專利名稱：一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，尤其是一種偏擺量較大的回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯的窯頭(窯尾)密封裝置是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分。密封裝置安裝在靜止不動的窯頭(窯尾)罩上，通過一定的方式，與轉(zhuǎn)動的窯體之間形成密封結(jié)構(gòu)，阻隔窯內(nèi)熱氣流向外流動和窯外冷氣流進(jìn)入窯內(nèi)，同時阻擋窯內(nèi)灰塵向外飛揚(yáng)。
改善回轉(zhuǎn)窯窯頭(窯尾)密封裝置的密封效果對降低煤耗、保證窯熱工制度穩(wěn)定、滿足正常的工藝操作、減少生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵污染和飛揚(yáng)損失、改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、減輕工人勞動強(qiáng)度等方面都具有重要作用?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置需要適應(yīng)窯體密封部位由環(huán)向回轉(zhuǎn)、軸向移動和繞軸撓動組合而成的復(fù)雜運(yùn)動。另外，由于密封部位直徑大、粉塵多、溫度高、易產(chǎn)生結(jié)疤，因而導(dǎo)致密封裝置在使用中暴露出許多問題。尤其對窯頭和窯尾窯體徑向偏擺量很大的回轉(zhuǎn)窯，目前還沒有任何一種密封裝置可以滿足密封要求。公知的回轉(zhuǎn)窯密封裝置按結(jié)構(gòu)形式可劃分為鱗片式密封、徑向接觸式密封、軸向接觸式密封和迷宮式密封幾種類型。魚鱗片式密封是由多條條帶狀的薄鋼板組成，薄鋼板的一端固定在窯頭(窯尾)罩上，另一端搭接在窯體上，多條薄鋼板呈鱗片式結(jié)構(gòu)排列，包圍窯體，依靠薄鋼板所構(gòu)成的錐形環(huán)，阻擋氣流和灰塵。該密封結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，但密封效果差。徑向接觸式密封是由多塊安裝在固定于窯頭(窯尾)罩上的滑套座內(nèi)，可沿直徑方向運(yùn)動的滑塊，在彈簧力的作用下，壓在窯體或安裝在窯體上的環(huán)形滑道上，所形成的一種摩擦接觸式密封結(jié)構(gòu)。該種密封目前使用較多，但是，當(dāng)灰塵過多時，滑塊易粘結(jié)在滑道內(nèi)，失去密封作用，當(dāng)窯體偏擺量過大時，易損壞。軸向接觸式密封是由固定在窯頭(窯尾)罩上的接觸面垂直于窯體軸線的滑環(huán)，與安裝在窯體上的另一個滑環(huán)，在軸向力的作用下，貼合在一起，形成的一種摩擦接觸式密封結(jié)構(gòu)。該種密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工和安裝精度要求高，損壞后不易修復(fù)，當(dāng)窯體密封部位繞軸撓動大時，密封效果差，實(shí)際生產(chǎn)中較少應(yīng)用。迷宮式密封是一種依靠氣流在曲折通道中多次改向，從而實(shí)現(xiàn)密封功能的密封裝置，需用大量鋼板制作成對應(yīng)配套的迷宮環(huán)，分別安裝在伸入窯頭(窯尾)罩內(nèi)的筒體上和窯頭(窯尾)罩內(nèi)的相應(yīng)部位。這種密封裝置的密封效果差，當(dāng)窯體軸向移動或徑向偏擺過大時，容易掛壞，并且很難修復(fù)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯密封裝置的不足，滿足生產(chǎn)需要，提供一種密封效果好，而且對窯體徑向偏擺具有超強(qiáng)的調(diào)整和適應(yīng)能力的回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，該裝置包括窯頭罩一由鋼板焊接而成的一端帶有法蘭的圓筒箱形結(jié)構(gòu)，其下端支撐在基礎(chǔ)上；其特征在于該裝置還包括固定座--由內(nèi)外兩個同心圓筒和焊接在兩個同心圓筒同一側(cè)的法蘭構(gòu)成，該法蘭與窯頭罩一端的法蘭相固接，在外圓筒的下方開有出灰口；
