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      多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):4718280閱讀:318來源:國知局
      專利名稱:多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種定壓補(bǔ)水設(shè)備,特別是涉及一種多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備。
      背景技術(shù)
      眾所周知,中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)均須采用定壓補(bǔ)水及對(duì)以上系統(tǒng)的水質(zhì)進(jìn)行處理的裝置以保證系統(tǒng)不汽化、不倒空、不超壓、不腐蝕及不結(jié)垢的定壓補(bǔ)水設(shè)備。目前,中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)的定壓補(bǔ)水設(shè)備,一般采用隔模式定壓補(bǔ)水裝置和變頻定壓補(bǔ)水裝置。隔模式定壓補(bǔ)水裝置,不但設(shè)備體積龐大,占地面積大、設(shè)備不便于運(yùn)輸和安裝、設(shè)備造價(jià)高。另外,補(bǔ)水壓力忽高忽低不穩(wěn)定?,F(xiàn)有的變頻定壓補(bǔ)水裝置,當(dāng)系統(tǒng)定壓點(diǎn)達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí),運(yùn)行的變頻補(bǔ)水泵仍不停車,始終處于一種低頻率的運(yùn)行狀態(tài)。因此,浪費(fèi)電能、增加了補(bǔ)水泵的磨損而縮短了使用壽命。同時(shí),用戶需另配儲(chǔ)水箱和水處理設(shè)備,以解決對(duì)補(bǔ)水水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的問題,從而增加了占地空間。還有一種定壓補(bǔ)水設(shè)備,雖然克服了上述缺陷,但只能對(duì)中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供一個(gè)定壓點(diǎn)的定壓和補(bǔ)充達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水,不能一機(jī)多用。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種可同時(shí)向中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供2處或多處定壓和補(bǔ)充達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水、一機(jī)多用的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備。
      本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它由水箱、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、儲(chǔ)藥箱、計(jì)量泵、吸藥泵、管道、閥門、儀表、箱體框架、箱體門、控制箱、底盤組成,其特征在于(1)、從高壓區(qū)管道18上分出一支低壓區(qū)管道27,并在此管路上裝有低壓區(qū)閥門82、比例式調(diào)壓閥81、止回閥80、電接點(diǎn)壓力表79、閥門78和低壓區(qū)出水口77;(2)、從低壓區(qū)管道27上分出一支泄壓管69并在此管路上裝有閥門84和過濾器85,過濾器85出口通過三通一端接有安全閥68,另一端接有電磁閥70、閥門71、三通72、球閥73和外絲74;(3)、計(jì)量泵9的出藥總管10通過三通電磁閥40分別接入注藥軟管36和注藥軟管37,注藥軟管36上裝有注藥頭31和球閥29,球閥29用管道安裝于高壓區(qū)閥門75與高壓區(qū)出水口76之間,注藥軟管37上裝有注藥頭32和球閥30,球閥30用管道安裝于閥門78與低壓區(qū)出水口77之間;(4)、從高壓區(qū)管道18上接出一支穩(wěn)壓水管42,穩(wěn)壓水管42連接有閥門41及穩(wěn)壓隔膜罐4;(5)、水箱1的水箱頂蓋3不到頂,水箱頂蓋3焊接在水箱1的圓周側(cè)壁上,其高度位置在水箱1的總高度的1/10至1/2之間,水箱1的最高處不帶蓋為一凹形狀,在水箱頂蓋3上設(shè)有人孔2;(6)、儲(chǔ)藥箱34為一獨(dú)立的圓柱體并固定于水箱1的底板上;(7)、溢水管49一端與三通50連接并穿過水箱1的側(cè)壁進(jìn)入水箱1內(nèi),然后向上抬高至水箱頂蓋3的下部并低于平衡管35;(8)、吸藥泵13的吸藥軟管33的端部上設(shè)有止回閥25并與活套式內(nèi)螺紋鎖母24連接;(9)、電控箱7的底部用支腿15支撐并與底盤22連接,電控箱7的背面與箱體框架6的一端用螺栓連接,箱體框架6的另一端與水箱1的上部外壁連接,在箱體框架6的兩側(cè)分別設(shè)有箱體門5,箱體門5的一端用門軸90固定于箱體框架6上,箱體門5的另一端設(shè)有門鎖91;(10)、電控箱7背面的一端連接有U形鋼圍板88,U形鋼圍板88凸出于電控箱7的背面,其凸出部分的高度為50-500毫米;凸出部分的寬度為100-500毫米;凸出部分的長度為150-1000毫米,在其U形鋼圍板88的上、下端部設(shè)有鋼板網(wǎng)89。
      本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述的水箱1是圓柱形或長方形箱體,水箱1的最高處可以再增加一層頂蓋92,人孔2從水箱頂蓋3處延長并超過水箱1的最高處4毫米以上,在增加的一層頂蓋92上開有手孔93,在人孔2延長的豎直方向上及新增頂蓋92下20-50毫米處開有溢流孔94,其直徑為∮15-∮100毫米并與水箱1連通;所述的計(jì)量泵9是一臺(tái)或2-3臺(tái),每臺(tái)計(jì)量泵的出藥總管10上應(yīng)連接一臺(tái)三通電磁閥40或四至六通電磁閥;所述的儲(chǔ)藥箱34是一臺(tái)或2-3臺(tái)并分別置于水箱頂蓋3的上面或放置在水箱1下部的底盤22上;所述的吸藥泵13是一臺(tái)或2-3臺(tái);所述的補(bǔ)水泵16是一臺(tái)或2-3臺(tái);所述的電點(diǎn)電壓力表79或用壓力表或用遠(yuǎn)傳壓力表或用壓力變送器或壓力控制器;
      所述的三通閥12或用電動(dòng)三通閥或用三通電磁閥;所述的高壓區(qū)管道18上分出一支低壓區(qū)管道27或分出2-5支的低壓區(qū)管道27,并在此管路上裝有低壓區(qū)閥門82、比例式調(diào)壓閥81、止回閥80、電接點(diǎn)壓力表79、閥門78和低壓區(qū)出水口77,所分出的低壓區(qū)管道27上的閥門78和低壓區(qū)出水口77之間的管道上,也相應(yīng)的接入泄壓管69并在此管路上裝有閥門84和過濾器85,過濾器85出口一端接有安全閥68,另一端接有電磁閥70、閥門71、三通72、球閥73和外絲74,所分出的低壓區(qū)管道27上的閥門78和低壓區(qū)出水口77之間的管道上,也相應(yīng)的接入由計(jì)量泵9通過出藥總管10、三通電磁閥40、注藥軟管37、注藥頭32和球閥30,將水處理藥劑注入其低壓區(qū)管道中。
      本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是設(shè)備整體的體積未增加,節(jié)省了占地面積和空間,但增加了功能,一機(jī)多用,可向中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供2處或多處定壓和補(bǔ)充達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水,降低了工程總造價(jià),設(shè)備成本低。


      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2是圖1的A-A剖視示意圖。
      圖3是圖1的B-B剖視示意圖。
      圖4是圖1的C-C剖視示意圖。
      圖5是圖1的D-D剖視示意圖。
      圖6是圖1的E-E剖視示意圖。
      圖7是圖4的F-F剖視示意圖。
      圖8是圖4的G-G剖視示意圖。
      圖9是圖1的上部水箱的局部放大示意圖。
      圖10是圖1的上部水箱帶蓋的局部放大示意圖。
