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      空氣調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號:4747048閱讀:145來源:國知局
      專利名稱:空氣調(diào)節(jié)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種內(nèi)置型(built-in type)空氣調(diào)節(jié)裝置,其安裝在天花板背側(cè),經(jīng)由管道(duct)與設(shè)在天花板上的空氣吹出口相連通。
      背景技術(shù)
      在對店鋪等較大的空間進(jìn)行空氣調(diào)節(jié)的情況下,與安裝在室內(nèi)壁面上的所謂壁掛型相比,安裝在天花板背側(cè)的內(nèi)置型更為有利。也就是說,這種室內(nèi)機(jī)經(jīng)由管道與設(shè)在天花板上的大于等于一個(gè)的空氣吹出口相連通,而且能夠?qū)峤粨Q空氣吹出到室內(nèi),因此不會給居住者造成壓迫感。此外,當(dāng)室內(nèi)空間較大時(shí),根據(jù)其大小,分散地設(shè)置合適數(shù)量的天花板空氣吹出口,便可以謀求在室內(nèi)進(jìn)行均勻的空氣調(diào)節(jié)。
      上述內(nèi)置型空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī)在箱體內(nèi)具有送風(fēng)機(jī)、熱交換器、以及設(shè)在該熱交換器下部用來承載熱交換器的排水盤(drain pan)。上述排水盤夾持著承載上述熱交換器的承載部而在熱交換空氣流路的上游側(cè)(1次側(cè))和下游側(cè)(2次側(cè))形成排水(drain water)承接部。
      在這樣的結(jié)構(gòu)中,通過形成冷凍循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)(refrigeration cycleoperation)并驅(qū)動送風(fēng)機(jī),將熱交換后的空氣通過管道向室內(nèi)吹出。包含在室內(nèi)空氣中的水分伴隨著熱交換而被冷凝,從而生成排水并向下滴落到排水盤中。
      比較上述排水盤的2次側(cè)和1次側(cè)的承接部可知,由于因通風(fēng)阻力產(chǎn)生的壓力差的存在,2次側(cè)比1次側(cè)更容易積存排水。另外,根據(jù)現(xiàn)場施工時(shí)管道形態(tài)的不同,也會使風(fēng)量產(chǎn)生較大的變動,送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)量越大,積存在2次側(cè)的排水也就越多,其結(jié)果,熱交換器的下部將被水浸沒。
      由于熱交換器的下部被排水所浸沒,所以熱交換器的熱交換效率降低,性能下降。隨著熱交換器溫度的降低,排水將會凍結(jié)成冰,根據(jù)條件的不同,凍結(jié)的冰長成大塊,最后有可能造成熱交換器本身的破損。再者,大量積存在2次側(cè)的排水的一部分還有可能被送風(fēng)吹散,直接與熱交換空氣一道飛散到室內(nèi),從而使空調(diào)的舒適性下降。
      于是,下述的專利文獻(xiàn)公開了一種空調(diào)機(jī),它具有一個(gè)排水托盤,其利用熱交換器的風(fēng)壓差使大量積存在2次側(cè)的排水順利返回到1次側(cè),并且能夠容易地將其排到外部。具體地說,其構(gòu)成為在排水托盤中央設(shè)置承載熱交換器的凸部,在凸部的下游側(cè)(2次側(cè))設(shè)置第1溝槽,在上游側(cè)(1次側(cè))設(shè)置比第1溝槽深的第2溝槽,這些第1溝槽和第2溝槽通過多個(gè)傾斜通道連接起來。
      專利文獻(xiàn)實(shí)開昭62-176612號公報(bào)。
