專利名稱：電極焙燒爐煙塵治理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬電極焙燒爐煙塵治理裝置的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前在電極焙燒爐上所使用的煙塵治理裝置有兩種，一種為靜電煙塵治理裝置。另一種為濕式管式電除塵裝置。靜電裝置經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用會(huì)造成電極板堵死、靜電除塵器失靈。完成不了煙氣治理。濕式管式電除塵裝置是采用連續(xù)供水清洗集塵極，定期供水清洗電暈極，以降低粉塵的比電阻。但這種裝置會(huì)造成大量的水資源的浪費(fèi)。清洗下來(lái)的污水又會(huì)造成環(huán)境污染。另外使用效果也不好，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)。因此說(shuō)這兩種煙塵治理裝置在使用上不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高效、節(jié)能的煙氣治理裝置。以解決現(xiàn)有設(shè)備存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如附圖所示由低壓脈沖袋式除塵器、預(yù)涂灰裝置、電動(dòng)蝶閥等構(gòu)成。在電極焙燒爐尾部的排煙管的前部帶有分支煙管，分支煙管的前端上分別帶有脈沖袋式除塵器。在上分支煙管后部帶有電動(dòng)蝶閥。在上分支煙管前部帶有預(yù)涂灰裝置。在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥。在下分支煙管的后部帶有電動(dòng)蝶閥，在下分支煙管的前部帶有預(yù)涂灰裝置，在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥。在分支煙管內(nèi)帶有粉塵噴吹裝置。袋式除塵器后部的排煙管與煙囪相連通。在兩個(gè)排煙管的下部分別帶有引風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型的使用前，要求對(duì)過(guò)濾袋表面進(jìn)行預(yù)涂灰處理，因?yàn)楸簾隣t排放的煙氣中含有天然石墨、瀝青和重油的未完全燃燒成份。這些物質(zhì)在經(jīng)過(guò)過(guò)濾袋時(shí)會(huì)粘結(jié)在過(guò)濾袋表面，隨著這些東西的不斷積累、加厚，使過(guò)濾袋表面吸孔被堵死。其結(jié)果是起不到過(guò)濾除塵作用。為防止這種問(wèn)題的出現(xiàn)，所以要將過(guò)濾袋表面進(jìn)行預(yù)先涂灰處理，使油污被吸附在粉塵上，及時(shí)將其清理掉。以保證過(guò)濾袋的正常使用。其做法是在焙燒爐啟爐前，先啟動(dòng)分支煙管內(nèi)的粉塵噴吹裝置。再將預(yù)涂灰裝置下部漏口開(kāi)啟，涂附灰從預(yù)涂灰裝置的下部漏撒進(jìn)分支煙管內(nèi)。由粉塵噴吹裝置將粉塵吹入除塵器內(nèi)，并附著在過(guò)濾袋表面。從而完成預(yù)涂灰工作。然后再啟動(dòng)焙燒爐進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。焙燒爐排放的煙氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后從煙囪排出。裝置中的蝶閥是用來(lái)關(guān)閉排煙管與除塵器之間管路。本產(chǎn)品的過(guò)濾器為雙套設(shè)置。在生產(chǎn)中，除塵器一臺(tái)處于待用狀態(tài)，另一臺(tái)工作。當(dāng)工作的除塵器需停機(jī)處理時(shí)，關(guān)閉其蝶閥，同時(shí)開(kāi)啟另一臺(tái)除塵器蝶閥，達(dá)到交替使用的目的，不會(huì)因?yàn)槌龎m器維修處理而停產(chǎn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，由于帶有預(yù)涂灰裝置和蝶閥，對(duì)于過(guò)濾袋表面清灰十分方便容易。又對(duì)延長(zhǎng)過(guò)濾袋的使用壽命提供了保證。煙塵治理效果十分理想。解決了現(xiàn)有設(shè)備排放不達(dá)標(biāo)和浪費(fèi)大量能源及污染環(huán)境的問(wèn)題。

