專利名稱：具有用于空氣過濾單元的導(dǎo)軌的空氣過濾器殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種空氣過濾器殼體，該空氣過濾器殼體具有至少一 個(gè)過濾室、通道開口和夾緊裝置，所述過濾室具有入口端和出口端， 用于使空氣通過布置在所述過濾室中的過濾單元，所述通道開口布置 在所述過濾室的側(cè)壁中，用于將空氣過濾單元引入到所述過濾室中以 及從所述過濾室中移除空氣過濾單元，所述夾緊裝置用于使布置在過 濾室中的空氣過濾單元壓靠到在所述空氣過濾室的入口端的所述過濾 室的端壁上。本發(fā)明還涉及用于這種空氣過濾器殼體的空氣過濾單元。
背景技術(shù)：
從用于某些實(shí)驗(yàn)室等的過濾裝置可以熟知上述過濾器殼體，其中 存在外圍空氣被污染的風(fēng)險(xiǎn)。為了阻止空氣從這種環(huán)境中泄漏出去，
這種試驗(yàn)室通常被設(shè)置在低(sub - pressure )壓力下。過濾器的功能 是捕獲循環(huán)的空氣中的所有傳染性微粒或者其它污染物，例如病菌或 者攜帶傳染性生物體的其它空氣。因此，在過濾裝置已經(jīng)在操作中后， 存在過濾單元將包含有危害的污染物的風(fēng)險(xiǎn)。因此，在更換過濾單元 之前，必須確保其中捕獲的可能的污染物不再對(duì)人類有危害。這通過 使凈化氣體通過過濾單元從而殺滅所有細(xì)菌或其它病菌或者傳感性生 物體等來實(shí)現(xiàn)。因此，必須使空氣或氣體通過過濾單元而不是在過濾 單元的外部。為了確保要被過濾的空氣或凈化氣體只通過空氣過濾單 元，密封元件分別被布置在過濾單元的相應(yīng)端部和過濾室的端壁以及 夾緊裝置之間。
然而，更換取出使用過的過濾單元并采用新的空氣過濾單元替換 被移除的空氣過濾單元的人通常穿著令人不舒服的防護(hù)服，從而他們 的移動(dòng)非常笨拙。因此，在將空氣過濾單元引入到過濾室期間，存在空氣過濾單元或者其密封元件被損壞的風(fēng)險(xiǎn)，尤其是在過濾殼體中的 空氣流動(dòng)是豎直的的情況下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的 一個(gè)目的是降低在將空氣過濾單元引入到過濾室期間損 害空氣過濾單元的風(fēng)險(xiǎn)。本發(fā)明的另一目的是便于空氣過濾器殼體中 的過濾室中的空氣過濾單元的引入和更換。
這些目的通過一種空氣過濾器殼體來實(shí)現(xiàn)，該空氣過濾器殼體具 有至少一個(gè)過濾室、通道開口和夾緊裝置，所述過濾室具有入口端和 出口端，用于使空氣通過布置在所述過濾室中的過濾單元，所述通道 開口布置在所述過濾室的側(cè)壁中，用于將空氣過濾單元引入到所述過 濾室中以及從所述過濾室中移除空氣過濾單元，所述夾緊裝置用于使 布置在過濾室中的空氣過濾單元壓靠到在所述空氣過濾室的入口端的 所述過濾室的端壁上，其特征在于，所述空氣過濾器殼體還具有導(dǎo)軌， 用于在將空氣過濾單元引入到所述過濾室中以及從所述過濾室中移除 空氣過濾單元期間，引導(dǎo)該空氣過濾單元。
在一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述導(dǎo)軌還引導(dǎo)所述空氣過濾單元在過濾 室中的移動(dòng)，并在將空氣過濾單元引入到所述過濾室中以及從所述過 濾室中移除空氣過濾單元期間，所述導(dǎo)軌保持空氣過濾單元距所述過 濾室的端壁一定距離。所述導(dǎo)軌包括在所述過濾室的兩個(gè)相對(duì)壁中的 軌道，所述軌道相對(duì)于所述空氣在所述過濾器殼體中的流動(dòng)方向和通 過到所述過濾室的通道開口的平面沿橫向延伸。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌 可沿所述空氣在所迷過濾器殼體中的流動(dòng)方向移動(dòng)，并且借助于彈簧 力將所述導(dǎo)軌偏壓到第一位置，所述彈簧力比被引導(dǎo)并保持在所述軌 道中的空氣過濾單元的重力大，在所述軌道的所述第一位置，所述空