      圖11是圖6的局部K-K剖視示意圖。
      圖1-圖11中1.水箱,2.人孔,3.水箱頂蓋,4.穩(wěn)壓隔膜罐,5.箱體門,6.箱體框架,7.控制箱,8.壓力表,9.計(jì)量泵,10.出藥總管,11.出水管,12.三通閥,13.吸藥泵,14.進(jìn)藥管,15.支腿,16.補(bǔ)水泵,17.壓力傳感器,18.高壓區(qū)管道,19.出口閥門,20.止回閥,21.出水管,22.底盤,23.吸水管,24.活套式內(nèi)螺紋鎖母,25.立式止回閥,26.過濾底閥,27.低壓區(qū)管道28.支架,29.球閥,30.球閥,31.注藥頭,32.注藥頭,33.吸藥軟管,34.儲(chǔ)藥箱35.平衡管,36.注藥軟管,37.注藥軟管,38.吸藥軟管,39.補(bǔ)水口閥門,40.三通電磁閥,41.閥門,42.穩(wěn)壓水管,43.連接管,44.球閥,45.三通電磁閥,46.水泵入口閥門,47.連接管,48.液位傳感器,49.溢流管,50.三通,51.排污球閥,52.排污管,53.短管,54.球閥,55.四通,56.過濾底閥座,57.排污球閥,58.進(jìn)水管,59.閥門,60.安全閥,61.泄壓管,62.電磁閥,63.閥門,64.進(jìn)出水管,65.四通,66.球閥,67.外絲,68.安全閥,69.泄壓管70.電磁閥,71.閥門,72.三通,73.球閥,74.外絲,75.高壓區(qū)閥門,76.高壓區(qū)出水口,77.低壓區(qū)出水口,78.閥門,79.電接點(diǎn)壓力表,80.止回閥,81.比例式調(diào)壓閥,82.低壓區(qū)閥門,83.液位浮球閥,84.閥門,85.過濾器,86.閥門,87.過濾器,88.U型鋼圍板,89.鋼板網(wǎng),90.門軸,91.門鎖,92.頂蓋,93.手孔,94.溢流孔,95.三通,96.閥門,97.外絲,98.頂部儲(chǔ)藥箱。
      具體實(shí)施方式
      為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容特點(diǎn)及功效茲舉例以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說明如下,請(qǐng)參閱圖1-圖11。
      如圖1、圖2、圖4所示水箱1與兩臺(tái)補(bǔ)水泵16用吸水管23連接,水箱頂蓋3上帶有人孔2和穩(wěn)壓隔膜罐4。穩(wěn)壓隔膜罐4的功能是,吸收、穩(wěn)定和消除中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)水膨脹和循環(huán)水泵16產(chǎn)生的水流脈動(dòng)至使壓力傳感器17、電接電壓力表79顯示數(shù)值抖動(dòng)或數(shù)值的穩(wěn)定性差等缺陷。兩臺(tái)補(bǔ)水泵16的吸水管23上分別裝有水泵入口閥門46,兩臺(tái)補(bǔ)水泵16的出水管21上分別裝有止回閥20和出口閥19,兩根出水管21通過壓力傳感器17合成一根高壓區(qū)管道18。高壓區(qū)管道18用支架28固定在水箱1的側(cè)壁上,水箱1的下部固定有三通50、排污球閥51和排污管52,三通50的一端與溢流管49連通并穿過水箱1的側(cè)壁進(jìn)入水箱1,然后向上抬高至水箱頂蓋3的下部并低于平衡管35,打開排污球閥51通過排污管52,即可將水箱1中的存留污水排出。壓力表8、計(jì)量泵9和吸藥泵13均固定在箱體6內(nèi),并靠近箱體門5的一側(cè),另一側(cè)的空間可以再布置計(jì)量泵9、吸藥泵13,箱體門5可任意打開或關(guān)閉。計(jì)量泵9的出藥總管10通過三通電磁閥40分別接入注藥軟管36和注藥軟管37,注藥軟管36上裝有注藥頭31和球閥29,球閥29安裝于高壓區(qū)閥門75與高壓區(qū)出水口76之間;注藥軟管37上裝有注藥頭32和球閥30,球閥30安裝于球閥78與低壓區(qū)出水口77之間。如圖9所示水箱1的水箱頂蓋3不到頂,水箱頂蓋3焊接在水箱1的圓周側(cè)壁上,其高度位置在水箱1的總高度的1/10~1/2之間,水箱1的最高處不帶蓋呈凹形,在水箱頂蓋3上設(shè)有人孔2。
