專利名稱：一種改進(jìn)的電暖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電暖器。
背景技術(shù)：
目前，市場上所售的電暖器大多為油汀式電暖器，電暖器外殼整體密封焊接并在內(nèi)部形成中空的空間，在其內(nèi)部置入可流動(dòng)的加熱油，通過在其內(nèi)部設(shè)置電加熱管并對(duì)加熱油進(jìn)行加熱，受熱后的加熱油在電暖器的內(nèi)部流動(dòng)把熱量散發(fā)出去。這種電暖器由于采用電熱管對(duì)加熱油加熱并循環(huán)流動(dòng)散熱的工作機(jī)理，對(duì)電暖器的結(jié)構(gòu)及密封要求較高，相應(yīng)的造價(jià)也較高，而且制作工藝較繁瑣，如在使用過程中出現(xiàn)外殼受損而導(dǎo)致加熱油流出電暖器的情況則無法繼續(xù)使用，或者位于內(nèi)部的電熱管損壞后更換十分不便，這些情況下，大多只能重新更換電暖器。
除油汀式電暖器之外，現(xiàn)有市面上的其他多數(shù)電暖器都是在其散熱器外殼內(nèi)裝有一發(fā)熱體，發(fā)熱體多由電加熱管組成。在發(fā)熱體的周圍設(shè)有散熱片。在外殼的殼體上開有若干個(gè)散熱孔，電加熱管及散熱片位于殼體內(nèi)。這一類電暖器，除不能方便的根據(jù)用戶的需要或房屋使用面積的情況增加或減少電暖器的大小尺寸，當(dāng)電暖器殼體出現(xiàn)損壞時(shí)不方便或無法更換的問題外，還由于在其發(fā)熱體和散熱片之外又安裝了一外殼，不利于提高發(fā)熱體的發(fā)熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題和不足，本實(shí)用新型提供一種改進(jìn)的電暖器，其將散熱片和外殼設(shè)計(jì)為一體連接的散熱片鋁型材，并由至少二個(gè)以上的鋁型材相互平行排列組成電暖器本體，發(fā)熱體位于鋁型材的內(nèi)部，方便安裝、更換，散熱效率高，并且制造工藝簡單，成本大大降低。
本實(shí)用新型所采用的主要技術(shù)方案為一種改進(jìn)的電暖器，包括電暖器本體、在所述電暖器本體的內(nèi)部裝有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體與開關(guān)控制器相連接，所述電暖器本體由二個(gè)或二個(gè)以上的鋁型材相互平行排列組成，所述鋁型材包括前側(cè)板、后側(cè)板、連接板，所述前側(cè)板、后側(cè)板分布在所述連接板的兩側(cè)并與連接板一體制成，所述連接板上開有用于置入發(fā)熱體的開口，所述發(fā)熱體通過所述開口置于所述鋁型材內(nèi)；本實(shí)用新型還采用如下附屬技術(shù)方案在所述前側(cè)板和后側(cè)板之間，有二個(gè)平行的散熱板安裝于所述連接板上，所述前、后側(cè)板與連接板和散熱板之間形成散熱孔；在所述電暖器本體的上部安裝有導(dǎo)風(fēng)部件；所述導(dǎo)風(fēng)部件包括一橫板、第一卡接板、第二卡接板，所述第一卡接板、第二卡板分布在所述橫板的兩側(cè)并與橫板一體連接，所述導(dǎo)風(fēng)部件還包括有三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，所述三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板相間隔的連接于所述橫板上，在所述導(dǎo)風(fēng)板之間、橫板的主體上開有用于導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)孔；在所述電暖器本體的側(cè)壁上開有用于掛靠在墻壁上的壁掛孔；所述電暖器本體的側(cè)壁上加裝有防割傷的保護(hù)罩；位于電暖器本體前端的鋁型材，高度低于其后部鋁型材的高度，在其頂部裝有一控制盒；所述鋁型材的二個(gè)散熱板上和/或前側(cè)板、后側(cè)板上設(shè)有可相互卡接拼裝在一起的卡接結(jié)構(gòu)；在所述二個(gè)散熱板和/或前側(cè)板、后側(cè)板的一邊設(shè)有卡扣，在所述二個(gè)散熱板和/或前側(cè)板、后側(cè)板的另一邊對(duì)應(yīng)的設(shè)有卡槽，所述各鋁型材之間通過卡扣、卡槽相互卡接拼裝組成電暖器本體；所述發(fā)熱體為電加熱管，所述電加熱管為至少一個(gè)以上，所述鋁型材連接板上的開口為可置入所述電加熱管的通孔，所述通孔的數(shù)量與所述電加熱管的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述各個(gè)電加熱管置入對(duì