專利名稱：過濾通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的過濾通風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
過濾通風(fēng)裝置主要安裝在凈化室的蓋板區(qū)域內(nèi)。這種裝置具有裝在支承軌道上的過濾通風(fēng)單元，所述支承軌道懸掛地固定在蓋板上。這個(gè)單元中的通風(fēng)器吸進(jìn)純凈空氣，所述純凈空氣在流過通過相應(yīng)的過濾器被清潔后，最終朝下進(jìn)入凈化室。安裝這樣的單元成本高且難度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，構(gòu)造一種同類的過濾通風(fēng)裝置，其安裝簡單且成本低。
此目的通過一種具有本發(fā)明權(quán)利要求1的特征部分的特征的同類過濾通風(fēng)裝置得以實(shí)現(xiàn)。
在本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置中，單元通過連接通道彼此流動(dòng)連接。連接通道作為嵌入單元可無問題地連接在單元中的通孔上，由通風(fēng)器吸入的空氣可以在由連接通道彼此連接起來的各單元之間流動(dòng)。由于通過連接通道彼此連接起來的各單元在流動(dòng)技術(shù)方面的連接，那么只在其中一個(gè)單元中設(shè)置一個(gè)通風(fēng)器就足夠了。由通風(fēng)器吸入的空氣導(dǎo)入通過連接通道輸送給相連接的沒有設(shè)置通風(fēng)器的單元中，空氣由此單元出來，必要時(shí)在穿過過濾器后流出。本發(fā)明的裝置可簡單地并且因此成本低廉地安裝。它們也可以無問題地被拆卸，因?yàn)樵谛枰獣r(shí)能夠取下構(gòu)成為嵌入單元的連接通道。
本發(fā)明的其它特征從其它的權(quán)利要求、描述和附圖中可知。


借助幾個(gè)在附圖中示出的實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明。其中
圖1 本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的示意圖和側(cè)視圖；圖2 沿圖1中的線B-B的剖視圖；圖3 沿圖4中的線A-A的穿過本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的剖視圖，其中一連接通道位于其安裝位置，另一連接通道位于其傳輸位置；圖4 沿圖3中的線B-B的剖視圖；圖5 以與圖3相對應(yīng)的示意圖示出了本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例，其中一連接通道位于其安裝位置，另一連接通道位于安裝之前的位置；圖6 沿圖5中的線B-B的剖視圖；圖7 和圖8以與圖5和圖6相對應(yīng)的示意圖示出了本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例；圖9和10 以與圖5和圖6相對應(yīng)的示意圖示出了本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例；圖11 沿圖13中的線A-A的穿過本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例的剖視圖；圖12 沿圖11中的線C-C的剖視圖；圖13 沿圖11中的線B-B的視圖；圖14 沿圖16中的線A-A的穿過本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例的剖視圖；圖15 沿圖14中的線C-C的剖視圖；圖16 沿著圖14中的線B-B的過濾通風(fēng)裝置的俯視圖；圖17和18 按圖5和6的視圖示出了本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例；圖19和20 以與圖5和圖6相對應(yīng)的示意圖示出了本發(fā)明的過濾通風(fēng)裝置的另一實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