調(diào)整環(huán)--為圓環(huán)形立板，垂直焊接在窯體外的相應(yīng)部位；密封動圈--由鋼板焊接而成的圓筒體，其一端置于固定座的內(nèi)外兩個同心圓筒之間，該圓筒體套在調(diào)整環(huán)上并與其焊接，該密封動圈與固定座內(nèi)圓筒構(gòu)成迷宮式密封；加固板--為若干個鋼結(jié)構(gòu)件，其兩端分別焊接在窯體和密封動圈之上；內(nèi)部檔灰板--由若干塊鋼板組成的圓環(huán)形，其外側(cè)與固定座的外圓筒端相固接，其內(nèi)側(cè)自由端與密封動圈相搭接構(gòu)成第二道密封；密封體--由長條形內(nèi)封板、中間夾層和外封板的復(fù)合鋼板重合疊壓組合而成的錐形環(huán)狀體，其錐形環(huán)狀體的小端一側(cè)向外翹起，錐形環(huán)體的大端一側(cè)固裝在固定座外圓筒上，密封體外部用鋼絲繩張緊裝置纏繞，使密封體與密封動圈構(gòu)成接觸式密封；下灰槽--由鋼板焊接而成的槽體，其上端位于固定座出灰口下方。
該密封裝置綜合了上述三類密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，克服了它們的缺點(diǎn)，但又與它們有著本質(zhì)的區(qū)別。本實(shí)用新型的有益效果是，為回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)提供了一種理想的窯頭、窯尾密封裝置。該密封裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，能很好地適應(yīng)窯端部由環(huán)向回轉(zhuǎn)、軸向移動和繞軸撓動組合而成的復(fù)雜運(yùn)動，不僅密封效果好，而且具有很強(qiáng)的調(diào)偏能力，對窯體偏擺量很大的回轉(zhuǎn)窯，仍可取得良好的密封效果。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖。
圖中1.窯頭(尾)罩，2.固定座，3.螺栓，4.密封體，5.內(nèi)部擋灰板，6.窯體，7.加固板，8.調(diào)整環(huán)，9.密封動圈，10.鋼絲繩張緊裝置，11.下灰槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
具體構(gòu)造特征附圖所示。該密封裝置除包括窯頭(尾)罩1外，還包括調(diào)整環(huán)8、密封動圈9、固定座2、加固板7，內(nèi)部擋灰板5、密封體4和下灰槽11。首先，固定座2的內(nèi)圓筒與密封動圈9構(gòu)成一道迷宮式密封，形成第一道密封結(jié)構(gòu)。其次，在固定座2的外圓筒內(nèi)側(cè)，安裝有內(nèi)部擋灰板，其自由端搭在密封動圈9上，可阻擋灰塵和氣流，形成第二道密封結(jié)構(gòu)。其三，密封體4與密封動圈9構(gòu)成接觸式密封結(jié)構(gòu)，形成第三道密封結(jié)構(gòu)。上述三道密封結(jié)構(gòu)的存在，對氣流和窯灰有很好的阻擋作用，從而達(dá)到密封之功效。
消除窯頭(尾)筒體偏擺對密封效果造成的不利影響，也是本實(shí)用新型的主要技術(shù)特點(diǎn)?；剞D(zhuǎn)窯窯頭(尾)窯體都存在環(huán)向回轉(zhuǎn)、軸向移動和繞軸撓動所構(gòu)成的復(fù)雜運(yùn)動，由于種種原因，這種運(yùn)動在徑向方向的偏擺量會很大。為消除這種影響，該裝置在窯體6外安裝一圈由窯體轉(zhuǎn)動而自行確立回轉(zhuǎn)位置的密封動圈9。理論上而言，該密封動圈上任一點(diǎn)的空間位置，不再隨窯體的運(yùn)動而變化。具體做法是在回轉(zhuǎn)窯窯頭(尾)窯體上的相應(yīng)部位焊接一圈垂直于窯體軸線且有足夠高度的立板作為調(diào)整環(huán)8。安裝時，通過轉(zhuǎn)動窯體，可在調(diào)整環(huán)上劃出一個圓形軌跡，理論上該圓上任一點(diǎn)的空間位置，不再隨窯體的偏擺而變化，切除圓形軌跡外部的多余部分后，形成所需要的調(diào)整環(huán)外圓。再將密封動圈9焊接固定在調(diào)整環(huán)8外圓上，這樣密封動圈9在直徑方向的偏擺可控制得很小，從而消除了窯體偏擺對密封造成的影響，可確保密封體與密封動圈的平穩(wěn)接觸。附圖所示，固定座2由內(nèi)、外兩個同心圓筒和固定在窯頭(窯尾)罩1上的法蘭構(gòu)成，并與兩圓筒同一側(cè)相焊接，內(nèi)部擋灰板5和密封體4用螺栓3固定在固定座外圓筒上。