      如圖4、圖7所示高壓區(qū)管道18上裝有高壓區(qū)閥門75,在高壓區(qū)出水口76與高壓區(qū)閥門75之間,向上用管道接球閥29,球閥29通過注藥頭31與注藥軟管36連接;在高壓區(qū)閥門75與高壓區(qū)出水口76之間,向下接泄壓管61,在其管路上安裝有閥門86、過濾器87,通過三通的一端與安全閥60連接,三通的另一端連接有電磁閥62、閥門63、四通65、球閥66和外絲67。安全閥60和電磁閥62是防止高壓區(qū)中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)在運(yùn)行中超壓,以保證安全運(yùn)行的雙重設(shè)置。即,安全閥60和電磁閥62可同時(shí)排水泄壓,若其中有一個(gè)閥(安全閥60或電磁閥62)出現(xiàn)故障,則另一個(gè)閥(安全閥60或電磁閥62)應(yīng)能排水泄壓。
      如圖1、圖5所示在水箱1的側(cè)面,水箱頂蓋3下部接有補(bǔ)水口閥門39和液位浮球閥83,補(bǔ)水口閥門39與自來水管連接它為常開狀態(tài),關(guān)閉時(shí),可以檢修液位浮球閥83、水箱1和儲(chǔ)藥箱34等。
      如圖1、圖4、圖8所示在高壓區(qū)管道18上分出一支低壓區(qū)管道27,并在此管路上裝有低壓區(qū)閥門82、比例式調(diào)壓閥81、止回閥80、電接點(diǎn)壓力表79、閥門78和低壓區(qū)出水口77,該分支可直接通向低壓區(qū)補(bǔ)水口77。在閥門78和低壓區(qū)出水口77中間向下接泄壓管69并在此管路上裝有閥門84和過濾器85,通過三通的一端與安全閥68連接,三通的另一端接有電磁閥70、閥門71、三通72、球閥73和外絲74。安全閥68和電磁閥70是防止低壓區(qū)中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)在運(yùn)行中超壓,以保證安全運(yùn)行的雙重設(shè)置。即,安全閥68和電磁閥70可同時(shí)排水泄壓,若其中有一個(gè)閥(安全閥68或電磁閥70)出現(xiàn)故障,則另一個(gè)閥(安全閥68或電磁閥70)應(yīng)能排水泄壓。在閥門78和低壓區(qū)出水口77中間向上用管道接球閥30,球閥30與從計(jì)量泵9的出藥總管10通過三通電磁閥40接入注藥軟管37,注藥軟管37上裝有注藥頭32。
      如圖1、圖2、圖3所示多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備的水箱1、補(bǔ)水泵16、箱體框架6、電控箱7通過支腿15固定在底盤22上,計(jì)量泵9、吸藥泵13、三通閥12固定在箱體6框架內(nèi)一側(cè)。儲(chǔ)藥箱34固定在水箱1內(nèi),儲(chǔ)藥箱34的頂部裝有平衡管35,用來平衡儲(chǔ)藥箱34內(nèi)的壓力。吸藥泵13的吸藥口與吸藥軟管33、止回閥25、活套式內(nèi)螺紋鎖母24連接,吸藥泵13的排出口與三通閥12連接,三通閥12一端與進(jìn)藥管14和儲(chǔ)藥箱34連接,三通閥12的另一端與出水管11和水箱1的側(cè)壁連接。儲(chǔ)藥箱34注藥時(shí),先打開球閥54再旋轉(zhuǎn)三通閥12,將吸藥軟管33、吸藥泵13與進(jìn)藥管14和儲(chǔ)藥箱34連通,將吸藥泵13的吸藥軟管33上的止回閥25和活套式內(nèi)螺紋鎖母24一同插入購買的塑料桶裝的水處理藥劑內(nèi)。此時(shí),將由支腿15支撐的控制箱7上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至三通電磁閥45與液位傳感器48及儲(chǔ)藥箱34接通的位置上,然后,再按下啟動(dòng)吸藥泵13的按鈕,吸藥泵13開始工作,將水處理藥劑吸入進(jìn)藥管14,最后進(jìn)入儲(chǔ)藥箱34內(nèi),直到儲(chǔ)藥箱34達(dá)到設(shè)定的液位時(shí),吸藥泵13自動(dòng)停止工作。儲(chǔ)藥箱34加滿藥液后,旋轉(zhuǎn)三通閥12并與出水管11連通,再將吸藥泵13的吸藥軟管33上的止回閥25、活套式內(nèi)螺紋鎖母24一同擰入外絲67(或外絲74)作為臨時(shí)連接,并打開球閥66(或球閥73)。此時(shí),將控制箱7上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至可啟動(dòng)吸藥泵13的位置上,然后,按啟動(dòng)按鈕,吸藥泵13開始抽吸水箱1內(nèi)的清水,運(yùn)行數(shù)分鐘后自動(dòng)停止運(yùn)行。