      根據(jù)上述的專利文獻(xiàn),隨著熱交換的進(jìn)行,從熱交換器表面流下的排水受送風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的影響,大量積存在位于下游側(cè)的排水托盤的第1溝槽內(nèi)。這些排水通過設(shè)在凸部上的傾斜通道而導(dǎo)入位于上游側(cè)的第2溝槽內(nèi),并從設(shè)在第2溝槽側(cè)的排水管向箱體外排水。
      然而,上述傾斜通道設(shè)在連接從送風(fēng)機(jī)經(jīng)熱交換器到空氣吹出口的直線的送風(fēng)風(fēng)路中。因此,雖然從送風(fēng)機(jī)吹出的大部分空氣被導(dǎo)入熱交換器中,但它所具有的缺點(diǎn)是一部分空氣進(jìn)入傾斜通道而流入位于2次側(cè)的第1溝槽內(nèi)。
      也就是說,一部分空氣沒有在熱交換器中進(jìn)行熱交換,便直接經(jīng)由傾斜通道而直接流入2次側(cè),因而導(dǎo)致熱交換效率的降低。再者,導(dǎo)入傾斜通道的排水的一部分有可能直接隨著送風(fēng)風(fēng)路內(nèi)的熱交換空氣流而從空氣吹出口吹向室內(nèi)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是著眼于上述的情況而完成的,其目的在于提供一種空氣調(diào)節(jié)裝置,它將受風(fēng)壓影響而大量積存在排水盤2次側(cè)的排水順利地導(dǎo)向1次側(cè),可以切實(shí)地進(jìn)行排水的排水處理,并防止未進(jìn)行熱交換的空氣經(jīng)由排水流道而直接侵入2次側(cè),從而使熱交換效率和空調(diào)性能得以提高。
      為解決上述的問題并達(dá)到上述的目的,本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)裝置包括箱體,其具有空氣吸入口和空氣吹出口;送風(fēng)機(jī),其收容在該箱體內(nèi),且形成有熱交換空氣流路,其中所述熱交換空氣流路隨著送風(fēng)機(jī)的驅(qū)動而將熱交換空氣從空氣吸入口吸入到箱體內(nèi),然后從空氣吹出口吹出;熱交換器,其位于熱交換空氣流路上;以及排水盤,其設(shè)在熱交換器的下部,并承載著熱交換器;所述排水盤包括承載熱交換器的承載部;夾持著該承載部而位于兩側(cè)的、位于熱交換空氣流路上游側(cè)的1次側(cè)排水承接部和位于熱交換空氣流路下游側(cè)的2次側(cè)排水承接部;引導(dǎo)2次側(cè)排水承接部所接收的排水從承載部的兩側(cè)部暫時(shí)向承載部外流出的、并在繞過承載部后導(dǎo)向1次側(cè)排水承接部的排水流路。
      根據(jù)本發(fā)明,能使排水順利地進(jìn)行排水處理,可以防止未進(jìn)行熱交換的空氣經(jīng)由排水流道而侵入,從而產(chǎn)生出了諸如使熱交換效率和空調(diào)性能得以提高之類的效果。


      圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)裝置室內(nèi)機(jī)的安裝狀態(tài)的說明圖。
      圖2是同一實(shí)施例的空氣調(diào)節(jié)裝置室內(nèi)機(jī)的示意剖面圖。
      圖3是同一實(shí)施例中的排水盤的立體圖。
      圖4是同一實(shí)施例中的排水盤的平面圖。
      圖5是同一實(shí)施例中的、用來說明排水盤上第1排水流路的、從互不相同的方向看到的立體圖。
      圖6是同一實(shí)施例中的、用來說明排水盤上第2排水流路的、從互不相同的方向看到的立體圖。
      符號說明
      11 空氣吸入口12 吹出口1 箱體 R 熱交換空氣流路8 送風(fēng)機(jī)9 熱交換器10 排水盤20 承載部21 1次側(cè)排水承接部22 2次側(cè)排水承接部27 第1排水流路 28 第2排水流路25 第1凸部 26 第2凸部具體實(shí)施方式
