專利名稱：多功能煤氣灶具裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能煤氣灶具裝置技術(shù)領(lǐng)敏本實(shí)用新型涉及一種煤氣灶具的,，具體地說是一種多功能煤氣灶具裝置。
技術(shù)背景我們知道，目前，多數(shù)t鵬廚房烹調(diào)都在《細(xì)油或脊液化氣作為燃料，隨著能 源的日益緊張，價(jià)格不斷上漲，使tffi經(jīng)營^大幅上升，并且傳統(tǒng)油氣灶只是簡 單的一次性加熱，大量余f嫩排放，g腿成了浪費(fèi)，又不利于環(huán)保；現(xiàn)在市場上出 現(xiàn)的各種煤^t吐具，雖然斷氏了經(jīng)營成本，但主要存在以下幾大缺陷設(shè)有煤氣儲 存室，容易SA空氣引^^乍；煤氣輸送管道易被焦油和煤灰堵塞；燃燒時(shí)間短， 熱效率吸收較低，余熱回收不充分；沒有安裝t/lM引風(fēng)，火焰自然狀態(tài)噴出，火焰 的大小無法靈新周節(jié)，烹調(diào)環(huán)境惡劣，令A(yù)^隹以忍受，給工作和生活帶來很多不便。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了尅艮現(xiàn)有技術(shù)的不足，掛共一種火力更猛、干凈欣 塵溢出、余熱回收、改善環(huán)境污染、節(jié)省能源的多功會(huì)據(jù)氣灶具裝置。 本實(shí)用新型可以M如下措施達(dá)到-一種多功能煤氣灶具裝置，設(shè)有煤氣合成系統(tǒng)、余熱回縣艦汽液分離系統(tǒng), 其特征在于煤氣合成系統(tǒng)設(shè)有掏渣門、盤管式蒸汽發(fā)生器、^^J5^戶排、抽拉式灰 斗、煤氣合成室、加煤管、加煤器、主燃燒灶、副灶和灶臺，掏渣門設(shè)在爐體的前 下部，盤管式蒸汽發(fā)生器安驗(yàn)煤氣合成室內(nèi)，活動(dòng)幼戶排位于煤氣合成誠部與 抽賊灰斗相連接，加煤管安驗(yàn)加煤器底部，主燃傲土、副灶分別設(shè)在灶臺面上， 汽液分離系統(tǒng)設(shè)有汽液分離箱、蒸煮灶、蒸柜，余熱回l^^統(tǒng)中煙囪的一端與煙道 三通變節(jié)相連，另一端與余熱回縣統(tǒng)相連接，煙囪盤管吸麟安驗(yàn)煙鹵壁內(nèi)，引風(fēng)機(jī)安裝在煙囪的末端。一種多功倉瞵氣灶具體，辦征在于附兌的煤氣合成室設(shè)有聚火罩、保願(yuàn)、 蒸nx口、冷Mjs口、鼓At幾、混合風(fēng)管、杠桿、拉簧、圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板、糊柄，聚火罩與加煤管相連，冷風(fēng)進(jìn)口連接于煙ilHil變節(jié)夕剛，混合風(fēng),接于^lt幾 吸風(fēng)口處，混合風(fēng)管上設(shè)有蒸汽入口，混合風(fēng)管中設(shè)有圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥 板與管外轉(zhuǎn)動(dòng)柄相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柄的另一端與杠桿相連接，拉黌的一端固定在混合風(fēng) 管上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)柄相連接。一種多功能煤氣灶具裝置，其特征在于所說的汽液分離箱設(shè)有熱水總出口、水 龍頭、磁化器、冷7爐管、供水管、熱水管、蒸汽總出口，冷7爐管穿過磁化器連 接"^煙囪盤管吸熱器進(jìn)口處，煙囪盤管吸熱器出口處與供水管的一端相連，供水管 的另一端與煤氣合成室中的盤管式蒸汽發(fā)生器相連，熱水管的一端與盤管碟汽發(fā) 生器相連，另一^ii接在汽液分離箱上，熱水總出口連接在汽液分離箱底部，熱水 總出口又在Mit口旁分銜K龍頭，蒸汽總出口與汽液分離箱的頂部相連，蒸汽管 的一端與蒸汽總出口相連，另一端分別與蒸煮灶、蒸m巨、主燃燒灶相連。