專利名稱：改進(jìn)結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)，特別是涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。
背景技術(shù)：
空氣調(diào)節(jié)設(shè)備包括內(nèi)機(jī)組和外機(jī)組兩大部分。內(nèi)機(jī)組主要由殼體、風(fēng)機(jī)及風(fēng)扇、內(nèi)換熱器、內(nèi)有制冷劑的銅連接管等組成。外機(jī)組主要由殼體、風(fēng)機(jī)及風(fēng)扇、外換熱器、壓縮機(jī)等組成。壓縮機(jī)通過(guò)內(nèi)有制冷劑的銅連接管與內(nèi)換熱器、外換熱器連為一體，使得制冷劑完成蒸發(fā)一冷凝的循環(huán)，風(fēng)機(jī)及風(fēng)扇通過(guò)對(duì)內(nèi)換熱器與外換熱器直吸或吹風(fēng)，強(qiáng)制內(nèi)換熱器、外換熱器與外界空氣進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到調(diào)節(jié)外界空氣溫度的目的。
僅具有對(duì)室內(nèi)溫度進(jìn)行制冷的空調(diào)設(shè)備由以下部分構(gòu)成的對(duì)制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)；內(nèi)換熱器，它通過(guò)管道與該壓縮機(jī)連接，在沿著該管道流動(dòng)的氣體與內(nèi)空氣之間進(jìn)行熱交換；膨脹閥，它通過(guò)管道與該內(nèi)換熱器連接，對(duì)沿著該管道流動(dòng)的氣體的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)；外換熱器，它安裝于室外，通過(guò)管道與該膨脹閥連接，在沿著該管道流動(dòng)的氣體與外空氣之間進(jìn)行熱交換；壓力傳感器，安置于外換熱器的出口管道中，用于測(cè)量外換熱器的出口壓力，并輸出電信號(hào)；調(diào)節(jié)器，其信號(hào)輸入端與壓力傳感器的信號(hào)輸出端相連接，其信號(hào)輸出端與風(fēng)機(jī)的輸入端相連接；內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)，它們分別對(duì)內(nèi)換熱器和外換熱器進(jìn)行強(qiáng)制換熱。當(dāng)空氣調(diào)節(jié)設(shè)備同時(shí)具有制熱功能時(shí)，空氣調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)還具有四通閥，壓縮機(jī)通過(guò)該四通閥分別與內(nèi)換熱器和外換熱器連接。對(duì)室內(nèi)進(jìn)行制熱時(shí)，四通閥改變制冷劑氣體的循環(huán)方向，此時(shí)，室內(nèi)成為冷凝器，而室外成為蒸發(fā)器。
現(xiàn)有技術(shù)中，是通過(guò)安置于外換熱器的出口管道中的壓力傳感器檢測(cè)外換熱器出口壓力的大小，從而適時(shí)控制上述外風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速的。其原理基于外換熱器出口壓力的大小與溫度存在著對(duì)應(yīng)關(guān)系。利用壓力傳感器檢測(cè)該點(diǎn)的壓力來(lái)調(diào)節(jié)外風(fēng)機(jī)在額定風(fēng)速基礎(chǔ)上的轉(zhuǎn)速上升沿和下降沿；即外換熱器出口壓力在基準(zhǔn)值以上變得壓力大、溫度高時(shí)，調(diào)節(jié)器自動(dòng)提高外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)加大強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)量，制冷時(shí)降低冷凝溫度，減輕壓縮機(jī)負(fù)荷；當(dāng)制熱時(shí)外換熱器為蒸發(fā)器，環(huán)境溫度低，蒸發(fā)溫度更低，換熱器易結(jié)霜，此時(shí)調(diào)節(jié)器逆向運(yùn)行，溫度越低，對(duì)流風(fēng)量越大，相對(duì)提高蒸發(fā)溫度，使壓縮機(jī)回氣溫度提高，保護(hù)了壓縮機(jī)，增強(qiáng)了制熱效果，減少化霜頻次。
