專利名稱：空氣調(diào)節(jié)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)將污濁的空氣吸入本體內(nèi)、由設(shè)置在 通風(fēng)路內(nèi)的空氣凈化過(guò)濾器使空氣清潔然后排出的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
背景技術(shù)：
一直以來(lái)，要求這種空氣調(diào)節(jié)機(jī)具有小型的本體和苗條的外觀。另夕卜， 還要求可抑制壓力損失上升、噪音低的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。例如，在日本專利公
開(kāi)平10-246456號(hào)公報(bào)(以下，稱為專利文件l)等中，公開(kāi)了這種現(xiàn)有的 空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
以下，關(guān)于專利文獻(xiàn)l所記載的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，參照?qǐng)D9進(jìn)行說(shuō)明。 如圖9所示，空氣調(diào)節(jié)機(jī)120,具有本體殼體101。在從本體殼體101 的底板102到頂板103的高度之間，配置有熱交換線圏104、粗過(guò)濾器105 和主過(guò)濾器106。而且，設(shè)置有外部氣體吸入口 107、內(nèi)部氣體回氣口 108 和排氣口 109。雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)IIO，具有空氣吸入口 111，由驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 112驅(qū)動(dòng)3走轉(zhuǎn)。而且，以高度比熱交換線圏104的中央位置稍稍位于上方 的方式對(duì)雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)110進(jìn)行配置。另外，空氣吸入口lll中的一 個(gè)與熱交換線圈104相對(duì)向。如上所述，通過(guò)將本體殼體IOI的寬度方向 的尺寸與進(jìn)深方向的尺寸都形成得較小，從而使空氣調(diào)節(jié)機(jī)120小型化。
在現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，因?yàn)樵陔p吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的流路中有足夠的 空間，所以壓力損失較小。而且，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)設(shè)置在遠(yuǎn)離離心鼓風(fēng)機(jī)的位 置。
但是，當(dāng)為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)空氣調(diào)節(jié)機(jī)的小型化，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)配置在雙 吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)路中時(shí)，存在由于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)堵塞風(fēng)路、導(dǎo)致壓力
4損失增大的問(wèn)題。進(jìn)而，存在從殼體吸入口的兩面流入的空氣的流量平衡 變得惡化、導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)性能降低、噪音增大的問(wèn)題。要求即便在以堵塞風(fēng) 路的方式配置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的情況下，也能保證雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的流量平衡， 維持送風(fēng)性能良好。
另外，在現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)機(jī)中，粗過(guò)濾器和主過(guò)濾器^f皮配置在外部氣 體吸入口、內(nèi)部氣體回氣口和雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的中間。但是，為了使空 氣通過(guò)各過(guò)濾器的整個(gè)面，必須迂回設(shè)置風(fēng)路，就存在實(shí)際上很難使各過(guò) 濾器均勻地通風(fēng)的問(wèn)題。這樣就要求盡可能地在過(guò)濾器的整個(gè)面上通風(fēng)， 以提高過(guò)濾器的凈化效率，并延長(zhǎng)過(guò)濾器的壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決這樣的現(xiàn)有問(wèn)題，提供一種即便在雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的 一個(gè)吸入風(fēng)路中配置驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，也能維持鼓風(fēng)機(jī)性能并抑制噪音的發(fā)生的 空氣調(diào)節(jié)機(jī)。另外，提供一種以能夠遍及過(guò)濾器的整個(gè)面進(jìn)行通風(fēng)的方式 構(gòu)成的、提高了過(guò)濾器凈化性能、過(guò)濾器壽命長(zhǎng)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。
