專利名稱：一種真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能集熱器，特別是一種真空玻璃板式太陽(yáng)能 集熱器。技術(shù)背景目前太陽(yáng)能集熱器市場(chǎng)上，按其結(jié)構(gòu)型式，主要可分為板式和管式； 按其工作原理，可分為直熱式和熱管式。它們分別具有各自的優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)1、普通平板式集熱器，蓋板為單層玻璃板，有效面積大、造價(jià)低。由于直接接觸環(huán)境大氣，熱損系數(shù)高，結(jié)冰季節(jié)無(wú)法使用，只能用于熱帶地區(qū)。2 、 全玻璃真空管式太陽(yáng)能集熱器，由于真空層將集熱器與大氣隔開，熱損系 數(shù)低，可四季使用，但管內(nèi)走水，有陽(yáng)光時(shí)，空管溫度高易炸裂，不能承 壓，集熱管體積大，排列有間隙，有效集熱面積小，制造工藝復(fù)雜，成本 高。3 、熱管真空管式集熱器，為熱管傳熱，且密封在真空管中，不炸管， 系統(tǒng)承壓高，熱效率較高，可四季使用，同樣存在體積大，排列有間隙， 有效面積小，制造成本高等缺點(diǎn)。真空管集熱器雖具有卓越的熱效率，可 以在較高溫區(qū)運(yùn)行，卻因外形龐大、構(gòu)件復(fù)雜，太陽(yáng)能與建筑一體化是人 們?cè)诶锰?yáng)能方面所構(gòu)思的一個(gè)良好愿望，真空管太陽(yáng)熱熱水器卻不能 與建筑物很好的結(jié)合。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、單位面積內(nèi)熱功轉(zhuǎn)換效率高、熱量損耗少的真空玻璃板式太陽(yáng)能 集熱器。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本 實(shí)用新型是一種真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，它包括保溫隔熱 箱體，保溫隔熱箱體上設(shè)有與之呈密封式連接的透明隔熱真空玻璃蓋板， 在透明隔熱真空玻璃蓋板下方設(shè)有太陽(yáng)能吸收集熱層；所述的保溫隔熱箱 體內(nèi)設(shè)有蓄水腔，保溫隔熱箱體上分別設(shè)有與蓄水腔連通的出水管和進(jìn)水 管。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的透明隔 熱真空玻璃蓋板為設(shè)有單真空層的真空玻璃，或者為設(shè)有雙真空層的真空 玻璃，或者為夾膠真空玻璃。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的透明隔 熱真空玻璃蓋板是透光率為80—90%的整體面板。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的保溫隔 熱箱體由內(nèi)壁、外壁以及設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的發(fā)泡層構(gòu)成，內(nèi)壁和外壁 采用金屬或塑料一次沖壓成型。
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的發(fā)泡層
為發(fā)泡聚氨酯層或者瀝青聚氨脂層。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述發(fā)泡層的厚度為30-70mm。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的發(fā)泡層 的導(dǎo)熱系數(shù)為0. 019-0. 03W/m. k。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，在保溫隔熱箱 體的蓄水腔內(nèi)設(shè)有橫向與/或縱向設(shè)置的加強(qiáng)肋板。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的加強(qiáng)肋 板上設(shè)有通水孔。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步 實(shí)現(xiàn)。以上所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特點(diǎn)是，所述的太陽(yáng)能 吸收集熱層為采用金屬或者塑料膜制成，并在其向陽(yáng)面涂敷或?yàn)R射吸熱涂 層而形成，所述的吸熱涂層為黑色涂層或選擇性吸收膜層；或者所述的太 陽(yáng)能吸收集熱層為直接涂敷在保溫隔熱箱體內(nèi)壁上形成的涂層。本實(shí)用新型和經(jīng)過(guò)進(jìn)一步設(shè)計(jì)的本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，制造工藝簡(jiǎn)單可行，具備大規(guī)模生產(chǎn) 的工藝條件，制造成本相對(duì)較低；2 、有效面積比現(xiàn)有玻璃真空管集熱器大l . 5 — 2 . 5倍；3 、熱損系數(shù)達(dá)0 . 5W / mZ . K，比一般普通平板集熱器熱損系數(shù)(10W /mZ . K )低12倍左右；4 、熱效率高，可達(dá)65 %，工作溫度可達(dá)60—90 °C;5 、可全年使用，并可在一30 °C下正常運(yùn)行。

圖l是本實(shí)用新型的一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的另一種剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l。參照?qǐng)Dl、圖2。 一種真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，它包括 保溫隔熱箱體1，保溫隔熱箱體1上設(shè)有與之呈密封式連接的透明隔熱真空 玻璃蓋板2，在透明隔熱真空玻璃蓋板2下方設(shè)有太陽(yáng)能吸收集熱層3;所 述的保溫隔熱箱體1內(nèi)設(shè)有蓄水腔，保溫隔熱箱體1上分別設(shè)有與蓄水腔 連通的出水管和進(jìn)水管。實(shí)施例2。在實(shí)施例1中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2為設(shè)有單真 空層的真空玻璃。實(shí)施例3。在實(shí)施例1中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2為設(shè)有雙真 空層的真空玻璃。實(shí)施例4。在實(shí)施例1中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2為夾膠真空 玻璃。實(shí)施例5。在實(shí)施例1-4中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器 中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2是透光率為80%的整體面板。實(shí)施例6。在實(shí)施例1-4中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器
