專利名稱：六角孔整體穿孔蓄熱磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)高爐熱風(fēng)爐的蓄熱體，它是由工業(yè)耐火材料制作而成。
背景技術(shù)：
蓄熱式熱風(fēng)爐是為工業(yè)爐提供熱風(fēng)的設(shè)備，工業(yè)爐內(nèi)裝有蓄熱體，50年代用的是平板磚作為蓄熱體，熱風(fēng)溫度只能到800-900℃，60年代以后發(fā)展為整體穿孔磚，孔型呈圓型。與此同時(shí)，工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和耐火材料的材質(zhì)也有改進(jìn)，遂使熱風(fēng)溫度提高到1000-1250℃。圓孔型整體穿孔磚的缺點(diǎn)在于，孔與孔之間的耐火材料厚度不勻，在蓄熱和放熱過(guò)程中耐火材料的利用率較低。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的圓型孔整體穿孔磚的缺點(diǎn)，解決孔與孔之間的耐火材料厚度不勻的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種六角孔整體穿孔蓄熱磚。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由整體穿孔蓄熱磚(1)所組成，其特征是在整體穿孔蓄熱磚(1)上將原傳統(tǒng)的圓形孔改為六角型孔(2)。
本實(shí)用新型所具有的效果是該實(shí)用新型不僅做到孔與孔之間的耐火材料厚度均勻。而且增加了換熱面積。
與傳統(tǒng)的圓型孔整體穿孔磚相比較，制造成本不變，節(jié)約耐火材料8-10％，同時(shí)增加換熱面積15-21％。


圖1是七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的主視圖。
圖2是七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的剖面圖。
圖3是十九孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的主視圖。
圖4是十九孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的剖面圖。
圖5是三十七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的主視圖圖6是三十七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚的剖面圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明根據(jù)附圖本實(shí)用新型所提供的是一種七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚，也可以做成十九孔六角孔整體穿孔蓄熱磚及三十七孔六角孔整體穿孔蓄熱磚。
按照一般耐火材料的生產(chǎn)工藝，經(jīng)過(guò)配料、混合、壓制成型、脫模、干燥、燒制一系列工藝程序，便得到六角孔整體穿孔蓄熱磚。
制造六角孔整體穿孔蓄熱磚的耐火材料與傳統(tǒng)的圓型孔整體穿孔磚相同，根據(jù)熱風(fēng)爐設(shè)計(jì)的要求，分別是黏土、高鋁、低蠕變高鋁、材料、硅質(zhì)及多種材質(zhì)。
權(quán)利要求1一種六角孔整體穿孔蓄熱磚，是由整體穿孔蓄熱磚(1)所組成，其特征是在整體穿孔蓄熱磚上的孔為六角型孔(2)。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述的六角孔整體穿孔蓄熱磚，其特征是該蓄熱磚的孔數(shù)可以是七孔或十九孔或三十七孔。
專利摘要一種具有多個(gè)六角形孔洞的整體穿孔蓄熱磚，是由整體穿孔蓄熱磚(1)所組成，其特征是在整體穿孔蓄熱磚(1)上將原傳統(tǒng)的圓形孔改為六角型孔(2)。以黏土、高鋁、低蠕變高鋁、材料，硅質(zhì)及多種材質(zhì)料制成，作為煉鐵高爐熱風(fēng)爐和工業(yè)爐的蓄熱體，與傳統(tǒng)的圓型孔整體穿孔磚相比較，制造成本不變，節(jié)約耐火材料8－10％，同時(shí)增加換熱面積15－21％。
文檔編號(hào)F27D1/04GK2921749SQ20062000729
公開(kāi)日2007年7月11日 申請(qǐng)日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者任健均 申請(qǐng)人:任健均