本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，具有本體、隔板、風(fēng)扇開(kāi)口部、鼓風(fēng)機(jī)、通 風(fēng)路、空氣凈化過(guò)濾器和通風(fēng)開(kāi)口部，其中，本體具有本體吸入口和本體 排出口，隔板將本體的內(nèi)部分割，風(fēng)扇開(kāi)口部形成在隔板的中央附近，鼓 風(fēng)機(jī)與風(fēng)扇開(kāi)口部相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在隔板的第一面?zhèn)?，通風(fēng)路是通過(guò)鼓風(fēng)機(jī) 從本體吸入口向本體排出口通風(fēng)的流路，空氣凈化過(guò)濾器設(shè)置在隔板的第 二面?zhèn)龋L(fēng)開(kāi)口部面向空氣凈化過(guò)濾器地形成在隔板的風(fēng)扇開(kāi)口部的外 周側(cè)。還有，鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)成為，具有送風(fēng)馬達(dá)、由送風(fēng)馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的雙吸 式離心風(fēng)扇、雙吸式離心風(fēng)扇的殼體、設(shè)置在殼體的兩面上的第一吸入口 和笫二吸入口，其中，第一吸入口以與風(fēng)扇開(kāi)口部相對(duì)應(yīng)地緊密接觸的方 式形成，第二吸入口與通風(fēng)開(kāi)口部相連通地形成。通過(guò)這些構(gòu)成，可提供 一種即便在雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)的 一個(gè)吸入風(fēng)路中配置送風(fēng)馬達(dá)也能維持鼓 風(fēng)機(jī)性能、并抑制噪音的發(fā)生的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。進(jìn)而，由于能夠遍及空氣凈 化過(guò)濾器的整個(gè)面地進(jìn)行通風(fēng)，所以可以得到提高了空氣凈化過(guò)濾器的凈化性能、空氣凈化過(guò)濾器的壽命長(zhǎng)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)。


圖l是本發(fā)明的實(shí)施方式l中的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的剖視圖。
圖2是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的立體圖。
圖3是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的A-A剖面的剖視圖。
圖4是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的分解圖。
圖5是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的其他分解圖。
圖6是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)所使用的雙吸式離心風(fēng)扇的立體圖。
圖7是圖l所示的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的主視圖。
圖8是本發(fā)明的實(shí)施方式2中的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的主視圖。
圖9是現(xiàn)有的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的概略圖。
具體實(shí)施例方式
以下，關(guān)于本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)的形態(tài)，參照?qǐng)D1~圖8進(jìn)行說(shuō)明。 (實(shí)施方式l)