)應(yīng)的通孔中，在電加熱管的端部通過導(dǎo)線連接，并與開關(guān)控制器相連接；位于所述電暖器本體前端與后端鋁型材之間的各鋁型材，其連接板上開有可置入電加熱管的通孔，所述電加熱管置于所述通孔內(nèi)；所述發(fā)熱體為一電加熱板，所述電加熱板的內(nèi)部為相互盤繞的電加熱絲，所述電加熱板為平板型，所述鋁型材上的連接板和/或散熱板的開口為可置入電加熱板的長槽口，所述連接板和/或散熱板在置入電加熱板的對(duì)應(yīng)位置處開的長槽口，相互組合形成空腔；所述發(fā)熱體置于所述前側(cè)板、后側(cè)板、連接板和/或二個(gè)散熱板相互連接形成的散熱孔中；在所述電暖器本體上安裝有一感溫器，以感應(yīng)電暖器的發(fā)熱溫度；位于所述電暖器本體前端的鋁型材的頂部裝有一控制盒，所述控制盒裝有溫控器、定時(shí)器、開關(guān)裝置，所述溫控器控制所述發(fā)熱體的發(fā)熱溫度；所述定時(shí)器控制所述發(fā)熱體的發(fā)熱時(shí)間；所述電暖器本體的底部分別安裝有第一支架、第二支架，所述電暖器本體前端和后端的鋁型材分別與一前蓋板和一后蓋板連接；采用本實(shí)用新型所帶來的有益效果由于本實(shí)用新型由至少二個(gè)以上的鋁型材直接相互平行排列構(gòu)成電暖器本體，它取代了現(xiàn)有電暖器上的散熱片和外殼，集散熱片和電暖器外殼的兩種功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造工藝及原理簡單。不僅省去了外殼的安裝，降低了成本，而且在鋁型材的兩側(cè)對(duì)應(yīng)的設(shè)有連接構(gòu)件，可方便的實(shí)現(xiàn)鋁型材之間的安裝和拆卸，這樣不僅可以根據(jù)客戶的實(shí)際使用需要增加或減少鋁型材的數(shù)量以調(diào)整電暖器的尺寸，同時(shí)在鋁型材出現(xiàn)受損或是位于內(nèi)部的發(fā)熱體出現(xiàn)損壞的情況下，可以方便的更換部件。


圖1為本實(shí)用新型正面示意圖；圖2為本實(shí)用新型產(chǎn)品爆炸示意圖；圖3為本實(shí)用新型鋁型材的俯視示意圖，示出鋁型材前、后側(cè)板，連接板和散熱板的連接結(jié)構(gòu)；圖4為本實(shí)用新型鋁型材的側(cè)視圖，示出電加熱板位于鋁型材內(nèi)部空腔的結(jié)構(gòu)；圖5為本實(shí)用新型鋁型材的側(cè)視圖，示出電加熱管位于鋁型材內(nèi)部通孔的結(jié)構(gòu)；
圖6為本實(shí)用新型電加熱板處于鋁型材散熱孔中的結(jié)構(gòu)；圖7為本實(shí)用新型鋁型電加熱管處于鋁型材散熱孔中的結(jié)構(gòu)；圖8為本實(shí)用新型鋁型材另一優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖，示出鋁型材前、后側(cè)板和連接板之間的連接結(jié)構(gòu)；圖9為本實(shí)用新型電加熱板位于鋁型材散熱孔中的機(jī)構(gòu)；
圖10為本實(shí)用新型電暖器掛于墻壁上的示意圖，示出電暖器側(cè)壁上安裝的掛鉤組件；
圖11為本實(shí)用新型導(dǎo)風(fēng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳述如
圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型提供一優(yōu)選實(shí)施例，一種改進(jìn)的電暖器，包括電暖器本體、在所述電暖器本體的內(nèi)部裝有發(fā)熱體11，所述發(fā)熱體11與開關(guān)控制器131相連接，所述電暖器本體由二個(gè)鋁型材12相互平行排列組成。當(dāng)然，鋁型材的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況增加。如圖3所示，所述鋁型材12包括前側(cè)板121、后側(cè)板121’、連接板122，所述前側(cè)板121、后側(cè)板121’分布在所述連接板122的兩側(cè)并與連接板122一體制成，在所述前側(cè)板和后側(cè)板之間，有二個(gè)平行的散熱板安裝于所述連接板上，所述前、后側(cè)板與連接板122和散熱板123之間形成散熱孔D。所述鋁型材12取代了現(xiàn)有電暖器上的散熱片和外殼，集散熱片和電暖器外殼的兩種功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。所述鋁型材12的二個(gè)散熱板123上設(shè)有可相互卡接拼裝在一起的卡接結(jié)構(gòu)。