現(xiàn)有技術(shù)的不足之處是對(duì)于空調(diào)設(shè)備而言，每臺(tái)個(gè)體的機(jī)組或機(jī)器在設(shè)計(jì)中就是有針對(duì)地限制了工作環(huán)境(即適應(yīng)工況)，但在實(shí)際使用環(huán)境時(shí)并不可能完全依照產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的工作環(huán)境去使用，而且隨著使用地域的不同、季節(jié)及早晚溫差的差異，機(jī)組適應(yīng)能力可能強(qiáng)一些，但定頻、毛細(xì)管定長(zhǎng)的機(jī)組壓縮機(jī)可能經(jīng)常處于超負(fù)荷的條件下工作，這就會(huì)嚴(yán)重縮短壓縮機(jī)的工作壽命。正因?yàn)榭蛻舻氖褂脳l件和環(huán)境是不可控的，所以生產(chǎn)廠家對(duì)于現(xiàn)行的國(guó)家空調(diào)器三包標(biāo)準(zhǔn)很可能達(dá)不到。
由于換熱器內(nèi)部氣態(tài)流或液態(tài)流是脈動(dòng)狀態(tài)，壓力傳感器也處在一定震動(dòng)頻率下工作，因壓力傳感器是由于壓力變化使材料發(fā)生不同變量的變形而產(chǎn)生變化的電信號(hào)，所以因處在長(zhǎng)期較高頻率下工作，而材料也處在高頻震動(dòng)變形而易產(chǎn)生疲勞損壞，同進(jìn)，性能參數(shù)也易發(fā)生變化，導(dǎo)致輸出曲線變化，影響控制精度，甚至影響正常工作。此外，壓力傳感器的成本也較高。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種傳感器使用壽命更長(zhǎng)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案如下改進(jìn)結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，包括對(duì)制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)、外換熱器、膨脹閥、內(nèi)換熱器、調(diào)節(jié)器、內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)換熱器連接，繼而通過(guò)管道、膨脹閥、管道與外換熱器連接，外換熱器又通過(guò)管道與壓縮機(jī)連接；所述調(diào)節(jié)器信號(hào)輸出端與外風(fēng)機(jī)的輸入端相連接，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)安裝于內(nèi)換熱器、外換熱器一側(cè)，分別對(duì)外換熱器、內(nèi)換熱器進(jìn)行強(qiáng)制換熱，其特征在于所述安置于外換熱器的出口管道中裝有溫度傳感器，其信號(hào)輸出端與調(diào)節(jié)器的信號(hào)輸入端相連接。
其工作原理是利用溫度傳感器直接檢測(cè)外換熱器的出口處的溫度，并以此來(lái)調(diào)節(jié)外風(fēng)機(jī)在額定風(fēng)速基礎(chǔ)上的轉(zhuǎn)速上升沿和下降沿。制冷時(shí)，外換熱器為冷凝器，當(dāng)冷凝出口溫度在基準(zhǔn)值以上時(shí)，調(diào)節(jié)器自動(dòng)提高外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)加大強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)量，制冷時(shí)降低冷凝溫度，減輕壓縮機(jī)負(fù)荷；當(dāng)制熱時(shí)外換熱器為蒸發(fā)器，環(huán)境溫度低，蒸發(fā)溫度更低，換熱器易結(jié)霜，此時(shí)調(diào)節(jié)器逆向運(yùn)行，溫度越低，對(duì)流風(fēng)量越大，相對(duì)提高蒸發(fā)溫度，使壓縮機(jī)回氣溫度提高，保護(hù)了壓縮機(jī)，增強(qiáng)了制熱效果，延長(zhǎng)結(jié)霜周期。
當(dāng)冷凝出口溫度在基準(zhǔn)值以下時(shí)，調(diào)節(jié)器自動(dòng)降低外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)減少?gòu)?qiáng)制對(duì)流風(fēng)量，制冷時(shí)穩(wěn)定冷凝溫度，杜絕壓縮機(jī)吸氣溫度過(guò)低。
