專利名稱：雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器。
背景技術(shù)：
機柜空調(diào)器是工業(yè)上用于對電氣柜或電氣箱等裝有電氣元件的密閉箱體 進行溫度調(diào)節(jié)的設(shè)備。一般是以將柜內(nèi)電氣元件產(chǎn)生的熱量通過某些裝置轉(zhuǎn)移 到柜外而達到降低柜內(nèi)電氣元件可靠工作的氣溫環(huán)境為目的。而現(xiàn)今的做法有 以下幾種一是當溫度高而報警時，采用人工打開柜門使柜內(nèi)外直接進行熱量 交換以達成降溫目的，或者是加裝對流風(fēng)扇，進行柜內(nèi)外換風(fēng)。另一種為通過 采用蒸汽壓縮式制冷裝置，輸入電能后，通過冷機制冷循環(huán)進行熱量轉(zhuǎn)移以控 制柜內(nèi)溫度到設(shè)定值?？梢钥闯觯罢唠m然成本低，但在環(huán)境溫度本身較高或 無人及時看管的情形下難以降溫奏效；后者雖然能根據(jù)設(shè)定溫度自動控制制冷 但耗能及磨損都較大，不符合技術(shù)節(jié)能降耗的時代要求。有理論或部分試驗樣 機提出采用復(fù)合多形式的制冷空調(diào)設(shè)備，以適時運用調(diào)溫設(shè)備，但很多都是停 留在理論階段或者設(shè)備龐大，沒有充分考慮到工業(yè)機柜空調(diào)的特點，結(jié)構(gòu)不盡 合理。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種新式空調(diào)設(shè)備，其為綜合運用熱管換熱器和壓縮制 冷換熱器的精藝融合，其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了多設(shè)備自動切換實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移 功能。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，包括殼體和殼體內(nèi)的制冷 設(shè)備，所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝 部和蒸發(fā)部，所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè)于冷凝 部，冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件；所述壓縮制 冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部，蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器 和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件；所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、 出風(fēng)口，與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口。
本發(fā)明進一步的技術(shù)方案是 一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，包括殼體和殼體內(nèi) 的制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器，所述殼體內(nèi)設(shè) 有冷凝部和蒸發(fā)部，所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè)于
冷凝部，冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件；所述壓 縮制冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部，蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸 發(fā)器和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件；所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器 進、出風(fēng)口，與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口；所述壓縮制冷換熱器的壓縮 機設(shè)于冷凝器風(fēng)機組件附近，壓縮機所在空間與冷凝部相連通；所述雙系統(tǒng)機 柜空調(diào)器的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu)；所述殼體包括前面板 和后殼板，所述熱管換熱器和壓縮制冷換熱器安裝在后殼板上，所述冷凝器進、 出風(fēng)口分別設(shè)于后殼板的下側(cè)面和上側(cè)面，所述蒸發(fā)器進、出風(fēng)口分別設(shè)于后 殼板的后側(cè)面的上、下兩端；所述殼體內(nèi)還設(shè)有溫度設(shè)定裝置。 本發(fā)明優(yōu)點是
1. 本發(fā)明在空調(diào)設(shè)備中同時設(shè)置熱管換熱器和壓縮制冷換熱器，采用一 體化的封裝，結(jié)構(gòu)簡易、緊湊，功能復(fù)合巧妙。
2. 本發(fā)明中的熱管換熱器在機柜內(nèi)溫度高于外界環(huán)境溫度某設(shè)定值時自 動進行熱量交換，以降低機柜內(nèi)溫度；在熱管換熱器仍不能滿足換熱需要時， 才開啟壓縮制冷換熱器進行制冷，具有節(jié)約能源、實用性強等優(yōu)點，可適應(yīng)無 人看管環(huán)境的機柜降溫，避免重要部件長期處于高溫或散熱不良的環(huán)境，提高 其使用壽命。
3. 考慮到工業(yè)空調(diào)溫度調(diào)整要求少、工作可靠性和操作安全性要求高的 特點，本發(fā)明將調(diào)溫旋鈕設(shè)置在面板內(nèi)， 一次調(diào)定可長期使用，避免了人為誤 操作而帶來的損害。同時整個設(shè)備沒有啟用復(fù)雜的控制電氣，控制和操作簡單， 可靠性高。
4. 本發(fā)明中所配用的風(fēng)機均為離心風(fēng)機，噪音和振動小。


圖l為本發(fā)明的外觀示意圖； 圖2本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的背面示意圖。
其中l(wèi)后殼板；101蒸發(fā)器進風(fēng)口； 102蒸發(fā)器出風(fēng)口； 103冷凝器進風(fēng) 口； 104冷凝器出風(fēng)口； 2熱管換熱器；3壓縮制冷換熱器；31冷凝器；32蒸 發(fā)器；33壓縮機；4冷凝器風(fēng)機組件；5蒸發(fā)器風(fēng)機組件；6前面板；7溫度 設(shè)定裝置。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述
