專利名稱：一種熱處理爐的評判裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子產(chǎn)品熱處理爐的評判裝置。 背承技術(shù)
工業(yè)界很多的產(chǎn)品都是通過特定熱過程處理而生產(chǎn)出來的，尤其是電子產(chǎn) 品的熱過程處理，例如電子產(chǎn)品涂膠烘干過程、電子類產(chǎn)品回流焊焊接過程、 電子類產(chǎn)品波峰焊焊接過程等等；在上述產(chǎn)品的熱處理過程中，許多因素都會 影響到產(chǎn)品的熱處理品質(zhì)。例如爐體內(nèi)各區(qū)加熱溫度、各區(qū)風(fēng)速、各區(qū)加熱 效率、上下方加熱差異和相互干擾、鏈條的各向振動、爐子傳送綜合振動、鏈 條速度、以及爐子所有這些關(guān)鍵參數(shù)的老化趨勢和穩(wěn)定性狀況，這些參數(shù)直接 影響熱處理工藝過程，從而影響到產(chǎn)品品質(zhì)。上述這些影響因素都容易導(dǎo)致產(chǎn) 品無法正常生產(chǎn)，或者產(chǎn)品品質(zhì)差，或者生產(chǎn)效率低，從而影響產(chǎn)出效益和交 期，影響客戶滿意度。
而現(xiàn)有的電子產(chǎn)品在更新時，其生產(chǎn)工藝的監(jiān)控變得尤為重要，而已有的 做法是，針對所有的產(chǎn)品，都有對應(yīng)的測溫試驗(yàn)工件，比如在新的電腦主板 導(dǎo)入時，需要照單生產(chǎn)出一塊完全一樣的主板，取該板經(jīng)過特定流程制作成熱 處理過程產(chǎn)品溫度測試試驗(yàn)板，然后以此板來衡量工藝是否滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝 需求，其中這些工藝規(guī)格來自該產(chǎn)品上的器件供應(yīng)商建議，如IC供應(yīng)商、PCB 供應(yīng)商、焊料供應(yīng)商等等。如果測得的溫度曲線不滿足規(guī)格，那么需要調(diào)整回
流焊焊爐，直到測試結(jié)果滿足規(guī)格為之，方可投入生產(chǎn)，為了確保爐子的穩(wěn)定 性，需要定時做溫度測試，確保溫度滿足要求，防止意外發(fā)生。如每隔4小
時測試、或每班次測試、或每天測試、或每周測試，主要依據(jù)于生產(chǎn)商的定義， 科學(xué)的定義當(dāng)然最好依據(jù)于歷史數(shù)據(jù)的統(tǒng)計結(jié)果，過于頻繁或過于疏散都將導(dǎo) 致高成本付出。
以上過程，費(fèi)時耗材損財?shù)牡胤皆?，試?yàn)板(往往很貴重)，測溫線材，測
溫板制作過程的人力和時間；更有的是，往往這些產(chǎn)品本身是容易老化的，多 次這樣的測試后，其導(dǎo)熱系數(shù)、質(zhì)量、形狀、甚至顏色都會相應(yīng)變化，其導(dǎo)致 的結(jié)果就是測試數(shù)據(jù)并不可靠，也就是說無法衡量一個真實(shí)的產(chǎn)品的工藝過程， 勞民傷財。
所有設(shè)備在使用過程中都有逐漸老化的問題，熱處理工藝設(shè)備作為長期工作 在較高溫度的條件下，設(shè)備更容易老化和產(chǎn)生故障，對熱處理工藝設(shè)備的各項(xiàng) 關(guān)鍵參數(shù)的定期測試和校驗(yàn)工作尤為重要，比如溫度、熱風(fēng)速度、傳送速度、 振動、溫度均勻性等；以及我們時常需要對比不同爐子的優(yōu)缺點(diǎn)等都需要用到 標(biāo)準(zhǔn)的工具來測試和校驗(yàn)。
糊麵^
本實(shí)用新型的目的在于解決上述缺陷，為滿足設(shè)備監(jiān)測和校驗(yàn)需求，而提 供一種可精確衡量、使用壽命長的熱處理爐的評判裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種熱處理爐的評判裝置，包括滑動載體、傳感器、數(shù)據(jù)采集器和評判電 腦，傳感器固定在滑動載體上，采集器的數(shù)據(jù)輸入端與傳感器電連接，其數(shù)據(jù) 輸出端伸延出殼體外與評判電腦電連接。上述結(jié)構(gòu)的熱處理爐的評判裝置通過 固定在載體上的傳感器，隨載體在爐體內(nèi)滑動，將爐體內(nèi)各區(qū)的溫度、風(fēng)速、 鏈速、氣壓……等數(shù)據(jù)輸送至采集器，由采集器將數(shù)據(jù)采集后輸送到評判電腦，
