專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋁用陽(yáng)極焙燒爐，特別是涉及一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體 結(jié)構(gòu)，用以減薄鋁用陽(yáng)極焙燒爐的基礎(chǔ)和墻體厚度，減輕鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻 體重量，提高陽(yáng)極焙燒爐的保溫效果，降低陽(yáng)極焙燒爐的蓄熱損失和散熱損失， 達(dá)到節(jié)約能源、節(jié)約鋁用陽(yáng)極焙燒爐占地面積和減少耐火材料消耗的目的。
背景技術(shù)：
鋁用陽(yáng)極焙燒爐的四周墻體，是該種爐型主要結(jié)構(gòu)，也是該種爐型散熱和 蓄熱損失的主要區(qū)域，它所使用材質(zhì)和砌筑結(jié)構(gòu)，不但影響爐子的熱效率，而 且直接影響爐體寬度，進(jìn)而影響廠房的跨度。
現(xiàn)有的鋁用陽(yáng)極焙燒爐四周墻體，是采用各種不同材質(zhì)的保溫材料，在砼 基礎(chǔ)殼內(nèi)砌筑而成。這種結(jié)構(gòu)的墻體具有以下幾方面的缺點(diǎn)1、為了保護(hù)砼基 礎(chǔ)殼內(nèi)表面溫度不超出規(guī)范要求，須采用較厚的墻體結(jié)構(gòu)，用以降低火道傳遞 至砼基礎(chǔ)殼上的溫度，致使墻體厚、重量大;'2、由于采用砼基礎(chǔ)殼作為爐子 四周支撐，而基礎(chǔ)殼的厚度一般在500mm，導(dǎo)致了爐子的總寬度大幅度增加， 進(jìn)而增大了廠房的跨度，提高了廠房造價(jià)，同時(shí)也提高了工藝天車(chē)的造價(jià)；3、 由于厚重的墻體和砼基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致?tīng)t子的熱損失較大。特別是這種周期性操 作的爐子，其蓄熱損失大將是致命缺點(diǎn)，嚴(yán)重延滯了爐子升溫、冷卻的速度， 降低了爐子的熱敏性，對(duì)于焙燒工藝曲線(xiàn)的實(shí)現(xiàn)帶來(lái)了不利影響，進(jìn)而降低了 產(chǎn)品質(zhì)量和爐子的生產(chǎn)能力；4、爐子的排煙系統(tǒng)采用環(huán)形煙道，占用了廠房大 量的寬度空間，如要改為中間排煙，砼基礎(chǔ)殼結(jié)構(gòu)所引起的專(zhuān)設(shè)安裝空間又基
本抵消了所節(jié)省的寬度空間。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐墻體結(jié) 構(gòu)，目的是解決現(xiàn)有鋁用陽(yáng)極焙燒爐墻體和基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)厚重所引起的蓄熱損失 大、節(jié)能效果差、爐體占據(jù)廠房寬度空間大、排煙道布置不合理、耐火材料資 源浪費(fèi)、爐子工藝性能不理想的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐 的墻體結(jié)構(gòu)，它包括爐殼、墻體砌筑結(jié)構(gòu),其中爐殼為金屬結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)設(shè)置 的墻體砌筑結(jié)構(gòu)全部采用輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成。
所述的外殼采用鋼制成。
所述的外殼上設(shè)有為煙道留設(shè)的安裝空間和支承座。
本實(shí)用新型鋁用陽(yáng)極焙燒爐墻體結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn)-
1、 采用鋼結(jié)構(gòu)爐子外殼，將有效減少爐子外殼的厚度，僅此一項(xiàng)可縮小爐 體寬度lm。同時(shí)也減輕了基礎(chǔ)殼施工的巨大工作量，并可大幅度提高爐子殘值。
2、 采用輕質(zhì)墻體結(jié)構(gòu)后，墻體可明顯減薄，僅此一項(xiàng)可縮小爐體寬度1.7 米m。
3、 上述兩點(diǎn)，可降低爐子蓄熱損失約16%。
4、 可實(shí)現(xiàn)將爐子環(huán)型煙道改為中間排煙的直型煙道，僅此一項(xiàng)可縮小爐體 寬度2.3 m。
5、 上述總計(jì)節(jié)約爐子寬度5 m。此空間若增加為料箱，可提高爐子產(chǎn)能25%; 若考慮減小廠房跨度，則可節(jié)約廠房面積75 m7萬(wàn)噸產(chǎn)能，同時(shí)還可明顯降低 天車(chē)造價(jià)。
6、可提高鋁用陽(yáng)極焙燒爐的熱敏性，為優(yōu)化陽(yáng)極焙燒工藝曲線(xiàn)、進(jìn)而為提 高陽(yáng)極產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量提供了空間。


附1是本實(shí)用新型鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、爐殼；2、墻體砌筑結(jié)構(gòu)；3、支承座。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍不受實(shí)施例所限。
如圖1所示，本實(shí)用新型鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)如下?tīng)t殼1為鋼結(jié) 構(gòu)，爐殼l內(nèi)設(shè)置的墻體砌筑結(jié)構(gòu)2全部采用輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成。在 外殼1上設(shè)有為煙道留設(shè)的安裝空間和支承座3。
權(quán)利要求1、一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于爐殼為金屬結(jié)構(gòu)，爐殼內(nèi)設(shè)置的墻體砌筑結(jié)構(gòu)全部采用輕質(zhì)耐火保溫材料砌筑而成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 外殼采用鋼制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 外殼上設(shè)有為煙道留設(shè)的安裝空間和支承座。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了有色冶金領(lǐng)域的鋁用陽(yáng)極焙燒爐，特別是涉及一種鋁用陽(yáng)極焙燒爐的墻體結(jié)構(gòu)，用以代替由砼殼和厚砌體組成的厚墻體。本實(shí)用新型降低了爐子蓄熱損失、有效縮小爐子寬度。具有節(jié)約熱能、節(jié)約耐火保溫材料、節(jié)省廠房面積、可擴(kuò)大爐子產(chǎn)能、提高爐子產(chǎn)量和質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F27D1/00GK201074955SQ20072001371
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月7日
發(fā)明者于國(guó)友, 博 呂, 崔銀河, 曹廣和, 王忠心, 蘇曉燕 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院