      下面參照附圖,就本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
      圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的內(nèi)置型空氣調(diào)節(jié)裝置室內(nèi)機(jī)的安裝狀態(tài)的說明圖。圖2是空氣調(diào)節(jié)裝置室內(nèi)機(jī)的示意剖面圖。
      箱體1的各個(gè)面均由金屬薄板經(jīng)板金加工而形成,通過在內(nèi)表面上配設(shè)未圖示的隔熱材料而形成隔熱結(jié)構(gòu)。圖1中的箱體1形成為薄板矩形箱狀結(jié)構(gòu),其中長度方向X的尺寸小于與長度方向X正交的方向、即紙面的正反面方向(以下稱為“寬度方向Y”)的尺寸,并且上下(垂直)方向的長度較小。
      在箱體1的X方向的兩側(cè)面上各設(shè)有一對安裝工具2,在這些安裝工具2上插入并安裝固定有從設(shè)在天花板背側(cè)T上的梁材3上垂直設(shè)置的吊持桿4。箱體1設(shè)在天花板背側(cè)T內(nèi)即梁材3與天花板5之間。
      在箱體1內(nèi)的長度方向X的大致一半的長度位置上,遍及箱體1的寬度方向Y而設(shè)有隔板6。箱體1內(nèi)部由隔板6劃分為2室7A、7B,將一個(gè)室(圖中的右側(cè)室)稱作機(jī)械室7A,這里收容有送風(fēng)機(jī)8。將由隔板6劃分的另一個(gè)室(圖中的左側(cè)室)稱作熱交換器室7B,這里收容有熱交換器9,在該熱交換器9的下方配置有排水盤10。
      在上述機(jī)械室7A的下表面上開設(shè)有空氣吸入口11,在上述熱交換器室7B的正面(圖中的左側(cè)面)上開設(shè)有空氣吹出口12。在上述箱體1安裝固定于天花板背側(cè)T上的狀態(tài)下,在上述空氣吸入口11上連接著吸入管道13,在上述空氣吹出口12上連接著大于等于一根的吹出管道14。。
      上述吸入管道13與安裝在開口于天花板5上的安裝口15上的裝飾柵網(wǎng)(decorated grill)16連接。根據(jù)梁材3與天花板5之間的尺寸,有時(shí)使設(shè)在箱體1上的空氣吸入口11直接與天花板5的安裝口15相對置。此時(shí),當(dāng)然將吸入管道13省略而將裝飾柵網(wǎng)16安裝在安裝口15上。
      上述吹出管14通常與設(shè)在天花板5上的未圖示的大于等于一個(gè)的天花板空氣吹出口連通。也就是說,從箱體1導(dǎo)出的熱交換空氣通過吹出管道14而由上述天花板空氣吹出口吹向室內(nèi),從而進(jìn)行室內(nèi)的空氣調(diào)節(jié)。此外,在室內(nèi)較大的情況下,根據(jù)大小而分散地設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的天花板空氣吹出口,以實(shí)現(xiàn)室內(nèi)均勻的空氣調(diào)節(jié)。
      收容在上述機(jī)械室7A中的送風(fēng)機(jī)8在中央部具備未圖示的雙軸的風(fēng)扇馬達(dá)(fan motor),該風(fēng)扇馬達(dá)是從其兩側(cè)部伸出旋轉(zhuǎn)軸的二軸馬達(dá)。在各旋轉(zhuǎn)軸上,連結(jié)有隨著旋轉(zhuǎn)而從軸向吸入空氣、向周向吹出這一方式的兩個(gè)風(fēng)扇(所謂的多葉片型風(fēng)扇)17,并且各風(fēng)扇17被風(fēng)扇殼體(fan casing)18圍繞。
      在上述風(fēng)扇殼體18的隔板6的側(cè)端部上形成有吹出噴嘴18a,吹出噴嘴18a與在隔板6上開口的連通口19連接。因此,連通口19能夠?qū)⒂娠L(fēng)扇17從風(fēng)扇殼體18的吹出噴嘴18a吹出的風(fēng)直接向上述熱交換器室7B側(cè)送風(fēng)導(dǎo)引。