圖1為本實(shí)用新型立式結(jié)構(gòu)圖 1-焙燒爐 2-排煙管 3-電動(dòng)蝶閥 4-電動(dòng)蝶閥 5-電動(dòng)混風(fēng)閥6-電動(dòng)混風(fēng)閥 7-預(yù)涂灰裝置 8-預(yù)涂灰裝置 9-脈沖袋式除塵器10-脈沖袋式除塵器 11-引風(fēng)機(jī) 12-引風(fēng)機(jī) 13-煙囪 圖2為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖 1-焙燒爐 2-排煙管 3-電動(dòng)蝶閥 4-電動(dòng)蝶閥 5-電動(dòng)混風(fēng)閥6-電動(dòng)混風(fēng)閥 7-預(yù)涂灰裝置 8-預(yù)涂灰裝置 9-脈沖袋式除塵器10-脈沖袋式除塵器 11-引風(fēng)機(jī) 12-引風(fēng)機(jī) 13-煙囪 具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如附圖所示由低壓脈沖袋式除塵器、預(yù)涂灰裝置、電動(dòng)蝶閥等構(gòu)成。在電極焙燒爐(1)尾部的排煙管(2)的前部帶有分支煙管，分支煙管的前端上分別帶有脈沖袋式除塵器(9)和脈沖袋式除塵器(10)。在上分支煙管后部帶有電動(dòng)蝶閥(3)。在上分支煙管前部帶有預(yù)涂灰裝置(7)。在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥(5)。在下分支煙管的后部帶有電動(dòng)蝶閥(4)，在下分支煙管的前部帶有預(yù)涂灰裝置(8)，在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥(6)。在分支煙管內(nèi)帶有粉塵噴吹裝置。袋式除塵器后部的排煙管與煙囪(13)相連通。在兩個(gè)排煙管的下部分別帶有引風(fēng)機(jī)(11)和引風(fēng)機(jī)(12)。
權(quán)利要求電極焙燒爐煙塵治理裝置，其特征是在電極焙燒爐(1)尾部的排煙管(2)的前部帶有分支煙管，在上分支煙管的前端上分別帶有脈沖袋式除塵器(9)，在下分支煙管的前端上帶有脈沖袋式除塵器(10)，在上分支煙管后部帶有電動(dòng)蝶閥(3)，在上分支煙管前部帶有預(yù)涂灰裝置(7)，在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥(5)，在下分支煙管的后部帶有電動(dòng)蝶閥(4)，在下分支煙管的前部帶有預(yù)涂灰裝置(8)，在電動(dòng)蝶閥與預(yù)涂灰裝置之間帶有電動(dòng)混風(fēng)閥(6)，在分支煙管內(nèi)帶有粉塵噴吹裝置。
專利摘要電極焙燒爐煙塵治理裝置，屬電極焙燒爐用的煙塵治理設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)領(lǐng)域。由低壓脈沖袋式除塵器和預(yù)涂灰裝置等構(gòu)成。在排煙管的分支煙管的后部帶有電動(dòng)蝶閥，在分支煙管的前部帶有預(yù)涂灰裝置。在分支煙管的前部帶有脈沖袋式除塵器。本實(shí)用新型的使用是在焙燒爐啟爐前對(duì)過(guò)濾袋外表面進(jìn)行預(yù)涂灰處理。先啟動(dòng)分支煙管內(nèi)的粉塵噴吹裝置，再打開(kāi)預(yù)涂灰裝置下漏口。使濾袋表面敷上一層粉塵。這樣就可以將焙燒爐排放煙氣中含有的瀝青、重油等未完全燃燒成份粘結(jié)在濾袋表面，防止油泥將濾袋吸孔堵住。對(duì)濾袋起到保護(hù)作用。另外，本產(chǎn)品的過(guò)濾器為雙套結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)中，一臺(tái)工作，另一臺(tái)待用。這樣就可以交替使用，連續(xù)工作，清灰時(shí)不須停爐。解決了現(xiàn)有裝置清灰效果不理想和浪費(fèi)能源及污染環(huán)境的問(wèn)題。
文檔編號(hào)F27D17/00GK201122059SQ20072001435
公開(kāi)日2008年9月24日 申請(qǐng)日期2007年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月3日
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