本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案，傳感器使用壽命更長(zhǎng)。同時(shí)精度高，并且，利用冷凝溫度的高低判斷來(lái)控制外換熱器的強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)量的大小，以適應(yīng)空調(diào)器的現(xiàn)實(shí)工作工況，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)跟蹤，按需調(diào)節(jié)，降耗、相對(duì)提高能效比。能自動(dòng)適應(yīng)工況條件。方便地實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，節(jié)約了成本。


以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的風(fēng)機(jī)控制部分電路原理圖。
附圖1中各序號(hào)分別為1、壓縮機(jī)；2、四通閥；3、外換熱器；4、膨脹閥；5、內(nèi)換熱器；6、調(diào)節(jié)器；7、內(nèi)風(fēng)機(jī)；8、外風(fēng)機(jī)；9、溫度傳感器；10、管道；具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖1，包括對(duì)制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)1、四通閥2、外換熱器3、膨脹閥4、內(nèi)換熱器5、調(diào)節(jié)器6、內(nèi)風(fēng)機(jī)7、外風(fēng)機(jī)8、溫度傳感器9，所述壓縮機(jī)1通過(guò)四通閥2、管道10與內(nèi)換熱器5連接，繼而通過(guò)管道10、膨脹閥4、管道10與外換熱器3連接，外換熱器3又通過(guò)管道10、四通閥2與壓縮機(jī)1連接；所述調(diào)節(jié)器6信號(hào)輸出端與外風(fēng)機(jī)8的輸入端相連接，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)7、外風(fēng)機(jī)8分別對(duì)內(nèi)換熱器5、外換熱器3進(jìn)行強(qiáng)制換熱，所述溫度傳感器9安置于外換熱器5的出口管道中，溫度傳感器9的信號(hào)輸出端與調(diào)節(jié)器6的信號(hào)輸入端相連接。
參見(jiàn)附圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，風(fēng)機(jī)控制部分電路中，電源L、N端上電時(shí)，PWM驅(qū)動(dòng)模塊T66312內(nèi)部復(fù)位，20ms后對(duì)內(nèi)部觸發(fā)輸入端鉗位電容充電，充電時(shí)間約4-5s，由于輸入端未被鉗位，觸發(fā)器輸出端踩空輸出，即T66312的5、7腳輸出約4-5s全壓，以利電機(jī)D1、D2全電壓?jiǎn)?dòng)；4-5s的電容充電電荷被注滿后，T66312內(nèi)部觸發(fā)器輸入端被鉗位，同時(shí)內(nèi)部轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換到3腳調(diào)節(jié)輸入端，跟蹤PWM調(diào)節(jié)輸入量。
TDA1185A為MOTOROLA公司專門針對(duì)交流異步電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)距調(diào)節(jié)而開(kāi)發(fā)的大規(guī)模集成電路，該芯片內(nèi)部產(chǎn)生與電網(wǎng)每半周同步的斜波電壓信號(hào)，它與代表期望導(dǎo)通角的一個(gè)外部設(shè)定電壓進(jìn)行比較，從而確定了導(dǎo)通角。產(chǎn)生的PWM觸發(fā)脈沖是負(fù)的(吸入電流)，因此功率模塊是在其最有效的二象限和三象限被驅(qū)動(dòng)的。交流電機(jī)負(fù)載轉(zhuǎn)距增加時(shí)會(huì)引起轉(zhuǎn)速下降，此時(shí)通過(guò)串聯(lián)于主回路的采樣電阻R10檢測(cè)負(fù)載電流，同時(shí)9腳的正反饋，外接采樣溫度傳感器來(lái)跟蹤調(diào)節(jié)到D1、D1上限和下限轉(zhuǎn)距；W1用來(lái)設(shè)定D1、D2的給定轉(zhuǎn)距；制冷和制熱的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換利用換向閥的得電、失電分切為高、低電平來(lái)觸發(fā)TDA1185A轉(zhuǎn)換模式開(kāi)關(guān)，達(dá)到傳感器RT202J檢測(cè)高溫與低溫的兼顧，并保持一直的正溫度特性曲線和負(fù)溫度特性曲線。