一種多功能煤，土具，，其特征在于戶/ 1兌的余熱回 統(tǒng)設(shè)有^^淋管、出水管、冷熱交換器、回風(fēng)總管、^Kta、循環(huán)水泵、空氣過濾器、海綿慮層、活性炭、 臭氧機(jī)、送風(fēng)總管，噴淋管位于余熱回收系統(tǒng)內(nèi)部，出水管的一端連接與余熱回收系統(tǒng)的底部，另一端與冷熱交換器進(jìn)水口連接，冷熱交換器的末^ii^于循環(huán)水泵上，MJ^幾吸風(fēng)口與冷熱交換器相連接，mt幾出風(fēng)口分別與送風(fēng)總管、回風(fēng)總管 相連，回風(fēng)總管又與空氣過濾器相連接，海綿濾層安驗(yàn)空氣過濾器內(nèi)的兩側(cè)，中 部魏活tm艦管道與臭Mi相連。本實(shí)用新型^);少煎炸蒸煮多種功能于一體，整體改進(jìn)的灶具，除去了煤氣儲存 室，煤氣即產(chǎn)IW，去掉了煤氣輸送管道，杜絕了髓的卩腺，釆用了強(qiáng)審i臓引 風(fēng)，4，內(nèi)在工作中始終處于負(fù)壓狀態(tài)，具有火力更猛、改善環(huán)境污染，提高熱效 率，節(jié)省能源、干凈無姓溢出和一灶多用的靴點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中煤氣合成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型中汽液分離系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型中余熱回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型^a—步描述如附圖所示， 一種多功能煤氣灶具體，設(shè)有煤氣合麟統(tǒng)、余熱回收系艦 汽液分離系統(tǒng)，辦征在于煤氣合縣統(tǒng)設(shè)有掏渣門13、盤管式蒸汽發(fā)生器14、活動(dòng)^):戶排15、抽M灰斗16、煤氣合成室17、加煤管20、力口煤器12， 門13 與爐體的前下部相連接，盤管式蒸汽發(fā)生器14安裝在煤氣合成室17內(nèi)，其供水管 34與爐外的冷水進(jìn)管33相通，出口ilii熱水管35連接在汽液分離箱ll上， 式爐排15位于煤氣合成室17底部與抽拉式灰斗16相聯(lián)接，力口煤器12安, 燒灶體6、 8的后面，加煤管20安^加煤器12底部并M爐M^接于聚火罩18 上；iii傲土6、 8、副灶7分別設(shè)在灶臺面上，副灶7位于兩個(gè)^M燒灶6、 8之 間，利用主纖灶的高齢熱進(jìn)行工作；汽液分離系統(tǒng)設(shè)有汽液分離箱ll、蒸煮灶 9、蒸柜10;煙囪3的一端與煙il31鄉(xiāng)5相連，另一端與余熱回收系統(tǒng)2相連 接，煙囪盤，射繊4 ^^在煙囪壁內(nèi)，引j^TL 1安^S煙囪3的末端。本實(shí)用新型多功能煤氣灶具裝置，，征在于所說的煤氣合成室17設(shè)有聚火罩 18、保,19、蒸KA口22、冷TO口23、 MW幾24、混合風(fēng)管25、杠桿26、拉
簧27、圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板28、轉(zhuǎn)動(dòng)柄29，聚火罩18與加煤管20相連，煤氣合成室17 的內(nèi)壁駭保,19，冷Affl口 23連接于煙ilHil節(jié)5夕Ki， 二者形^M風(fēng) 道，且與混合風(fēng)管25相通，混合風(fēng)管25連接于鼓風(fēng)機(jī)24吸風(fēng)口處，混合風(fēng)管25 上設(shè)有蒸^A口 