如圖1~圖7所示，空氣調(diào)節(jié)機(jī)50，具有箱體狀的本體l。在本體l 的正面下部設(shè)置有本體吸入口 2a (以下，稱為吸入口2a)。在本體l的兩 側(cè)面上設(shè)置有本體吸入口 2b、 2c (以下，稱為吸入口 2b、 2c)。還有，在 本體l的頂面上，設(shè)置有本體排出口 3 (以下，稱為排出口3)。在本體l 的內(nèi)部，形成有從吸入口 2a、 2b、 2c到排出口 3的流路，即通風(fēng)路14。 另外，在通風(fēng)路14的路徑中，配置有空氣凈化過(guò)濾器4 (以下，稱為過(guò)濾 器4)和雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)5 (以下，稱為鼓風(fēng)^L5)。
另外，在本體1內(nèi)設(shè)置有將本體1前后一分為二的隔板6。在隔板6 的中央附近，設(shè)置有風(fēng)扇開(kāi)口部7 (以下，稱為開(kāi)口部7)。隔板6,具有 后面即第一面6a和前面即第二面6b，在隔板6的第一面?zhèn)扰渲糜泄娘L(fēng)機(jī)5， 在隔板6的第二面?zhèn)扰渲糜羞^(guò)濾器4。
鼓風(fēng)機(jī)5，具有渦旋狀的殼體IO，收納在殼體IO內(nèi)的雙吸式離心風(fēng)扇11 (以下，稱為風(fēng)扇11)和驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇11旋轉(zhuǎn)的送風(fēng)馬達(dá)12 (以下，稱 為馬達(dá)12)。在殼體10上，在兩側(cè)面上分別開(kāi)口形成有第一吸入口 8 (以 下，稱為吸入口 8)和第二吸入口 9 (以下，稱為吸入口 9)。風(fēng)扇11，可 由馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)地被旋轉(zhuǎn)軸12a支撐。吸入口 8，其口徑比隔板6的開(kāi) 口部7口徑大，以與開(kāi)口部7的中心一致地緊密接觸的狀態(tài)，與開(kāi)口部7 結(jié)合。
在隔板6上在開(kāi)口部7的外周側(cè)，在不與殼體10重合的位置上設(shè)置有 多個(gè)通風(fēng)開(kāi)口部13a、 13b、 13c(以下，稱為開(kāi)口部13a、 13b、 13c)。另 外，在本體l內(nèi)形成有與吸入口 9連通的吸入風(fēng)路14a (以下，稱為風(fēng)路 14a)。風(fēng)路14a,設(shè)置在殼體10的上/下方、側(cè)方和后方。另夕卜，風(fēng)路14a 構(gòu)成通風(fēng)路14的一部分。
在開(kāi)口部7，形成有向吸入口 8側(cè)突出的錐形孔15，以覆蓋開(kāi)口部7 的方式附設(shè)有透氣性的保護(hù)罩16。馬達(dá)12由馬達(dá)罩17固定，配置在吸入 口 8側(cè)。馬達(dá)罩17與保護(hù)罩16 —體地形成。另外，錐形孔15和保護(hù)罩 16，大體一體地形成，從而減少了錐形孔15等的部件數(shù)量，降低了成本。 而且，隔板6和鼓風(fēng)機(jī)5被一體化以節(jié)省空間，所以防止本體l內(nèi)的空氣 泄漏。而且，保護(hù)罩16與馬達(dá)軍17 —體地形成，由馬達(dá)罩17支撐馬達(dá) 12。因此，減少馬達(dá)罩17等的部件數(shù)量，并且將馬達(dá)12正確地且節(jié)省空 間地安裝在吸入口 8的中心位置上。另外，錐形孔15與保護(hù)罩16大體一 體地形成，馬達(dá)罩17與保護(hù)罩16—體地形成。通過(guò)分別一體地形成而得 到了上述效果。但是，錐形孔15與保護(hù)罩16，馬達(dá)罩17與保護(hù)罩16,也 并非必須一體形成。
另外，風(fēng)扇11，具有主板18、長(zhǎng)葉片19和短葉片20。長(zhǎng)葉片19，與 短葉片20相比，葉片尺寸較大。主板18，設(shè)置在風(fēng)扇11的大體中央。長(zhǎng) 葉片19和短葉片20,分別設(shè)置在主板18的兩側(cè)，環(huán)狀等間隔地排列。馬 達(dá)12，配置在長(zhǎng)葉片19側(cè)，在該位置關(guān)系下使旋轉(zhuǎn)軸12a與主板18結(jié)合。 在主板18上，形成有連通吸入口 8和吸入口 9的主板孔21。另外，主板 孔21具有扇形形狀，外徑為cpl60mm，內(nèi)徑為cp65mm,而且以60度的角度形成有6個(gè)。另外，風(fēng)扇11的外徑為v|/203mm，長(zhǎng)葉片19的葉片高度 為49mm,短葉片20的葉片高度為21mm。另夕卜，主板18、主板孔21、 長(zhǎng)葉片19和短葉片18的形狀尺寸，并不限定于這些尺寸。與空氣調(diào)節(jié)機(jī) 5所要求的性能相應(yīng)地分別確定即可。
殼體IO，具有側(cè)面部10a、舌部10b、擴(kuò)散部10c和排出部10d。舌 部10b，形成在包含風(fēng)扇11的外周部和殼體10之間的最小間隙的部位上。 擴(kuò)散部10c形成為從舌部10b開(kāi)始呈渦旋狀畫(huà)弧，殼體10和風(fēng)扇11的外 周部之間的間隙緩緩擴(kuò)大。