在所述二個(gè)散熱板123一邊的板體上設(shè)有卡扣a，在所述二個(gè)散熱板123的另一邊板體上對(duì)應(yīng)的設(shè)有卡槽b，所述各鋁型材12之間通過卡扣a、卡槽b相互卡接拼裝組成電暖器本體。各鋁型材之間通過卡接結(jié)構(gòu)可方便的實(shí)現(xiàn)電暖器本體的安裝和拆卸，這樣不僅可以根據(jù)客戶的實(shí)際使用需要增加或減少鋁型材的數(shù)量以調(diào)整電暖器的尺寸，同時(shí)在鋁型材出現(xiàn)受損或是位于內(nèi)部的發(fā)熱體出現(xiàn)損壞的情況下，可以方便的更換部件。上述卡接結(jié)構(gòu)也可位于前、后側(cè)板的兩個(gè)邊上，各鋁型材通過前、后側(cè)板上的卡接結(jié)構(gòu)相互連接。上述的一邊、另一邊為連接板和前、后側(cè)板的兩側(cè)邊的板體。位于電暖器本體前端的鋁型材高度小于電暖器本體的高度，在其頂部加裝有一控制盒13，加裝控制盒13后的高度與電暖器本體的高度相同。在所述電暖器本體上還安裝有感溫器14，以感應(yīng)電暖器的加熱溫度。所述控制盒13上安裝有開關(guān)控制器131控制電暖器的開、關(guān)；溫控器132，調(diào)節(jié)電暖器的加熱溫度；定時(shí)器133，定制電暖器的工作時(shí)間。當(dāng)然，現(xiàn)有高檔的電暖器產(chǎn)品上，控制部件還包括有數(shù)字控制裝置，這些均屬現(xiàn)有技術(shù)，也都可以應(yīng)用在本技術(shù)方案中。在電暖器本體的底部安裝有第一直架16和第二支架16’，第一支架16安裝在位于電暖器本體前端的鋁型材的底部，第二支架16’安裝在電暖器本體后端的鋁型材的底部。在所述電暖器前端與后端的鋁型材上，又分別與前蓋板17和后蓋板18相連接。在本優(yōu)選實(shí)施例中，加熱體11為電加熱板，電加熱板的內(nèi)部為相互盤繞的電加熱絲，所述電加熱板為平板型，位于電暖器本體前端和后端之間的鋁型材12，其連接板123的開口C為可置入電加熱板的長槽口，連接板123在置入電加熱板的對(duì)應(yīng)位置處開的長槽口，相互組合形成空腔。當(dāng)各鋁型材相互連接在一起，連接板123上開的長槽口C形成空腔，電加熱板11就置入該空腔內(nèi)。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如圖5所示，所述發(fā)熱體11為電加熱管，所述鋁型材12的連接板123上的開口C為可置于電加熱管的通孔。通孔的數(shù)量與電加熱管的數(shù)量對(duì)應(yīng)，在本實(shí)施例中，電加熱管為三個(gè)，相應(yīng)的通孔數(shù)量也為三個(gè)。所述各個(gè)電加熱管置入對(duì)應(yīng)的通孔中，在電加熱管的端部通過導(dǎo)線相互連接，并與控制盒13上的開關(guān)控制器131相連接。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如圖6所示，所述發(fā)熱體11為電加熱板，所述電加熱板置于由所述前側(cè)板121、后側(cè)板121’、連接板122和二個(gè)散熱板相互連接形成的散熱孔D中。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如圖7所示，所述發(fā)熱體11為電加熱管，所述電加熱管置于由所述前側(cè)板121、后側(cè)板121’、連接板122和二個(gè)散熱板123相互連接形成的散熱孔D中，并且各電加熱管的一端由導(dǎo)線相連接，與控制盒13上的開關(guān)控制器相連接。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如圖8所示，所述鋁型材12由前、后側(cè)板，連接板相互連接組成，前側(cè)板121和后側(cè)板121’分布于連接板122的兩側(cè)并與連接板122一體制成，所述各鋁型材相互連接形成散熱孔D。所述鋁型材12的前側(cè)板、后側(cè)板上設(shè)有可相互卡接拼裝在一起的卡接結(jié)構(gòu)。在所述前側(cè)板、后側(cè)板的一邊的板體上設(shè)有卡扣a，在所述前側(cè)板、后側(cè)板的另一邊板體上對(duì)應(yīng)的設(shè)有卡槽b，所述各鋁型材12之間通過卡扣a、卡槽b相互卡接拼裝組成電暖器本體。上述的一邊、另一邊為前、后側(cè)板的兩側(cè)邊的板體。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如圖9所示，所述發(fā)熱體11為一電加熱板，所述電加熱板置于所述鋁型材12相互連接形成的散熱孔D中。當(dāng)然，發(fā)熱體11也可為電加熱管，電加熱管置于散熱孔D中。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，如