此過程的作用是用水箱1中的清水置換吸藥泵13內(nèi)的剩余藥液,以防止吸藥泵13內(nèi)的剩余藥液蒸發(fā)干燥后,將吸藥泵13內(nèi)的葉輪粘死而不能運(yùn)轉(zhuǎn),目的是保證下次能順利的使用吸藥泵13能正常工作。儲(chǔ)藥箱34加滿藥液及置換吸藥泵1 3內(nèi)剩余藥液沖洗完畢后,將控制箱7上的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換至液位傳感器48能分別與水箱1和儲(chǔ)藥箱34定時(shí)顯示兩處液位的位置上。如圖1、圖2所示儲(chǔ)藥箱34的出藥管上固定有四通55,四通55的左側(cè)固定有球閥54及短管53,短管53通過水箱1的側(cè)壁與儲(chǔ)藥箱34連通,四通55的右側(cè)固定有排污球閥57。當(dāng)同時(shí)打開球閥54和排污球閥57時(shí),即可將儲(chǔ)藥箱34內(nèi)的存留污水排出。四通55的上邊用管道連接有三通電磁閥45,三通電磁閥45一端與球閥44連接并通過連通管43通向水箱1,三通電磁閥45的另一端通過連接管47與液位傳感器48連接,通過三通電磁閥45的切換即可控制、顯示水箱1和儲(chǔ)藥箱34的液位高度。如圖1所示四通55與過慮底閥座56、過慮底閥26、吸藥軟管38、計(jì)量泵9和壓力表8連接。如前所述,出藥總管10通過三通電磁閥40分別接入注藥軟管36和注藥軟管37,并分別與高壓區(qū)管道18和低壓區(qū)管道27連接在一起。從而可將定量定壓的水處理藥劑注入到高壓區(qū)管道18和低壓區(qū)管道27,其注入的壓力應(yīng)高于高壓區(qū)、低壓區(qū)管道內(nèi)的壓力,則水處理藥劑與水混合后流向高、低壓補(bǔ)水口。補(bǔ)水泵16也可以用一臺(tái)或同時(shí)安裝三臺(tái)。另外,如圖6所示儲(chǔ)藥箱34還可以放置在水箱頂蓋3的上面或放置在水箱1下部的底盤22上,同時(shí)可安裝一個(gè)或兩個(gè)以上儲(chǔ)藥箱34。如圖10所示水箱1的最高處可以再增加一層頂蓋92,人孔2從水箱頂蓋3處延長并超過水箱1的最高處4毫米以上,在增加的一層頂蓋92上開有手孔93,在人孔2延長的豎直方向上及新增頂蓋92下20-50毫米處開有溢流孔94,其直徑為∮15-∮100毫米并與水箱1連通,在水箱頂蓋3最低處設(shè)有三通95,三通95一端連接過濾底閥座56,另一端連接閥門96、外絲97。水箱1的上部形成一個(gè)局部封閉的空間為頂部儲(chǔ)藥箱98,其目的是代替儲(chǔ)藥箱34,由過濾底閥座56連接計(jì)量泵9的過濾底閥26和吸藥軟管38將頂部儲(chǔ)藥箱98內(nèi)的水處理藥劑由計(jì)量泵9通過三通電磁閥40分別對(duì)多個(gè)定壓點(diǎn)的高壓區(qū)水流及低壓區(qū)水流進(jìn)行投加水處理藥劑。如圖11所示電控箱7背面的一端連接有U形鋼圍板88,U形鋼圍板88凸出于電控箱7的背面,其凸出部分的高度為50-500毫米;凸出部分的寬度為100-500毫米;凸出部分的長度為150-1000毫米。在其U形鋼圍板88的上、下端部設(shè)有鋼板網(wǎng)89。其作用是U形鋼圍板88內(nèi)安裝變頻器,變頻器后部散熱器及固定座緊貼U形鋼圍板88的寬度為100-500毫米的那個(gè)面固定安裝,變頻器后部散熱器的上、下通風(fēng)口與鋼板網(wǎng)89相同。使變頻器產(chǎn)生的熱量,由空氣從底部的鋼板網(wǎng)89進(jìn)入,再由鋼板網(wǎng)89上部排出。因此,避免了熱量在電控箱7內(nèi)積聚,而排不出的現(xiàn)象。同時(shí)也減小了電控箱7的厚度(因變頻器的尺寸很大,而加大電控箱7的厚度)。
      水處理加藥裝置工作時(shí),可采用二種方法控制計(jì)量泵9,首先,每臺(tái)計(jì)量泵9連接的出藥總管10上的三通電磁閥40(一進(jìn)二出)可以是四通電磁閥(一進(jìn)三出)、五通電磁閥(一進(jìn)四出)、六通電磁閥(一進(jìn)五出),每臺(tái)計(jì)量泵9是通過三通電磁閥40順序接通每個(gè)加藥位置,用時(shí)間控制計(jì)量泵9的開啟,即在控制系統(tǒng)中,以天為單位設(shè)置某一個(gè)時(shí)間開啟計(jì)量泵9,到達(dá)時(shí)間后計(jì)量泵9會(huì)自動(dòng)停止工作,再到達(dá)下一個(gè)時(shí)間后計(jì)量泵9從新開始工作,一天內(nèi)計(jì)量泵9可設(shè)定數(shù)次投加藥劑的啟停,加藥量可以通過三通電磁閥40接通的每個(gè)加藥位置的時(shí)間長短控制加藥量的多少及計(jì)量泵9自帶的手動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)節(jié)加藥量。