      收容在上述熱交換器室7B中的熱交換器9在其兩側(cè)端部上配置有未圖示的端板,在這些端板間隔開規(guī)定的間隙而排列設(shè)置有多片鋁散熱片(aluminum fin)9a,熱交換器9是在兩端板及鋁散熱片9a上貫通有多根傳熱管9b而構(gòu)成的翅管型(fin-tube type)熱交換器。上述熱交換器9以上下方向斜向傾斜的姿勢承載在上述排水盤10上,兩端板經(jīng)由未圖示的固定板固定在箱體1上。
      這在箱體1安裝于天花板背側(cè)T上的關(guān)系方面,需要盡可能縮短箱體1的上下方向尺寸而謀求箱體1的薄型化,因而不能將熱交換器9的上下方向尺寸設(shè)定為足夠的長度。另一方面,必須盡可能地確保熱交換器9的熱交換面積,以謀求熱交換效率的提高。因此,通過使熱交換器9成為傾斜姿勢,限制了上下方向尺寸而能夠收容在薄型的箱體1內(nèi),并且能夠確保足夠的熱交換面積。
      上述排水盤10例如是由聚苯乙烯樹脂(styrol resin)等發(fā)泡性合成樹脂材料發(fā)泡而得到的成型品,其上面?zhèn)缺槐╇?丁二烯-苯乙烯樹脂(ABS樹脂)(acrylonitrile-butadiene-styrene resin)等合成樹脂材料所覆蓋(coating)。排水盤10長度方向X和寬度方向Y的尺寸與熱交換器室7B的長度方向X和寬度方向Y的尺寸形成為大致相同。因此,在將排水盤10安裝于熱交換器室7B上的狀態(tài)下,排水盤10遍及熱交換器室7B的整面,以幾乎沒有間隙的狀態(tài)嵌入。
      下面就上述排水盤10進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖3是排水盤10的立體圖,圖4是排水盤10的平面圖。
      上述排水盤10由于要嵌在熱交換器室7B中,因而將其形成為與箱體1的寬度方向Y相比、長度方向X極短的橫長矩形。遍及該排水盤10的整個(gè)周邊設(shè)置有均勻形成高出尺寸的側(cè)壁部10a~10d。也就是說,形成排水盤10外形的側(cè)壁部10a~10d從底面到上端面的尺寸沿整個(gè)周邊是均勻的。
      由排水盤10的側(cè)壁部10a~10d構(gòu)成的底面部包括承載部20、在夾持著該承載部20的兩側(cè)所形成的1次側(cè)排水承接部21和2次側(cè)排水承接部22、以及形成于這些承載部20和1、2次側(cè)排水承接部21、22側(cè)部的收容部23。
      更詳細(xì)地說,如圖2所示,在將熱交換器9承載在承載部20上的狀態(tài)下,夾持著該承載部20而在后述的熱交換空氣流路R的上游側(cè)設(shè)置1次側(cè)排水承接部21,在熱交換空氣流路R的下游側(cè)設(shè)置2次側(cè)排水承接部22。上述熱交換器9從承載部20向2次側(cè)排水承接部22側(cè)傾斜,其下部側(cè)的一部分向1次側(cè)排水承接部21側(cè)突出出來。
      再回到圖3、圖4,上述承載部20與沿寬度方向Y的側(cè)壁部10a、10b隔開規(guī)定的間隔而并行地設(shè)置,為了承載熱交換器9的下端鈍角部而形成為所需要的最小限度的寬度。承載部20的一端a被設(shè)置為隔著收容部23而與左側(cè)的側(cè)壁部10c隔開規(guī)定的間隔,另一端b被設(shè)置為與圖中右側(cè)的側(cè)壁部10d隔開狹小的間隙。沿著承載部20的上表面,安裝有作為具有某種程度的高度尺寸的直狀的突堤的緩沖材料,其在減輕了對熱交換器9的機(jī)械負(fù)擔(dān)的狀態(tài)下可以承載熱交換器9。
      1次側(cè)排水承接部21的深度尺寸等于從各側(cè)壁部10c、10b的上端面到1次側(cè)排水承接部21的距離,2次側(cè)排水承接部22的深度尺寸等于從各側(cè)壁部10c、10d的上表面到2次側(cè)排水承接部22的距離,而且所形成的1次側(cè)排水承接部21的深度尺寸比2次側(cè)排水承接部22的深度尺寸大。另外,2次側(cè)排水承接部22傾斜地形成,承載部20側(cè)最深,朝向與承載部20在長度方向X上對置設(shè)置的側(cè)壁部10a逐漸變淺。