上述構(gòu)成的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50,操作本體l的操作部(沒(méi)有圖示)，鼓風(fēng) 才幾5運(yùn)轉(zhuǎn)。由jt匕，分別從吸入口 2a、 2b、 2c吸氣。從吸入口 2a、 2b、 2c 吸入的空氣，在通過(guò)過(guò)濾器4時(shí)，污染空氣被凈化，而后從吸入口8或吸 入口 9被吸引至風(fēng)扇11,接著從排出口 3排出清潔空氣。在本體l的前面 下部和側(cè)面上形成有多個(gè)吸入口 2a、 2b、 2c。由此，從吸入口 2a、 2b、 2c 吸入的空氣，不僅從面對(duì)過(guò)濾器4的背面中央的吸入口 8被局部直接吸引， 而且一邊在過(guò)濾器4的表面擴(kuò)散， 一邊朝向開(kāi)口部7和多個(gè)開(kāi)口部13a、 13b、 13c向大范圍擴(kuò)散，通過(guò)過(guò)濾器4內(nèi)。因此，使被污染的空氣遍及過(guò) 濾器4的大體整個(gè)面進(jìn)行通風(fēng)，故提高了過(guò)濾器4的凈化性能，延長(zhǎng)過(guò)濾 器4的壽命。其結(jié)果是，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)行穩(wěn)定送風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50。
另外，通過(guò)馬達(dá)罩17將馬達(dá)12固定在開(kāi)口部7的中央附近。即，馬 達(dá)12位于吸入口 8的中央部。因此，風(fēng)扇ll的吸氣面積減小，從吸入口 8吸入的吸入風(fēng)量降低。但是，在設(shè)在吸入口 8的相反側(cè)的吸入口 9，原本 設(shè)置有較大的空氣阻力。因此，對(duì)各個(gè)吸入口 8、 9所施加的空氣阻力之差 減小，鼓風(fēng)機(jī)5的吸入口 8與吸入口 9之間的不平衡減輕。另外，設(shè)在吸 入口 9的空氣阻力，是因?yàn)槲肟?9與吸入口 2a、 2b、 2c之間的距離較大 而引起的。因此，也可以考慮吸入口 9的形狀尺寸、風(fēng)路14a的形狀尺寸 等，來(lái)減輕吸入口 8與吸入口 9的不平衡。
另外，在主板18上，在馬達(dá)12側(cè)設(shè)置有長(zhǎng)葉片19,在主板18的相 反側(cè)設(shè)置有短葉片20。因此，提高了鼓風(fēng)機(jī)5的吸引能力。而且，以能夠
8保持向吸入口 8和吸入口 9所施加的載荷平衡的方式，對(duì)長(zhǎng)葉片19的尺寸 和短葉片20的尺寸進(jìn)行設(shè)定。其結(jié)果是，鼓風(fēng)機(jī)5的風(fēng)量的不平衡和風(fēng)壓 的不平衡被消除，從而實(shí)現(xiàn)了使鼓風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定化的空氣調(diào)節(jié)機(jī) 50。
另夕卜，在主板18上設(shè)置有開(kāi)口的主板孔21。由此，即便例如吸入口 8 和吸入口 9的載荷平衡崩潰，流經(jīng)主板孔21的氣流也會(huì)暫時(shí)流通，因此， 自動(dòng)地調(diào)整不平衡。其結(jié)果是，使鼓風(fēng)機(jī)5的送風(fēng)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。另外，所謂 載荷平衡是指風(fēng)量平衡或者風(fēng)壓平衡等。
另外，在隔板6上的不與殼體10重合的位置設(shè)置有多個(gè)開(kāi)口部13a、 13b、 13c。通過(guò)開(kāi)口部13a、 13b、 13c的清潔空氣，經(jīng)吸入風(fēng)路14a，從 吸入口 9被吸入風(fēng)扇11，接著從排出口 3排出。因?yàn)殚_(kāi)口部13a、 13b、 13c 位于殼體10的外側(cè)，所以通過(guò)開(kāi)口部13a、 13b、 13c的空氣不僅通過(guò)過(guò)濾 器4的中心附近，而且通過(guò)過(guò)濾器4的外側(cè)的區(qū)域。因此，與被吸入開(kāi)口 部7的氣流一起，以遍及過(guò)濾器4的大體整個(gè)面的方式通過(guò)污染空氣。其 結(jié)果是，有效地利用了隔板6的有限空間，擴(kuò)大了過(guò)濾器4的通風(fēng)范圍。
另外，在實(shí)施方式l中，馬達(dá)12配置在吸入口 8側(cè)。但是，也可以配 置在吸入口 9側(cè)。即，馬達(dá)12還可以位于吸入口 9的中央部。在將馬達(dá) 12配置在吸入口 9側(cè)時(shí)，通過(guò)對(duì)吸入口 8的開(kāi)口面積與吸入口 9的開(kāi)口面 積的調(diào)整，或者對(duì)長(zhǎng)葉片19和短葉片20的配置的變更，可以得到同樣的 效果。
另外，只要在通風(fēng)路14內(nèi)具有收納馬達(dá)12的空間，還可以通過(guò)帶輪 (沒(méi)有圖示)和帶(沒(méi)有圖示)驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇11。
