專利名稱：加熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加熱爐，尤其涉及一種能夠在被加熱件進(jìn)行更換時(shí)， 保證爐內(nèi)溫度損失較少的加熱爐。
技術(shù)背景加熱爐作為傳統(tǒng)加工裝置，在各個(gè)行業(yè)被廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)工藝如圖3所示 為柜式爐，在加熱室1的側(cè)面開(kāi)有拉門303，使用時(shí)拉開(kāi)拉門303將被加熱件放 入加熱室1內(nèi)，然后迅速加熱，使加熱室1的溫度盡快達(dá)到被加熱件需要的溫 度，以滿足一些特殊被加熱件的要求，如固化爐需要在盡量短時(shí)間內(nèi)使加熱室 內(nèi)達(dá)到180。C至23(TC之間，當(dāng)工件加熱加工完成后，打開(kāi)拉門303將被加熱件 6取出，加入下一批被加熱件進(jìn)行加工；如圖3所示，假設(shè)被加熱件6的體積為 V，當(dāng)被加熱件6被取出后，在爐內(nèi)留下體積為V的空缺空間，在短時(shí)間內(nèi)供風(fēng) 系統(tǒng)不能將這部分空間補(bǔ)充上，這樣爐內(nèi)的壓強(qiáng)在這段時(shí)間內(nèi)低于外部壓強(qiáng)， 由于側(cè)面拉門303是開(kāi)著的，外部空氣會(huì)從側(cè)門的各個(gè)方向迅速與爐內(nèi)熱氣形 成對(duì)流，由于這種對(duì)流的熱交換率非常高，所以損失的就不僅僅是工件移出體 積V空間的熱量，往往當(dāng)被加熱件被取出后爐內(nèi)的溫度會(huì)降到5(TC左右，進(jìn)行 下一次操作時(shí)所需的能量相當(dāng)于新?tīng)t第一次使用時(shí)需要的能量，如此操作造成 大量的能源被浪費(fèi)掉。在能源緊缺的當(dāng)今社會(huì)，迫切需要一種新的加熱爐問(wèn)世， 解決存在的問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制一種大量節(jié)約能源、大幅度提高生 產(chǎn)效率的加熱爐。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下-一種加熱爐，包括加熱室和供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)；其特征在于所述加熱室為 封閉式結(jié)構(gòu)，只在加熱室的底板上設(shè)有被加熱件輸入口，在所述被加熱件輸入 口的下部還裝有進(jìn)出料起重裝置，在起重裝置的頂端有密封托板，密封托板由 起重裝置帶動(dòng)上下移動(dòng)；所述加熱室與起重裝置之間的空間，由擋板進(jìn)行遮擋， 構(gòu)成密封室；所述密封室的一面由上部活動(dòng)連接的前擋板構(gòu)成，其它面由密封 板構(gòu)成；使用時(shí)，通過(guò)抬起前擋板，將被加熱件放置在密封室內(nèi)的起重裝置上，或?qū)⒈患訜峒拿芊馐覂?nèi)的起重裝置上取出；通過(guò)起重裝置的升降，將被加熱 件經(jīng)被加熱件輸入口送入或退出加熱室；所述供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)包括鼓風(fēng)裝置 和加熱裝置；在加熱室的內(nèi)壁上設(shè)有通風(fēng)管，并在通風(fēng)管的管壁上開(kāi)有回風(fēng)口 和吹風(fēng)口，供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)將加熱的氣體吹入通風(fēng)管中，通過(guò)吹風(fēng)口進(jìn)入加 熱室內(nèi)，再由回風(fēng)口返回供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)中形成氣體循環(huán)；所述的被加熱件 輸入口為不等大雙口結(jié)構(gòu)，其上口小于密封托板，下口大于密封托板；使用時(shí) 密封托板可在起重裝置的推動(dòng)下與被加熱件輸入口進(jìn)行密封。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供的加熱爐，大幅度提高了能源 的利用率，并且由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于在各種常壓熱處理行業(yè)中廣泛推廣。