氣過濾單元距所述過濾室的端壁一定距離。
在第二實(shí)施方式中，所述空氣在所述殼體中的流動(dòng)方向是豎直的，
并且借助于固定到所述夾緊裝置的柔性元件，所述軌道被保持在第一 位置，在所述軌道的所述第一位置，所述空氣過濾單元距所述過濾室的端壁一定距離。
本發(fā)明還涉及一種用于上述空氣過濾器殼體的空氣過濾單元，其 特征在于該空氣過濾單元具有用于與在所述空氣過濾器殼體中的導(dǎo)軌 裝置協(xié)作的裝置。
在一優(yōu)選實(shí)施方式中，所述空氣過濾單元具有在相對(duì)側(cè)壁的外部 上的擋板，該擋板可沿所述空氣過濾器殼體中的側(cè)壁中的軌道滑動(dòng)。
有利地，所示擋板的端部被斜切。


以下將參考附圖描述本發(fā)明，其中
圖1示意性地公開了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的空氣過濾器殼體 的透視圖，同時(shí)用于到兩個(gè)過濾室的通道開口的門被打開；
圖2示意性地公開了圖1中的空氣過濾器殼體的局部剖視圖；以
及
圖3以放大比例公開了圖2的部件。
具體實(shí)施例方式
在圖l中，示出了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的空氣過濾器殼體 l的示意透視圖。在該優(yōu)選實(shí)施方式中，所述殼體包括兩個(gè)過濾室2、 3，在這兩個(gè)過濾室的每個(gè)室中布置空氣過濾單元F。借助于通道開口 4、 5實(shí)現(xiàn)進(jìn)入過濾室2、 3。這些通道開口可由圖1中的通道開口打開 位置中示出的門6、 7封閉。
在圖2中，在從包含通道開口 4、 5的殼體1側(cè)來看的局部剖開的 平面圖中，示出了過濾器殼體l。在圖2中未示出門6、 7。如圖2所 示，每個(gè)過濾單元F包括圍繞過濾介質(zhì)的周壁，并且該周壁確保通過 過濾單元的空氣將不會(huì)側(cè)向泄漏出過濾單元，而是從一端到另一端 (即，沿過濾器殼體1的縱向方向)通過該過濾單元。在圖2中，示 出了布置在過濾室2中的過濾單元F的該周壁的上部U和下部L。當(dāng) 該過濾器在操作中時(shí)，借助于夾緊裝置8和9，過濾單元F分別被保持在過濾室2、 3中。
夾緊裝置8由可沿空氣或氣體通過過濾單元F的流動(dòng)方向來回移 動(dòng)的框架10構(gòu)成。在所示的優(yōu)選實(shí)施方式中，用于移動(dòng)框架10的裝 置是四個(gè)氣壓缸ll，在圖2中示出了其中兩個(gè)氣壓缸。這些氣壓缸可 以被布置在矩形框架10的角部或者在距上部和下部框架部分或框架 的側(cè)部的角部一定距離處成對(duì)布置。使用四個(gè)以上氣壓缸當(dāng)然是可以 的，但不是優(yōu)選，也可以使用以三角形圖案布置的三個(gè)缸。在圖2和 以放大比例示出了圖2中的過濾器殼體的一部分的圖3中，示出的框 架10處于其操作位置。在其操作位置，框架10將過濾單元F的遠(yuǎn)端 (即該端部遠(yuǎn)離該框架)壓靠到過濾室2的第一端壁上，并且框架10 本身被壓靠到過濾單元的近端上。該過濾單元F設(shè)置有密封元件12, 例如密封環(huán)等，該密封元件被固定到圍繞過濾介質(zhì)的周壁的相對(duì)端上。 借助于作用在每個(gè)缸11的活塞上的壓縮彈簧13，框架10被向操作位 置偏壓。由于來自彈簧13的壓縮力，在過濾單元F的每個(gè)端部上的 密封元件12被一定程度地壓縮，從而確保進(jìn)入過濾器殼體的空氣不會(huì) 在過濾室2的第一端壁和位于過濾室中的過濾單元F的周壁的遠(yuǎn)端之 間或者在該壁的近端和框架IO之間泄漏出去。每個(gè)缸11還包括與壓 力源連接的連接件(未示出)，用于使活塞抵抗彈簧13的力而移動(dòng)， 從而當(dāng)位于過濾室2中的過濾單元F將被卸下并由新的過濾單元代替 時(shí)，使框架IO在圖2和圖3中向右移動(dòng)。