其次,還有一種是自動(dòng)控制計(jì)量泵9對(duì)每個(gè)加藥位置的加藥量的方法,即在系統(tǒng)中的每個(gè)加藥位置上安裝pH值傳感器,通過檢測(cè)pH值的大小控制計(jì)量泵9開啟運(yùn)行的時(shí)間,當(dāng)達(dá)到設(shè)定的pH值時(shí),計(jì)量泵9停止運(yùn)行,反之計(jì)量泵9繼續(xù)運(yùn)行。每臺(tái)計(jì)量泵9是通過三通電磁閥40順序接通每個(gè)加藥位置,由其位置上安裝的pH值傳感器控制三通電磁閥40接通時(shí)間的長短以達(dá)到控制加藥量的多少,三通電磁閥40(一進(jìn)二出)可以是四通電磁閥(一進(jìn)三出)、五通電磁閥(一進(jìn)四出)、六通電磁閥(一進(jìn)五出),采用自動(dòng)控制計(jì)量泵9對(duì)每個(gè)加藥位置的加藥量,此方案是一種高精度的加藥(水處理藥劑)方法,不但滿足系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)的要求,還可以節(jié)省大量的水處理藥劑。
      計(jì)量泵9可以安裝兩臺(tái)以上并分別對(duì)多個(gè)定壓點(diǎn)的高壓區(qū)水流及低壓區(qū)水流進(jìn)行投加水處理藥劑,吸藥泵13也可以安裝2-3臺(tái)并且將計(jì)量泵9、吸藥泵13置于在箱體框架6內(nèi),吸藥泵13將水處理藥劑打入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)藥箱34內(nèi),計(jì)量泵9的吸藥軟管38與過濾底閥26分別接入相對(duì)應(yīng)的儲(chǔ)藥箱34上,以備計(jì)量泵9抽取儲(chǔ)藥箱34內(nèi)的水處理藥劑,再通過計(jì)量泵9的出藥總管10接入三通電磁閥40(一進(jìn)二出),然后對(duì)每個(gè)加藥位置順序投加水處理藥劑,以實(shí)現(xiàn)對(duì)中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供2處或多處投加水處理藥劑。
      多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備的控制是由控制箱7完成的。壓力傳感器17將補(bǔ)水泵16的供水壓力值送入控制箱7,并由控制電路處理后再控制變頻器及補(bǔ)水泵16的轉(zhuǎn)速,最終完成壓力傳感器17處的壓力值滿足運(yùn)行要求。補(bǔ)水泵16正常運(yùn)行后,高壓區(qū)水流由止回閥20和出水閥19進(jìn)入高壓區(qū)管道18,此高壓區(qū)水流通過如圖7所示的球閥29和注藥頭31注入一定量的水處理藥劑,然后,混合后一同從高壓區(qū)出水口76排出,進(jìn)入高壓區(qū)補(bǔ)水系統(tǒng),當(dāng)壓力傳感器17檢測(cè)到的壓力值超過高壓區(qū)系統(tǒng)最大允許壓力值時(shí),電磁閥62自動(dòng)打開排水泄壓,同時(shí)安全閥60也可以排水泄壓,使中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)不超壓。如圖8所示高壓區(qū)管道18的高壓區(qū)水流通過由低壓區(qū)管道27進(jìn)入比例式調(diào)壓閥81,此時(shí),應(yīng)調(diào)節(jié)比例式調(diào)壓閥81,直至其壓力符合要求為止。低壓區(qū)管道水流通過如圖8所示的球閥30和注藥頭32注入一定量的水處理藥劑與水混合后,此股水流一同由低壓區(qū)出水口77排出,進(jìn)入低壓區(qū)補(bǔ)水系統(tǒng)。當(dāng)電接點(diǎn)壓力表79檢測(cè)到的壓力值超過低壓區(qū)系統(tǒng)最大允許壓力值時(shí),電磁閥70自動(dòng)打開排水泄壓,同時(shí)安全閥68也可以排水泄壓,使中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)不超壓。
