專利名稱：一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥方法和它的裝置的制作方法
一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥方法和它的裝置技術(shù)領(lǐng)域?qū)贆C(jī)械零件干燥技術(shù)領(lǐng)域，確切地說是一種涉及深盲孔零件的干燥技術(shù)。
背景技術(shù)：
行業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)知，孔徑與長度比達(dá)到1:3即為深孔零件，現(xiàn)有技術(shù)多采用的是熱 風(fēng)回流吹深孔使其干燥的辦法，但由于孔較深，因此氣吹入后會形成渦流現(xiàn)象， 導(dǎo)致內(nèi)孔實(shí)際氣壓值低，水吹碎后形成水霧停留在深孔內(nèi)，水霧無法引出孔外， 且水跡有表面張力現(xiàn)象，等到吹氣停止后，水霧又因溫度差又停留并粘附在深孔 孔壁內(nèi)，再次形成水跡，無法徹底干燥。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供操作簡單，能方便地將孔內(nèi)水氣吸干的一種深盲孔零件清洗后的 水跡干燥方法和它的裝置。 本發(fā)明采取的技術(shù)方案 一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥方法，其方案是對深孔吹氣，吹散水跡， 形成水霧；并用真空抽去水霧；由水跡干燥裝置完成操作。 一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥裝置，其方案是包含電磁閥和真空泵， 其方案是① 一只單向真空泵，四只電磁閥，二只三通和一只帶噴嘴的三通；并按以下 結(jié)構(gòu)連接單向真空泵的進(jìn)氣口與氣濾一端相接，氣濾另一端與一個(gè)三通的一端 相接，三通的另兩端分別與電磁閥2和電磁閥1的一端相接，電磁閥4的另一端與三通的一端相接，帶噴嘴的三通的另一端與電磁閥3相接，電磁閥3的另一端， 電磁閥4的一端和單向真空泵的出氣口通過三通連接在一起；電磁閥2和電磁閥 4的另一端與大氣相通；② 電磁閥2和電磁閥3的電氣控制端與時(shí)間繼電器T1觸點(diǎn)1相接；電磁閥 1和電磁閥4的電氣控制端與時(shí)間繼電器T1觸點(diǎn)5相接；時(shí)間繼電器觸點(diǎn)9通
過開關(guān)Sl與電源相接，時(shí)間繼電器Tl的時(shí)間控制端14， 13垮接在時(shí)間繼電器 Tl觸點(diǎn)9和零線N之間；③帶蓋的噴嘴插入工件的內(nèi)孔，蓋的四周與工件口密合。實(shí)施本發(fā)明后的積極效果是用同一臺真空抽吸機(jī)對深孔內(nèi)的水跡進(jìn)行抽吸作業(yè)，先將真空泵的出氣口對準(zhǔn)工 件內(nèi)孔，將深孔內(nèi)的水跡吹成水霧，再切換氣路電磁閥將真空泵的進(jìn)氣口開向工 件內(nèi)孔，在水霧未凝化前將水霧吸出,如此反復(fù)兩次,深孔孔壁將徹底干燥，雖然 單向真空泵的氣流始終在一個(gè)方向流通，由于我們采用了四個(gè)電磁閥這種連接方式，使得兩組電磁閥的不同連接保證了實(shí)現(xiàn)對工件內(nèi)孔的吹氣和抽氣；此技術(shù)在 本公司制動主缸機(jī)加工線使用一年以上，清洗工件十余萬件，裝置簡單，效果好； 是一個(gè)很實(shí)用的發(fā)明。


圖l,為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)原理圖 圖2,電磁閥的電路控制原理圖具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明一種深盲孔零件清洗后的水跡千燥方法，其方法是對深孔吹氣，吹散 水跡，形成水霧；并用真空抽去水霧；由以下程序操作完成① 開啟真空泵1;② 電磁閥2及電磁閥3打開15秒，同時(shí)電磁閥4及電磁閥1關(guān)閉15秒；③ 電磁閥1及電磁閥4打開15秒，同時(shí)電磁閾3及電磁閥2關(guān)閉15秒；④ 重復(fù)②③步驟2次。