周邊凸緣15在過濾室2的第二端從過濾器殼體的外壁向內(nèi)突出。 在框架10的操作位置，框架10的一部分16經(jīng)由密封元件17與凸緣 15抵接。該密封元件17，例如O形環(huán)，可被固定到凸緣15或框架10 上。借助于該結(jié)構(gòu)，確保已經(jīng)通過位于過濾室2中的過濾單元F的空 氣或氣體不會(huì)進(jìn)入在過濾單元的周壁外部的空間，即圖3中的凸緣15 左側(cè)的空間或者圖2中的過濾室的第一端壁和凸緣15之間的空間。該 空間包含到過濾室的通道開口 4。從而在過濾操作期間或者其后即使 通道開口的密封件不密封，確保沒有污染的空氣或凈化氣體從通道開 口泄漏。從而獲得雙重安全性。為了能向過濾室2即圖1-3中的左側(cè)推進(jìn)過濾單元F，框架10 具有第一管狀部件18和第二管狀部件16，該第一管狀部件18具有小 于周邊凸緣15的內(nèi)周的外周，該第二管狀部件16具有大于周邊凸緣 的內(nèi)周的外周，第二管狀部件具有比第一管狀部件18小的縱向延伸部 并被布置在框架10靠近氣壓缸11的部分中。從而，第一管狀部件18 可以沿縱向移動(dòng)，而不會(huì)受到凸緣15的阻礙。選擇第二管狀部件16 的寬度，使得當(dāng)框架10在操作位置將過濾單元F壓靠到過濾室2的 第一端壁上時(shí)，0形環(huán)17被壓縮。
第二過濾室3以與過濾室2同樣的方式被構(gòu)造并且還包括與上述 夾緊裝置IO、 ll相似的夾緊裝置。
本發(fā)明的過濾器殼體還包括用于在過濾室中引導(dǎo)過濾單元的裝 置。如在圖2和3中更好地示出的，過濾室設(shè)置有相對(duì)于過濾單元F 中氣流沿橫向方向(即，垂直于通道開口 4的平面)延伸的上軌道19 和下軌道20。注意，術(shù)語"上"和"下"是指圖中所公開的過濾器殼 體的水平位置，即通過過濾單元?dú)饬魇撬降?。然而，所示的空氣過 濾器殼體也可以被布置在垂直位置，即具有通過過濾單元的豎直氣流， 從而軌道19和20被布置在過濾室的相對(duì)側(cè)壁中。軌道19、 20在每個(gè) 端部與套筒21附接，該套筒21又由在縱向方向延伸的桿22可滑動(dòng)地 支撐，并一端被固定到凸緣15上而另一端被固定到過濾室2的入口端 中的端壁上。壓縮彈簧23被布置在所述套筒21和在過濾室2的入口 端中的端壁之間并推動(dòng)套筒，從而使相應(yīng)的軌道19、 20移動(dòng)到在圖2 和3中的右側(cè)。止動(dòng)元件24被固定到桿22，從而阻止彈簧23使套筒 21移動(dòng)到止動(dòng)元件24的右側(cè)。要被放置在過濾室2和3中的過濾單 元F位于設(shè)置有可沿軌道19、 20滑動(dòng)的擋板B或者類似物的相對(duì)側(cè) 壁上。當(dāng)保持軌道19、 20的相應(yīng)套筒21被推動(dòng)抵靠到止動(dòng)元件24 上時(shí)，軌道將沿縱向方向被布置在過濾室的中間。
桿22的截面形狀優(yōu)選為矩形，當(dāng)然其它形狀例如圓形也是可以 的。桿可由實(shí)心材料構(gòu)成，但優(yōu)選為管狀。在所示的實(shí)施方式中，桿 22從過濾室的一端壁延伸到凸緣15,但是該桿不必到達(dá)不遠(yuǎn)于止動(dòng)元件24的位置，從而桿的端部用作止動(dòng)元件。在優(yōu)選實(shí)施方式中，軌道 19、 20僅僅是U形橫梁，然而當(dāng)然可以采用任何類型的導(dǎo)軌。在所示 的示例中，只有一個(gè)軌道被布置在相對(duì)側(cè)壁的每個(gè)側(cè)壁上，然而當(dāng)然 可以采用兩個(gè)或更多個(gè)軌道。然而，優(yōu)選為一個(gè)軌道，從而便于將新 的過濾單元F引入到過濾室中。