下面描述的過濾通風(fēng)裝置優(yōu)選安裝在凈化室的蓋板區(qū)域內(nèi)，由至少兩個(gè)單元1、2組成，它們以格柵間距設(shè)置。有利的是，單元1、2在橫向和縱向上隔開一定距離地依次相繼設(shè)置。單元具有兩個(gè)彼此對置且彼此平行延伸的側(cè)壁3、4，它們優(yōu)選具有相同的高度，并在它們彼此對置的內(nèi)側(cè)分別覆蓋有一隔音層5、6。與側(cè)壁3、4平行延伸的側(cè)壁50、51與隔音層5、6隔開設(shè)置，所述側(cè)壁50、51在下邊緣通過一底板52彼此連接。所述底板與側(cè)壁3、4的下邊緣8隔開設(shè)置。如圖1所示，內(nèi)部的側(cè)壁50、51的上邊緣53隔開一定距離地位于側(cè)壁3、4的上邊緣的下方。一隔音層7位于水平平面的底板52上，所述隔音層7遮蓋了底板52并在側(cè)壁50、51之間延伸。底板52與垂直相鄰的側(cè)壁50、51構(gòu)成為一U形的嵌件54，此嵌件具有與側(cè)壁3、4相同的長度。
在側(cè)壁50、51和隔音層5、6之間構(gòu)成有流動(dòng)通道55、56，它們沿著側(cè)壁3、4的長度延伸并且優(yōu)選具有相同的寬度。所述流動(dòng)通道55、56通入嵌件54的底板52之下的區(qū)域內(nèi)。側(cè)壁3、4通過與其垂直延伸的側(cè)壁9、10彼此相連。側(cè)壁3、4、9、10是一基殼的組成部分，隔音層5至7和嵌件54以所述的方式設(shè)置在此基殼中。
單元2構(gòu)成一過濾通風(fēng)單元，其中設(shè)置有至少一個(gè)通風(fēng)器11。單元2同樣具有側(cè)壁12至15，其彼此直角地設(shè)置且優(yōu)選與單元1的側(cè)壁3、4、9、10具有相同的尺寸。側(cè)壁12至15構(gòu)成為一基殼的一部分，通風(fēng)器11以已知的方式支承在此基殼內(nèi)。彼此對置的側(cè)壁12、14在其內(nèi)側(cè)分別覆蓋有一隔音層16、17。一U形嵌件59的平行于相應(yīng)的側(cè)壁12、14延伸的側(cè)壁57、58分別隔開一定距離地位于隔音層16、17的對面。側(cè)壁57、58在下邊緣通過一水平平面的底板60彼此相連，此底板與側(cè)壁12至15的下邊緣19隔開一定距離地設(shè)置。底板60被一隔音層18覆蓋，此隔音層在側(cè)壁57、58之間延伸。
在側(cè)壁57、58和隔音層16、17之間構(gòu)成有流動(dòng)通道61、62，它們沿著側(cè)壁12、14的長度延伸且優(yōu)選具有相同的寬度。此流動(dòng)通道61、62通入嵌件59的底板60下方的區(qū)域內(nèi)。
在側(cè)壁13、15上分別設(shè)置有一通孔20、21，所述通孔例如可以具有一矩形的輪廓并且連接通道22氣密地伸入其中。單元1的側(cè)壁9、10也設(shè)置了相應(yīng)的通孔23、24，連接通道22氣密地伸入其中。單元1、2在流動(dòng)技術(shù)方面通過連接通道22彼此連接在一起。
單元1、2分別具有一蓋板25、26。蓋板25是封閉的，而在蓋板26中在通風(fēng)器11的吸氣區(qū)域內(nèi)設(shè)置至少一進(jìn)氣通孔27。通風(fēng)器11通過此進(jìn)氣通孔吸進(jìn)空氣，其中一部分空氣通過嵌件59的側(cè)壁57、58的上邊緣進(jìn)入到流動(dòng)通道61、62中，并從這里進(jìn)入到嵌件的底板60下方的區(qū)域內(nèi)。此空氣部分從此處出來朝下離開單元2。另一部分空氣通過連接通道22流進(jìn)鄰近的單元1中。此空氣從此處出來在隔音層7的上方流入嵌件54的側(cè)壁50、51之間，并從那里流入流動(dòng)通道55、56中。流動(dòng)通道55、56把空氣輸送到底板52下方的區(qū)域內(nèi)?？諝鈴倪@里出來向下流出。在圖1中從單元1、2中離開的空氣分別通過氣流箭頭標(biāo)識出來。
由通風(fēng)器11吸進(jìn)的空氣通過連接通道22導(dǎo)入到相鄰的單元1中，所述連接通道的橫截面形狀與通孔20、21、23、24的輪廓形狀相配?？梢酝ㄟ^另外的連接通道22將另外的單元1和/或單元2連接到?jīng)]有通風(fēng)器的單元1上。在圖1和2中示意示出的構(gòu)造中，單元1、2依次相繼設(shè)置，從而由通風(fēng)器11吸進(jìn)的空氣能夠在單元1、2的縱向上流動(dòng)。此列最后的單元1、2上的通孔氣密地封閉，沒有連接通道22伸入到所述通通孔。