圖11所示在所述電暖器本體的上部還安裝有導(dǎo)風(fēng)部件15。所述導(dǎo)風(fēng)部件15安裝在鋁型材12的頂部。導(dǎo)風(fēng)部件15包括一橫板153、第一卡接板151、第二卡接板151’，所述第一卡接板151、第二卡板151’分布在所述橫板153的兩側(cè)并與橫板153一體連接，所述導(dǎo)風(fēng)部件15還包括有三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板152，所述三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板152相間隔的連接于所述橫板上，在所述導(dǎo)風(fēng)板152之間、橫板1 53的主體上開有用于導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)孔E。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述電暖器本體的鋁型材12，其前、后側(cè)板上開有用于掛靠在墻壁上的壁掛孔，電暖器的壁掛孔通過安裝掛鉤組建以掛靠在墻壁上。在本實(shí)施例中，電暖器鋁型材的壁掛孔安裝有掛鉤19，墻壁上對(duì)應(yīng)的安裝有掛件19’，電暖器通過掛鉤19掛于掛件19’上實(shí)現(xiàn)掛靠在墻壁之上。上述方案也可在電暖器前端的前蓋板或后端的后蓋板上開壁掛孔來實(shí)現(xiàn)，原理相同，這里不再累述。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的另一優(yōu)選實(shí)施例，所述電暖器本體的鋁型材12，其前、后側(cè)板上以及前、后蓋板上加裝有防割傷的保護(hù)罩。
上述各優(yōu)選實(shí)施例中的鋁型材一體注塑拉伸成型，開口是沖壓而成，整體的穩(wěn)固性能更高。當(dāng)然，出于方便安裝，容易更換的角度出發(fā)，鋁型材也可由各個(gè)板相互拼接組成。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的電暖器，包括電暖器本體、在所述電暖器本體的內(nèi)部裝有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體與開關(guān)控制器相連接，其特征在于所述電暖器本體由二個(gè)或二個(gè)以上的鋁型材相互平行排列組成，所述鋁型材包括前側(cè)板、后側(cè)板、連接板，所述前側(cè)板、后側(cè)板分布在所述連接板的兩側(cè)并與連接板一體制成，所述連接板上開有用于置入發(fā)熱體的開口，所述發(fā)熱體通過所述開口置于所述鋁型材內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電暖器，其特征在于在所述前側(cè)板和后側(cè)板之間，有二個(gè)平行的散熱板安裝于所述連接板上，所述前、后側(cè)板與連接板和散熱板之間形成散熱孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于在所述電暖器本體的上部安裝有導(dǎo)風(fēng)部件。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電暖器，其特征在于所述導(dǎo)風(fēng)部件(15)包括一橫板(153)、第一卡接板(151)、第二卡接板(151’)，所述第一卡接板(151)、第二卡板(151’)分布于所述橫板(153)的兩側(cè)并與橫板(153)一體連接，所述導(dǎo)風(fēng)部件(15)還包括有三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板(152)，所述三個(gè)導(dǎo)風(fēng)板(152)相間隔的連接于所述橫板(153)上，在所述導(dǎo)風(fēng)板(152)之間、橫板(153)的主體上開有用于導(dǎo)風(fēng)的導(dǎo)風(fēng)孔(E)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于在所述電暖器本體的側(cè)壁上開有用于掛靠在墻壁上的壁掛孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于所述電暖器本體的側(cè)壁上加裝有防割傷的保護(hù)罩。