qū)動機(jī)構(gòu)由第二電機(jī)支架、第二電機(jī)及動力輸出件組成，出風(fēng)窗面板設(shè)有水平柵條驅(qū)動機(jī)構(gòu)固定座，豎直柵條框架上設(shè)有與水平柵條驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對應(yīng)的槽口，水平柵條組件由定位板、驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳動板、非驅(qū)動機(jī)構(gòu)側(cè)傳動板及數(shù)片水平柵條組成。
上述導(dǎo)風(fēng)裝置其水平柵條和豎直柵條均由電機(jī)通過傳動部件帶動，分別進(jìn)行上下擺動和左右擺動，實(shí)現(xiàn)立體送風(fēng)。但是其水平柵條和豎直柵條分別固定在兩個(gè)框架上，電機(jī)通過支架固定在出風(fēng)窗面板上的固定座上，零部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工不便，造價(jià)較高。
申請?zhí)枮?1109856的中國專利《三星電子株式會社》，公開了一種空調(diào)機(jī)的排氣口裝置。該裝置包括一個(gè)有選擇地打開和關(guān)閉排氣口的風(fēng)門。一對安裝在風(fēng)門旁邊的支撐銷用于導(dǎo)引風(fēng)門的升降。該裝置還包括一個(gè)有選擇地升降風(fēng)門的升降裝置。該升降裝置包括一對在支撐板上滑動的提升件，一個(gè)用于產(chǎn)生動力以移動提升件的驅(qū)動電機(jī)，一個(gè)用于把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為提升件的同步直線運(yùn)動的動力傳遞裝置。
申請?zhí)枮?0103616的中國專利《LG電子株式會社》，公開了一種空調(diào)器出氣口的開關(guān)組件，它包括上面板，該上面板與柜體的前側(cè)面結(jié)合，而且該上面板的上部設(shè)有用來排出空氣的出氣口；前面板，該前面板在所述上面板的下側(cè)與所述柜體結(jié)合；出氣門，該出氣門布置在所述出氣口的前部并通過上下移動來開關(guān)所述出氣口；防臺階落差面板，該防臺階落差面板布置在所述出氣口的下部，從而可前后移動，當(dāng)所述出氣門覆蓋所述出氣口時(shí)，防臺階落差面板用來防止在所述前面板和所述出氣門之間出現(xiàn)臺階落差；門驅(qū)動器，該門驅(qū)動器布置在所述出氣門的內(nèi)側(cè)和上面板上，以便使所述出氣門上下移動；和面板驅(qū)動器，該面板驅(qū)動器布置在防臺階落差面板的內(nèi)側(cè)和所述上面板上，以便使所述防臺階落差面板前后移動。
上述空調(diào)機(jī)的排氣口裝置和空調(diào)器出氣口的開關(guān)組件中，其出風(fēng)口的開合在外觀上能實(shí)現(xiàn)完整的片面，但其采用了較復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)把電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槌鲲L(fēng)門的直線運(yùn)動，通過出風(fēng)門的上下直線移動開關(guān)出風(fēng)口，工藝性和可靠性要求較高，容易發(fā)生故障，并且增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可實(shí)現(xiàn)立體送風(fēng)，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于加工制作，噪音小、成本低，美觀時(shí)尚的空調(diào)器出風(fēng)裝置，并且該裝置在不用時(shí)可以防止灰塵進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，設(shè)置于前面板的出風(fēng)口框架上，包括電機(jī)、豎擺葉、豎擺葉連桿及橫擺葉，其特征在于所述的出風(fēng)裝置設(shè)有一出風(fēng)框，所述的豎擺葉、橫擺葉、豎擺葉連桿設(shè)置于所述的出風(fēng)框內(nèi)，所述的出風(fēng)框樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架內(nèi)；于所述的出風(fēng)口框架的外側(cè)固定所述的電機(jī)，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接所述的出風(fēng)框。
所述出風(fēng)框是由左、右側(cè)板和上、下底板所構(gòu)成的矩形框體，于左右側(cè)板上同軸設(shè)有軸孔，所述出風(fēng)框左、右側(cè)板上的軸孔通過轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架內(nèi)，其中一側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸與軸孔固接，并與所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接。
所述的左、右側(cè)板其中的一側(cè)板上設(shè)有一凸塊，所述電機(jī)通過曲柄擺桿機(jī)構(gòu)與所述的出風(fēng)框一端的凸塊連接，其中所述曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿的擺動軸與所述出風(fēng)框的轉(zhuǎn)軸同軸，所述的曲柄旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸固接，所述的凸塊置于曲柄擺桿的滑滑槽中。