評判電腦利用其軟件精細(xì)計算、管理和統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中，測試、評判熱 處理爐體內(nèi)的情況。
本實(shí)用新型還可以釆用以下技術(shù)措施解決
所述滑動載體上設(shè)有若干個用于固定傳感器的容置區(qū)間。
所述傳感器是溫度傳感器；溫度傳感器使用空挑的線(無熱負(fù)載對象即為
空挑線)或不同熱容大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊，在滑動載體的不同容置區(qū)間內(nèi)布置空挑
測溫線或不同熱容大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊；如熱電偶，細(xì)小熱電偶被視為無熱負(fù)載
對象，快速響應(yīng)熱處理過程爐膛內(nèi)工藝溫度。不同位置的分布表示從流水線方 向載體左中右，前后相應(yīng)布置測溫線。依照速度，測試的結(jié)果反映出熱均勻性 和熱負(fù)載能力，從而實(shí)現(xiàn)各區(qū)溫度的測定，均勻性分析。
為檢測工件的上、下部加熱能力差異，以及不同位置的差異分布；在滑動 載體的特定位置上、下兩端分別設(shè)置有溫度傳感器。其中，該溫度傳感器使用 空挑的線或不同熱容大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊，在載體特定位置的上、下部設(shè)置測溫線 (如熱電偶)，或附加一定質(zhì)量大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊，來偵測上部或下部的工藝過程 中的溫度，對比數(shù)據(jù)可分析加熱能力差異。該功能精細(xì)計算及管理、統(tǒng)計整合 在軟件系統(tǒng)中。
所述傳感器是耐高溫磁感應(yīng)器，由預(yù)設(shè)在爐體爐膛內(nèi)的磁感應(yīng)觸發(fā)磁體， 以及設(shè)置在滑動載體上的磁感應(yīng)傳感器組成。在爐體爐膛內(nèi)的工藝起端某固定 位置，以及工藝末端某固定位置分別固定放置有磁感應(yīng)觸發(fā)磁體Dl、 D2，兩固 定位置的距離為"L";測試載體經(jīng)過上述兩固定位置時，預(yù)設(shè)在滑動載體上的 磁慼應(yīng)傳感器將感應(yīng)信號傳給采集器，并由電腦計算出兩點(diǎn)時間差為T。依據(jù)速 度V4/T，從而得到速度V ，該功能精細(xì)計算及管理、統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中。
當(dāng)然，上述耐高溫磁感應(yīng)器可以選擇霍爾感應(yīng)器或光類感應(yīng)器，如激光、紅外、 紫外光、可見光源等，也能實(shí)現(xiàn)上述目的。
所述傳感器是風(fēng)速傳感器；如畢托管等，風(fēng)速傳感器為一模塊，或者依 據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)模塊(至少2個不同大小熱容模塊)在各區(qū)的數(shù)據(jù)，經(jīng)過軟件計算、
統(tǒng)計處理，，得出各區(qū)實(shí)際風(fēng)速值或相對風(fēng)速值。
所述傳感器是振動傳感器；該振動傳感器模塊固定在載體上，測試時和載 體一起從爐膛流過，由數(shù)據(jù)采集器記錄過程中振動信息。。 本實(shí)用新型的有益效果是
本實(shí)用新型的熱處理爐的評判裝置通過固定在載體上的傳感器，隨載體在 爐體內(nèi)滑動，將爐體內(nèi)各區(qū)的溫度、風(fēng)速、鏈速、氣壓……等數(shù)據(jù)輸送至采集
器，由采集器將數(shù)據(jù)采集后輸送到評判電腦，評判電腦利用其軟件精細(xì)計算、 管理和統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中，測試、評判熱處理爐體內(nèi)的情況。因此，本實(shí) 用新型具有精確衡量、使用壽命長的效果，能測試和校驗(yàn)熱處理爐的各項(xiàng)重要 參數(shù)性能。


