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      全新風(fēng)空調(diào)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):4729333閱讀:306來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):全新風(fēng)空調(diào)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種機(jī)電產(chǎn)品,更準(zhǔn)確地說(shuō)本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)產(chǎn)品。屬于機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)綜合國(guó)力的提高建筑業(yè)不斷發(fā)展壯大,為了滿(mǎn)足舒適性和工藝性的要求,普遍引入空調(diào)系統(tǒng),建筑的門(mén)窗也越來(lái)越追求密封性能,人們?cè)诓恢挥X(jué)中呼吸的新鮮空氣越來(lái)越少。過(guò)去大家對(duì)空氣品質(zhì)不太重視,甚至有的建筑把有限的新風(fēng)在設(shè)計(jì)安裝時(shí)不是取消就是擺個(gè)“造型”,為了“節(jié)能”或“降低”造價(jià)而盡量減少新風(fēng)量的供應(yīng),使空調(diào)區(qū)域產(chǎn)生的有害氣體和生物污染物得不到合理轉(zhuǎn)換和稀釋?zhuān)珻O2含量超標(biāo),特別是新裝飾的房間中,甲醛、氨、苯、氡等有害物質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo),空氣品質(zhì)惡化,從而使在空調(diào)區(qū)域內(nèi)工作和生活的人們健康受到影響,表現(xiàn)出如困倦、乏力、胸悶、精神恍惚、過(guò)敏、工作效率下降等癥狀,這就是人們常說(shuō)的“空調(diào)病”,因此,空調(diào)區(qū)域的空氣品質(zhì)、新風(fēng)供應(yīng)和節(jié)能成為建筑師和空調(diào)設(shè)計(jì)師的永恒課題。節(jié)能、可靠、簡(jiǎn)捷的新風(fēng)系統(tǒng)引起了人們廣泛的關(guān)注。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的在于提供一種能將室外的新鮮空氣直接處理到可向空調(diào)區(qū)域送風(fēng)的狀態(tài),從而有效地控制了因大量空氣輸入而引起溫(濕)度變化,致使空調(diào)負(fù)荷增加,改變室內(nèi)環(huán)境的不適感,進(jìn)而提高室內(nèi)工作環(huán)境的舒適性。適合我國(guó)國(guó)情的全新風(fēng)風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機(jī)組。
      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是采取以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),包括空調(diào)機(jī)的系統(tǒng)回路,其特征在于其系統(tǒng)回路中的室內(nèi)側(cè)換熱器至少連接有兩個(gè)系統(tǒng)回路。
      前述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其特征在于其中所述的系統(tǒng)回路包括室內(nèi)側(cè)換熱器、壓縮機(jī)、雙向熱力膨脹閥、雙向干燥過(guò)濾器、儲(chǔ)液器、室外側(cè)換熱器、四通換向閥和風(fēng)機(jī),其特征在于所述的壓縮機(jī)通過(guò)四通換向閥與室外側(cè)換熱器相連,室外側(cè)換熱器連接軸流風(fēng)機(jī);壓縮機(jī)通過(guò)四通換向閥以及截止閥與室內(nèi)側(cè)換熱器相連,室內(nèi)側(cè)換熱器分別經(jīng)過(guò)分液頭、截止閥、雙向熱力膨脹閥、雙向干燥過(guò)濾器以及分液頭與室外側(cè)換熱器相連;儲(chǔ)液器的進(jìn)口連接在雙向熱力膨脹閥的一端,儲(chǔ)液器的平衡孔與雙向熱力膨脹閥的另一端連接;壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)四通換向閥連接,壓縮機(jī)的回氣口與汽液分離器出口連接,汽液分離器的進(jìn)口與四通換向閥連接;雙向熱力膨脹閥通過(guò)壓力檢測(cè)管連接在四通換向閥與汽液分離器的管路上,另外雙向熱力膨脹閥通過(guò)壓力平衡管直接與汽液分離器相連接;室內(nèi)風(fēng)機(jī)與室內(nèi)側(cè)換熱器相連接,上述的連接形成一個(gè)系統(tǒng)回路。
