專利名稱：連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，適用于無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐的密封裝置。屬于無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，連續(xù)式網(wǎng)帶爐是熱處理工業(yè)的常用設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)式網(wǎng)帶爐一般為有馬弗結(jié)構(gòu)，這種有馬弗結(jié)構(gòu)的網(wǎng)帶爐，具有便于保留爐內(nèi)氣氛的特點(diǎn)，但存在整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、維修困難的缺點(diǎn)。因此，現(xiàn)在有人開始應(yīng)用連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐。由于沒有馬弗的密封，因此，容易造成爐內(nèi)氣氛泄漏，網(wǎng)帶爐中的傳動(dòng)軸從爐腔內(nèi)伸出到爐腔外，傳動(dòng)軸與爐壁之間容易產(chǎn)生縫隙，網(wǎng)帶爐內(nèi)的氣氛泄漏，多數(shù)是傳動(dòng)軸與爐壁之間的連接處產(chǎn)生。由于網(wǎng)帶爐中設(shè)有很多傳動(dòng)軸，因此，解決好傳動(dòng)軸與爐壁之間的密封問(wèn)題至關(guān)重要。有技術(shù)的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐，由于沒有較好地解決傳動(dòng)軸的密封問(wèn)題，因此容易產(chǎn)生爐內(nèi)氣氛泄漏，從而給熱處理生產(chǎn)帶來(lái)不利的影響。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸的密封問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)采取如下措施達(dá)到連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由隔熱/隔氣套、密封墊圈散熱器、耐高溫軸承和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈構(gòu)成；隔熱/隔氣套位于爐襯與傳動(dòng)軸相接處，隔熱/隔氣套的內(nèi)腔套接傳動(dòng)軸、外壁與爐襯緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封傳動(dòng)軸的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部，散熱器與所述外端部套接，散熱器的一端與隔熱/隔氣套緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過(guò)耐高溫軸承和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈與前述外端部相接，密封墊圈位于散熱器與隔熱/隔氣套的連接處緊貼爐襯的外壁。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)采取如下措施達(dá)到所述隔熱/隔氣套可呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動(dòng)軸外部形狀吻合，其頭部呈傘形，頭部的一部分與爐襯緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器緊密鉗接，密封墊圈位于傳動(dòng)軸傘形頭部與散熱器的連接處并與傳動(dòng)軸傘形頭部、爐襯外壁和散熱器緊密鉗接。
所述散熱器主體可為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過(guò)若干人螺絲桿、螺母固定在傳動(dòng)軸的端部。
所述密封墊圈可為耐高溫密封熱圈。
本實(shí)用新型具有如下突出的有益效果1、本實(shí)用新型由于對(duì)傳動(dòng)軸采用隔熱/隔氣套密封和散熱器、爐襯、耐熱密封熱兩級(jí)密封，因此可防止?fàn)t內(nèi)氣氛與爐外大氣通過(guò)傳動(dòng)軸交換，從而減少傳動(dòng)軸的熱量散失，提高爐內(nèi)氣氛的正壓，有利于節(jié)約能源，保證熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所用材料少，成本低廉，適用于在邊疆式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐中推廣使用。


圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖圖。
具體實(shí)施方式
具體實(shí)施例參照?qǐng)D1，本實(shí)施例由隔熱/隔氣套1、密封墊圈2、散熱器3、耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5構(gòu)成；隔熱/隔氣套1位于爐襯6與傳動(dòng)軸7相接處，隔熱/隔氣套1的內(nèi)腔套接傳動(dòng)軸7、外壁與爐襯6緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動(dòng)軸7的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部8，散熱器3與所述外端部8套接，散熱器3的一端與隔熱/隔氣套1緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過(guò)耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5與前述外端部8相接。