      換句話說,上述承載部20沿著2次側(cè)排水承接部22形成得最深的部位進(jìn)行設(shè)置。而且正如上面所敘述的那樣,即使是2次側(cè)排水承接部22最深的部分,也比上述1次側(cè)排水承接部21的深度尺寸淺,從而從承載部20向2次側(cè)排水承接部22形成出一段向下的階梯部。
      在這樣的2次側(cè)排水承接部22的寬度方向Y的兩側(cè)部,突設(shè)有形狀互不相同的第1凸部25和第2凸部26。上述第1凸部25一體彎曲地形成有與上述承載部20的端部a隔開規(guī)定的間隔而對置、且與圖中左側(cè)的側(cè)壁部10c平行的部分,和與上側(cè)側(cè)壁部10a平行的部分;并且呈倒L狀。上述第2凸部26與承載部20的端部b隔開規(guī)定的間隔而對置,且沿右側(cè)的側(cè)壁部10a成直線地設(shè)置。
      第1和第2凸部25、26的上端面與側(cè)壁部10c、10d的上端面之間的間隔在整個(gè)長度上均勻地形成,另一方面,正如上面所敘述的那樣,2次側(cè)排水承接部22呈傾斜狀,其在承載部20側(cè)為最深,因此,所形成的第1和第2凸部25、26在承載部20側(cè)最高,且朝向在長度方向X上對置設(shè)置的側(cè)壁部10a逐漸變淺。
      圖5(A)、5(B)是第1凸部25的側(cè)端部25a及其附近部位的、從互不相同的方向看到的立體圖,圖6(A)、6(B)是第2凸部26的側(cè)端部26a及其附近部位的、從互不相同的方向看到的立體圖。
      第1和第2凸部25、26的側(cè)端部25a、26a與承載部20的端部a、b隔開規(guī)定的間隙而對置,并成為從上端面向底面傾斜地形成的傾斜面。第1凸部25的上表面安裝有密封構(gòu)件(sealing structure)d,至少在第2凸部26的側(cè)端部26a也安裝有密封構(gòu)件d。形成側(cè)端部25a、26a的傾斜面的傾斜角度與承載在承載部20上的熱交換器9的傾斜角度相一致,熱交換器9通過所述密封構(gòu)件d抵接在第1和第2凸部25、26的側(cè)端部25a、26a上。此外,熱交換器9在Y方向上的長度尺寸大于第1和第2凸部25、26之間的間隙。
      2次側(cè)排水承接部22和1次側(cè)排水承接部21的一側(cè)部通過第1凸部25的側(cè)端部25a與承載部20的端部a之間形成的間隙而連通。這些構(gòu)件之間形成的間隙被稱之為第1排水流路27。另外,2次側(cè)排水承接部22和1次側(cè)排水承接部21的另一側(cè)部通過第2凸部26的側(cè)端部26a、側(cè)壁部10a與承載部20的端部b之間形成的間隙而連通。這些構(gòu)件之間形成的間隙被稱之為第2排水流路28。
      特別地如圖2所示,在上述熱交換器9承載在承載部20上的狀態(tài)下,由于熱交換器9抵接在第1凸部25的側(cè)端部25a上,因而第1排水流路27的上方空間成為被熱交換器9堵塞的管路。另外,由于熱交換器9抵接在第2凸部26的傾斜面26a上,因而第2排水流路28的上方空間也成為被熱交換器9堵塞的管路。
      但是,承載部20的端部a和第1凸部25的側(cè)端部25a基本在同一直線上,從而第1排水流路27就成為向Y方向延伸的直線狀管路。承載部20的端部b處在與第2凸部26的側(cè)面以及側(cè)壁10b的內(nèi)表面有間隔的位置,從而第2排水流路28就成為在平面視圖中呈楔狀(L狀)的管路。
      由上述第1凸部25與左側(cè)壁10c所包圍的收容部23收容著未圖示的排水泵、膨脹閥以及配管類。在這些部件被收容在收容部23中的狀態(tài)下,收容部23同樣地被未圖示的左側(cè)固定板所包圍。也就是說,上述左側(cè)固定板在平面視圖中是呈倒L狀的板金,具有從第1凸部25的上端面到箱體1天花板內(nèi)側(cè)的高度尺寸,并固定在箱體1的左側(cè)板和熱交換器9的端板上。