如上所述，本發(fā)明的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50，在過(guò)濾器4和鼓風(fēng)機(jī)5之間設(shè)置 有隔板6，在隔板6上開(kāi)口的多個(gè)通風(fēng)開(kāi)口部13a、 13b、 13c與吸入口 9 相連通。因此，在改善鼓風(fēng)機(jī)5的風(fēng)量平衡、抑制噪音的情況下使空氣調(diào) 節(jié)機(jī)50運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，因?yàn)槭窃谶^(guò)濾器4的整個(gè)面上進(jìn)行通風(fēng)的構(gòu)成，所以 實(shí)現(xiàn)了空氣清潔效果提高的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50。
另外，如圖1 圖3所示，吸入口 2a形成在本體l的前面端部，吸入口 2b、 2c分別形成在本體l的側(cè)面上。另外，吸入口 2b、 2c的縱長(zhǎng)方向 的長(zhǎng)度與過(guò)濾器4的縱長(zhǎng)方向的長(zhǎng)度大體為同 一尺寸。
在這樣的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50的構(gòu)成中，吸入口 2a設(shè)置在本體l的除前面 中央部之外的位置上。由此，特別防止從吸入口 8進(jìn)行過(guò)濾器4的局部通 風(fēng)這樣的空氣流動(dòng)。因此，在過(guò)濾器4的前面遍及大范圍進(jìn)行通風(fēng)，從而 提高了過(guò)濾器4的凈化性能。
如上所述，吸入口 2a形成在本體l的前面端部，吸入口 2b、 2c分別 形成在本體1的側(cè)面上。由此，防止從本體1的前面中央部通過(guò)過(guò)濾器4 的中央、吸引至吸入口 8這樣的局部通風(fēng)所引起的空氣的流動(dòng)。因此，從 過(guò)濾器4的前面遍及大范圍進(jìn)行通風(fēng)，所以提高了空氣清潔效率。 (實(shí)施方式2)
如圖8所示，通風(fēng)開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d(以下，稱為開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d)的形狀，是一部分沿著殼體10的外周的形狀，以隔板6 的風(fēng)扇開(kāi)口部7為中心分別在相對(duì)的四個(gè)方向上形成。其他的構(gòu)成，與實(shí) 施方式1相同，在同樣的構(gòu)成上附加同樣的符號(hào)，省略詳細(xì)的說(shuō)明。
在具有上述構(gòu)成的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50中，通過(guò)了開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d的清潔空氣，經(jīng)風(fēng)路14a，從吸入口 9吸引到風(fēng)扇11，接著從排出口 3 排出。開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d是一部分沿著殼體10的外周的形狀， 因此，以沿著殼體IO的外周的方式對(duì)通過(guò)開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d的 氣流進(jìn)行導(dǎo)向。由此，從開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d到吸入口 9的風(fēng)路 14a為最短距離。其結(jié)果是，降低空氣調(diào)節(jié)機(jī)50的壓力損失。
另外，在以開(kāi)口部7為中心的相對(duì)的四個(gè)方向上分別形成開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d。由此，與被吸入開(kāi)口部7的氣流一起，遍及過(guò)濾器4的大 體整個(gè)面地進(jìn)行通風(fēng)。因此，提高了過(guò)濾器4的凈化性能，延長(zhǎng)了過(guò)濾器 4的壽命。而且，降低鼓風(fēng)機(jī)5的壓力損失。
如上所述，開(kāi)口部13a、 13b、 13c、 13d的形狀，是一部分沿著殼體 IO的外周的形狀，以開(kāi)口部7為中心在相對(duì)的四個(gè)方向上分別形成。由此， 不僅可降低風(fēng)路14a的壓力損失，并且有效利用隔板6的有限空間，遍及過(guò)濾器4的整個(gè)面地進(jìn)行通風(fēng)。其結(jié)果是，實(shí)現(xiàn)提高了空氣清潔效率、壽
命長(zhǎng)的空氣調(diào)節(jié)機(jī)50。
權(quán)利要求
