專利名稱：帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型公開一種帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，屬于回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備類技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景回轉(zhuǎn)圓筒干燥機是傳統(tǒng)干燥設(shè)備的一大類，廣泛應用于化工、石油、飼料、建材等行業(yè)， 適用于干燥各種顆粒狀、片狀等物料和熱敏型物料。目前國內(nèi)釆用較多的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的 結(jié)構(gòu)形式，是圓筒形式，在圓筒內(nèi)部焊接大量的抄板，其作用是將物料抄起，在設(shè)備內(nèi)部形 成幕狀，在回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備內(nèi)部進行傳熱傳質(zhì)。濕物料由回轉(zhuǎn)圓筒的"端的進料口進入，連續(xù) 加料于回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部，從進料端向另一端得出料端移動。干燥后的物料由卸料口卸出。在物 料移動的過程當中，物料不斷的由抄板提升，在圓筒內(nèi)部不斷的揚撒，使熱風與物料充分的 接觸，達到烘干脫水的目的。但是在干燥處理量較大、水含量較低的物料，如脫硫石膏、石 英砂時，該種結(jié)構(gòu)的干燥機存在以下缺點干燥過程中，因為物料是散布的抄板抄起，并由 重力自由落下，這樣物料容易堆積在一起，呈塊狀，設(shè)備內(nèi)部的換熱效率低下，容易造成浪 費能源和加大設(shè)備成本等缺點。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)圓筒千燥機內(nèi)物料容易集結(jié)成塊而使十燥熱效率低的問題，本實用新型提供了一種干燥熱效率高、制造成本低的帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒-f'燥機,，對r-處風批貫大，容易在設(shè)備內(nèi)部形成塊狀物料有理想的干燥效果。 本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的-本實用新型包括筒體，筒體的兩端連接有進料罩和出料罩，其中，筒體內(nèi)從進料口到出 料口依次為進料區(qū)、導料區(qū)和返料區(qū)，在筒體內(nèi)壁上有抄板，在筒體內(nèi)的導料區(qū)設(shè)有導料裝 置。所述的導料裝置是由一組導料支架組成，相臨導料支架之間連接有抄板，該抄板方向與 筒體內(nèi)壁上的抄板方向一致。所述的導料支架呈米字形或井字形或十字形，通過焊接或螺栓與筒體連接在一起。 本實用新型在保留傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機進出料罩、抄板、圓筒的基礎(chǔ)上，在回轉(zhuǎn)圓筒干 燥機的回轉(zhuǎn)圓筒中心內(nèi)部，設(shè)置了中心導料裝置，使回轉(zhuǎn)圓筒干燥機的抄板與中心導料裝置 結(jié)合在一起。在貫穿回轉(zhuǎn)圓筒的筒體、回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)部設(shè)置米字形或井字形或十字形結(jié)構(gòu)，在 兩個結(jié)構(gòu)之間設(shè)置抄板形裝置，這樣就形成了導料裝置。在干燥過程中，物料在回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi) 部做不規(guī)則的揚撒運動，被抄板運送到靠近筒體頂部的位置后，依靠重力落下，根據(jù)導料裝置的設(shè)計，物料落在導料裝置上，隨著導料裝置的旋轉(zhuǎn)運動，延緩了物料的下落速度，加大 了物料與熱風的接觸時間，同時大塊狀的物料也被導料裝置分散開，這樣防止物料粘結(jié)成大 塊，加大了物料與熱風接觸的表面積，提高了換熱效率。中心導料裝置設(shè)置在回轉(zhuǎn)圓筒中心 的位置，通過與筒體的焊接或者螺栓連接在一起，其導料裝置的抄板形裝置的揚起方向與抄 板的揚起方向相同，也起到了揚起物料的作用。中心導料裝置的結(jié)構(gòu)有米字形或井字形或十 字形，依靠物料的特性可以進行選擇；抄板形裝置在兩個米字形或井字形或十字形之間進行 安裝，可以選擇焊接或者螺栓連接。本實用新型相對于傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機有以下優(yōu)點1、 由于中心導料裝置延長了物料的下落時間，從而就延長了物料與熱風的接觸時間，可 以提高換熱效率。2、 由于中心導料裝置可以將大塊的物料分散開形成小塊狀的物料，從而加大了物料與熱 風的接觸面積，可以提高換熱效率。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1第一實施例的左視圖； 圖3是圖1第二實施例的左視圖； 圖4是圖1第三實施例的左視圖。其中，l.進料罩，2.筒體，3.出料罩，4.進料區(qū)，5.導料區(qū)，6.返料區(qū)，7.導料支架， 8.導料抄板，9.抄板。
具體實施方式
實施例1:結(jié)構(gòu)如圖1所示，本實用新型包括筒體，筒體的兩端連接有進料罩和出料罩， 筒體內(nèi)從進料口到出料口依次為進料區(qū)、導料區(qū)和返料區(qū)，在筒體內(nèi)壁上有抄板，在筒體內(nèi) 的導料區(qū)設(shè)有導料裝置。導料裝置是由一組導料支架組成，相臨導料支架之間連接有導料抄 板，該導料抄板方向與筒體內(nèi)壁上的抄板方向一致，從而使物料揚起的方向相同。如圖2示， 所述的導料支架呈十字形，通過焊接或螺栓與筒體連接在一起。實施例2:如圖3所示，導料支架呈米字形，其余結(jié)構(gòu)同實施例l，不再贅述。 實施例3:如圖4所示，導料支架呈井字形，其余結(jié)構(gòu)同實施例l，不再贅述。
權(quán)利要求1、帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，包括筒體，筒體的兩端連接有進料罩和出料罩，其特征是筒體內(nèi)從進料口到出料口依次為進料區(qū)、導料區(qū)和返料區(qū)，在筒體內(nèi)壁上有抄板，筒體內(nèi)的導料區(qū)設(shè)有導料裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，其特征是所述的導料裝置是由一 組導料支架組成，相臨導料支架之間連接有抄板，該抄板方向與筒體內(nèi)壁上的抄板方向一致。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，其特征是所述的導料支架呈米字 形或井字形或十字形，通過焊接或螺栓與筒體連接在一起。
專利摘要本實用新型公開一種帶導料裝置的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機，屬于回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備類技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括筒體，筒體的兩端連接有進料罩和出料罩，筒體內(nèi)從進料口到出料口依次為進料區(qū)、導料區(qū)和返料區(qū)，在筒體內(nèi)壁上有抄板，在筒體內(nèi)的導料區(qū)設(shè)有導料裝置。所述的導料裝置是由一組導料支架組成，相臨導料支架之間連接有抄板，該抄板方向與筒體內(nèi)壁上的抄板方向一致。所述的導料支架呈米字形或井字形或十字形，通過焊接或螺栓與筒體連接在一起。本實用新型由于中心導料裝置延長了物料的下落時間，從而就延長了物料與熱風的接觸時間，并且導料裝置可以將大塊的物料分散開形成小塊狀的物料，從而加大了物料與熱風的接觸面積，可以提高換熱效率。
文檔編號F26B11/06GK201100826SQ200720027109
公開日2008年8月13日 申請日期2007年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月27日
發(fā)明者峰 劉, 王宏耀 申請人:山東天力干燥設(shè)備有限公司