專利名稱：內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體的說是一種內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的輕灰煅燒設(shè)備有外熱式回轉(zhuǎn)煅燒爐、內(nèi)熱式蒸汽煅燒回轉(zhuǎn)爐等，外熱式回轉(zhuǎn)煅燒爐熱能利用率低，而內(nèi)熱式蒸汽煅燒回轉(zhuǎn)爐因?yàn)槭菐涸O(shè)備，加工復(fù)雜，設(shè)備本身體積龐大。此外兩者共同的缺點(diǎn)是設(shè)備投資高、工藝系統(tǒng)復(fù)雜、所需配套輔機(jī)多、占地面積大、土建費(fèi)用高、設(shè)備維護(hù)檢修工作量大等。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足之處，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、投資低、操作方便且熱效率高的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，包括流化床，流化床下部設(shè)置有出料口和至少一個(gè)的進(jìn)風(fēng)口，流化床中部設(shè)置有進(jìn)料口，流化床頂部設(shè)置有排風(fēng)口，流化床內(nèi)部下方設(shè)置有布風(fēng)板，布風(fēng)板上方設(shè)置有內(nèi)置換熱器，內(nèi)置換熱器上設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口，流化床的內(nèi)置換熱器上方設(shè)置有內(nèi)置布袋除塵器。
所述布風(fēng)板上的通風(fēng)口上覆蓋有鋼絲，壓板由鋼絲支撐留出縫隙后一面與布風(fēng)板基板相連，并且布風(fēng)板從進(jìn)料端向出料端傾斜。
流化床底部、布風(fēng)板下方的布風(fēng)室由至少一個(gè)的分風(fēng)室組成，多個(gè)分風(fēng)室間由隔板隔開，每個(gè)分風(fēng)室連通一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。
流化床內(nèi)的布風(fēng)板上方設(shè)置有至少一組的內(nèi)置換熱器，內(nèi)置換熱器上設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口。
本實(shí)用新型的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、投資低、操作方便且熱效率高等特點(diǎn)。
輕灰煅燒所需的熱量由設(shè)備內(nèi)的內(nèi)置換熱器與循環(huán)爐氣共同提供，循環(huán)爐氣量只滿足流化即可，可用較小流量的風(fēng)機(jī)，除塵風(fēng)量較少；該設(shè)備集煅燒與除塵于一體，省去了很多輸送設(shè)備，設(shè)備的熱效率高、穩(wěn)定性好，設(shè)備占地面積小，整體投資少。
該設(shè)備布風(fēng)裝置采用帶輸送功能、防漏型傾斜布風(fēng)板，有利于出料，設(shè)備成品率高。
因而，本實(shí)用新型具有很好的推廣使用價(jià)值。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
附


圖1為內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備的內(nèi)置換熱器的換熱管結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備的布風(fēng)板結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備的布風(fēng)板局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參照說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備作以下詳細(xì)地說明。
一種內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，包括流化床6，流化床6下部設(shè)置有出料口11和至少一個(gè)的進(jìn)風(fēng)口8，流化床6中部設(shè)置有進(jìn)料口2，流化床6頂部設(shè)置有排風(fēng)口10，流化床6內(nèi)部下方設(shè)置有布風(fēng)板7，布風(fēng)板7上方設(shè)置有內(nèi)置換熱器4，內(nèi)置換熱器4上設(shè)置有蒸汽入口3和冷凝水出口5，流化床6的內(nèi)置換熱器4上方設(shè)置有內(nèi)置布袋除塵器1。
所述布風(fēng)板7上的通風(fēng)口12上覆蓋有鋼絲13，壓板14由鋼絲13支撐留出縫隙后一面與布風(fēng)板7的基板相連，并且布風(fēng)板7從進(jìn)料端向出料端傾斜。
流化床6底部、布風(fēng)板7下方的布風(fēng)室由至少一個(gè)的分風(fēng)室組成，多個(gè)分風(fēng)室間由隔板9隔開，每個(gè)分風(fēng)室連通一個(gè)進(jìn)風(fēng)口8。
流化床6內(nèi)的布風(fēng)板7上方設(shè)置有至少一組的內(nèi)置換熱器4，內(nèi)置換熱器4上設(shè)置有蒸汽入口3和冷凝水出口5。
循環(huán)爐氣由進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入流化床6內(nèi)部，經(jīng)布風(fēng)板7均風(fēng)后，與從進(jìn)料口2加入的物料接觸，在布風(fēng)板7上方形成流態(tài)化。內(nèi)置換熱器4沉浸在流態(tài)化的物料中，內(nèi)置換熱器4中通有蒸汽，輕灰煅燒所需的熱量由內(nèi)置換熱器4和流化用循環(huán)爐氣共同提供。煅燒后的輕灰由流化床6的出料口11排出，粉塵被流化床6內(nèi)部上方的內(nèi)置布袋除塵器1過濾下來回到床內(nèi)繼續(xù)煅燒，經(jīng)除塵后尾氣由排風(fēng)口10排出，部分用作循環(huán)，其余去爐氣處理工序。
本實(shí)用新型的內(nèi)置布袋式除塵輕灰流化床煅燒設(shè)備其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示即可加工。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，其特征在于流化床下部設(shè)置有出料口和至少一個(gè)的進(jìn)風(fēng)口，流化床中部設(shè)置有進(jìn)料口，流化床頂部設(shè)置有排風(fēng)口，流化床內(nèi)部下方設(shè)置有布風(fēng)板，布風(fēng)板上方設(shè)置有內(nèi)置換熱器，內(nèi)置換熱器上設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口，流化床的內(nèi)置換熱器上方設(shè)置有內(nèi)置布袋除塵器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，其特征在于所述布風(fēng)板上的通風(fēng)口上覆蓋有鋼絲，壓板由鋼絲支撐留出縫隙后一面與布風(fēng)板基板相連，并且布風(fēng)板從進(jìn)料端向出料端傾斜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，其特征在于流化床底部、布風(fēng)板下方的布風(fēng)室由至少一個(gè)的分風(fēng)室組成，多個(gè)分風(fēng)室間由隔板隔開，每個(gè)分風(fēng)室連通一個(gè)進(jìn)風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，其特征在于流化床內(nèi)的布風(fēng)板上方設(shè)置有至少一組的內(nèi)置換熱器，內(nèi)置換熱器上設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備，屬于一種化工設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括流化床，流化床下部設(shè)置有出料口和一個(gè)以上的進(jìn)風(fēng)口，流化床中部設(shè)置有進(jìn)料口，流化床頂部設(shè)置有排風(fēng)口，流化床內(nèi)部下方設(shè)置有布風(fēng)板，流化床內(nèi)的布風(fēng)板上方設(shè)置有內(nèi)置換熱器，內(nèi)置換熱器上設(shè)置有蒸汽入口和冷凝水出口，流化床的內(nèi)置換熱器上方設(shè)置有內(nèi)置布袋除塵器。本實(shí)用新型的內(nèi)置布袋除塵式輕灰流化床煅燒設(shè)備和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、投資低、操作方便且熱效率高等特點(diǎn)，因而，具有很好的推廣使用價(jià)值。
文檔編號(hào)F27B15/00GK2881502SQ20062008114
公開日2007年3月21日 申請(qǐng)日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月24日
發(fā)明者王玉亮, 徐法洪, 宋翠華, 張復(fù)利, 李佃寶, 呂桂芝 申請(qǐng)人:王玉亮, 徐法洪, 呂桂芝