專利名稱：回轉(zhuǎn)窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種回轉(zhuǎn)窯，具體涉及其爐襯結(jié)構(gòu)改進，主要適用于冶金、化工、建材等焙燒設(shè)備中。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯砌筑基本上常用的方法有兩種，一種是采用耐火磚通過錯縫砌或環(huán)縫砌筑的方法。此法有以下不足1)楔形磚大小頭寬差小，磚與磚結(jié)合性差，易掉磚；2)砌筑對磚的外形尺寸公差要求嚴(yán)格；3)磚縫小施工難度大，施工周期長；4)隨著運行時間的延長，磚的磨損量達到一定程度，就容易發(fā)生落磚和塌陷事故。第二種方法用預(yù)制錨固磚和澆注料結(jié)合的方式，即一條預(yù)制錨固磚，一條澆注料。此法也有以下不足1)預(yù)制錨固磚是靠內(nèi)配筋外伸部分與窯殼焊接在一起，澆注帶先焊錨固件，后澆注，預(yù)制錨固磚內(nèi)配筋離高溫區(qū)較近，傳熱大，使筒體溫度增高，散熱損失大。2)預(yù)制錨固磚里的內(nèi)配筋的熱膨脹與耐火材料的膨脹系數(shù)不一致，筋膨脹對預(yù)制塊造成傷害，影響預(yù)制塊壽命；3)制作周期較長，制作工藝較為復(fù)雜，制作成本高。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，提供一種其爐襯制造周期短，生產(chǎn)簡單，施工、檢修、維護方便，使用壽命長，熱效率高的回轉(zhuǎn)窯。
本實用新型的回轉(zhuǎn)窯，包括筒體、隔熱層和爐襯，其特征在于所述爐襯由耐火磚通過錨固件固定于筒體上，在耐火磚上安裝位置與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線方向一致的二個結(jié)合面上分別開有掛鉤孔和掛鉤凹面。錨固件一端設(shè)有二個掛鉤，分別鉤入前述相鄰兩耐火磚的掛鉤孔內(nèi)，錨固件的另一端為焊接體，焊在筒體上，在一圓周內(nèi)耐火磚的接口處用澆注料或接口磚密封。
作為本實用新型的進一步改進，所述澆注料內(nèi)設(shè)有焊固于筒體上的錨固釘，所述耐火磚上四個結(jié)合面上，相鄰二個面上設(shè)有磚與磚之間凹凸嚙合的楔形凹槽，另二面設(shè)有楔形凸緣。所述耐火磚為橫斷面為等腰梯形的長方體或正方體。所述隔熱層為耐火纖維氈。
本實用新型由于每塊磚與回轉(zhuǎn)窯筒體通過錨固件固定，而且固定磚的錨固件離高溫區(qū)較遠，這樣通過熱傳導(dǎo)的熱少，特別是筒體與耐火磚之間填有隔熱層，減少散熱損失；耐火磚制作是經(jīng)過機壓成形后，在高溫焙燒而成，耐火磚強度高，壽命長，同時耐火磚生產(chǎn)周期短，加工成本低；整個回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯現(xiàn)澆少，減少了施工，檢修，維護難度。另外，由于耐火磚的四個結(jié)合面上設(shè)置有楔形凹凸槽緣，嚙合緊密、整體性好，爐襯整體密封性能得到了加強，減少了因為少量耐火磚被毀壞而導(dǎo)致爐襯大面積損壞的機率，延長了爐襯的使用壽命，也增加了整個回轉(zhuǎn)窯的使用壽命，經(jīng)濟效益得到提高。


圖1為本實用新型的橫向剖視圖；圖2為本實用新型的A-A剖視圖；圖3為耐火磚的正視圖；圖4為耐火磚的左視圖；圖5為錨固件的主視圖；圖6為錨固體的左視圖；圖7為錨固件的俯視圖。
具體實施方式
如圖1、2所示，本實用新型的回轉(zhuǎn)窯，包括筒體1、隔熱層2和爐襯，爐襯由耐火磚3通過錨固件4固定于筒體1上，在耐火磚3上安裝位置與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線方向一致的二個結(jié)合面上分別開有掛鉤孔31和掛鉤凹面32(見圖3)。參見圖5、6、7，錨固件4一端設(shè)有二個掛鉤41，分別鉤入前述相鄰兩耐火磚的掛鉤孔31內(nèi)，錨固件4的另一端為焊接體42，焊在筒體1上，在一圓周內(nèi)耐火磚3的接口處用澆注料5連接。澆注料5內(nèi)設(shè)有焊固于筒體1上的錨固釘6。
如圖3、4所示，耐火磚3上四個結(jié)合面上，相鄰二個面上設(shè)有供磚與磚之間凹凸嚙合的楔形凹槽33，另二面設(shè)有楔形凸緣34。耐火磚3為橫斷面為等腰梯形的長方體，也可為等腰梯形的正方體。隔熱層2為耐火纖維氈。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯，包括筒體(1)、隔熱層(2)和爐襯，其特征在于所述爐襯由耐火磚(3)通過錨固件(4)固定于筒體(1)上，在耐火磚(3)上安裝位置與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線方向一致的二個結(jié)合面上分別開有掛鉤孔(31)和掛鉤凹面(32)；錨固件(4)一端設(shè)有二個掛鉤(41)，分別鉤入前述相鄰兩耐火磚的掛鉤孔(31)內(nèi)，錨固件(4)的另一端為焊接體(42)，焊在筒體(1)上，在一圓周內(nèi)耐火磚(3)的接口處用澆注料(5)或接口磚密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述澆注料(5)內(nèi)設(shè)有焊固于筒體(1)上的錨固釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述耐火磚(3)上四個結(jié)合面上，相鄰二個面上設(shè)有供磚與磚之間凹凸嚙合的楔形凹槽(33)，另二面設(shè)有楔形凸緣(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述耐火磚(3)為橫斷面為等腰梯形的長方體或正方體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯，其特征在于所述隔熱層(2)為耐火纖維氈。
專利摘要本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯，旨在提供一種其爐襯制造周期短，生產(chǎn)簡單，施工、檢修、維護方便，使用壽命長，熱效率高的回轉(zhuǎn)窯。它包括筒體(1)、隔熱層(2)和爐襯，爐襯由耐火磚(3)通過錨固件(4)固定于筒體(1)上，在耐火磚(3)上安裝位置與回轉(zhuǎn)窯筒體軸線方向一致的二個結(jié)合面上分別開有掛鉤孔(31)和掛鉤凹面(32)；錨固件(4)一端設(shè)有二個掛鉤(41)，分別鉤入前述相鄰兩耐火磚的掛鉤孔(31)內(nèi)，錨固件(4)的另一端為焊接體(42)，焊在筒體(1)上，在一圓周內(nèi)耐火磚(3)的接口處用澆注料(5)或接口磚密封。
文檔編號F27B7/20GK2872249SQ200620050088
公開日2007年2月21日 申請日期2006年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月23日
發(fā)明者賀新華, 王賽輝, 李文輝, 丁智清, 寧德乙, 沈維民, 朱飛, 周丹 申請人:中冶長天國際工程有限責(zé)任公司