      左側(cè)固定板位于熱交換器9側(cè)的端面是與熱交換器9的傾斜姿勢相對應(yīng)的傾斜面。通過將排水盤10固定在箱體1上,使第1凸部25的上端面和左側(cè)固定板的下端面通過密封構(gòu)件d相抵接。由該左側(cè)固定板將收容部23的空間和熱交換器室7B的2次側(cè)空間分隔開來。
      此外,熱交換器9的右側(cè)端板通過未圖示的右側(cè)固定板固定在箱體1上。由上述的左側(cè)固定板、右側(cè)固定板和熱交換器9將熱交換器室7B的1次側(cè)空間和2次側(cè)空間分隔開來,這些空間通過熱交換器9的鋁散熱片9a之間的間隙和第1、第2排水通路27、28而連通。
      在第1、第2排水流路27、28的附近,在與1次側(cè)排水承接部21的寬度方向Y相對置的側(cè)壁部10c、10d上,分別設(shè)置有排水口29。在各排水口29上,從側(cè)壁部10a向外方突設(shè)有連接用口體30以連接未圖示的排水軟管(drain hose)。也就是說,積存在1次側(cè)排水承接部21的排水從左右排水口29經(jīng)由連接用口體30和排水軟管排走。
      實(shí)際上,在將箱體1安裝在天花板背側(cè)T的規(guī)定部位上后,進(jìn)行試驗(yàn)(test)而使水下落到1次側(cè)排水承接部21上,調(diào)整箱體1的安裝姿勢,以使水流到連接排水軟管的一側(cè)。根據(jù)情況的不同,將排水軟管連接到水更多地流動側(cè)的連接用口體30上,較少側(cè)的連接用口體30用栓體堵塞。
      作為這樣構(gòu)成的空氣調(diào)節(jié)裝置的室內(nèi)機(jī),如果進(jìn)行冷凍循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)并驅(qū)動送風(fēng)機(jī)8,則室內(nèi)空氣經(jīng)由裝飾柵網(wǎng)16與空氣吸入口11并沿著箱體1內(nèi)形成的熱交換空氣流路R而導(dǎo)入。具體地說,熱交換空氣從空氣吸入口11被吸入到機(jī)械室7A中,經(jīng)由構(gòu)成送風(fēng)機(jī)的風(fēng)扇殼體18和設(shè)在隔板6上的連通口19,被導(dǎo)入到熱交換器室7B中。
      熱交換空氣朝向承載在排水盤10上的熱交換器9吹出并流遍寬度方向Y的整個(gè)長度,與被導(dǎo)入到熱交換器9中的冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換。與熱交換器9熱交換后的熱交換空氣被引導(dǎo)到空氣吹出口12而經(jīng)由管道14向室內(nèi)吹出,從而形成室內(nèi)的空調(diào)作用。
      此外,縱觀熱交換空氣在排水盤10中的流動,則首先通過1次側(cè)排水承接部21,然后到達(dá)承載部20,繼而從承載部20通過2次側(cè)排水承接部22而向吹出口12吹出。因此,熱交換空氣流路R是按照1次側(cè)排水承接部21=>承載部20=>2次側(cè)排水承接部22的順序形成的。
      在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),隨著熱交換器9的熱交換作用而生成排水,滴落到排水盤10上。另一方面,送風(fēng)機(jī)8被驅(qū)動而沿著熱交換空氣流路R輸送熱交換空氣。
      一般地說,在熱交換器9上形成的排水會沿?zé)峤粨Q器9而滴落到1次側(cè)排水承接部21上,承載在排水盤10上的熱交換器9正如上面所敘述的那樣,其絕大部分以與2次側(cè)排水承接部22相對置的方式而傾斜地設(shè)置,1次側(cè)排水承接部21設(shè)置在上游側(cè),2次側(cè)排水承接部22設(shè)置在下游側(cè),因此,如果風(fēng)量較多或排水的產(chǎn)生量較多,則滴落到2次側(cè)排水承接部22上的排水的量比滴落到1次側(cè)排水承接部21上的排水多。
