專利名稱：節(jié)能無煙塵熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種爐，尤其是熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)：
目前，社會(huì)上用于茶葉、木材、藥材、農(nóng)作物及食品烘干的熱風(fēng)爐一般有兩種，一種立式結(jié)構(gòu)的另一種是臥式結(jié)構(gòu)的，主要是利用熱空氣對(duì)物質(zhì)進(jìn)行烘干及其它加熱作業(yè)。不管是哪種結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐，都存在著耗能大，熱效率低，以及煙塵排放量嚴(yán)重超出國家標(biāo)準(zhǔn)的問題，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能無煙塵熱風(fēng)爐，能解決上述熱風(fēng)爐存在的問題。
本發(fā)明包括爐殼和爐膛，其特征在于還包括設(shè)在所述爐膛上端外側(cè)，以多透孔與爐膛腔通的環(huán)形吹風(fēng)道；設(shè)在所述爐膛上面，其上有許多透孔的爐膛拱；在爐膛拱上方的爐膽上，設(shè)有1道或若干道含垂直的煙道管。以及橫向和垂直向通風(fēng)道的阻煙塵熱風(fēng)層；錐形的爐膽頂及上入風(fēng)通道；與所述阻煙塵熱風(fēng)層的通風(fēng)道相通的熱風(fēng)出口。
上述結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐，在爐膛的上端外側(cè)設(shè)有環(huán)形吹風(fēng)道，可對(duì)爐膛內(nèi)的燃料進(jìn)行二次加入空氣，第一次吹風(fēng)在燃料下方的爐排處，使?fàn)t膛中的燃料的上下面有足夠的氧氣充分燃燒，減少煙塵，提高爐膛的燃燒溫度。在爐膛的上面設(shè)置多孔的爐膛拱，可在爐膛內(nèi)產(chǎn)生聚熱的作用，同樣起到提高爐膛溫度，使燃料充分燃燒，減少煙塵的效果。在爐膛拱的上方的爐膽上設(shè)置的若干道阻煙塵熱風(fēng)層，各層之間的空間則成為煙塵沿降室。各阻煙塵熱風(fēng)層上都設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)煙道管，將爐膛、各煙塵沉降室和錐形的爐膽頂連通，爐膛中產(chǎn)生的熱氣流經(jīng)各熱風(fēng)層的曲折流動(dòng)后，從爐膽頂排出，煙塵大多數(shù)都滯留在爐膛和各層的沉降室中，使排出的煙塵低于國家的標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)了我們的生活環(huán)境。在阻煙塵熱風(fēng)層中，由于受熱氣流的作用，溫度升高，可將從頂部的上入風(fēng)通道進(jìn)入的冷風(fēng)加熱，經(jīng)幾層熱風(fēng)層的曲線加熱至熱風(fēng)出口，熱風(fēng)的溫度可達(dá)170～190℃，可用于對(duì)茶葉、木材、藥材、農(nóng)作物及食品的熱加工。從而達(dá)到目的。經(jīng)實(shí)踐，本熱風(fēng)爐有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)合理簡單，安裝和使用方便快捷。
2、節(jié)約燃料，與同類爐相比，節(jié)約燃料1/3以上。
3、低煙塵排出，達(dá)到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。
4、效率高、實(shí)用和適應(yīng)性廣，是各種烘干供熱的理想設(shè)備。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1沿A-A剖線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1沿B-B剖線剖視的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面，結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1所示，是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖1中，在爐底板5的中部上面，設(shè)有鋼板制作的爐膛筒體1，在筒體1的內(nèi)側(cè)襯有耐火材料2，構(gòu)成爐膛3。在爐膛3的下面設(shè)有爐排4，在左側(cè)設(shè)有爐門6，用于投入燃料，如煤、碳等。在爐膛筒體1及其內(nèi)襯耐火材料2的上端，設(shè)有均布的二次吹風(fēng)孔7。在該孔7的外側(cè)，設(shè)有環(huán)形吹風(fēng)道8，吹風(fēng)道8通過其送風(fēng)管9從外面輸入風(fēng)，外輸入的風(fēng)可通過鼓風(fēng)機(jī)輸入二次吹風(fēng)至爐膛3的上面。爐膛3內(nèi)的第一次吹風(fēng)，可從底部的爐排4下方輸入。在環(huán)形吹風(fēng)道8的上面，設(shè)有爐膽筒體10，其內(nèi)側(cè)下端襯有耐火材料11。