22，混合風(fēng)管25中設(shè)有圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板28，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板28與混合 風(fēng)管25外的轉(zhuǎn)動(dòng)柄29相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柄29的另一端與杠桿26相連接，杠桿26的另 一端伸入爐膛內(nèi),拉簧27的一端固定在混合風(fēng)管25上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)柄29相連接。本實(shí)用新型多功能煤氣灶具裝置的其特征在于所說的汽液分離箱11，設(shè)有熱水 總出口30、水龍頭31、磁化器32、冷水進(jìn)管33、供水管34、熱水管35、蒸汽總出 口 47、蒸汽管48、 49，冷7爐管33穿過磁化器32連接于煙囪盤管吸鄉(xiāng)4進(jìn)口處， 煙囪盤管吸熱器4出口處與供水管34的一端相連，供水管34的另一端與煤氣合成 室17中的盤管式蒸微生器14相連，熱水管35的一端與盤管式蒸汽發(fā)生器14相 連，另一^i接在汽液分離箱11上，熱水總出口 30連接在汽液分離箱11底部，熱 水總出口 30又與各個(gè)灶口分設(shè)的7K龍頭31相連，蒸汽總出口 47與汽液分離箱11 的頂辦目連，蒸汽管48、 49的一端分別與蒸汽總出口 47相連，蒸汽管48另一, 往蒸煮灶和蒸稽巨中，蒸汽管49另一^Ai^燒灶中供合i^li氣使用。本實(shí)用新型一種多功能煤,土具裝置，，征在于所i兌的余熱回收系統(tǒng)2，設(shè) 有噴淋管36、出水管46、冷熱交換器37、回風(fēng)總管38、鼓風(fēng)機(jī)39、循環(huán)水泵40、 空氣過濾器41、海綿慮層42、活性炭43、臭氧機(jī)44、送風(fēng)總管45，噴淋管36位 于余熱回縣統(tǒng)2內(nèi)部，出水管46的一》驗(yàn)接與余熱回縣統(tǒng)2的底部，另一端與 冷熱交換器37 i47K口連接，冷熱交換器37的M^接與循環(huán)水泵40上， 39吸風(fēng)口與冷熱交換器37相連接，鼓風(fēng)機(jī)39出風(fēng)口分別與送風(fēng)總管45、回風(fēng)總管 38相連，回風(fēng)總管38又與空氣過濾器41相連接，海綿濾層42安^t空氣過濾器 41內(nèi)的兩側(cè)，中部魏活腺43，艦管道與臭^m44相連?！?頓時(shí)，打開加煤器，煤塊自動(dòng)落入在煤氣合成室內(nèi)開*纖燒，以往由于煤氣灶的mtoiswm都采用自微驢，當(dāng)外部的冷waA合成iB^M時(shí)，在助燃 的同時(shí)也存在著一定的降溫作用，而本灶具體的煤氣合成錢用高^MIW式，當(dāng)冷空氣i4AMRia^M口前，先^Hil變節(jié)的夾層鵬余熱加熱，使進(jìn)mg提高，同時(shí)配合蒸汽駄煤氣合成室，因水好可固定煤中的碳好，同時(shí),戯 氣和一氧化碳，可達(dá)到無鵬隞，同時(shí)，煤氣合成室內(nèi)產(chǎn)生的火焰大小也可自動(dòng)控 制，當(dāng)炒勺向上真鵬時(shí)，杠桿在拉簧的拉動(dòng)下向上離，同時(shí)圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥輕逐漸水平關(guān)閉狀態(tài)，改魏MI幾的進(jìn)風(fēng)量，[^f氐MJi使火焰變小，當(dāng)炒勺完全離幵灶口 時(shí)，圓,動(dòng)閥板呈完全關(guān)閉狀態(tài)，切斷 ，使火焰瞬間熄滅，反之當(dāng)炒勺放下 