專利名稱：改進的微波爐隔熱結構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及微波爐，尤其涉及一種改進的微波爐隔熱結構。
二背景技術：
迄今為止，人們己經(jīng)開發(fā)了多種加熱食物的加熱裝置。最原始的加熱器 具是將盛放食物的容器與熱源接觸，以達到加熱、烹飪的目的。之后，開發(fā) 了多種直接或者間接利用電能的加熱或烹飪裝置，以微波作為加熱源的微波 爐即是其中的一種。
一般微波爐內部設有對食物進行加熱或者進行烹調的加熱室，加熱室前
面設有開啟或關閉加熱室的門；加熱室底部設置驅動電機，電機轉軸頂部設 有旋轉部件，旋轉部件上設有偏心突起，通過該偏心突起活動卡合可以隨電 機轉動而旋轉的置物盤；加熱室內設置有能夠產(chǎn)生微波的磁控電子管，通過 微波對加熱室內部的食物進行加熱或者進行烹調。
參閱圖1所示，現(xiàn)有的微波爐，主要包括外殼l、爐體2及底盤3;爐體 2固定在底盤3上，外殼1罩設在爐體2外部并與底盤3固定；外殼1供封閉 微波爐，防止微波泄漏，爐體2內部設有供加熱或烹飪食物的爐腔和為產(chǎn)生 微波而安裝電場器件的電場室，電場室面向爐腔的側面安裝有磁控管4，由磁 控管4產(chǎn)生的微波進入爐腔內；為了激發(fā)微波，在電場室底部安裝有高壓變 壓器和高壓電容器等電場器件，安裝有磁控管4的電場室側面還安裝有冷卻 風扇5，該冷卻風扇5位于磁控管的后側部，供冷卻激發(fā)微波時發(fā)熱的磁控管 和電場器件等；冷卻風扇5與磁控管4之間設置有隔熱結構6，通過隔熱結構 6可以遮擋冷卻風扇5吹出的風不向外擴散，以保證冷卻風扇5吹出的風最大 限度地吹向磁控管4處，使磁控管4的溫度能夠控制在34(TC至37(TC的正常 工作溫度范圍內；爐腔安裝磁控管側面的對側設置攪拌風扇，通過風扇扇葉 的旋轉而使磁控管激發(fā)的微波在爐腔內部均勻擴散；爐腔的上方安裝有熱風 對流加熱器，使熱風傳導到爐腔的內部供加熱或者烹飪食物；爐腔的上后方 部安裝有通風機，以將微波爐產(chǎn)生的熱氣和煙氣向外排出。底盤包括基板和 底板(圖中未示)，轉盤驅動電機設置在基板，底板蓋合在轉盤驅動電機上部，且與基板固定一體，底板上設置置物盤(圖中未示)。
參閱圖l、圖2所示，現(xiàn)有微波爐隔熱結構的結構，主要是由聚四氟乙烯 材料一體成型的呈L字形片體，該L字形片體與磁控管4平行的側面一端部 設有一個以上的螺孔61，利用螺釘穿過該螺孔后與磁控管4殼體頂部固定， 另一側面垂直帖靠在磁控管4殼體側部，該側面開設有凹部62,供卡置在磁 控管4殼體部；為了便于隔熱結構6的安裝，L字形片體水平面與垂直面的連 接處設有一段切開狀63。現(xiàn)有微波爐隔熱結構的這種結構存在的缺陷， 一是 聚四氟乙烯材料的耐熱性能差，在磁控管的高溫工作狀態(tài)下很容易變形脫落， 失去阻擋風向的作用；二是固定方式較為復雜，安裝操作繁瑣。
發(fā)明內容
本發(fā)明的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種改進 的微波爐隔熱結構，其設有兩塊由吸熱材料制成的板體，兩塊板體分別通過 粘貼層固定在磁控管殼體部，遮擋冷卻風扇吹出的風不向外擴散，保證冷卻 風扇吹出的風最大限度地吹向磁控管處，結構簡單合理，安裝便捷，降低成 本，板體本身具有吸熱功能，使隔熱效果更加理想。
本發(fā)明的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構，改進的微波爐隔熱結構，設置在冷卻風 扇與磁控管之間；其特征在于包括由吸熱材料制成的兩塊片體，兩塊板體 內側面一端分別設有粘貼層；其中， 一塊板體通過粘貼層平行粘貼固定在磁 控管殼體頂部，另一塊板體通過粘貼層垂直粘貼固定在磁控管殼體側部。 前述的改進的微波爐隔熱結構，其中吸熱材料是聚苯硫醚。 前述的改進的微波爐隔熱結構，其中平行粘貼固定在磁控管殼體頂部的 板體長度大于冷卻風扇與磁控管之間的距離，寬度等于磁控管散熱片寬度。