      滴落到1次側(cè)排水承接部21上的排水從排水盤10的排水口29經(jīng)由連接用口體30和排水軟管而排到外部。滴落到2次側(cè)排水承接部22上的排水向設(shè)在傾斜下端的承載部20的方向流動,由于該承載部20是一個(gè)具有一定高度的突堤,被設(shè)置為與2次側(cè)排水承接部22的寬度方向Y的長度大致相同的長度,因而排水暫時(shí)被承載部20攔住。
      被上述承載部20攔住的排水朝向設(shè)在承載部20左右兩側(cè)端的第1排水流路27或第2排水流路28流動,然后流過各排水流路27、28。由于排水流路27、28都沿承載部20的左右兩端部a、b形成,因此排水就從承載部20暫時(shí)被引導(dǎo)流向外部。
      但是,由于第1第2排水流路27、28與1次側(cè)排水承接部21連通,因此排水繞過承載部20的兩端部a、b而流入1次側(cè)排水承接部21。這樣,滴落到2次側(cè)排水承接部22上的排水便通過第1排水流路27和第2排水流路28而匯集到1次側(cè)排水承接部21,并從這里經(jīng)由排水口29和排水軟管排到外部。
      受與上述熱交換器9的安裝姿勢和送風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)相伴的風(fēng)壓的影響,較多的排水滴落到2次側(cè)排水承接部22上,而本發(fā)明設(shè)置了使2次側(cè)排水承接部22和1次側(cè)排水承接部21連通的第1、第2排水流路27、28。該第1、第2排水流路27、28從承載部20的兩側(cè)端a、b暫時(shí)引導(dǎo)排水向承載部20外流出,繞過承載部20后,導(dǎo)入1次側(cè)排水承接部21,因而能夠使排水順利可靠地排出。
      另一方面,第1排水流路27是直線狀管路,該直線狀管路與第1凸部25一起形成在位于承載部20下游側(cè)的2次側(cè)排水承接部22上,并且向?qū)挾确较蜓由?,其方向是垂直于伴隨著送風(fēng)作用而形成的熱交換空氣流路R。因此,沿著熱交換空氣流路R而送風(fēng)的空氣難以穿過第1排水流路27。流過第1排水流路27的排水難以受到送風(fēng)的影響,因而排水能順利流過第1排水流路27。另外,第2排水流路28的管路與第2凸部26一起形成在位于承載部20下游側(cè)的2次側(cè)排水承接部22上,而且沿著承載部20的端部b被設(shè)計(jì)為呈楔狀(L狀),因此也使沿?zé)峤粨Q空氣流路R而被引導(dǎo)的熱交換空氣難以穿過。
      另外還需說明的是,第2排水流路27的上游側(cè)由于沿著排水盤10的側(cè)端部上所形成的側(cè)壁部10a開口,所以該開口位置使由送風(fēng)機(jī)8的送風(fēng)作用所產(chǎn)生的熱交換空氣難以進(jìn)入。即使熱交換空氣從1次側(cè)排水承接部21侵入到第2排水流路28,也由于與侵入方向相對置而存在第2凸部26的側(cè)端部26a,因而熱交換空氣受到該側(cè)端部26a的阻擋,從而防止其侵入2次側(cè)。
      第2排水流路28進(jìn)一步彎成直角且沿承載部20的端部b形成為楔狀,從而在第2凸部26的側(cè)端部26a受阻的熱交換空氣幾乎不會拐一個(gè)直角而侵入其內(nèi)部。也就是說,流過第2排水流路28的排水也難以受到送風(fēng)的影響,從而使排水順利流過第2排水流路28。
      由于第1、第2排水流路27、28采取這種的結(jié)構(gòu),因而熱交換空氣幾乎不會從1次側(cè)排水承接部21經(jīng)由各排水流路27、28而吹到2次側(cè)排水承接部22。換言之,這種結(jié)構(gòu)不會讓未經(jīng)過熱交換器9、因而未進(jìn)行熱交換的空氣直接經(jīng)由第1、第2排水流路27、28而流到2次側(cè)排水承接部22,從而使熱交換效率得以提高。