圖1是本實(shí)用新型的熱處理爐的評判裝置示意圖 圖2是本實(shí)用新型的滑動載體結(jié)構(gòu)示意圖 圖3是滑動載體在熱處理爐內(nèi)沿導(dǎo)軌鏈條滑行的示意圖具體實(shí)施方式
如圖1至圖3所示， 一種熱處理爐的評判裝置，包括滑動載體1、傳感器2、 數(shù)據(jù)釆集器3和評判電腦4，傳感器2固定在滑動載體1上，采集器3的數(shù)據(jù)輸
入端與傳感器2電連接，其數(shù)據(jù)輸出端伸延出殼體外與評判電腦4電連接；艮P:
采集器3可以是先將傳感器2輸送過來的數(shù)據(jù)采集完畢，再將其數(shù)據(jù)輸出端接
駁至評判電腦4;也可以是在數(shù)據(jù)采集的同時，將數(shù)據(jù)輸送至評判電腦4。上述
結(jié)構(gòu)的熱處理爐的評判裝置通過固定在載體1上的傳感器2，隨載體1在爐體爐 膛5內(nèi)滑動，將爐體內(nèi)各區(qū)的溫度、風(fēng)速、鏈速、氣壓……等數(shù)據(jù)輸送至采集 器3，由采集器3將數(shù)據(jù)采集后輸送到評判電腦4，評判電腦4利用其軟件精細(xì) 計算、管理和統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中，測試、評判熱處理爐體內(nèi)的情況。
所述滑動載體1上設(shè)有若干個用于固定傳感器2的容置區(qū)間101，見圖2所
不o
所述傳感器2是溫度傳感器；溫度傳感器使用空挑的線或不同熱容大小的 標(biāo)準(zhǔn)模塊，在滑動載體1的不同容置區(qū)間101內(nèi)布置空挑測溫線或不同熱容大 小的標(biāo)準(zhǔn)模塊；如熱電偶，細(xì)小熱電偶被視為無熱負(fù)載對象，快速響應(yīng)熱處 理過程爐膛內(nèi)工藝溫度。不同位置的分布表示從流水線方向載體1左中右，前 后相應(yīng)布置測溫線。依照速度，測試的結(jié)果反映出熱均勻性和熱負(fù)載能力，從 而實(shí)現(xiàn)各區(qū)溫度的測定，均勻性分析。
為檢測工件的上、下部加熱能力差異，以及不同位置的差異分布；在滑動 載體1的特定位置上、下兩端分別設(shè)置有溫度傳感器。其中，該溫度傳感器使 用空挑的線或不同熱容大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊，在載體1特定位置的上、下部設(shè)置測 溫線(如熱電偶)，或附加一定質(zhì)量大小的標(biāo)準(zhǔn)模塊，來偵測上部或下部的工藝 過程中的溫度，對比數(shù)據(jù)可分析加熱能力差異。該功能精細(xì)計算及管理、統(tǒng)計 整合在軟件系統(tǒng)中。
所述傳感器2是耐高溫磁感應(yīng)器，由預(yù)設(shè)在爐體爐膛5內(nèi)的磁感應(yīng)觸發(fā)磁體D1、 D2，以及設(shè)置在滑動載體1上的磁感應(yīng)傳感器201組成。在爐體爐膛5
內(nèi)的工藝起端某固定位置，以及工藝末端某固定位置分別固定放置有磁感應(yīng)觸 發(fā)磁體Dl、 D2，兩固定位置的距離為"L";測試載體經(jīng)過上述兩固定位置時， 預(yù)設(shè)在滑動載體1上的磁感應(yīng)傳感器201將感應(yīng)信號傳給釆集器3，并由電腦計 算出兩點(diǎn)時間差為T。依據(jù)速度V《/T，從而得到速度V ，該功能精細(xì)計算及管 理、統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中。當(dāng)然，上述耐高溫磁感應(yīng)器可以選擇霍爾感應(yīng)器 或光類感應(yīng)器，如激光、紅外、紫外光、可見光源等，也能實(shí)現(xiàn)上述目的。
所述傳感器2是風(fēng)速傳感器；如畢托管等，風(fēng)速傳感器為一模塊，或依 據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)模塊(至少2個不同大小熱容模塊)在各區(qū)的數(shù)據(jù)，經(jīng)過軟件計算、 統(tǒng)計處理，得出各區(qū)實(shí)際風(fēng)速值或相對風(fēng)速值。