中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2是透光率為90%的整體面板。
實(shí)施例7。在實(shí)施例1-4中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器
中，所述的透明隔熱真空玻璃蓋板2是透光率為85%的整體面板。
實(shí)施例8。在實(shí)施例1-7中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器
中，所述的保溫隔熱箱體1由內(nèi)壁、外壁以及設(shè)在內(nèi)壁和外壁之間的發(fā)泡
層構(gòu)成，內(nèi)壁和外壁采用金屬或塑料一次沖壓成型。
實(shí)施例9。在實(shí)施例8中，所述的發(fā)泡層為發(fā)泡聚氨酯層。 實(shí)施例IO。在實(shí)施例8中，所述的發(fā)泡層為瀝青聚氨脂層。 實(shí)施例ll。在實(shí)施例8或9或10中，所述發(fā)泡層的厚度為30mm。 實(shí)施例12。在實(shí)施例8或9或10中，所述發(fā)泡層的厚度為70mra。 實(shí)施例13。在實(shí)施例8或9或10中，所述發(fā)泡層的厚度為50mm。 實(shí)施例14。在實(shí)施例8或9或10中，所述的發(fā)泡層的導(dǎo)熱系數(shù)為
0. 019W/m. k。
實(shí)施例15。在實(shí)施例8或9或10中，所述的發(fā)泡層的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.03W/m. k。
實(shí)施例16。在實(shí)施例8或9或10中，所述的發(fā)泡層的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.025W/m.k。
實(shí)施例17。在實(shí)施例1-16中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱 器中，在保溫隔熱箱體l的蓄水腔內(nèi)設(shè)有橫向設(shè)置的加強(qiáng)肋板。
實(shí)施例18。在實(shí)施例1-16中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱
器中，在保溫隔熱箱體l的蓄水腔內(nèi)設(shè)有縱向設(shè)置的加強(qiáng)肋板。
實(shí)施例19。在實(shí)施例1-16中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱 器中，在保溫隔熱箱體1的蓄水腔內(nèi)設(shè)有橫向與縱向設(shè)置的加強(qiáng)肋板。實(shí)施例20。在實(shí)施例17或18或19中，所述的加強(qiáng)肋板上設(shè)有通水孔。 實(shí)施例21。參照?qǐng)Dl。在實(shí)施例1-20中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式 太陽(yáng)能集熱器中，所述的太陽(yáng)能吸收集熱層3為采用金屬或者塑料膜制成， 并在其向陽(yáng)面涂敷或?yàn)R射吸熱涂層而形成，所述的吸熱涂層為黑色涂層或 選擇性吸收膜層。實(shí)施例22。參照?qǐng)D2。在實(shí)施例1-20中任何一項(xiàng)所述的真空玻璃板式 太陽(yáng)能集熱器中，所述的太陽(yáng)能吸收集熱層3為直接涂敷在保溫隔熱箱體1 內(nèi)壁上形成的涂層。
權(quán)利要求1、一種真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，它包括保溫隔熱箱體(1)，保溫隔熱箱體(1)上設(shè)有與之呈密封式連接的透明隔熱真空玻璃蓋板(2)，在透明隔熱真空玻璃蓋板(2)下方設(shè)有太陽(yáng)能吸收集熱層(3)；所述的保溫隔熱箱體(1)內(nèi)設(shè)有蓄水腔，保溫隔熱箱體(1)上分別設(shè)有與蓄水腔連通的出水管和進(jìn)水管。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，在保溫隔熱箱體(l)的蓄水腔內(nèi)設(shè)有橫向與/或縱向設(shè)置的加強(qiáng)肋板。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，所述的加強(qiáng)肋板上設(shè)有通水孔。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特征在于， 所述的太陽(yáng)能吸收集熱層(3)為采用金屬或者塑料膜制成，并在其 向陽(yáng)面涂敷或?yàn)R射吸熱涂層而形成，所述的吸熱涂層為黑色涂層或選 擇性吸收膜層；或者所述的太陽(yáng)能吸收集熱層(3)為直接涂敷在保 溫隔熱箱體(1)內(nèi)壁上形成的涂層。
專利摘要一種真空玻璃板式太陽(yáng)能集熱器，其特征在于，它包括保溫隔熱箱體，保溫隔熱箱體上設(shè)有與之呈密封式連接的透明隔熱真空玻璃蓋板，在透明隔熱真空玻璃蓋板下方設(shè)有太陽(yáng)能吸收集熱層；所述的保溫隔熱箱體內(nèi)設(shè)有蓄水腔，保溫隔熱箱體上分別設(shè)有與蓄水腔連通的出水管和進(jìn)水管。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安裝方便，具備大規(guī)模生產(chǎn)的工藝條件，制造成本相對(duì)較低；有效面積比現(xiàn)有玻璃真空管集熱器大1.5-2.5倍；熱損系數(shù)達(dá)0.5W/mZ.K，比一般普通平板集熱器熱損系數(shù)低12倍左右；熱效率高，可達(dá)65％，工作溫度可達(dá)60-90℃；可全年使用，并可在-30℃下正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)F24J2/05GK201034388SQ20072003593
公開日2008年3月12日 申請(qǐng)日期2007年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月10日
發(fā)明者劉元生 申請(qǐng)人:劉元生