用于過濾單元的引導(dǎo)裝置以下述方式運(yùn)行。當(dāng)使用過的過濾器被 卸下并由新的過濾器代替時(shí)，啟動(dòng)夾緊裝置8的氣壓缸11，并且框架 10將抵抗夾緊裝置的彈簧13的力而被移動(dòng)到其操作位置之外，即圖 中的右側(cè)。因此引導(dǎo)裝置的彈簧23沒有推動(dòng)軌道19、 20，從而使用 過的過濾單元F被推動(dòng)到圖中的右側(cè)，直到套筒21抵靠到止動(dòng)元件 24上。然后，過濾單元將被沿縱向布置在過濾室2的中間，并且其密 封元件12將不與框架IO和在室2的入口端中的端壁接觸。從而使用 過的過濾單元F被容易地通過通道開口 4從過濾室中取出。通過擋板 B和軌道19、 20之間的協(xié)作，確保過濾單元F將在與通道開口 4的平 面垂直的方向上移動(dòng)。
在已經(jīng)移除使用過的過濾單元F后，新的過濾單元F將被引入到 過濾室2中。這通過沿相應(yīng)軌道19、 20將新的過濾單元F放置到擋 板B的端部并將新的過濾單元F推進(jìn)到過濾室2中而被實(shí)現(xiàn)。由于擋 板B和軌道19、 20之間的協(xié)作，新的過濾單元F將由軌道引導(dǎo)、沿 與通過通道開口 4的平面垂直的路徑移動(dòng)。為了確保軌道19、 20借助 于彈簧23被保持在縱向中間位置中(即使過濾器殼體被放置在豎直位 置中)，這些彈簧的力優(yōu)選比過濾單元F的重力更大。擋板B的端部 被斜切，從而進(jìn)一步便于將過濾單元引入到過濾室中。另外，與通道 開口 4相對(duì)的軌道19、 20的端部可以具有使擋板B的移動(dòng)停止的止 動(dòng)元件，從而在空氣過濾單元F到達(dá)與包含通道開口的側(cè)壁相對(duì)的過 濾室的側(cè)壁之前停止該空氣過濾單元F。
當(dāng)新的空氣過濾單元F已經(jīng)被放置在過濾室的中間時(shí)，氣壓缸ll 被停止工作。然后，彈簧13將使缸11的活塞移動(dòng)，從而使框架10 移動(dòng)到圖中的左側(cè)。框架10又將使空氣過濾單元F移動(dòng)到圖中的左側(cè)，直到該空氣過濾單元F抵靠到在其入口中的過濾室的端壁上。由 于在桿22上的套筒21的正向引導(dǎo)，過濾單元將只在嚴(yán)格的縱向方向 上移動(dòng)。
夾緊裝置的彈簧13的力比引導(dǎo)裝置的彈簧23的力大的多，從而 確保在其操作位置中的過濾單元F的密封元件12的適當(dāng)壓縮。
代替配置彈簧23來執(zhí)行過濾單元從操作位置到卸下位置的返回 移動(dòng)，該移動(dòng)可以與框架10的移動(dòng)關(guān)聯(lián)。當(dāng)框架10被夾緊裝置的氣 壓缸11帶入非操作位置時(shí)，具有與擋板B和框架IO之間的距離相應(yīng) 的長度的柔性細(xì)長元件可以通過其端部分別與框架和擋板附接。當(dāng)框 架進(jìn)入操作位置時(shí)，這種柔性元件不得不略微彎曲，從而使空氣過濾 單元上的密封元件被夾緊裝置壓縮。如果殼體位于豎直位置中，這種 與框架的關(guān)聯(lián)也可以起作用。
當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的范圍內(nèi)采用各種方式對(duì)所 描述的實(shí)施方式進(jìn)行改進(jìn)。例如，可以釆用不止上述兩個(gè)桿(即，布 置在軌道的端部中的上述桿之間的一個(gè)和多個(gè)桿)來支撐導(dǎo)軌。導(dǎo)軌 可以具有減小摩擦的襯墊或者類似物或者其它減小摩擦的裝置。因此， 本發(fā)明將只由所附專利權(quán)利要求的文字來限定。
權(quán)利要求
1. 一種空氣過濾器殼體(1)，該空氣過濾器殼體具有至少一個(gè)過濾室(2，3)、通道開口(4，5)和夾緊裝置(8)，所述過濾室具有入口端和出口端，用于使空氣通過布置在所述過濾室中的過濾單元(F)，所述通道開口布置在所述過濾室的側(cè)壁中，用于將空氣過濾單元引入到所述過濾室中以及從所述過濾室中移除空氣過濾單元，所述夾緊裝置(8)用于使布置在過濾室中的空氣過濾單元壓靠到在所述空氣過濾室的入口端的所述過濾室的端壁上，其特征在于，所述空氣過濾器殼體還具有導(dǎo)軌(19，20，21-24)，用于在將空氣過濾單元引入到所述過濾室(2)中以及從所述過濾室(2)中移除空氣過濾單元期間，引導(dǎo)該空氣過濾單元(F)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l的空氣過濾器殼體(l)，其中，所述導(dǎo)軌(19, 