前述的改進的微波爐隔熱結構，其中垂直粘貼固定在磁控管殼體側部的 板體高度等于磁控管散熱片高度，寬度大于冷卻風扇與磁控管之間的距離。 前述的改進的微波爐隔熱結構，其中粘貼層為耐高溫PVC膠層。 前述的改進的微波爐隔熱結構，.其中粘貼層為不干膠。 本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構的有益效果是，其由聚苯硫醚(PPS)材料 注塑成型的兩塊板體構成，結構合理簡單，注塑模具簡化，可以降低生產(chǎn)成 本；該板體由聚苯硫醚(PPS)制成，使板體本身具有吸熱功能，可吸收一部 分磁控管工作時放出的熱量，聚苯硫醚(PPS)耐熱性能良好，在磁控管長時間高溫工作狀態(tài)下，不會出現(xiàn)變形脫落情況，因此可有效地保證磁控管工作
溫度能夠控制在34(TC至37(TC的正常溫度范圍內，提高微波爐使用的安全性 能；本發(fā)明隔熱結構采用粘貼方式固定在磁控管外殼部，安裝操作簡便，省 時省力，節(jié)省安裝成本，提高微波爐的市場競爭能力。
四

圖1為現(xiàn)有微波爐隔熱結構安裝使用狀態(tài)示意圖。
圖2為現(xiàn)有微波爐隔熱結構結構示意圖。
圖3為本發(fā)明微波爐隔熱結構安裝使用狀態(tài)示意圖。
圖4為本發(fā)明微波爐隔熱結構結構示意圖。
圖中主要標號說明
現(xiàn)有技術部分l外殼、2爐體、3底盤、4磁控管、5冷卻風扇、6隔熱結 構、61螺孔、62凹部、63切開狀；
本發(fā)明部分l外殼、2爐體、3底盤、4磁控管、5冷卻風扇、6隔熱結構、 64平行板體、641粘貼層、65垂直板體、651粘貼層。
五具體實施例方式
參閱圖3、圖4所示，本發(fā)明的微波爐，主要包括外殼l、爐體2及底盤 3;爐體2固定在底盤3上，外殼1罩設在爐體2外部并與底盤3固定；外殼 l供封閉微波爐，防止微波泄漏，爐體2內部設有供加熱或烹飪食物的爐腔和 為產(chǎn)生微波而安裝電場器件的電場室，電場室面向爐腔的側面安裝有磁控管 4，由磁控管4產(chǎn)生的微波進入爐腔內；為了激發(fā)微波，在電場室底部安裝有 高壓變壓器和高壓電容器等電場器件，安裝有磁控管4的電場室側面還安裝 有冷卻風扇5，該冷卻風扇5位于磁控管的后側部，供冷卻激發(fā)微波時發(fā)熱的 磁控管和電場器件等；冷卻風扇5與磁控管4之間設置有隔熱結構6，通過隔 熱結構6可以遮擋冷卻風扇5吹出的風不向外擴散，從而保證冷卻風扇5吹 出的風最大限度地吹向磁控管4處，使磁控管4的溫度能夠控制在34(TC至 37(TC的正常工作溫度范圍內；爐腔安裝磁控管側面的對側設置攪拌風扇，通 過風扇扇葉的旋轉而使磁控管激發(fā)的微波在爐腔內部均勻擴散；爐腔的上方 安裝有熱風對流加熱器，使熱風傳導到爐腔的內部供加熱或者烹飪食物；爐 腔的上后方部安裝有通風機，以將微波爐產(chǎn)生的熱氣和煙氣向外排出。底盤 包括基板和底板(圖中未示)，轉盤驅動電機設置在基板，底板蓋合在轉盤驅 動電機上部，且與基板固定一體，底板上設置置物盤(圖中未示)。參閱圖3、圖4所示，本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構6，設置在冷卻風扇
5與磁控管4之間；其改進之處在于包括由聚苯硫醚(PPS)制成的兩塊片
體64和65,兩塊板體內側面一端分別設有粘貼層641和651;其中， 一塊板 體64通過粘貼層641平行粘貼固定在磁控管4殼體頂部，另一塊板體65通 過粘貼層651垂直粘貼固定在磁控管4殼體側部。
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構，其平行粘貼固定在磁控管4殼體頂部的 板體64長度大于冷卻風扇3與磁控管4之間的距離，寬度等于磁控管4散熱 片寬度。
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構，其垂直粘貼固定在磁控管4殼體側部的 板體65高度等于磁控管4散熱片高度，寬度大于冷卻風扇3與磁控管4之間 的距離。 .