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖；圖3為傳統(tǒng)加熱爐結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1的A-A向視圖；圖1為本實(shí)用新型的說(shuō)明書摘要附圖。圖中1、加熱室，101、被加熱件輸入口， 102、通風(fēng)管，103、底 板， 104、回風(fēng)口， 105、吹風(fēng)口， 106、上口， 107、下口， 2、供風(fēng) 加熱循環(huán)系統(tǒng)，201、鼓風(fēng)裝置，202、加熱裝置，3、密封室，301、 前擋板，302、密封擋板，303、拉門，4、地槽，5、起重裝置，501、 密封托板，6、被加熱件。
具體實(shí)施方式
如圖l、圖2和圖4所示，本實(shí)用新型提供的加熱爐的技術(shù)方案是，加熱室 l為封閉式結(jié)構(gòu)，只在加熱室的底板103上設(shè)有被加熱件輸入口 101，在被加熱 件輸入口的下部還裝有進(jìn)出料起重裝置5，在起重裝置的頂端有密封托板501， 密封托板由起重裝置帶動(dòng)上下移動(dòng)；加熱室與起重裝置之間的空間，由擋板進(jìn) 行遮擋，構(gòu)成密封室3;所述密封室的一面由上部活動(dòng)連接的前擋板301構(gòu)成， 其它面由密封板302構(gòu)成；被加熱件輸入口 101為不等大雙口結(jié)構(gòu)，其上口 106 小于密封托板501，下口107大于密封托板；通過(guò)抬起前擋板，將被加熱件6放 置在密封室內(nèi)的起重裝置上，或?qū)⒈患訜峒拿芊馐覂?nèi)的起重裝置上取出；通 過(guò)起重裝置的升降，將被加熱件經(jīng)被加熱件輸入口送入或退出加熱室；其中供4風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)2包括鼓風(fēng)裝置201和加熱裝置202;在加熱室1的內(nèi)壁上設(shè)有 通風(fēng)管102，并在通風(fēng)管的管壁上開(kāi)有回風(fēng)口 104和吹風(fēng)口 105，供風(fēng)加熱循環(huán) 系統(tǒng)將加熱的氣體吹入通風(fēng)管中，通過(guò)吹風(fēng)口進(jìn)入加熱室內(nèi)，再由回風(fēng)口返回 供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)中形成氣體循環(huán)。以四方形加熱爐例，進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型是如何實(shí)現(xiàn)節(jié)能的如圖1所示，為方便實(shí)用，在地面下開(kāi)一個(gè)地槽4，將起重裝置5安裝在地槽4內(nèi)，起重 裝置5在托起被加熱件6前保持密封托板與地面平行；其中起重裝置5與加熱 室1之間的距離根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，確定好高度后，用擋板將起重裝置5與加 熱室l間的空間進(jìn)行遮擋，構(gòu)成密封室3，密封室的一面由上部活動(dòng)連接的前擋 板301構(gòu)成，其余三面由密封板302構(gòu)成(如圖l、圖2 )。操作時(shí)首先進(jìn)行加 熱爐預(yù)熱，同時(shí)抬起前擋板將被加熱件6放在起重裝置5的密封托板501上， 然后放下前擋板確保外部空氣不進(jìn)入密封室內(nèi)，啟動(dòng)起重裝置5，將被加熱件6 放進(jìn)加熱室l內(nèi)進(jìn)行加熱，由于被加熱件輸入口 101為不等大雙口結(jié)構(gòu)(如圖4)， 能夠同密封托板501有效接觸，使加熱室處于一個(gè)完全密封的狀態(tài)；當(dāng)加熱完 成后收縮起重裝置，使被加熱件離開(kāi)加熱室返回地面，由于熱空氣比冷空氣輕， 所以加熱室內(nèi)的熱空氣不會(huì)隨著被加熱件輸入口 101的打開(kāi)而大量的流出，另 外加熱室的下方是密封室，外界空氣不會(huì)直接進(jìn)入加熱室，這時(shí)的氣體流動(dòng)只 是密封室內(nèi)的氣體對(duì)被加熱件移出的空間進(jìn)行補(bǔ)充，被加熱件本身也有一定的 熱量，會(huì)對(duì)密封室內(nèi)的空氣進(jìn)行加熱，這樣加熱室內(nèi)的熱空氣與密封室內(nèi)的空 氣之間的空氣流動(dòng)特別平緩；抬起前擋板取出被加熱件時(shí)外界空氣將進(jìn)入密封 室，因?yàn)楸患訜峒ǔ榻饘?