本實(shí)施例中所述隔熱/隔氣套1呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動(dòng)軸7外部形狀吻合，其頭部呈傘形，頭部的一部分與爐襯6緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器3緊密鉗接，密封墊圈2位于傳動(dòng)軸7傘形頭部與散熱器3的連接處并與傳動(dòng)軸7傘形頭部、爐襯外壁和散熱器3緊密鉗接。散熱器3主體為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過(guò)若干人螺絲桿、螺母固定在傳動(dòng)軸的端部。爐襯的外部還設(shè)有爐殼11，使?fàn)t內(nèi)的保溫效果更好。
本實(shí)施例中，先將成型的傳動(dòng)軸7裝置于網(wǎng)帶爐中，傳動(dòng)軸7的兩個(gè)端部8露出爐體外，此時(shí)傳動(dòng)軸7與爐襯6之間存在間隙，將隔熱/隔氣套1從傳動(dòng)軸的外端部8壓進(jìn)傳動(dòng)軸7與爐襯6之間的間隙中，并使隔熱/隔氣套1的外壁與爐襯6緊密鉗接、形成傳動(dòng)軸的第一重密封，由于傳動(dòng)軸7的外部形狀與隔熱/隔氣套1內(nèi)腔吻合，因此隔熱/隔氣套1既起到第一重密封的作用，又不影響傳動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)。為了增加傳動(dòng)軸7的密封和散熱效果，在傳動(dòng)軸7的外端部8處設(shè)置散熱器3，該散熱器3的一端與隔熱/隔氣套1的端部緊密鉗接，在鉗接處設(shè)置耐熱密封墊圈2，另一端的內(nèi)腔設(shè)置耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5，所述耐高溫軸承4和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈5與傳動(dòng)軸的外端部8緊密接觸、可起密封作用，構(gòu)成傳動(dòng)軸7的第二重密封。
連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐工作時(shí)，外部驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)鏈輪9旋轉(zhuǎn)，鏈輪9驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使工件在爐膛10中通過(guò)，爐膛10中的氣溫至少高達(dá)920℃。由于設(shè)置了兩重密封，因此，能保持爐膛10內(nèi)的溫度恒定，保證工件的熱處理質(zhì)量。
權(quán)利要求1.連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其特征是由隔熱/隔氣套(1)、密封墊圈(2)、散熱器(3)、耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)構(gòu)成；隔熱/隔氣套(1)位于爐襯(6)與傳動(dòng)軸(7)相接處，隔熱/隔氣套(1)的內(nèi)腔套接傳動(dòng)軸(7)、外壁與爐襯(6)緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動(dòng)軸(7)的兩端向外延伸出爐體之外、形成外端部(8)，散熱器(3)與所述外端部(8)套接，散熱器(3)的一端與隔熱/隔氣套(1)緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過(guò)耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)與前述外端部(8)相接，密封墊圈(2)位于散熱器(3)與隔熱/隔氣套(1)的連接處緊貼爐襯(6)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其特征是所述隔熱/隔氣套(1)呈空心的傘形，其內(nèi)腔的形狀與傳動(dòng)軸(7)外部形狀吻合，其頭部呈傘形，該頭部的一部分與爐襯(6)緊密鉗接、另一部分外露并與散熱器(3)緊密鉗接，密封墊圈(2)位于傳動(dòng)軸(7)傘形頭部與散熱器(3)的連接處并與傳動(dòng)軸(7)傘形頭部、爐襯外壁和散熱器(3)緊密鉗接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其特征是所述散熱器(3)主體為易裝拆式結(jié)構(gòu)，通過(guò)若干人螺絲桿、螺母固定在傳動(dòng)軸的端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其特征是所述密封墊圈(2)為耐高溫密封熱圈。
專利摘要本實(shí)用新型連續(xù)式無(wú)馬弗網(wǎng)帶爐傳動(dòng)軸密封裝置，其特征是由隔熱/隔氣套(1)、密封墊圈(2)、散熱器(3)、耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)構(gòu)成；隔熱/隔氣套(1)位于爐襯(6)與傳動(dòng)軸(7)相接處，隔熱/隔氣套(1)的內(nèi)腔套接傳動(dòng)軸(7)、外壁與爐襯(6)緊密鉗接，構(gòu)成第一重密封；傳動(dòng)軸(7)的外端部(8)與散熱器(3)套接，散熱器(3)的一端與隔熱/隔氣套(1)緊密接觸、另一端的內(nèi)腔壁通過(guò)耐高溫軸承(4)和耐熱旋轉(zhuǎn)密封圈(5)與前述外端部(8)相接，密封墊圈(2)位于散熱器(3)與隔熱/隔氣套(1)的連接處緊貼爐襯(6)的外壁。本實(shí)用新型采用兩級(jí)密封，減少傳動(dòng)軸的熱量散失，提高爐內(nèi)氣氛的正壓，有利于節(jié)約能源，保證熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)F27D7/00GK2914004SQ20062005977
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者陳志強(qiáng), 王桂茂, 董小虹, 徐獻(xiàn)道 申請(qǐng)人:廣東世創(chuàng)金屬科技有限公司