所述豎擺葉有多個(gè)，所述的多個(gè)豎擺葉樞設(shè)于所樞的出風(fēng)框內(nèi)，且分別與豎擺葉連桿連接，所述橫擺葉與出風(fēng)框一體注塑成型。
所述出風(fēng)框內(nèi)設(shè)有一第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)通過一曲柄與豎擺葉連桿連接。
所述電機(jī)/第二電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或直流電機(jī)，所述電機(jī)置于步進(jìn)電機(jī)盒內(nèi)，所述電機(jī)盒設(shè)在出風(fēng)口框架內(nèi)，與凸塊或轉(zhuǎn)軸對應(yīng)；所述第二電機(jī)置于第二電機(jī)盒內(nèi)，所述第二電機(jī)盒設(shè)在出風(fēng)框內(nèi)對應(yīng)豎擺葉連桿的位置。
于所述的出風(fēng)框后側(cè)上部設(shè)有一擋板。
于所述的出風(fēng)框的上表面設(shè)有裝飾板，所述裝飾板與出風(fēng)框上表面固接。
所述擋板和裝飾板的總大小形狀和前面板出風(fēng)口框架的大小形狀相同。
工作時(shí)，所述出風(fēng)框旋轉(zhuǎn)90°，所述的出風(fēng)框的框口正對朝向前方，并上下擺動，擺動角度小于90°，較佳為60°，工作結(jié)束，所述出風(fēng)框回轉(zhuǎn)90°，令出風(fēng)框上表面上的裝飾板和擋板與空調(diào)器前面板屬于同一平面。
采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置設(shè)有一獨(dú)立的、可拆卸的出風(fēng)框，該出風(fēng)框上設(shè)有裝飾板、擋板，出風(fēng)框內(nèi)設(shè)有豎擺葉、豎擺葉連桿及與出風(fēng)框?yàn)橐惑w的橫擺葉，該結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于加工制作且成本低；出風(fēng)框由電機(jī)帶動繞轉(zhuǎn)軸在可活動范圍內(nèi)上下來回?cái)[動，實(shí)現(xiàn)上下送風(fēng)，通過手動或安裝于出風(fēng)框內(nèi)的第二電機(jī)帶動豎擺葉連桿調(diào)整左右擺風(fēng)角度，實(shí)現(xiàn)自由立體送風(fēng)，送風(fēng)區(qū)域廣且噪音?。谎b飾板卡接在出風(fēng)框上表面，空調(diào)器停止使用時(shí)，裝飾板與擋板共同擋住出風(fēng)口，防止灰塵進(jìn)入空調(diào)器內(nèi)，起到蓋板的作用，且美觀時(shí)尚。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置關(guān)閉狀態(tài)示意圖；圖2是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置工作狀態(tài)示意圖；圖3是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置前面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置出風(fēng)框結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置另一實(shí)施例前面板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置另一實(shí)施例出風(fēng)框結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置曲柄擺桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置另一實(shí)施例曲柄擺桿結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1至圖6所示，本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置設(shè)置于前面板1的出風(fēng)口框架2上，包括出風(fēng)框3、電機(jī)4、電機(jī)盒5、豎擺葉6、豎擺葉連桿7、橫擺葉8、擋板9、裝飾板10，所述的出風(fēng)框3是由左、右側(cè)板和上、下底板所構(gòu)成的矩形框體，樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架2內(nèi)，所述的豎擺葉6、豎擺葉連桿7、橫擺葉8設(shè)置于所述的出風(fēng)框3內(nèi)，所述的擋板9設(shè)在出風(fēng)框3后側(cè)上部，所述的裝飾板10設(shè)在出風(fēng)框3的上表面。
如圖2、圖4和圖6所示，本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置所述的豎擺葉6固定在出風(fēng)框3內(nèi)，至少分成兩組，每組分別與一豎擺葉連桿7連接，橫擺葉8與出風(fēng)框3一體注塑成型，即橫擺葉3不可擺動。該結(jié)構(gòu)打破了傳統(tǒng)的豎擺葉、橫擺葉、豎擺葉連桿設(shè)于空調(diào)器前面板的出風(fēng)口框架上的樣式，與之相比，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于加工，且美觀時(shí)尚。