      另外,根據(jù)客戶要求水箱1可以是圓柱形也可以是長方形箱體;計(jì)量泵9是一臺(tái)也可以是2-3臺(tái),每臺(tái)計(jì)量泵的出藥總管10上應(yīng)連接一臺(tái)三通電磁閥40或四至六通電磁閥;儲(chǔ)藥箱34是一臺(tái)也可以是2-3臺(tái)并分別置于水箱頂蓋3的上面或放置在水箱1下部的底盤22上;吸藥泵13是一臺(tái)或2-3臺(tái);補(bǔ)水泵16是一臺(tái)或2-3臺(tái);電點(diǎn)電壓力表79或用壓力表或用遠(yuǎn)傳壓力表或用壓力變送器或用壓力控制器;三通閥12或用電動(dòng)三通閥或用三通電磁閥;高壓區(qū)管道18上還可以分出2-5支的低壓區(qū)管道27。
      其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省了占地面積和空間,設(shè)備整體的體積未增加,但增加了功能,一機(jī)多用的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,可向中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供2處或多處定壓和補(bǔ)充達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水,降低了工程總造價(jià),設(shè)備成本低。
      權(quán)利要求1.一種多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,它由水箱、兩臺(tái)補(bǔ)水泵、儲(chǔ)藥箱、計(jì)量泵、吸藥泵、管道、閥門、儀表、箱體框架、箱體門、控制箱、底盤組成,其特征在于(1)、從高壓區(qū)管道(18)上分出一支低壓區(qū)管道(27),并在此管路上裝有低壓區(qū)閥門(82)、比例式調(diào)壓閥(81)、止回閥80、電接點(diǎn)壓力表(79)、閥門(78)和低壓區(qū)出水口(77);(2)、從低壓區(qū)管道(27)上分出一支泄壓管(69)并在此管路上裝有閥門(84)和過濾器(85),過濾器(85)出口通過三通一端接有安全閥(68),另一端接有電磁閥(70)、閥門(71)、三通(72)、球閥(73)和外絲(74);(3)、計(jì)量泵(9)的出藥總管(10)通過三通電磁閥(40)分別接入注藥軟管(36)和注藥軟管(37),注藥軟管(36)上裝有注藥頭(31)和球閥(29),球閥(29)用管道安裝于高壓區(qū)閥門(75)與高壓區(qū)出水口(76)之間,注藥軟管(37)上裝有注藥頭(32)和球閥(30),球閥(30)用管道安裝于閥門(78)與低壓區(qū)出水口(77)之間;(4)、從高壓區(qū)管道(18)上接出一支穩(wěn)壓水管(42),穩(wěn)壓水管(42)連接有閥門(41)及穩(wěn)壓隔膜罐(4);(5)、水箱(1)的水箱頂蓋(3)不到頂,水箱頂蓋(3)焊接在水箱(1)的圓周側(cè)壁上,其高度位置在水箱(1)的總高度的1/10至1/2之間,水箱(1)的最高處不帶蓋為一凹形狀,在水箱項(xiàng)蓋(3)上設(shè)有人孔(2);(6)、儲(chǔ)藥箱(34)為一獨(dú)立的圓柱體并固定于水箱(1)的底板上;(7)、溢水管(49)一端與三通(50)連接并穿過水箱(1)的側(cè)壁進(jìn)入水箱(1)內(nèi),然后向上抬高至水箱頂蓋(3)的下部并低于平衡管(35);(8)、吸藥泵(13)的吸藥軟管(33)的端部上設(shè)有止回閥(25)并與活套式內(nèi)螺紋鎖母(24)連接;(9)、電控箱(7)的底部用支腿(15)支撐并與底盤(22)連接,電控箱(7)的背面與箱體框架(6)的一端用螺栓連接,箱體框架(6)的另一端與水箱(1)的上部外壁連接,在箱體框架(6)的兩側(cè)分別設(shè)有箱體門(5),箱體門(5)的一端用門軸(90)固定于箱體框架(6)上,箱體門(5)的另一端設(shè)有門鎖(91);(10)、電控箱(7)背面的一端連接有U形鋼圍板(88),U形鋼圍板(88)凸出于電控箱(7)的背面,其凸出部分的高度為50-500毫米;凸出部分的寬度為100-500毫米;凸出部分的長度為150-1000毫米,在其U形鋼圍板(88)的上、下端部設(shè)有鋼板網(wǎng)(89)