單元1、2和嵌件54、59的框架優(yōu)選由金屬片構(gòu)成，但也可以由其它合適的材料構(gòu)成。對于隔音層5至7和16至18可以使用已知的材料。單元1、2優(yōu)選在蓋板區(qū)域內(nèi)安裝在支承軌道上，所述支承軌道彼此交叉地安裝，單元1、2例如可擰緊在支承軌道上。
從圖3和4可知，為了運(yùn)輸，連接通道22可插入單元1中。由此可以簡單快速地實(shí)現(xiàn)單元1、2的運(yùn)輸和安裝。連接通道22，其壁板同樣優(yōu)選由金屬片構(gòu)成，可以插入單元1中如此深，使得它不會(huì)伸出單元1的側(cè)壁9、10。圖3和4示出了用于右邊的單元1的連接通道22的位置。因?yàn)檫B接通道22完全位于單元2的基殼內(nèi)部，所以它不會(huì)在運(yùn)輸過程中損壞。在單元1的基殼內(nèi)可以為連接通道22設(shè)置軌道，在軌道上面連接通道22可以在靜止位置和使用位置之間移動(dòng)。所述軌道也可以是折角軌道，其以恰當(dāng)?shù)姆绞皆O(shè)置在單元1內(nèi)。
為安裝過濾通風(fēng)單元，單元1、2設(shè)置在支承軌道(沒有示出)上并以恰當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ谀抢铩蝹€(gè)的單元1、2隔開一定距離地并排安裝。緊接著將連接通道22從單元1中拉出并插入到單元2的側(cè)壁13、15的通孔20、21中。在圖3和4中示出了單元2左側(cè)的連接通道22的使用位置。以這種方式，通過從單元1中拉出連接通道22，所有的單元1、2能夠在流動(dòng)技術(shù)方面彼此相連通。連接通道22在使用位置以恰當(dāng)?shù)姆绞焦潭ㄔ趩卧?、2上。為了能夠簡單地調(diào)節(jié)連接通道22的使用位置，可以在單元1或2內(nèi)設(shè)置一機(jī)械擋塊，連接通道22可移到此擋塊為止。連接通道在最簡單的情況下通過一矩形管構(gòu)成，其在單元1和2的方向上是通孔的，從而由單元2的通風(fēng)器11吸入的空氣可通過連接通道22流入單元1中。
在按圖5和6所示的實(shí)施例中，連接通道22從上方裝入到相鄰的單元1、2中，如圖5中右側(cè)的連接通道所示的那樣。在單元1、2的彼此對置的側(cè)壁9、10和13、15中分別設(shè)置有一凹口28、29，它們朝上通孔并且具有矩形的輪廓(圖6)。凹口28、29在與單元1、2的側(cè)壁3、4和12、14相隔一定距離的地方終止，并大概一直延伸到嵌件54、59的側(cè)壁50、51和57、58處。凹口28、29一直延伸至單元1、2的水平的隔音層7、18。
當(dāng)單元1、2被安裝在格柵蓋板上之后，也優(yōu)選構(gòu)成為矩形管的連接通道2從上方裝入到彼此對置的凹口28、29內(nèi)。連接通道22的高度與凹口28、29的高度相當(dāng)，從而連接通道在末端處與單元1、2的蓋板25、26齊平。連接通道22和前面的實(shí)施例一樣氣密地安裝，從而由單元2的通風(fēng)器11吸入的空氣可以流入相鄰的單元1中。因?yàn)檫B接通道22從水平的隔音層7、8一直延伸至單元1、2的蓋板25、26，因而提供了最大的流動(dòng)橫截面。此連接通道22優(yōu)選構(gòu)成為自承的(self-supporting)和可維修的。在單元1、2和連接通道22之間不存在固定的連接，因此在需要時(shí)還可再次簡單地拆卸過濾通風(fēng)裝置的各個(gè)部件。
圖7和8中的實(shí)施例與前面的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于此，即連接通道22具有一圓形的凸出的法蘭30，通過此法蘭，連接通道固定在單元1、2的蓋板25、26上。如圖8所示，連接通道22與其圓形的法蘭30在單元1、2的彼此對置的隔音層5、6或16、17之間延伸。法蘭30在角落區(qū)域上借助螺釘31和類似構(gòu)件固定在相應(yīng)的單元1、2的蓋板25、26上。連接通道22也氣密地緊貼在凹口28、29的壁板上，從而可保證從單元2到單元1的無缺陷的氣體轉(zhuǎn)移。以所述的方式，由單元2的通風(fēng)器11吸入的空氣的一部分通過流動(dòng)通道61、62流入到嵌件59的底板60的下方區(qū)域中，并從那里朝下進(jìn)入凈化室。另一部分吸入的空氣通過連接通道22流入單元1中，此空氣部分以所述的方式朝下離開此單元1。