如圖3所示，本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置所述的出風(fēng)口框架2的電機(jī)盒5內(nèi)固定設(shè)一電機(jī)4，所述電機(jī)盒5設(shè)在出風(fēng)口框架2內(nèi)，與凸塊11對應(yīng)；如圖4所示，所述出風(fēng)框3于左右側(cè)板上同軸設(shè)有軸孔17，所述出風(fēng)框3左、右側(cè)板上的軸孔17通過轉(zhuǎn)軸18樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架2內(nèi)，其中一側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸17與軸孔18固接，并與所述的電機(jī)4的轉(zhuǎn)動軸12連接。所述的左、右側(cè)板其中的一側(cè)板上設(shè)有一凸塊11，所述電機(jī)4通過曲柄擺桿機(jī)構(gòu)與所述的出風(fēng)框3一端的凸塊11連接，其中所述曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿13的擺動軸14與所述出風(fēng)框3的轉(zhuǎn)軸18同軸，所述的曲柄旋轉(zhuǎn)軸15與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸12固接，所述的凸塊11置于曲柄擺桿的滑滑槽16中(參閱圖7)。
如圖5、圖6所示，本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置所述的電機(jī)4與出風(fēng)框3連接的另一實(shí)施方式，在出風(fēng)口框架2的外側(cè)電機(jī)盒5內(nèi)固定設(shè)一電機(jī)4，出風(fēng)框兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸18’，出風(fēng)口框架兩端對應(yīng)設(shè)有軸孔17’(圖中未示出)，在出風(fēng)框一端的轉(zhuǎn)軸18’通過曲柄擺桿機(jī)構(gòu)與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸12連接，其中擺桿13的擺動軸14與出風(fēng)框的轉(zhuǎn)軸18’固定連接，曲柄旋轉(zhuǎn)軸15與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸12固定連接(參閱圖8)。
上述電機(jī)4與出風(fēng)框3連接的兩種實(shí)施方式中，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸12帶動曲柄旋轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動時(shí)，根據(jù)曲柄擺桿擺動原理，分別帶動凸塊11上下來回?cái)[動/出風(fēng)框轉(zhuǎn)軸18’來回轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動出風(fēng)框3上下來回?cái)[動，擺動角度小于90°，較佳為60°，實(shí)現(xiàn)上下送風(fēng)，通過手動調(diào)整豎擺葉6調(diào)整左右擺風(fēng)角度，或者通過安裝于出風(fēng)框內(nèi)的第二電機(jī)帶動豎擺葉連桿7調(diào)整左右擺風(fēng)角度，實(shí)現(xiàn)自由送風(fēng)，所述第二電機(jī)置于第二電機(jī)盒內(nèi)，所述第二電機(jī)盒設(shè)在出風(fēng)框內(nèi)對應(yīng)豎擺葉連桿的位置(圖中未示出)。上述結(jié)構(gòu)中橫擺葉8不動，而豎擺葉6在使用前即調(diào)整好左右擺風(fēng)角度，或者在使用中通過第二電機(jī)調(diào)整左右擺風(fēng)角度，由于減少擺葉的擺動，故可減小噪音。該送風(fēng)方式送風(fēng)范圍廣且風(fēng)量平穩(wěn)。
本發(fā)明空調(diào)器出風(fēng)裝置所述的擋板9和裝飾板10的總大小形狀和前面板出風(fēng)口框架2的大小形狀相同，未工作時(shí)，擋板9和裝飾板10會完全擋住出風(fēng)口，工作時(shí)，所述出風(fēng)框3旋轉(zhuǎn)90°，所述的出風(fēng)框3的框口正對朝向前方，并上下擺動，擺動角度小于90°，較佳為60°，工作結(jié)束，所述出風(fēng)框3回轉(zhuǎn)90°，令出風(fēng)框3上表面上的裝飾板10和擋板9與空調(diào)器前面板1屬于同一平面，擋板9和裝飾板10會完全擋住出風(fēng)口，防止灰塵進(jìn)入空調(diào)器內(nèi)部。因此，本發(fā)明比傳統(tǒng)的美觀時(shí)尚，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于加工制作，且噪音小，成本低。
權(quán)利要求