1. 一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)，具備具有本體吸入口和本體排出口的本體；將所述本體的內(nèi)部分割的隔板；形成在所述隔板的中央附近的風(fēng)扇開(kāi)口部；與所述風(fēng)扇開(kāi)口部相對(duì)應(yīng)地設(shè)置在所述隔板的第一面?zhèn)鹊墓娘L(fēng)機(jī)；利用所述鼓風(fēng)機(jī)，從所述本體吸入口向所述本體排出口通風(fēng)的通風(fēng)路；設(shè)置在所述隔板的第二面?zhèn)鹊目諝鈨艋^(guò)濾器；以及面向所述空氣凈化過(guò)濾器地形成在所述隔板的所述風(fēng)扇開(kāi)口部的外周側(cè)的通風(fēng)開(kāi)口部；其中，所述鼓風(fēng)機(jī)，具有送風(fēng)馬達(dá)、由所述送風(fēng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的雙吸式離心風(fēng)扇、收納所述雙吸式離心風(fēng)扇的殼體、以及設(shè)置在所述殼體的兩面上的第一吸入口和第二吸入口，所述第一吸入口以與所述風(fēng)扇開(kāi)口部相對(duì)應(yīng)地緊密接觸的方式形成，所述第二吸入口與所述通風(fēng)開(kāi)口部相連通地形成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述送風(fēng)馬達(dá)，位于所 述第一吸入口或者所述第二吸入口的中央部，由旋轉(zhuǎn)軸對(duì)雙吸式離心風(fēng)扇 進(jìn)行支撐。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述雙吸式離心風(fēng)扇， 具有主板、和分別排列配置在所述主板的兩側(cè)的長(zhǎng)葉片和短葉片，所述 長(zhǎng)葉片配置在所述送風(fēng)馬達(dá)的安裝側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，在所述風(fēng)扇開(kāi)口部 一體地形成有錐形孔和透氣性的保護(hù)罩。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述保護(hù)罩與所述送風(fēng) 馬達(dá)的馬達(dá)罩一體地形成，由所述馬達(dá)罩支撐所述送風(fēng)馬達(dá)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，在所述雙吸式離心 風(fēng)扇的主板上形成有主板孔，所述主板孔使所述第一吸入口與所述第二吸 入o連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，在所述殼體的外側(cè)在多 處設(shè)置有所述通風(fēng)開(kāi)口部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述通風(fēng)開(kāi)口部分別形 成在以所述風(fēng)扇開(kāi)口部為中心的相對(duì)的四個(gè)方向上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述通風(fēng)開(kāi)口部的 形狀是一部分沿著所述殼體的外周的形狀。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述通風(fēng)開(kāi)口部分別 形成在以所述風(fēng)扇開(kāi)口部為中心的相對(duì)的四個(gè)方向上。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣調(diào)節(jié)機(jī)，其中，所述本體吸入口被設(shè) 置在所述本體的前面端部或者所述本體的側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空氣調(diào)節(jié)機(jī)。構(gòu)成為與形成在分割本體(1)內(nèi)部的隔板(6)的中央附近的風(fēng)扇開(kāi)口部(7)相對(duì)應(yīng)而設(shè)置雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)(5)，面向設(shè)置在隔板(6)的第二面(6b)側(cè)的空氣凈化過(guò)濾器(4)而在風(fēng)扇開(kāi)口部(7)的外周側(cè)形成通風(fēng)開(kāi)口部，在雙吸式離心鼓風(fēng)機(jī)(5)的殼體(10)的兩面設(shè)置第一吸入口(8)和第二吸入口(9)，第一吸入口(8)與風(fēng)扇開(kāi)口部(7)相對(duì)應(yīng)地緊密接觸，并且第二吸入口(9)與通風(fēng)開(kāi)口部連通。通過(guò)該構(gòu)成，提供穩(wěn)定維持鼓風(fēng)機(jī)性能、抑制噪音的發(fā)生、在整個(gè)空氣凈化過(guò)濾器(4)進(jìn)行通風(fēng)從而提高了凈化性能的空氣調(diào)節(jié)機(jī)(50)。
文檔編號(hào)F24F3/16GK101440981SQ20071018708
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者野津仁志 申請(qǐng)人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社