在爐膛3的上面，設(shè)有爐拱12，該爐拱12上均布有若干透孔13，用于透出熱流，使?fàn)t膛3中通過燃燒燃料所產(chǎn)生的熱能從各透孔13中流往上方。在爐拱12的上方的爐膽筒體10上，設(shè)有第一道阻煙塵熱風(fēng)層14。該阻煙塵熱風(fēng)層14包括間隔的下層隔板16、上層隔板18、中間的環(huán)形隔板17，以及穿透上、中、下層隔板18、17、16的各個(gè)煙道管15，該煙道管15還與各隔板固定聯(lián)接，各隔板18、17、16之間存在著通風(fēng)道19。各煙道管15的分布見圖3。在圖3中，8個(gè)煙道管15垂直均布在熱風(fēng)層14上，可將從爐拱12透出的熱量和煙塵部分引上第一沉降室20。這樣，阻隔煙塵熱風(fēng)層14能阻隔一部分煙塵上到第一沉降室20，同時(shí)被加熱，本身的溫度升高了，可對(duì)通過其通風(fēng)道19的風(fēng)進(jìn)行加熱。第一沉降室20的上面是第二阻煙塵熱風(fēng)層21，其結(jié)構(gòu)和工作原理與第一熱風(fēng)層14相似。包括間隔的下隔板22、上隔板23、中間環(huán)形隔板24，以及穿透上、中、下隔板22、24、23的一個(gè)大煙道管25，該煙道管25還與上、下隔板22、23固定聯(lián)接，各隔板之間存在著通風(fēng)道26。大煙道25與隔板間的結(jié)構(gòu)還見圖2。在圖2中可知，一個(gè)大的煙道管25垂置在第二阻煙塵熱風(fēng)層21的中間，可將第一沉降室20中的熱量和煙塵部分引上第二沉降室27。沉降室27的上面是第三阻煙塵熱風(fēng)層28。第三阻煙塵熱風(fēng)層28的結(jié)構(gòu)與原理和第一熱風(fēng)層14的相同，也具有相應(yīng)的煙道管和通風(fēng)道34。如此結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)層14和21，以及第一、二沉降室20、27還可設(shè)置若干個(gè)，阻煙、降塵和熱風(fēng)的效果更好。第三阻煙塵熱風(fēng)層28的上面是錐形的爐膽頂29，相對(duì)應(yīng)的外殼頂30也為錐形，兩者之間的空隙為錐形的入風(fēng)通道33，風(fēng)可從入風(fēng)口31進(jìn)入，而爐膽內(nèi)的熱量及少量煙塵從爐膽頂29的出口32排出，即熱量的排出與冷風(fēng)的進(jìn)入方向相反。如圖1中的箭頭所示，冷風(fēng)從上端的入口31進(jìn)入，依序經(jīng)風(fēng)通道33、34、26、19、37，從熱風(fēng)出口38排出，可用于對(duì)物質(zhì)熱加工。外殼35為夾層式的，中間夾有保溫材料36，具有保溫的作用。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能無煙塵熱風(fēng)爐，它包括爐殼(35)和爐膛(3)，其特征在于還包括設(shè)在所述爐膛(3)上端外側(cè)，以多透孔(7)與爐膛腔通的環(huán)形吹風(fēng)道(8)；設(shè)在所述爐膛(3)上面，其上有許多透孔(13)的爐膛拱(12)；在爐膛拱(12)上方的爐膽(10)上，設(shè)有1道或若干道含垂直的煙道管(15、25)，以及橫向和垂直向通風(fēng)道(34、26、19)的阻煙塵熱風(fēng)層(14、21、28)；錐形的爐膽頂(29)及上入風(fēng)通道(33)；與所述的阻煙塵熱風(fēng)層(14、21、28)的通風(fēng)道(34、26、19)相通的熱風(fēng)出口(38)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能無煙塵熱風(fēng)爐，其特征在于所述的阻煙塵熱風(fēng)層(14、27)包括間隔的上隔板(18、23)、環(huán)形中隔板(17、24)和下隔板(16、22)，以及穿透所述上、中、下隔板的1個(gè)或若干個(gè)煙道管(25或15)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種節(jié)能無煙塵熱風(fēng)爐，它包括爐殼和爐膛，其特征在于還包括設(shè)在所述爐膛上端外側(cè)，以多透孔與爐膛腔通的環(huán)形吹風(fēng)道；設(shè)在所述爐膛上面，其上有許多透孔的爐膛拱；在爐膛拱上方的爐膽，設(shè)有1道或若干道含垂直的煙道管，以及橫向和垂直向通風(fēng)道的阻煙塵熱風(fēng)層；錐形的爐膽頂及上入風(fēng)通道；與所述的阻煙塵熱風(fēng)層的通風(fēng)道相通的熱風(fēng)出口。該熱風(fēng)爐利用若干阻煙塵熱風(fēng)層進(jìn)行降煙塵和對(duì)輸入的冷風(fēng)加熱，還在爐膛的上端及上面設(shè)置了二次吹風(fēng)及爐拱，使燃料得到充分的燃料，大大降低了煙塵的排入，提高了熱效率，節(jié)約燃料，而且結(jié)構(gòu)合理簡單，使用方便，實(shí)用和適應(yīng)性廣，是各種烘干供熱的理想設(shè)備。
文檔編號(hào)F24H3/02GK1936449SQ200610124828
公開日2007年3月28日 申請(qǐng)日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者黃勤 申請(qǐng)人:黃勤