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于位于電暖器本體前端的鋁型材，高度低于其后部鋁型材的高度，在其頂部裝有一控制盒。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電暖器，其特征在于所述鋁型材的二個(gè)散熱板上和/或前側(cè)板、后側(cè)板上設(shè)有可相互卡接拼裝在一起的卡接結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電暖器，其特征在于在所述二個(gè)散熱板和/或前側(cè)板、后側(cè)板的一邊設(shè)有卡扣，在所述二個(gè)散熱板和/或前側(cè)板、后側(cè)板的另一邊對(duì)應(yīng)的設(shè)有卡槽，所述各鋁型材之間通過卡扣、卡槽相互卡接拼裝組成電暖器本體。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于所述發(fā)熱體為電加熱管，所述電加熱管為至少一個(gè)以上，所述鋁型材連接板上的開口為可置入所述電加熱管的通孔，所述通孔的數(shù)量與所述電加熱管的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述各個(gè)電加熱管置入對(duì)應(yīng)的通孔中，在電加熱管的端部通過導(dǎo)線連接，并與開關(guān)控制器相連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電暖器，其特征在于位于所述電暖器本體前端與后端鋁型材之間的各鋁型材，其連接板上開有可置入電加熱管的通孔，所述電加熱管置于所述通孔內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電暖器，其特征在于所述發(fā)熱體為一電加熱板，所述電加熱板的內(nèi)部為相互盤繞的電加熱絲，所述電加熱板為平板型，所述鋁型材上的連接板和/或散熱板的開口為可置入電加熱板的長槽口，所述連接板和/或散熱板在置入電加熱板的對(duì)應(yīng)位置處開的長槽口，相互組合形成空腔。
13.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電暖器，其特征在于所述發(fā)熱體置于所述前側(cè)板、后側(cè)板、連接板和/或二個(gè)散熱板相互連接形成的散熱孔中。
14.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于在所述電暖器本體上安裝有一感溫器(14)，以感應(yīng)電暖器的發(fā)熱溫度；位于所述電暖器本體前端的鋁型材的頂部裝有一控制盒(13)，所述控制盒(13)裝有溫控器(132)、定時(shí)器(133)、開關(guān)裝置，所述溫控器(132)控制所述發(fā)熱體(11)的發(fā)熱溫度；所述定時(shí)器(133)控制所述發(fā)熱體(11)的發(fā)熱時(shí)間。
15.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電暖器，其特征在于所述電暖器本體的底部分別安裝有第一支架(16)、第二支架(16’)，所述電暖器本體前端和后端的鋁型材分別與一前蓋板(17)和一后蓋板(18)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的電暖器，包括電暖器本體、在所述電暖器本體的內(nèi)部裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體與開關(guān)控制器相連接，所述電暖器本體由二個(gè)或二個(gè)以上的鋁型材相互平行排列組成，所述鋁型材包括前側(cè)板、后側(cè)板、連接板，所述前側(cè)板、后側(cè)板分布在所述連接板的兩側(cè)并與連接板一體制成，所述連接板上開有用于置入發(fā)熱體的開口，發(fā)熱體通過開口置于鋁型材內(nèi)。本實(shí)用新型取代了現(xiàn)有電暖器上的散熱片和外殼，集散熱片和電暖器外殼的兩種功能于一體，結(jié)構(gòu)簡單，制造工藝簡單，成本低，安裝方便。不僅可根據(jù)客戶的使用需要增加或減少鋁型材的數(shù)量以調(diào)整電暖器的尺寸，同時(shí)在鋁型材出現(xiàn)受損或是位于內(nèi)部的發(fā)熱體出現(xiàn)損壞的情況下，可以方便的更換部件。
文檔編號(hào)F24D19/00GK2913913SQ20062011851
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月6日
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