      前述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其特征在于其中所述的室內(nèi)側(cè)換熱器采用兩個(gè)直接蒸發(fā)式系統(tǒng)回路交叉布置在同一盤(pán)管中,室外側(cè)換熱器是采用兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)式系統(tǒng)回路。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)工作時(shí),能最大化的均勻利用換熱器的面積,從而提高換熱效果。因此,通過(guò)換熱器的氣流速度較低,產(chǎn)生的渦旋較小,風(fēng)側(cè)阻力小,換熱有效時(shí)間長(zhǎng),在制冷和制熱過(guò)程中獲得高效率。因兩個(gè)壓縮機(jī)的每一回路均布于盤(pán)管中,所以整個(gè)盤(pán)管面積都可以被每個(gè)壓縮機(jī)回路用來(lái)冷卻空氣,提高了機(jī)組的效率。
      前述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其特征在于其中所述的儲(chǔ)液器是制熱時(shí)高壓側(cè)的單管進(jìn)出高壓儲(chǔ)液器。以往熱泵機(jī)組制冷、制熱運(yùn)行時(shí)所需的制冷劑量不同;且蒸發(fā)器、冷凝器的容積大小不同,制冷、制熱時(shí)所存的制冷劑量不同,制熱運(yùn)行時(shí)所需蒸發(fā)量少,制冷劑存在換熱器內(nèi)較多,從而減小了換熱器的換熱面積,大大影響了換熱效率。而配置了儲(chǔ)液器后,制熱時(shí)多余的制冷劑就存在在儲(chǔ)液器中,而不會(huì)占用換熱器的面積,影響效率。
      本實(shí)用新型采用兩個(gè)系統(tǒng),由一個(gè)電路控制板進(jìn)行自動(dòng)控制,根據(jù)環(huán)境溫度的變化,相應(yīng)的開(kāi)啟一個(gè)或兩個(gè)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能及保證新風(fēng)的處理溫度符合要求。當(dāng)電腦板的環(huán)境感溫探頭檢測(cè)到符合一個(gè)系統(tǒng)或兩相系統(tǒng)開(kāi)停機(jī)的溫度要求,就會(huì)做出判斷,打開(kāi)對(duì)應(yīng)的一系統(tǒng)或兩個(gè)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的外風(fēng)扇,壓縮機(jī)。制熱時(shí)相應(yīng)的打開(kāi)四通換向閥、風(fēng)扇,壓縮機(jī)。
      全新風(fēng)空調(diào)熱泵機(jī)組還具有如下優(yōu)點(diǎn)1、機(jī)組之間僅有管道無(wú)閥門(mén),施工快捷,運(yùn)行可靠;2、使用維護(hù)簡(jiǎn)單,不需配備專(zhuān)職運(yùn)行維護(hù)班組,節(jié)省人工費(fèi);3、可根據(jù)不同業(yè)主分區(qū)設(shè)置,電費(fèi)計(jì)量簡(jiǎn)單、明確、合理;4、智能化程度高,操作簡(jiǎn)單可行,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、編程,定年月日時(shí)運(yùn)行;
      5、無(wú)需機(jī)房,節(jié)省了建筑使用面積;6、采用單風(fēng)管送風(fēng),不需要送排風(fēng)平衡設(shè)計(jì),采用內(nèi)外機(jī)組結(jié)合,具有設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,使用方便。進(jìn)風(fēng)總冷量均衡,-10℃-+45℃極限環(huán)境下能正常運(yùn)行,確保室內(nèi)空氣品質(zhì);7、低噪音室內(nèi)機(jī)、機(jī)身超小室外機(jī);8、外平衡熱力膨脹閥更穩(wěn)定狀態(tài)運(yùn)行;9、谷輪壓縮機(jī)回油技術(shù)更先進(jìn)。


      圖1是本實(shí)用新型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)的室內(nèi)側(cè)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)的一個(gè)系統(tǒng)回路連接示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-2所示的本實(shí)用新型全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其中壓縮機(jī)(1)、四通換向閥(2)、室外側(cè)換熱器(3)、軸流風(fēng)機(jī)(4)、分液頭(5)、雙向干燥過(guò)濾器(6)、雙向熱力膨脹閥(7)、儲(chǔ)液器(8)、室內(nèi)側(cè)換熱器(9)、室內(nèi)風(fēng)機(jī)(10)、汽液分離器(11)、截止閥(12)、壓力檢測(cè)管(13)和壓力平衡管(14)。