連接通道也可以通過鉚釘與單元1、2相連接。也可以把連接通道22的法蘭30粘結(jié)在單元1、2的蓋板25、26上。與前面的實(shí)施例不同的是，連接通道22與單元1、2是固定相連的。連接通道22也優(yōu)選構(gòu)成為自承的和可維修的，因此可簡單地從過濾通風(fēng)裝置的上側(cè)執(zhí)行保養(yǎng)和/或維修工作。
圖9和10中的實(shí)施例與前面的實(shí)施例的區(qū)別僅僅在于此，即連接通道22具有梯形的輪廓。凹口28、29相應(yīng)地與連接通道22的這個(gè)形狀相適應(yīng)。凹口28、29的側(cè)壁32、33按連接通道22的梯形形狀構(gòu)成為傾斜的。在安裝位置，連接通道22緊貼在凹口28、29的側(cè)壁32、33上。連接通道22通過法蘭30以所述的方式固定在單元1、2的蓋板25、26上。
連接通道22的縱面34、35設(shè)置為傾斜的并且從連接通道的底板36發(fā)散開來。連接通道22以傾斜的縱面34、35緊貼著凹口28、29的相應(yīng)傾斜的側(cè)壁32、33。側(cè)壁32、33和縱面34、35上都設(shè)有用于來自單元2的空氣的通流通孔。相應(yīng)地，所述側(cè)壁和縱面基本上是框架形的接觸面，借助這些接觸面，連接通道22的縱面34、35緊貼在凸起28、29的側(cè)壁32、33上。此外，這個(gè)實(shí)施例的構(gòu)造與前面的實(shí)施例是一樣的。
在圖11至13的實(shí)施例中連接通道22也構(gòu)成為梯形。與前面的實(shí)施例不同的是，連接通道22的狹長面37、38是傾斜的梯形面。凹口28、29也相應(yīng)地具有相應(yīng)傾斜的狹長面39、40，連接通道22的狹長面37、38在安裝位置平面地貼靠在所述狹長面39、40上。
從圖11可知，連接通道22的平坦的底板36在安裝位置靠在嵌件54、59的隔音層7、18上。在其它的實(shí)施例中，連接通道22的底板也靠在隔音層7、18上。
連接通道22也同樣從上方氣密地裝入到相鄰單元1、2的凹口28、29中。錐狀的狹長面37、38確保連接通道22能無問題地安裝。連接通道22通過法蘭30以所述的方式固定在單元1、2的蓋板25、26上。由于連接通道22的梯形構(gòu)造，也使不借助工具完成裝配成為可能。此連接通道22優(yōu)選為自承的和可維修的。
在前面按圖9至13所述的兩個(gè)實(shí)施例中，連接通道22上只有兩個(gè)彼此對置的側(cè)壁是傾斜的，而在圖14至16示出的實(shí)施例中所有的側(cè)壁34、35、37、38都是傾斜設(shè)置的。凹口28、29也相應(yīng)地具有傾斜設(shè)置的側(cè)壁32、33、39、40，連接通道22以其側(cè)壁平面地緊貼在所述側(cè)壁32、33、39、40上。與前面實(shí)施例一樣，底板36大致位于單元1、2的水平隔音層7、18上側(cè)的高度。連接通道22也設(shè)有圓形的法蘭30，利用此法蘭，連接通道可靠在單元1、2基殼的蓋板25、26上并與其固定相連。連接通道22在安裝后是可維修的且優(yōu)選是自承的。
圖17和18示出了一個(gè)實(shí)施例，其中相鄰的單元1、2通過U形連接通道22彼此管道相連。連接通道22從上方裝入到單元1、2上，在單元1、2的蓋板25、26中分別設(shè)置有一通孔41、42，連接通道22的彼此平行的支臂43、44可插入所述通孔中。如圖8所示，支臂43、44一直延伸到單元1、2的嵌件54、59的側(cè)壁50、51、57、58的附近。連接支臂43、44的梁45也像支臂一樣構(gòu)成為中空的(圖17)，所以通過單元2的通風(fēng)器11吸入的空氣通過U形的連接通道22可流入相鄰的單元1中。因?yàn)橹П?3、44和梁45幾乎在嵌件54、59的整個(gè)內(nèi)寬度上延伸，從而提供了一很大的流動(dòng)橫截面。