1.一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，設(shè)置于前面板的出風(fēng)口框架上，包括電機(jī)、豎擺葉、豎擺葉連桿及橫擺葉，其特征在于所述的出風(fēng)裝置設(shè)有一出風(fēng)框，所述的豎擺葉、橫擺葉、豎擺葉連桿設(shè)置于所述的出風(fēng)框內(nèi)，所述的出風(fēng)框樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架內(nèi)；于所述的出風(fēng)口框架的外側(cè)固定所述的電機(jī)，所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接所述的出風(fēng)框。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述出風(fēng)框是由左、右側(cè)板和上、下底板所構(gòu)成的矩形框體，于左右側(cè)板上同軸設(shè)有軸孔，所述出風(fēng)框左、右側(cè)板上的軸孔通過轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于所述的出風(fēng)口框架內(nèi)，其中一側(cè)板上的轉(zhuǎn)軸與軸孔固接，并與所述的電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述的左、右側(cè)板其中的一側(cè)板上設(shè)有一凸塊，所述電機(jī)通過曲柄擺桿機(jī)構(gòu)與所述的出風(fēng)框一端的凸塊連接，其中所述曲柄擺桿機(jī)構(gòu)的擺桿的擺動軸與所述出風(fēng)框的轉(zhuǎn)軸同軸，所述的曲柄旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)的轉(zhuǎn)動軸固接，所述的凸塊置于曲柄擺桿的滑滑槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述豎擺葉有多個(gè)，所述的多個(gè)豎擺葉樞設(shè)于所樞的出風(fēng)框內(nèi)，且分別與豎擺葉連桿連接，所述橫擺葉與出風(fēng)框一體注塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述出風(fēng)框內(nèi)設(shè)有一第二電機(jī)，所述的第二電機(jī)通過一曲柄與豎擺葉連桿連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述電機(jī)/第二電機(jī)為電機(jī)或直流電機(jī)，所述電機(jī)置于電機(jī)盒內(nèi)，所述電機(jī)盒設(shè)在出風(fēng)口框架內(nèi)，與凸塊或轉(zhuǎn)軸對應(yīng)；所述第二電機(jī)置于第二步機(jī)盒內(nèi)，所述第二電機(jī)盒設(shè)在出風(fēng)框內(nèi)對應(yīng)豎擺葉連桿的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于于所述的出風(fēng)框后側(cè)上部設(shè)有一擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于于所述的出風(fēng)框的上表面設(shè)有裝飾板，所述裝飾板與出風(fēng)框上表面固接。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于所述擋板和裝飾板的總大小形狀和前面板出風(fēng)口框架的大小形狀相同。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，其特征在于工作時(shí)，所述出風(fēng)框旋轉(zhuǎn)90°，所述的出風(fēng)框的框口正對朝向前方，上下擺動，擺動角度小于90°，較佳為60°，工作結(jié)束，所述出風(fēng)框回轉(zhuǎn)90°，令出風(fēng)框上表面上的裝飾板和擋板與空調(diào)器前面板屬于同一平面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空調(diào)器出風(fēng)裝置，該裝置設(shè)置于前面板出風(fēng)口框架上，包括電機(jī)和樞設(shè)于出風(fēng)口框架內(nèi)的出風(fēng)框。出風(fēng)框是由左、右側(cè)板和上、下底板所構(gòu)成的矩型框體，其內(nèi)設(shè)有豎擺葉、豎擺葉連桿及與出風(fēng)框?yàn)橐惑w的橫擺葉，在出風(fēng)框后側(cè)上部固定一擋板，出風(fēng)框上表面卡接一裝飾板，豎擺葉設(shè)在出風(fēng)框內(nèi)，至少分成兩組，用豎擺葉連桿分別連接；出風(fēng)框由電機(jī)帶動繞轉(zhuǎn)軸在活動范圍內(nèi)上下來回?cái)[動，實(shí)現(xiàn)上下送風(fēng)，通過手動或安裝于出風(fēng)框內(nèi)的第二電機(jī)帶動豎擺葉連桿調(diào)整左右擺風(fēng)角度，實(shí)現(xiàn)自由送風(fēng)，空調(diào)器停止使用時(shí)，擋板和裝飾板擋住出風(fēng)口，防止灰塵進(jìn)入。本發(fā)明比傳統(tǒng)的美觀時(shí)尚，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，便于加工制作，且噪音小，成本低。
文檔編號F24F13/14GK101063543SQ200610074539
公開日2007年10月31日 申請日期2006年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月27日
發(fā)明者楚人震, 張守信, 付裕, 雷永鋒, 張福顯, 柳愛兵 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司