一種深盲孔零件清洗后的水跡千燥裝置，包含電磁閥和真空泵，其裝置是: ①一只單向真空泵，四只電磁閥，二只三通和一只帶噴嘴的三通；并按以下結(jié)構(gòu) 連接單向真空泵l的進(jìn)氣口與氣濾2—端相接，氣濾另一端與一個(gè)三通的一端 相接，三通的另兩端分別與編號3的電磁閥2和編號4的電磁閥1的一端相接， 電磁閥4的另一端與三通7的一端相接，帶噴嘴的三通7的另一端與編號8的電 磁閥3相接，電磁閥3的另一端，編號9的電磁閥4的一端和單向真空泵的出氣口通過三通連接在一起；編號3的電磁閥2和編號9的電磁閥4的另一端與大氣 相通；② 編號3的電磁閥2和編號8的電磁閥3的電氣控制端與時(shí)間繼電器Tl觸點(diǎn)1 相接；編號4的電磁閥1和編號9的電磁閥4的電氣控制端與時(shí)間繼電器T1觸 點(diǎn)5相接；時(shí)間繼電器觸點(diǎn)9通過開關(guān)S1與電源相接，時(shí)間繼電器T1的時(shí)間 控制端14， 13垮接在時(shí)間繼電器Tl觸點(diǎn)9和零線N之間；③ 帶蓋的噴嘴插入工件的內(nèi)孔5，蓋的四周與工件口有密封圈6密合。其使用方法是對深孔吹氣，吹散水跡，形成水霧；并用真空抽去水霧；由 以下程序操作完成① 開啟真空泵1;② 電磁閥2及電磁閾3打開15秒，同時(shí)電磁閥4及電磁閥1關(guān)閉15秒，③ 電磁閥1及電磁閥4打開15秒，同時(shí)電磁閥3及電磁閥2關(guān)閉15秒，④ 重復(fù)②③步驟2次。 說明圖2中YV代表電磁閥。
權(quán)利要求
1，一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥方法，其特征是對深孔吹氣，吹散水跡，形成水霧；并用真空抽去水霧；由以下程序操作完成①開啟真空泵(1)；②電磁閥2(3)及電磁閥3(8)打開15秒，同時(shí)電磁閥4(9)及電磁閥1(4)關(guān)閉15秒，③電磁閥1(4)及電磁閥4(9)打開15秒，同時(shí)電磁閥3(8)及電磁閥2(3)關(guān)閉15秒，④重復(fù)②③步驟2次。
2， 一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥裝置，包含電磁閥和真空泵，其特征是① 一只單向真空泵，四只電磁閥，二只三通和一只帶噴嘴的三通；并按以下結(jié) 構(gòu)連接單向真空泵(1)的進(jìn)氣口與氣濾(2)—端相接，氣濾另一端與一個(gè)三通的一 端相接，三通的另兩端分別與電磁閥2(3)和電磁閥1(4)的一端相接，電磁閥4的 另一端與三通(7)的一端相接，帶噴嘴的三通(7)的另一端與電磁閥3(8)相接，電磁 閥3(8)的另一端，電磁閥4(9)的一端和單向真空泵的出氣口通過三通連接在一起； 電磁閥2(3)和電磁閥4(9)的另一端與大氣相通；② 電磁閥2(3)和電磁閥3(8)的電氣控制端與時(shí)間繼電器T1觸點(diǎn)1相接；電磁 閥1(4)和電磁閥4(9)的電氣控制端與時(shí)間繼電器Tl觸點(diǎn)5相接；時(shí)間繼電器觸 點(diǎn)9通過開關(guān)Sl與電源相接，時(shí)間繼電器Tl的時(shí)間控制端14， 13垮接在時(shí)間 繼電器Tl觸點(diǎn)9和零線N之間；③ 帶蓋的噴嘴插入工件的內(nèi)孔(5)，蓋的四周與工件口有密封圈(6)密合。
全文摘要
一種深盲孔零件清洗后的水跡干燥方法和它的裝置，屬機(jī)械零件干燥技術(shù)領(lǐng)域，是一種涉及深盲孔零件的干燥技術(shù)。其特點(diǎn)是對深孔吹氣，吹散水跡，形成水霧；并用真空抽去水霧；由水跡干燥裝置完成操作。水跡干燥裝置，包含一只單向真空泵，四只電磁閥，二只三通和一只帶噴嘴的三通；并按序連接。用同一臺真空抽吸機(jī)對深孔內(nèi)的水跡進(jìn)行抽吸作業(yè)，先將真空泵的出氣口對準(zhǔn)工件內(nèi)孔，將深孔內(nèi)的水跡吹成水霧，再切換氣路電磁閥將真空泵的進(jìn)氣口開向工件內(nèi)孔，在水霧未凝化前將水霧吸出，如此反復(fù)兩次，深孔孔壁將徹底干燥，裝置簡單，效果好；是一個(gè)很實(shí)用的發(fā)明。
文檔編號F26B21/06GK101109598SQ20071004368
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者威 胡 申請人:德爾福(上海)動力推進(jìn)系統(tǒng)有限公司