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的水箱(1)是圓柱形或長方形箱體,水箱(1)的最高處可以再增加一層頂蓋(92),人孔(2)從水箱頂蓋(3)處延長并超過水箱(1)的最高處4毫米以上,在項(xiàng)蓋(92)上開有手孔(93),在人孔(2)延長的豎直方向上及頂蓋(92)下20-50毫米處開有溢流孔(94),其直徑為∮15-∮100毫米并與水箱(1)連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的計(jì)量泵(9)是一臺(tái)或2-3臺(tái),每臺(tái)計(jì)量泵的出藥總管(10)上應(yīng)連接一臺(tái)三通電磁閥(40)或四至六通電磁閥。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的儲(chǔ)藥箱(34)是一臺(tái)或兩臺(tái)以上并分別置于水箱頂蓋(3)的上面,或放置在水箱(1)下部的底盤(22)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的吸藥泵(13)是一臺(tái)或2-3臺(tái)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的補(bǔ)水泵(16)是一臺(tái)或2-3臺(tái)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的電點(diǎn)電壓力表(79)或用壓力表或遠(yuǎn)傳壓力表或壓力變送器或壓力控制器代替。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的三通閥12或電動(dòng)三通閥或三通電磁閥。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,其特征在于所述的高壓區(qū)管道(18)上分出一支低壓區(qū)管道(27)或分出2-5支的低壓區(qū)管道(27),并在此管路上裝有低壓區(qū)閥門(82)、比例式調(diào)壓閥(81)、止回閥80、電接點(diǎn)壓力表(79)、閥門(78)和低壓區(qū)出水口(77),所分出的低壓區(qū)管道(27)上的閥門(78)和低壓區(qū)出水口(77)之間的管道上,也相應(yīng)的接入泄壓管(69)并在此管路上裝有閥門(84)和過濾器(85),過濾器(85)出口一端接有安全閥(68),另一端接有電磁閥(70)、閥門(71)、三通(72)、球閥(73)和外絲(74),所分出的低壓區(qū)管道(27)上的閥門(78)和低壓區(qū)出水口(77)之間的管道上,也相應(yīng)的接入由計(jì)量泵(9)通過出藥總管(10)、三通電磁閥(40)、注藥軟管(37)、注藥頭(32)和球閥(30),將水處理藥劑注入其低壓區(qū)管道中。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多系統(tǒng)定壓補(bǔ)水設(shè)備,它由高壓區(qū)管道18、低壓區(qū)管道27、高壓區(qū)出水口76、低壓區(qū)出水口77和兩條注藥軟管36、37組成,高壓區(qū)管道18上分出一支低壓區(qū)管道27與低壓區(qū)出水口77連接,低壓區(qū)管道27上分出一支泄壓管69,并裝有電磁閥70、安全閥68,當(dāng)加熱膨脹的水可通過電磁閥70、安全閥68排水泄壓,確保中央空調(diào)和供暖系統(tǒng)不超壓及安全運(yùn)行,計(jì)量泵9的出藥總管10通過三通電磁閥40分別接入注藥軟管36和注藥軟管37。結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省了空間,設(shè)備整體的體積未增加,但增加了功能,一機(jī)多用,可向中央空調(diào)或供暖系統(tǒng)提供2處或多處定壓和補(bǔ)充達(dá)標(biāo)水質(zhì)的水,工程總造價(jià)低,設(shè)備成本低。
      文檔編號(hào)F24D3/10GK2916438SQ20062002630
      公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
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