實施例如圖1至圖3所示， 一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，包括殼體和殼體內(nèi) 的制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器2和壓縮制冷換熱器3，所述殼體 內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部，所述壓縮制冷換熱器3的冷凝器31和熱管換熱器2 的冷凝端設(shè)于冷凝部，冷凝部還設(shè)有對冷凝器31和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器 風(fēng)機組件4;所述壓縮制冷換熱器3的蒸發(fā)器32和熱管換熱器2的蒸發(fā)端設(shè) 于蒸發(fā)部，蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器32和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件5;所 述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口 103、 104，與蒸發(fā)部相通的 蒸發(fā)器進、出風(fēng)口 101、 102。
所述壓縮制冷換熱器3的壓縮機33設(shè)于冷凝器風(fēng)機組件4附近，壓縮機 33所在空間與冷凝部相連通，冷凝器風(fēng)機組件4啟動時同時對壓縮機33的外 殼起到冷卻作用。
所述雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu)。 所述殼體包括前面板6和后殼板1，所述熱管換熱器2和壓縮制冷換熱器 3安裝在后殼板1上，所述冷凝器進、出風(fēng)口 103、 104分別設(shè)于后殼板1的 下側(cè)面和上側(cè)面，所述蒸發(fā)器進、出風(fēng)口 101、 102分別設(shè)于后殼板1的后側(cè) 面的上、下兩端。
所述殼體內(nèi)還設(shè)有溫度設(shè)定裝置7，所述溫度設(shè)定裝置7為機械式旋鈕溫 度設(shè)定裝置。
冷凝器風(fēng)機組件4可以同時對冷凝器31和壓縮機33的殼體進行鼓風(fēng)降 溫，同時當制冷循環(huán)停止，冷凝器風(fēng)機組件4仍繼續(xù)工作對復(fù)合的熱管換熱器 2的冷凝端進行降溫；蒸發(fā)器風(fēng)機組件5在制冷循環(huán)時對蒸發(fā)器32進行循環(huán) 吸送氣流，當啟動熱管時則對熱管換熱器2的蒸發(fā)端進行加熱以降低柜內(nèi)循環(huán) 而來的氣流溫度。
機組工作時，當柜內(nèi)溫度大于柜外某設(shè)定值時，先啟動熱管換熱器2進行 熱量轉(zhuǎn)移，若仍不能滿足需要，則啟動壓縮制冷換熱器3的制冷循環(huán)。熱管換 熱器2是高效快速的導(dǎo)熱裝置，冷凝器風(fēng)機組件4和蒸發(fā)器風(fēng)機組件5可充分 利用對熱管換熱器2兩端進行強制空氣循環(huán)對流，促進熱管換熱效率，因此制 冷循環(huán)啟動時，熱管循環(huán)一定存在。熱管不會逆向?qū)?，故可在柜?nèi)溫度大于柜外時充分進行自發(fā)快速導(dǎo)熱，有時甚至無需啟動制冷循環(huán)就可以維持柜內(nèi)溫 度。工業(yè)空調(diào)器的獨特工作環(huán)境和單一功能需要在本發(fā)明上得到充分體現(xiàn)。
本發(fā)明既滿足了結(jié)構(gòu)緊湊的要求，又從結(jié)構(gòu)上巧妙地集成了多種換熱方 式，在工業(yè)環(huán)境中起到節(jié)能和延長機組使用壽命的作用。
權(quán)利要求
1.一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，包括殼體和殼體內(nèi)的制冷設(shè)備，其特征在于所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器(2)和壓縮制冷換熱器(3)，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部，所述壓縮制冷換熱器(3)的冷凝器(31)和熱管換熱器(2)的冷凝端設(shè)于冷凝部，冷凝部還設(shè)有對冷凝器(31)和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件(4)；所述壓縮制冷換熱器(3)的蒸發(fā)器(32)和熱管換熱器(2)的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部，蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器(32)和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件(5)；所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口(103、104)，與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口(101、102)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，其特征在于所述壓縮 制冷換熱器(3)的壓縮機(33)所在空間與冷凝部相連通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，其特征在于所述雙系 統(tǒng)機柜空調(diào)器的殼體為通配工業(yè)機柜箱體的長方體外形結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，其特征在于所述殼體 包括前面板(6)和后殼板(1)，所述熱管換熱器(2)和壓縮制冷換熱器(3) 安裝在后殼板(1)上，所述冷凝器進、出風(fēng)口 (103、 104)分別設(shè)于后殼 板(1)的下側(cè)面和上側(cè)面，所述蒸發(fā)器進、出風(fēng)口 (101、 102)設(shè)于后殼 板(1)的后側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，其特征在于所述殼體 內(nèi)還設(shè)有溫度設(shè)定裝置(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙系統(tǒng)機柜空調(diào)器，包括殼體和殼體內(nèi)的制冷設(shè)備，所述制冷設(shè)備包括熱管換熱器和壓縮制冷換熱器，所述殼體內(nèi)設(shè)有冷凝部和蒸發(fā)部，所述壓縮制冷換熱器的冷凝器和熱管換熱器的冷凝端設(shè)于冷凝部，冷凝部還設(shè)有對冷凝器和冷凝端鼓風(fēng)降溫的冷凝器風(fēng)機組件；所述壓縮制冷換熱器的蒸發(fā)器和熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)于蒸發(fā)部，蒸發(fā)部還設(shè)有對蒸發(fā)器和蒸發(fā)端鼓風(fēng)的蒸發(fā)器風(fēng)機組件；所述殼體上設(shè)有與冷凝部相通的冷凝器進、出風(fēng)口，與蒸發(fā)部相通的蒸發(fā)器進、出風(fēng)口。本發(fā)明為綜合運用熱管換熱器和壓縮制冷換熱器的精藝融合，其巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)了多設(shè)備自動切換實現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)移功能。
文檔編號F24F1/02GK101178225SQ200710191550
公開日2008年5月14日 申請日期2007年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月10日
發(fā)明者劉明國 申請人:蘇州昆拓冷機有限公司