，根?jù)熱交換規(guī)律，外部空氣將更多的與被加熱 件進(jìn)行熱量交換，進(jìn)行熱量交換后的空氣，再進(jìn)入密封室就不會(huì)與原有的空氣 溫差較大，而形成強(qiáng)烈空氣流動(dòng)，由于密封室的有效隔離，使加熱室內(nèi)的溫度 損失可以減小到最少，近似損失了被加熱件那部分空間的熱量， 一般取出被加 熱件后，加熱室內(nèi)的溫度還可以維持在封閉時(shí)爐溫的80%左右，同傳統(tǒng)工藝相比 大大的提高了能源的利用率。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范 圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵 蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種加熱爐，包括加熱室(1)和供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)(2)；其特征在于所述加熱室(1)為封閉式下開(kāi)門結(jié)構(gòu)，只在加熱室的底板(103)上設(shè)有被加熱件輸入口(101)，在所述被加熱件輸入口的下部還裝有進(jìn)出料起重裝置(5)，在起重裝置的頂端有密封托板(501)，密封托板由起重裝置帶動(dòng)上下移動(dòng)；所述加熱室與起重裝置之間的空間，由擋板進(jìn)行遮擋，構(gòu)成密封室(3)；所述密封室的一面由上部活動(dòng)連接的前擋板(301)構(gòu)成，其它面由密封板(302)構(gòu)成；使用時(shí)，通過(guò)抬起前擋板，將被加熱件(6)放置在密封室內(nèi)的起重裝置上，或?qū)⒈患訜峒拿芊馐覂?nèi)的起重裝置上取出；通過(guò)起重裝置的升降，將被加熱件經(jīng)被加熱件輸入口送入或退出加熱室。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的加熱爐，其特征在于所述供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)(2) 包括鼓風(fēng)裝置(201)和加熱裝置(202);在加熱室(1)的內(nèi)壁上設(shè)有通風(fēng)管(102)，并在通風(fēng)管的管壁上開(kāi)有回風(fēng)口 (104)和吹風(fēng)口 (105)，供風(fēng)加熱循 環(huán)系統(tǒng)將加熱的氣體吹入通風(fēng)管中，通過(guò)吹風(fēng)口進(jìn)入加熱室內(nèi)，再由回風(fēng)口返 回供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)中形成氣體循環(huán)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加熱爐，其特征在于所述的被加熱件輸入口 (101) 為不等大雙口結(jié)構(gòu)，其上口 (106)小于密封托板(501)，下口 (107)大于密 封托板；使用時(shí)密封托板可在起重裝置的推動(dòng)下與被加熱件輸入口進(jìn)行密封。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加熱爐，包括加熱室和供風(fēng)加熱循環(huán)系統(tǒng)；其特征在于所述加熱室為封閉式下開(kāi)門結(jié)構(gòu)，只在加熱室的底板上設(shè)有被加熱件輸入口，在所述被加熱件輸入口的下部還裝有進(jìn)出料起重裝置，在起重裝置的頂端有密封托板，密封托板由起重裝置帶動(dòng)上下移動(dòng)；加熱室與起重裝置之間的空間，由擋板進(jìn)行遮擋，構(gòu)成密封室；密封室的一面由上部活動(dòng)連接的前擋板構(gòu)成，其它面由密封板構(gòu)成；使用時(shí)，通過(guò)抬起前擋板，將被加熱件放置在密封室內(nèi)的起重裝置上，或?qū)⒈患訜峒拿芊馐覂?nèi)取出；通過(guò)起重裝置的升降，將被加熱件經(jīng)被加熱件輸入口送入或退出加熱室。該加熱爐具有節(jié)約能源、使用方便和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，適于在各種常壓熱處理行業(yè)中廣泛推廣。
文檔編號(hào)F27D5/00GK201110720SQ200720015560
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月29日
發(fā)明者于德海, 畢克濱, 高德峰 申請(qǐng)人:大連光洋科技工程有限公司