上述組件的安裝非常方便，把制冷機(jī)組外風(fēng)機(jī)的控制端接組件的電源輸入端，兩個(gè)或一個(gè)風(fēng)機(jī)附帶的電源線L、N兩端任意接在組件輸出端“電機(jī)1”、“電機(jī)2”上即可；RT202J傳感器外形為￠5.2×28(mm)，在冷凝器出口釬焊一根￠6.3×30的紫銅管，加卡環(huán)片把RT202J傳感器插入后緊固在紫銅管內(nèi)即可。通電后調(diào)整W1刻度給定外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之符合實(shí)驗(yàn)室工況條件下的額定風(fēng)量轉(zhuǎn)距速即安裝完畢。
本溫度傳感器是用負(fù)溫度系數(shù)材料制成，當(dāng)溫度高時(shí)阻值小、溫度低時(shí)阻值大，所以線性較好，不受環(huán)境壓力影響。成本低，使用壽命長(zhǎng)，精度高，方便安裝及老機(jī)型的改造。
當(dāng)然，本實(shí)用新型上述結(jié)構(gòu)方案不僅可應(yīng)用于家用空調(diào)，也可應(yīng)用于工業(yè)制冷機(jī)組設(shè)備；不僅可應(yīng)用于單一制冷的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，也可應(yīng)用于制冷、制熱的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；不僅可應(yīng)用于分體式空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，同樣也可應(yīng)用一體式空氣調(diào)節(jié)設(shè)備。在本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思下，本實(shí)用新型有多種實(shí)施形式，本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本說(shuō)明書后毋需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可再現(xiàn)出，在此就不詳述了。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，包括對(duì)制冷劑氣體進(jìn)行壓縮的壓縮機(jī)、外換熱器、膨脹閥、內(nèi)換熱器、調(diào)節(jié)器、內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)換熱器連接，繼而通過(guò)管道、膨脹閥、管道與外換熱器連接，外換熱器又通過(guò)管道與壓縮機(jī)連接；所述調(diào)節(jié)器信號(hào)輸出端與外風(fēng)機(jī)的輸入端相連接，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)安裝于內(nèi)換熱器、外換熱器一側(cè)，分別對(duì)外換熱器、內(nèi)換熱器進(jìn)行強(qiáng)制換熱，其特征在于所述安置于外換熱器的出口管道中裝有溫度傳感器，其信號(hào)輸出端與調(diào)節(jié)器的信號(hào)輸入端相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，包括壓縮機(jī)、外換熱器、膨脹閥、內(nèi)換熱器、調(diào)節(jié)器、內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)，所述壓縮機(jī)通過(guò)管道與內(nèi)換熱器連接，繼而通過(guò)管道、膨脹閥、管道與外換熱器連接，外換熱器又通過(guò)管道與壓縮機(jī)連接；所述調(diào)節(jié)器信號(hào)輸出端與外風(fēng)機(jī)的輸入端相連接，所述內(nèi)風(fēng)機(jī)、外風(fēng)機(jī)分別對(duì)外換熱器、內(nèi)換熱器進(jìn)行強(qiáng)制換熱，所述安置于外換熱器的出口管道中裝有溫度傳感器，其信號(hào)輸出端與調(diào)節(jié)器的信號(hào)輸入端相連接。本實(shí)用新型不僅傳感器使用壽命更長(zhǎng)、成本低，而且控制精度高，并且，利用冷凝溫度的高低判斷來(lái)控制外換熱器的強(qiáng)制對(duì)流風(fēng)量的大小，能自動(dòng)適應(yīng)工況條件，按需調(diào)節(jié)，降耗，相對(duì)提高能效比。
文檔編號(hào)F24F11/02GK2924381SQ20062007601
公開(kāi)日2007年7月18日 申請(qǐng)日期2006年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月24日
發(fā)明者汪慶 申請(qǐng)人:汪慶