      本實(shí)用新型的工作原理流程如下A制冷循環(huán)室外新風(fēng)被吸入室內(nèi)鍘換熱器(此時(shí)作為蒸發(fā)器)將空氣中的熱量吸收,蒸發(fā)器內(nèi)的液態(tài)制冷劑吸熱后蒸發(fā)成低溫低壓的氣體,流經(jīng)四通換向閥,到達(dá)氣液分離器,壓縮機(jī)吸入低溫低壓的氣體后,將之壓縮成高溫高壓的氣體排到室外換熱器(此時(shí)作為冷凝器),高溫高壓的制冷劑氣體被冷凝成高壓的液體狀態(tài),然后進(jìn)入過(guò)濾器,過(guò)濾掉系統(tǒng)中可能存在的水分或雜質(zhì),過(guò)濾后的制冷劑液體流經(jīng)膨脹閥,節(jié)流成低溫低壓的氣液兩相狀態(tài)并進(jìn)入蒸發(fā)器再進(jìn)行吸熱,由此反復(fù)循環(huán),達(dá)到制冷目的。
      B制熱循環(huán)室外新風(fēng)被吸入室內(nèi)側(cè)換熱器(此時(shí)作為冷凝器)被加熱,換熱器中的高溫高壓制冷劑氣體被冷凝成高壓的液體狀態(tài),經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流后,壓力降低氣體變成低溫低壓的氣液兩相狀態(tài)進(jìn)入室外側(cè)換熱器(此時(shí)作為蒸發(fā)器)將室外空氣中的熱量吸入,而制冷劑本身則蒸發(fā)成氣體,然后進(jìn)入壓縮機(jī)被壓縮升溫后進(jìn)入室內(nèi)換熱器。
      在上述的制冷、制熱工況過(guò)程中,每一個(gè)組件都進(jìn)行了合理的配置,以使其能満足新風(fēng)處理的能力。
      本實(shí)用新型所有機(jī)型均采用谷輪柔性渦旋式壓縮機(jī),采用非對(duì)稱(chēng)渦旋盤(pán)機(jī)構(gòu),使吸氣到壓縮機(jī)的通路最短,從而將吸氣過(guò)熱度降到最小,容積效率達(dá)到最大。具有可靠性高,噪音低的特點(diǎn),效率比傳統(tǒng)機(jī)型提高近30%。在空調(diào)工況下的能效比值不低于3.25。。每個(gè)壓縮機(jī)系統(tǒng)都安裝有內(nèi)置過(guò)載保護(hù)裝置、超高壓報(bào)警和低壓報(bào)警器。柔性渦旋壓縮機(jī)還具有優(yōu)良的防液擊能力。整個(gè)壓縮機(jī)都安裝在減震支架上,震動(dòng)極小。
      本實(shí)用新型的熱泵機(jī)組制冷、制熱運(yùn)行時(shí)所需的制冷劑量不同;且蒸發(fā)器、冷凝器的容積大小不同,制冷、制熱時(shí)所存的制冷劑量不同,制熱運(yùn)行時(shí)所需蒸發(fā)量少,制冷劑存在換熱器內(nèi)較多,從而減小了換熱器的換熱面積,大影響了換熱效率。而在制熱時(shí)高壓側(cè)配置了儲(chǔ)液器后,制熱時(shí)多余的制冷劑就存在儲(chǔ)液器中,而不會(huì)占用換熱器的面積,影響效率了。
      同時(shí)本實(shí)用新型采用先進(jìn)的外平衡雙向熱力膨脹閥,具有熱泵用的反向流動(dòng)功能。可以在室內(nèi)或室外環(huán)境溫度變化之際,根據(jù)蒸發(fā)器出口的過(guò)熱情況平穩(wěn)地控制制冷劑流量。外平衡熱力膨脹閥通過(guò)外平衡管將蒸發(fā)器出口壓力傳遞給閥,用以補(bǔ)償制冷劑流過(guò)分液器及蒸發(fā)器時(shí)的壓力降影響??朔苏舭l(fā)器阻力較大時(shí)對(duì)過(guò)熱度的影響。
      由于本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,所以本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用兩個(gè)直接蒸發(fā)式系統(tǒng)回路交叉布置在同一盤(pán)管,為大溫差的溫度控制提供了足夠和有效的換熱面積,當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)單獨(dú)工作時(shí)能有效的提高換熱效果。因此,通過(guò)換熱器的氣流速度較低,產(chǎn)生的渦旋較小,風(fēng)側(cè)阻力小,換熱有效時(shí)間長(zhǎng)。在制冷和制熱過(guò)程中獲得高效率。因兩個(gè)壓縮機(jī)的每一回路均布于盤(pán)管中,所以整個(gè)盤(pán)管面積都可以被每個(gè)壓縮機(jī)回路用來(lái)冷卻空氣,提高了機(jī)組的效率。