所述傳感器2是振動傳感器；該振動傳感器模塊固定在載體上，測試時和 載體一起從爐膛流過，由數(shù)據(jù)采集器記錄過程中振動信息。。
上述結(jié)構(gòu)的熱處理爐的評判裝置，可以根據(jù)使用要求，在電腦的軟件系統(tǒng)
中，增設(shè)以下功能
一)、熱處理設(shè)備長期穩(wěn)定性和老化狀況測試、爐溫校正； 先給熱處理爐一個固定的設(shè)定，包括和爐體相關(guān)的所有關(guān)鍵參數(shù)，比如溫
度、風(fēng)速、鏈速、軌道寬度、氣壓……，如有可能影響我們關(guān)注和測試的參數(shù)，
此外環(huán)境溫度、濕度需記錄，設(shè)備年歷等。
在同樣的設(shè)定下分不同時間段定時或不定時進(jìn)行測試，軟件處理、報表。
分析對象包括本發(fā)明所相關(guān)的所有關(guān)鍵參數(shù)和模塊。建議以通常使用的峰值設(shè)
定來作為固定設(shè)定值。該測試計劃功能、精細(xì)計算及管理、統(tǒng)計整合在軟件系 統(tǒng)中。每次測試前往往需要觀察裝置的正常與否和稱重并記錄于軟件中。關(guān)于 爐溫校正功能，當(dāng)老化監(jiān)視結(jié)果反映熱處理工藝設(shè)備加熱能力或其他關(guān)鍵參數(shù) 有統(tǒng)計上一致性的偏移時，軟件系統(tǒng)反饋信息，并引導(dǎo)如何設(shè)定新的參數(shù)以達(dá) 到是工件的熱處理工藝過程不變。
權(quán)利要求1.一種熱處理爐的評判裝置，其特征是，包括滑動載體(1)、傳感器(2)、數(shù)據(jù)采集器(3)和評判電腦(4)，傳感器(2)固定在滑動載體(1)上，采集器(2)的數(shù)據(jù)輸入端與傳感器(2)電連接，其數(shù)據(jù)輸出端伸延出殼體外與評判電腦(4)電連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述熱處理爐的評判器，其特征是，所述滑動載體(1) 上設(shè)有若干個用于固定傳感器(2)的容置區(qū)間(101)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱處理爐的評判器，其特征是，所述傳感器(2) 是溫度傳感器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱處理爐的評判器，其特征是，所述傳感器(2) 由預(yù)設(shè)在爐體爐膛(5)內(nèi)的磁感應(yīng)觸發(fā)磁體(Dl、 D2)，以及設(shè)置在滑動載體(1)上的磁感應(yīng)傳感器(201)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱處理爐的評判器，其特征是，所述傳感器(2) 是振動傳感器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述熱處理爐的評判器，其特征是，所述傳感器(2) 是風(fēng)速傳感器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱處理爐的評判裝置，包括滑動載體、傳感器、數(shù)據(jù)采集器和評判電腦，傳感器固定在滑動載體上，采集器的數(shù)據(jù)輸入端與傳感器電連接，其數(shù)據(jù)輸出端伸延出殼體外與評判電腦電連接。上述結(jié)構(gòu)的熱處理爐的評判裝置通過固定在載體上的傳感器，隨載體在爐體內(nèi)滑動，將爐體內(nèi)各區(qū)的溫度、風(fēng)速、鏈速、氣壓……等數(shù)據(jù)輸送至采集器，由采集器將數(shù)據(jù)采集后輸送到評判電腦，評判電腦利用其軟件精細(xì)計算、管理和統(tǒng)計整合在軟件系統(tǒng)中，測試、評判熱處理爐體內(nèi)的情況。
文檔編號F27D21/00GK201057500SQ20072005174
公開日2008年5月7日 申請日期2007年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月23日
發(fā)明者鄭永順 申請人:鄭永順