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構，其聚苯硫醚(PPS)注塑成型的兩塊片體 64和65內側面一端分別設有的粘貼層641和651可以是不干膠，也可以是耐 高溫PVC膠層。
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構實施時，選用聚苯硫醚(PPS)注塑成型板 體64和65，使板體64的長度大于冷卻風扇3與磁控管4之間的距離，寬度 等于磁控管4散熱片寬度，使板體65的高度等于磁控管4散熱片高度，寬度 大于冷卻風扇3與磁控管4之間的距離。然后在板體64平行粘貼固定在磁控 管4殼體頂部的內側面端設置一層不干膠641，通過不干膠641使板體64平 行粘貼固定在磁控管4殼體頂部；再在板體65垂直粘貼固定在磁控管4殼體 側面的內側面端設置一層不干膠651，通過不干膠651使板體65垂直粘貼固 定在磁控管4殼體側部，即完成隔熱結構的安裝。
微波爐啟動后，磁控管4工作時產(chǎn)生高溫，由于分別在磁控管4殼體頂 部和側部設置了由聚苯硫醚(PPS)注塑成型的兩塊板體64和65構成的隔熱 結構6，該隔熱結構6恰好位于冷卻風扇5與磁控管4之間，通過該隔熱結構 6可以遮擋冷卻風扇5吹出的風不向外擴散，從而保證冷卻風扇5吹出的風最 大限度地吹向磁控管4處；另外，隔熱結構6的兩塊板體64和65是由聚苯 硫醚(PPS)注塑成型，使板體64和65本身也具有吸熱功能，可以吸收一部 分磁控管4放出的熱量；再者，聚苯硫醚(PPS)耐熱性能好，在磁控管長時 間高溫工作狀態(tài)下，不會出現(xiàn)變形脫落情況，有效地保證磁控管4工作時的 溫度能夠控制在34(TC至37(TC的正常工作溫度范圍內，提高微波爐使用的安全性能。
本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構的優(yōu)點是，首先，由聚苯硫醚(PPS)注塑
成型的兩塊板體構成，結構合理簡單，注塑模具簡化，可以降低生產(chǎn)成本； 其次，該板體由聚苯硫醚(PPS)制成，使板體本身具有吸熱功能，可以吸收 一部分磁控管工作時放出的熱量；再者，聚苯硫醚(PPS)耐熱性能好，在磁 控管長時間高溫工作狀態(tài)下，不會出現(xiàn)變形脫落情況，有效地保證磁控管工 作溫度能夠控制在34(TC至37(TC的正常工作溫度范圍內，提高微波爐使用的 安全性能；還有，本發(fā)明隔熱結構采用粘貼方式固定在磁控管外殼部，安裝 操作簡便，省時省力，節(jié)省安裝成本。
縱上可知，本發(fā)明改進的微波爐隔熱結構的實施，在加工中可以節(jié)省制 備板體生產(chǎn)成本，安裝時可以節(jié)省安裝成本，且板體材料既能吸熱又能耐高 溫，不易變形損壞，使用壽命較長，從而讓微波爐的使用更為經(jīng)濟，提高其 市場競爭能力。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
權利要求
1、一種改進的微波爐隔熱結構，設置在冷卻風扇與磁控管之間；其特征在于包括由吸熱材料制成的兩塊片體，兩塊板體內側面一端分別設有粘貼層；其中，一塊板體通過粘貼層平行粘貼固定在磁控管殼體頂部，另一塊板體通過粘貼層垂直粘貼固定在磁控管殼體側部。
2、 根據(jù)權利要求l所述的改進的微波爐隔熱結構，其特征在于所述吸 熱材料是聚苯硫醚。
3、 根據(jù)權利要求1所述的改進的微波爐隔熱結構，其特征在于所述平 行粘貼固定在磁控管殼體頂部的板體長度大于冷卻風扇與磁控管之間的距 離，寬度等于磁控管散熱片寬度。
4、 根據(jù)權利要求1所述的改進的微波爐隔熱結構，其特征在于所述垂 直粘貼固定在磁控管殼體側部的板體高度等于磁控管散熱片高度，寬度大于 冷卻風扇與磁控管之間的距離。
5、 根據(jù)權利要求1所述的改進的微波爐隔熱結構，其特征在于所述粘 貼層為耐高溫PVC膠層。
6、 根據(jù)權利要求l所述的改進的微波爐隔熱結構，其特征在于所述粘 貼層為不干膠。
全文摘要
本發(fā)明提供一種改進的微波爐隔熱結構，設置在冷卻風扇與磁控管之間；其改進之處在于包括由吸熱材料制成的兩塊片體，兩塊板體內側面一端分別設有粘貼層；其中，一塊板體通過粘貼層平行粘貼固定在磁控管殼體頂部，另一塊板體通過粘貼層垂直粘貼固定在磁控管殼體側部；兩塊由吸熱材料制成的板體分別通過粘貼層固定在磁控管殼體部，可以遮擋冷卻風扇吹出的風不向外擴散，保證冷卻風扇吹出的風最大限度地吹向磁控管處，結構簡單合理，安裝便捷，降低成本，板體本身具有吸熱功能，使隔熱效果更加理想。
文檔編號F24C15/34GK101329075SQ20071005769
公開日2008年12月24日 申請日期2007年6月20日 優(yōu)先權日2007年6月20日
發(fā)明者旺 張 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司