連接通道22能夠如此深地插入通孔41、42中，從而梁45靠在單元1、2的蓋板24、25上。支臂43、44優(yōu)選密封地伸入通孔41、42中。通孔41、42與單元1、2的彼此對置的側(cè)壁9、10、13、15隔開一定距離地設(shè)置。通過通孔41、42伸入的支臂43、44在與平面的隔音層7、18相隔足夠的距離處終止，從而由通風(fēng)器11吸進(jìn)的空氣可無問題地流入到支臂43或44中。
此外，單元1、2的構(gòu)造與圖3和4所示的單元是一樣的。
最后在圖19和20所示的實(shí)施例中，連接通道22構(gòu)成為拱形或通過一軟管構(gòu)成。在實(shí)施例中相鄰的單元1、2通過各兩個(gè)這樣的連接通道22彼此流動(dòng)連接。此構(gòu)成為拱形的連接通道22可構(gòu)成為形狀固定的。那么通地一簡單的插入過程就可以把此連接通道22安置在其安裝位置。在單元1、2的蓋板25、26上設(shè)置有插入孔46、47，連接通道22的支臂可輕易地插入其中。也可將連接通道22的自由端48、49置于蓋板25、26上并以恰當(dāng)?shù)姆绞綒饷艿嘏c之相連。
此連接通道22例如也可以通過一軟管構(gòu)成，其插入到通孔46、47中或與之氣密地相連。插入孔46、47與單元1、2的彼此相鄰的側(cè)壁9、10、13、15隔開設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種過濾通風(fēng)裝置，具有至少兩個(gè)單元，其中一個(gè)單元具有至少一個(gè)通風(fēng)器，其特征在于，所述單元(1、2)通過至少一個(gè)連接通道(22)流動(dòng)連接，所述連接通道作為嵌入單元可連接到單元(1、2)的至少一個(gè)通孔(23、24；41、42；46、47)。
2.按權(quán)利要求1所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)在靜止位置位于所述一單元(1)內(nèi)。
3.按權(quán)利要求2所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)可從所述一單元(1)拉出，插入另一單元(2)中。
4.按權(quán)利要求1所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)可裝入單元(1、2)的凹口(28、29)中。
5.按權(quán)利要求4所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，通孔(23、24)通入凹口(28、29)內(nèi)。
6.按權(quán)利要求4或5所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)可從上方安裝到凹口(28、29)中。
7.按權(quán)利要求4至6之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)以外側(cè)面緊貼在凹口(28、29)的分界壁(32、33、39、40)的至少一部分上。
8.按權(quán)利要求1所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，單元(1、2)在其蓋板(25、26)中具有至少一個(gè)用于連接通道(22)的通孔(41、42、46、47)。
9.按權(quán)利要求8所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)構(gòu)成為拱形或U形。
10.按權(quán)利要求8或9所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)構(gòu)成為形狀穩(wěn)定的。
11.按權(quán)利要求8或9所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)構(gòu)成為柔性的。
12.按權(quán)利要求11所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)是一軟管件。
13.按權(quán)利要求1至10之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)構(gòu)成為管件。
14.按權(quán)利要求1至10之任一和權(quán)利要求13所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)具有多角形的橫截面。