時(shí)，壓動(dòng)杠桿，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板也被同時(shí)鵬錢立狀態(tài)，TO1暢，供風(fēng)量馬上加 大火焰增高，從而實(shí)現(xiàn)了火焰大小的自動(dòng)控制，在工作的同時(shí)，由于在煙囪的末端 加裝了引贈(zèng)幾，使?fàn)t內(nèi)系統(tǒng)在工作中始終處于負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)炒勺離開灶口時(shí)， 及高^Hm體都會(huì)被強(qiáng)制排出，而不會(huì)吹出爐外污^t及菜，同時(shí)也確保了烹調(diào)人 員不受高^氣的污染；本灶具的汽液分離系統(tǒng)的工作過程是當(dāng)煤氣合成室工作 時(shí)，自勤Jc髓里的冷7M圣磁化后aA煙囪盤管式吸繊中進(jìn)行熱吸收，得到的溫 7Kiiil供水tm煤氣合成室內(nèi)的盤管式蒸汽發(fā)生器內(nèi)進(jìn)行二次加熱，產(chǎn)生的高溫 水和蒸汽一并MtiMA汽液分離箱內(nèi)呈7K下汽上狀態(tài)，蒸汽從總蒸汽出口可分 /U&iSA主灶參與煤氣合成，另一路可iSA蒸煮灶和蒸柜中，汽液分離箱中的開水經(jīng)總出7jC管口5i3l7jC龍頭分流到每個(gè)辻口；本裝置的余熱回收系統(tǒng)的工作過程是當(dāng)本灶具工作時(shí)，必將產(chǎn)生大量的高^)i煙氣體及姓，當(dāng)排到煙囪彩瑞時(shí)，余熱 回縣統(tǒng)內(nèi)的除塵器開始工作，水在水泵的作用下經(jīng)噴鵬噴出，形成密集的雨幕，用水搬到m中粉塵、二氧化藏余熱，產(chǎn)生的熱7KiSA到冷熱交換器中，此時(shí)， 打開MK機(jī)，皿風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)作用下，將室內(nèi)的污濁空氣被iim空氣過濾器內(nèi)，
先經(jīng)海綿慮層過濾空氣中M的^P險(xiǎn)，再鄉(xiāng)M活I(lǐng)4^ 濾，可將空氣中的異味 吸附，并暫時(shí)貯存其中，打開臭ftl艦其進(jìn)纟彌一步的消毒、殺菌，將獲得的清新空氣;1A冷熱交換器中，S^MtilM風(fēng)的作用下將產(chǎn)生的熱空氣又送回到室內(nèi)，達(dá) 到取暖的目的，周而復(fù)^a行循環(huán)工作。本實(shí)用新^):少煎炸蒸煮多種功能于一體，具有火力更猛，干凈^^溢出， 余熱回收，改善環(huán)搶污染，節(jié)省能源和一灶多用靴點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種多功能煤氣灶具裝置，設(shè)有煤氣合成系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)及汽液分離系統(tǒng)，其特征在于煤氣合成系統(tǒng)設(shè)有掏渣門、盤管式蒸汽發(fā)生器、活動(dòng)式爐排、抽拉式灰斗、煤氣合成室、加煤管、加煤器、主燃燒灶、副灶和灶臺，掏渣門設(shè)在爐體的前下部，盤管式蒸汽發(fā)生器安裝在煤氣合成室內(nèi)，活動(dòng)式爐排位于煤氣合成室底部與抽拉式灰斗相連接，加煤管安裝在加煤器底部，主燃燒灶、副灶分別設(shè)在灶臺面上，汽液分離系統(tǒng)設(shè)有汽液分離箱、蒸煮灶、蒸柜，余熱回收系統(tǒng)中煙囪的一端與煙道三通變節(jié)相連，另一端與余熱回收系統(tǒng)相連接，煙囪盤管吸熱器安裝在煙囪壁內(nèi)，引風(fēng)機(jī)安裝在煙囪的末端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1戶，的一種多功能煤氣灶具，，其特征在于煤氣合成室設(shè)有聚火罩、保願(yuàn)、蒸nx口、冷鄉(xiāng)口、綱幾、混合風(fēng)管、杠桿、拉簧、圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板、轉(zhuǎn)動(dòng)柄，聚火罩與加煤管相連，冷風(fēng)進(jìn)口連接于煙ilHil變節(jié)夕剛，混合風(fēng)1;3^接于直^^幾吸風(fēng)口處，混合風(fēng)管上設(shè)有蒸nx口，混合風(fēng)管中設(shè)有圓形轉(zhuǎn) 