20， 21-24)引導(dǎo)所述空氣過濾單元(F)在過濾室(2)中的移動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2的空氣過濾器殼體(1)，其中，在將空氣過濾 單元引入到所述過濾室中以及從所述過濾室中移除空氣過濾單元期 間，所述導(dǎo)軌(19， 20， 21-24)保持空氣過濾單元(F)距所述過 濾室(2)的端壁一定距離。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3的空氣過濾器殼體(1),其中，所述導(dǎo)軌(19， 20， 21-24)包括在所述過濾室的兩個(gè)相對(duì)壁中的軌道(19， 20)，所 述軌道相對(duì)于所述空氣在所述過濾器殼體中的流動(dòng)方向和通過到所述 過濾室的通道開口 (4)的平面沿橫向延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4的空氣過濾器殼體(1),其中，所述導(dǎo)軌(19， 20)可沿所述空氣在所述過濾器殼體中的流動(dòng)方向移動(dòng)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5的空氣過濾器殼體(1),其中，所述導(dǎo)軌(19, 20)被彈簧力偏壓到第一位置，所述彈簧力比被引導(dǎo)并保持在所述軌 道中的空氣過濾單元(F)的重力大，在所述軌道的所述第一位置， 所述空氣過濾單元距所述過濾室(2)的端壁一定距離。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5的空氣過濾器殼體，其中，所述空氣在所述殼體中的流動(dòng)方向是豎直的，并且借助于固定到所述夾緊裝置的柔性元 件，所述軌道被保持在第一位置，在所述軌道的所述第一位置，所述 空氣過濾單元距所述過濾室的端壁一定距離。
8. —種用于根據(jù)權(quán)利要求1-7中的任意一個(gè)的空氣過濾器殼體 (1)的空氣過濾單元(F)，其特征在于，該空氣過濾單元具有用于與在所述空氣過濾器殼體中的導(dǎo)軌裝置協(xié)作的裝置(B)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8的空氣過濾單元(F)，其中，所述空氣過濾 單元具有在相對(duì)側(cè)壁的外部上的擋板(B)，該擋板可沿所述空氣過濾 器殼體(1)中的側(cè)壁中的軌道(19， 20)滑動(dòng)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9的空氣過濾單元(F)，其中，所示擋板(B) 的端部被斜切。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣過濾器殼體(1)，該空氣過濾器殼體具有至少一個(gè)過濾室(2，3)、通道開口(4，5)和夾緊裝置(8)，所述過濾室具有入口端和出口端，用于使空氣通過布置在所述過濾室中的過濾單元(F)，所述通道開口配置在所述過濾室的側(cè)壁中，用于將空氣過濾單元引入到所述過濾室中以及從所述過濾室中移除空氣過濾單元，所述夾緊裝置(8)用于使布置在過濾室中的空氣過濾單元壓靠到在所述空氣過濾室的入口端的所述過濾室的端壁上。根據(jù)本發(fā)明，所述空氣過濾器殼體具有導(dǎo)軌(19，20，21-24)，用于在將空氣過濾單元引入到所述過濾室(2)中以及從所述過濾室(2)中移除空氣過濾單元期間，引導(dǎo)該空氣過濾單元(F)。
文檔編號(hào)F24F3/16GK101427081SQ200680053192
公開日2009年5月6日 申請(qǐng)日期2006年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者A·馬勒 申請(qǐng)人:卡菲爾有限公司