      另外,對于從2次側(cè)排水承接部22隨著熱交換空氣而導(dǎo)向吹出口12和吹出管道14的排水,也不會產(chǎn)生飛沫,其結(jié)果,不會存在導(dǎo)向室內(nèi)的排水飛沫,從而可以獲得舒適的空氣調(diào)節(jié)。
      此外,第1排水流路27成直線地形成,第2排水流路28呈楔狀地形成,但本發(fā)明并不局限于此,重要的是流路只要為如下的構(gòu)成便可,即引導(dǎo)2次側(cè)排水承接部22所接收的排水從承載部20的兩側(cè)部暫時(shí)向承載部20外流出,繞過承載部20后順利導(dǎo)向1次側(cè)排水承接部21,而且該流路不沿著熱交換空氣流路R。
      另外,本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例,能夠在不脫離其主旨的范圍內(nèi)變形來實(shí)施,并且通過上述實(shí)施例中公開的多個(gè)結(jié)構(gòu)要素的適當(dāng)?shù)慕M合能夠形成各種發(fā)明。
      權(quán)利要求
      1.一種空氣調(diào)節(jié)裝置,其包括箱體,其具有空氣吸入口和空氣吹出口;送風(fēng)機(jī),其收容在該箱體內(nèi),且形成有熱交換空氣流路,其中所述熱交換空氣流路將熱交換空氣從所述空氣吸入口吸入到箱體內(nèi),然后從所述空氣吹出口吹出;熱交換器,其位于所述熱交換空氣流路上;以及排水盤,其設(shè)在所述熱交換器的下部,并承載著熱交換器;所述排水盤包括承載所述熱交換器的承載部;夾持著該承載部而位于兩側(cè)的、位于所述熱交換空氣流路上游側(cè)的1次側(cè)排水承接部和位于熱交換空氣流路下游側(cè)的2次側(cè)排水承接部;引導(dǎo)所述2次側(cè)排水承接部所接收的排水從所述承載部的兩側(cè)部暫時(shí)向承載部外流出的、并在繞過承載部后導(dǎo)向所述1次側(cè)排水承接部的排水流路。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)裝置,其特征在于所述排水盤在所述2次側(cè)排水承接部的兩側(cè)部具有凸部;在這些凸部、所述承載部的兩側(cè)部以及所述熱交換器的兩側(cè)部的間隙,形成有所述排水流路。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種空氣調(diào)節(jié)裝置,它將大量積存在排水盤2次側(cè)的排水順利地導(dǎo)向1次側(cè),可以切實(shí)地進(jìn)行排水的排水處理,并防止未進(jìn)行熱交換的空氣經(jīng)由排水流道而直接侵入2次側(cè),從而使熱交換效率和空調(diào)性能得以提高。所述空氣調(diào)節(jié)裝置包括箱體(1),其具有空氣吸入口(11)和空氣吹出口(12);送風(fēng)機(jī)(8),其收容在該箱體內(nèi),且形成有熱交換空氣流路(R);熱交換器(9),其位于熱交換空氣流路上;以及排水盤(10);所述排水盤包括承載熱交換器的承載部(20);夾持著該承載部而位于兩側(cè)的、設(shè)置在熱交換空氣流路上游側(cè)的1次側(cè)排水承接部(21)和設(shè)置在下游側(cè)的2次側(cè)排水承接部(22);引導(dǎo)2次側(cè)排水承接部所接收的排水從承載部的兩側(cè)部暫時(shí)向承載部外流出的、并在繞過承載部后導(dǎo)向1次側(cè)排水承接部的第1排水流路(27)和第2排水流路(28)。
      文檔編號F24F1/00GK1880872SQ20061010607
      公開日2006年12月20日 申請日期2006年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月2日
      發(fā)明者白川暢介, 青藤誠哉, 山根宏昌 申請人:東芝開利株式會社
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