      2、熱泵機(jī)組制冷、制熱運(yùn)行時(shí)所需的制冷劑量不同;且蒸發(fā)器、冷凝器的容積大小不同,制冷、制熱時(shí)所存的制冷劑量不同,制熱運(yùn)行時(shí)所需蒸發(fā)量少,制冷劑存在換熱器內(nèi)較多,從而減小了換熱器的換熱面積,影響了換熱效率。而在制熱時(shí)高壓側(cè)配置了儲(chǔ)液器后,制熱時(shí)多余的制冷劑就存在儲(chǔ)液器中,而不會(huì)占用換熱器的面積,影響效率了。
      除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還有其它的實(shí)施方式,凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.全新風(fēng)空調(diào)機(jī),包括空調(diào)機(jī)的系統(tǒng)回路,其特征在于其系統(tǒng)回路中的室內(nèi)側(cè)換熱器至少連接有兩個(gè)系統(tǒng)回路。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其特征在于其中所述的系統(tǒng)回路包括室內(nèi)換熱器、壓縮機(jī)、膨脹閥、過(guò)濾器、儲(chǔ)液器、室外側(cè)換熱器、四通換向閥和風(fēng)機(jī),其特征在于所述的壓縮機(jī)通過(guò)四通換向閥與室外側(cè)換熱器相連,室外側(cè)換熱器連接軸流風(fēng)機(jī);壓縮機(jī)通過(guò)四通換向閥以及截止閥與室內(nèi)側(cè)換熱器相連,室內(nèi)側(cè)換熱器分別經(jīng)過(guò)分液頭、截止閥、雙向熱力膨脹閥、雙向干燥過(guò)濾器以及分液頭與室外側(cè)換熱器相連;儲(chǔ)液器的進(jìn)口連接在雙向熱力膨脹閥的一端,儲(chǔ)液器的平衡孔與雙向熱力膨脹閥的另一端連接;壓縮機(jī)的排氣口通過(guò)四通換向閥連接,壓縮機(jī)的回氣口與汽液分離器出口連接,汽液分離器的進(jìn)口與四通換向閥連接;雙向熱力膨脹閥通過(guò)壓力檢測(cè)管連接在四通換向閥與汽液分離器的管路上,另外雙向熱力膨脹閥通過(guò)壓力平衡管直接與汽液分離器相連接;室內(nèi)風(fēng)機(jī)與室內(nèi)側(cè)換熱器相連接,上述的連接形成一個(gè)系統(tǒng)回路。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其特征在于其中所述的室內(nèi)換熱器采用兩個(gè)直接蒸發(fā)式系統(tǒng)回路交叉布置在同一盤(pán)管中,室外側(cè)換熱器是采用兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)式系統(tǒng)回路。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全新風(fēng)空調(diào)機(jī),其它特征在于其中所述的儲(chǔ)液器是制熱時(shí)高壓側(cè)的單管制冷劑儲(chǔ)液器。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)產(chǎn)品。屬于機(jī)電產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型全新風(fēng)空調(diào)機(jī)的系統(tǒng)回路中的室內(nèi)側(cè)換熱器至少連接有兩個(gè)系統(tǒng)回路。其中的室內(nèi)換熱器采用兩個(gè)直接蒸發(fā)式系統(tǒng)回路交叉布置在同一盤(pán)管中,室外側(cè)換熱器是采用兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)式系統(tǒng)回路。本實(shí)用新型采用兩個(gè)系統(tǒng),由一個(gè)電路控制板進(jìn)行自動(dòng)控制,根據(jù)環(huán)境溫度的變化,相應(yīng)的開(kāi)啟一個(gè)或兩個(gè)系統(tǒng),從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能及保證新風(fēng)的處理溫度符合要求。室外的新鮮空氣直接處理到可向空調(diào)區(qū)域送風(fēng)的狀態(tài),從而有效地控制了因大量空氣輸入而引起溫(濕)度變化,致使空調(diào)負(fù)荷增加,改變室內(nèi)環(huán)境的不適感,進(jìn)而提高室內(nèi)工作環(huán)境的舒適性。
      文檔編號(hào)F24F3/044GK2867177SQ20062006850
      公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2006年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月16日
      發(fā)明者黃虎, 陳澤民 申請(qǐng)人:江蘇知民通風(fēng)設(shè)備有限公司
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