密封體4為長條形內(nèi)封板、中間夾層和外封板復(fù)合鋼板重合疊壓組合而成的錐形環(huán)狀體，形成類似于房瓦重疊的結(jié)構(gòu)，防止雨水侵入密封體內(nèi)。安裝時，密封體4的一端用螺栓3固定在固定座2的外圓筒上，另一端向外翹起呈臨界接觸狀態(tài)包裹在密封動圈9上。調(diào)整環(huán)8是焊接在窯體6上，垂直于窯體軸線的一圈圓環(huán)形立板。確定調(diào)整環(huán)在窯體軸向上的安裝位置，需考慮筒體的軸向位移。確定調(diào)整環(huán)的高度，需考慮所安裝位置的窯體的徑向偏擺量，以保證調(diào)整環(huán)具有足夠的切割余量。安裝時隨著窯體轉(zhuǎn)動，可先在調(diào)整環(huán)8上劃出一個圓形軌跡，切除圓形軌跡外部的多余部分后，再將密封動圈9焊接固定在調(diào)整環(huán)8上，這樣密封動圈在直徑方向的偏擺可控制得很小，以確保密封體與密封動圈的平穩(wěn)接觸，從而消除了窯體偏擺對密封造成的影響。密封體外部用鋼絲繩張緊裝置10纏繞，起固定和調(diào)節(jié)密封體端部與密封動圈之間之接觸壓力的作用。為提高密封動圈9的強(qiáng)度，在窯體6和密封動圈9之間焊接若干個加固板7，以提高密封動圈9的穩(wěn)定性。在固定座2的外圓筒下方開有出灰口，并設(shè)有下灰槽11與收灰通道連通，可將密封收集的窯灰，返回生產(chǎn)流程。
為提高本實(shí)用新型的使用壽命，從材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和制作工藝三方面對密封體及其磨損部位和密封動圈的磨損部位進(jìn)行了處理，以保證有足夠的抗磨能力和良好的防塵隔熱效果以及優(yōu)異的柔韌性和抗老化性。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，該裝置包括窯頭罩--由鋼板焊接而成的一端帶有法蘭的圓筒箱形結(jié)構(gòu)，其下端支撐在基礎(chǔ)上；其特征在于該裝置還包括固定座--由內(nèi)外兩個同心圓筒和焊接在兩個同心圓筒同一側(cè)的法蘭構(gòu)成，該法蘭與窯頭罩一端的法蘭相固接，在外圓筒的下方開有出灰口；調(diào)整環(huán)--為圓環(huán)形立板，垂直焊接在窯體外的相應(yīng)部位；密封動圈--由鋼板焊接而成的圓筒體，其一端置于固定座的內(nèi)外兩個同心圓筒之間，該圓筒體套在調(diào)整環(huán)上并與其焊接，該密封動圈與固定座內(nèi)圓筒構(gòu)成迷宮式密封；加固板--為若干個鋼結(jié)構(gòu)件，其兩端分別焊接在窯體和密封動圈之上；內(nèi)部檔灰板--由若干塊鋼板組成的圓環(huán)形，其外側(cè)與固定座的外圓筒端相固接，其內(nèi)側(cè)自由端與密封動圈相搭接構(gòu)成第二道密封；密封體--由長條形內(nèi)封板、中間夾層和外封板的復(fù)合鋼板重合疊壓組合而成的錐形環(huán)狀體，其錐形環(huán)狀體的小端一側(cè)向外翹起，錐形環(huán)體的大端一側(cè)固裝在固定座外圓筒上，密封體外部用鋼絲繩張緊裝置纏繞，使密封體與密封動圈構(gòu)成接觸式密封；下灰槽--由鋼板焊接而成的槽體，其上端位于固定座出灰口下方。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)窯端部密封裝置，它包括一端帶有法蘭的圓筒箱形結(jié)構(gòu)的窯頭罩，其特征在于它還主要包括由內(nèi)外兩個同心圓筒和焊接在兩個同心圓筒同一側(cè)的法蘭構(gòu)成的固定座，由長條形復(fù)合鋼板重合疊壓組合而成的錐形環(huán)狀體構(gòu)成的密封體，垂直焊接在窯體的圓形環(huán)調(diào)整環(huán)，焊接在調(diào)整環(huán)外的圓筒形密封動圈，外側(cè)固接在固定座外圓筒端的內(nèi)側(cè)與密封動圈相接觸的內(nèi)部擋灰板，通過組合，形成了多道密封結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了密封效果的優(yōu)化。確保密封體與密封動圈的平穩(wěn)接觸，消除了窯體偏擺對密封造成的不利影響。
文檔編號F27B7/20GK2909134SQ20062011544
公開日2007年6月6日 申請日期2006年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月17日
發(fā)明者李長勇, 史金東, 安少英 申請人:中國鋁業(yè)股份有限公司