動(dòng)閥板，圓形轉(zhuǎn)動(dòng)閥板與管外轉(zhuǎn)動(dòng)柄相連接，轉(zhuǎn)動(dòng)柄的另一端與杠桿相連接，拉簧 的一端固定在混合風(fēng)管上，另一端與轉(zhuǎn)動(dòng)柄相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1戶M的一種多功能煤氣灶具，，其特征在于汽液分離箱設(shè) 有熱水總出口、水龍頭、磁化器、冷7爐管、供水管、熱水管、蒸汽總出口，冷水管穿過磁化ll^接于煙囪盤管吸關(guān)繊進(jìn)口處，煙囪盤管吸熱器出口處與供水管的一 端相連，供水管的另一端與煤氣合鵬中的盤管式蒸汽發(fā)生器相連，熱水管的一端 與盤管式蒸微生器相連，另一^i接在汽液分離箱上，熱水總出口連接在汽液分 離箱底部，熱水總出口又與各^tt口分設(shè)水龍頭，蒸汽總出口與汽液分離箱的頂部 相連，蒸汽管的一端與蒸汽總出口相連，另一端分別與蒸煮灶、蒸m巨、±^傲土 相連。
4、根據(jù)權(quán)利要求1戶，的一種多功能煤，具裝置，其特征在于所說的余熱回收系統(tǒng)設(shè)有晚淋管、出水管、冷熱交換器、回風(fēng)總管、^Ml、循環(huán)水泵、空氣過濾器、海綿慮層、活性炭、臭氧機(jī)、送風(fēng)總管，噴淋管位于余熱回收系統(tǒng)的內(nèi)部，出水管的一^^接與余熱回收系統(tǒng)的底部，另一端與冷熱交換器:l7jC口連接，冷熱 交換器的^ 與循環(huán)水泵上，鼓贈(zèng)幾吸風(fēng)口與冷熱交換器相連接，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口分別與送風(fēng)總管、回風(fēng)總管相連，回風(fēng)總管又與空氣過濾器相連接，海^i層安裝在空氣過濾器內(nèi)的兩側(cè)，中部M活',，M管道與臭f^幾相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種多功能煤氣灶具裝置，其設(shè)有煤氣合成系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)及汽液分離系統(tǒng)，特征在于煤氣合成系統(tǒng)掏渣門設(shè)在爐體的前下部，盤管式蒸汽發(fā)生器安裝在煤氣合成室內(nèi)，活動(dòng)式爐排位于煤氣合成室底部與抽拉式灰斗相連接，加煤管安裝在加煤器底部，主燃燒灶、副灶分別設(shè)在灶臺面上，汽液分離系統(tǒng)設(shè)有汽液分離箱、蒸煮灶、蒸柜，余熱回收系統(tǒng)中煙囪的一端與煙道三通變節(jié)相連，另一端與余熱回收系統(tǒng)相連接，煙囪盤管吸熱器安裝在煙囪壁內(nèi)，引風(fēng)機(jī)安裝在煙囪的末端，具有火力更猛，干凈無灰塵溢出，余熱回收，改善環(huán)境污染，節(jié)省能源和一灶多用等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F24B1/00GK201050813SQ200720023540
公開日2008年4月23日 申請日期2007年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月8日
發(fā)明者孫誠剛 申請人:孫誠剛