15.按權(quán)利要求1至10之任一和權(quán)利要求13或14所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)具有梯形形狀的橫截面。
16.按權(quán)利要求1至15之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)具有至少一個(gè)法蘭(30)。
17.按權(quán)利要求16所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，連接通道(22)以法蘭(30)靠在單元(1、2)的蓋板(25、26)上。
18.按權(quán)利要求16或17所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，法蘭(30)通過緊固元件(31)如螺釘、鉚釘與單元(1、2)連接。
19.按權(quán)利要求1至18之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，單元(1、2)具有一嵌件(54、59)，所述嵌件與單元(1、2)的至少一側(cè)壁(3、4；12、14)構(gòu)成至少一個(gè)流動(dòng)通道(55、56；61、62)。
20.按權(quán)利要求19所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，嵌件(54、59)構(gòu)成為U形。
21.按權(quán)利要求20所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，嵌件(54、59)的側(cè)壁(50、51；57、58)與單元(1、2)的側(cè)壁(3、4；12、14)共同限定流動(dòng)通道(55、56；61、62)。
22.按權(quán)利要求1至21之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，單元(1、2)的限定流動(dòng)通道(55、56；61、62)的側(cè)壁(3、4；12、14)的內(nèi)側(cè)覆蓋有一隔音層(5、6；16、17)。
23.按權(quán)利要求20至22之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，嵌件(54、59)的底板(52、60)隔開一定距離地位于單元(1、2)的側(cè)壁(3、4、9、10；12至15)的下邊緣(8、19)的上方。
24.權(quán)利要求20至23之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，嵌件(54、59)的底板(52、60)的內(nèi)側(cè)被一隔音層(18)覆蓋。
25.權(quán)利要求20至24之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，側(cè)壁(50、51；57、58)的上邊緣(53)隔開一定距離地位于單元(1、2)的蓋板(25、26)的下方。
26.權(quán)利要求19至25之任一所述的過濾通風(fēng)裝置，其特征在于，單元(1、2)的側(cè)壁(3、4；12、14)和嵌件(54、59)的側(cè)壁(50、51；57、58)彼此平行。
全文摘要
過濾通風(fēng)裝置具有兩個(gè)單元(1、2)，其中一個(gè)單元具有至少一個(gè)通風(fēng)器(11)。為了使這個(gè)裝置構(gòu)造成可簡單且低成本地安裝，單元(1、2)通過至少一個(gè)連接通道(22)流動(dòng)連接，所述連接通道作為嵌入單元可與單元(1、2)的至少一個(gè)通孔(23、24)相連。連接通道(22)作為嵌入單元這樣無問題地連接到單元(1、2)上的通孔(23、24)中，因而由通風(fēng)器(11)吸入的空氣可以在由連接通道(22)彼此連接起來的各單元(1、2)之間流動(dòng)。
文檔編號F24F7/00GK1932399SQ200610108149
公開日2007年3月21日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月28日
發(fā)明者E·菲德勒, H·鮑爾 申請人:M+W山德爾控股股份有限公司