專利名稱：一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種微波干燥機(jī)，尤其涉及一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有微波加熱裝置中是將多個(gè)磁控管組分別按組獨(dú)立分段布置在干燥平面上方的。當(dāng)干燥負(fù)荷較小，即所需要的設(shè)備的微波輸出功率較小，只有其中的一組或幾組磁控管工作時(shí)，就會(huì)在干燥平面上形成微波能較為薄弱的區(qū)段(或區(qū)域)，即形成能量分布的不均勻現(xiàn)象，進(jìn)而造成干燥結(jié)果的不均勻，使微波能不能夠得到有效利用。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)，以有效地提高(加熱)干燥的均勻性和效率。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)，干燥機(jī)內(nèi)安裝有至少兩個(gè)微波輻射電路單元，每個(gè)微波輻射電路單元由一只接觸器、一個(gè)高壓變壓器及對(duì)應(yīng)的一組三個(gè)磁控管構(gòu)成，高壓變壓器的三個(gè)輸入線圈與接觸器的三個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接，高壓變壓器的三個(gè)輸出線圈上對(duì)應(yīng)連接上述三個(gè)磁控管，其特征在于各微波輻射電路單元的各組磁控管在干燥室內(nèi)均勻分布，且各組磁控管的磁控管相互之間錯(cuò)開分布。
所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向三行排列方式。
所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向兩行排列方式。
所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向單行排列，各組磁控管的各個(gè)磁控管依次交錯(cuò)分布。
本實(shí)用新型的干燥機(jī)充分利用了各個(gè)磁控管組的輸出功率，通過不同磁控管組的合理分布提高微波輻射的均勻性，進(jìn)而提高能量的利用率和(加熱)干燥的均勻性；另外，還便于實(shí)現(xiàn)對(duì)(加熱)干燥總功率的控制，以利于加工不同種類的物料和在不同處理量情況下使微波(加熱)干燥運(yùn)行合理。當(dāng)磁控管(或微波耦合口)設(shè)置在干燥機(jī)的正上方，在微波干燥室內(nèi)充填有物料的情況下，微波耦合口下方(磁控管的正下方)為微波能分布最強(qiáng)的區(qū)域。本實(shí)用新型的干燥機(jī)磁控管頂置交錯(cuò)排列式微波干燥機(jī)可以將微波輻射能較為均勻地輻射到干燥室內(nèi)干燥平面上，因此可以有效地提高(加熱)干燥的均勻性和效率，也間接地具有良好的節(jié)能效果，本實(shí)用新型適合所有連續(xù)式或間歇式微波干燥機(jī)等的應(yīng)用。


圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的第三種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)用新型的能量分布均勻的微波干燥機(jī)，本實(shí)施例的功率可調(diào)的微波加熱干燥機(jī)，包括干燥機(jī)3內(nèi)安裝的三個(gè)微波輻射電路單元，每個(gè)微波輻射電路單元由一只接觸器1、一個(gè)高壓變壓器2及高壓變壓器2的三個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接的一組三個(gè)磁控管構(gòu)成，每個(gè)微波輻射電路單元的接觸器后的高壓變壓器的三個(gè)輸入線圈與接觸器的三個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接，高壓變壓器的三個(gè)輸出線圈上對(duì)應(yīng)連接三個(gè)磁控管，三個(gè)微波輻射電路單元的接觸器分別與三組磁控管4、5、6連接。干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向三行排列方式，每行各分布一組磁控管的其中一個(gè)磁控管。各微波輻射電路單元的各組磁控管在干燥室內(nèi)均勻布置，且各組磁控管的磁控管相互之間錯(cuò)開分布。各組磁控管的功率相等。
實(shí)施例2如圖2所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向兩行排列方式，每行各分布一組磁控管的至少一個(gè)磁控管。
實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向單行排列，各組磁控管的各個(gè)磁控管依次交錯(cuò)分布。
如果所需的總功率較大(即磁控管組數(shù)較多)，可以依次類推，按照上述方法對(duì)各組的排列進(jìn)行調(diào)整，對(duì)于磁控管側(cè)置式微波干燥機(jī)亦可參照此法對(duì)磁控管組進(jìn)行交錯(cuò)排列，以達(dá)到同樣的目的。
最后所應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)，干燥機(jī)內(nèi)安裝有至少兩個(gè)微波輻射電路單元，每個(gè)微波輻射電路單元由一只接觸器、一個(gè)高壓變壓器及對(duì)應(yīng)的一組三個(gè)磁控管構(gòu)成，高壓變壓器的三個(gè)輸入線圈與接觸器的三個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接，高壓變壓器的三個(gè)輸出線圈上對(duì)應(yīng)連接上述三個(gè)磁控管，其特征在于各微波輻射電路單元的各組磁控管在干燥室內(nèi)均勻分布，且各組磁控管的磁控管相互之間錯(cuò)開分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量分布均勻的微波干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向三行排列方式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量分布均勻的微波干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向兩行排列方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能量分布均勻的微波干燥機(jī)，其特征在于所述的干燥室內(nèi)的磁控管的排列方式為橫向單行排列，各組磁控管的各個(gè)磁控管依次交錯(cuò)分布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種能量分布均勻的微波干燥機(jī)，干燥機(jī)內(nèi)安裝有至少兩個(gè)微波輻射電路單元，每個(gè)微波輻射電路單元由一只接觸器、一個(gè)高壓變壓器及對(duì)應(yīng)的一組三個(gè)磁控管構(gòu)成，高壓變壓器的三個(gè)輸入線圈與接觸器的三個(gè)輸出端對(duì)應(yīng)連接，高壓變壓器的三個(gè)輸出線圈上對(duì)應(yīng)連接上述三個(gè)磁控管，各微波輻射電路單元的各組磁控管在干燥室內(nèi)均勻分布，且各組磁控管的磁控管相互之間錯(cuò)開分布。本實(shí)用新型的干燥機(jī)充分利用了各個(gè)磁控管組的輸出功率，通過不同磁控管組的合理分布提高微波輻射的均勻性，進(jìn)而提高能量的利用率和(加熱)干燥的均勻性；另外，還便于實(shí)現(xiàn)對(duì)(加熱)干燥總功率的控制，以利于加工不同種類的物料和在不同處理量情況下使微波(加熱)干燥運(yùn)行合理。
文檔編號(hào)F26B3/32GK2932255SQ20062003103
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月8日
發(fā)明者董鐵有 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)