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      煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器的制作方法

      文檔序號:4646440閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬于流體加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用超導(dǎo)熱管回收煙氣
      余熱的裝置,國際專利分類號為F24H8/00。
      技術(shù)背景
      鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生大量高溫?zé)煔?,高溫?zé)煔鈳ё叽罅繜崮埽斐赡茉吹睦速M。 為了節(jié)約能源,充分回收利用煙氣的余熱, 一般是在鍋爐的煙道上安裝煙氣余 熱回收裝置,但是,目前市場上使用的多種煙氣余熱回收裝置普遍存在著余熱 回收效率低的問題。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的發(fā)明目的是提供一種利用超導(dǎo)熱管高效傳熱的特點吸收煙氣 余熱回收效率高的煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器。
      本實用新型是由加熱室、加熱室上部通過法蘭盤安裝的熱交換室、加熱室 下部通過法蘭盤安裝的除塵斗以及支架組成
      在所述的熱交換室的頂部水封頭上設(shè)置有出水管和吊耳,在熱交換室的下 部設(shè)置有進(jìn)水管;在所述的加熱室上部設(shè)置有進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成,在加熱室下部設(shè) 置有出煙口,在加熱室內(nèi)下部設(shè)置有噴水頭;所述的除塵斗為倒圓錐形,除塵 斗的中部開有清灰孔,在除塵斗的底部安裝有拉門,在除塵斗的外壁上設(shè)置有 支架;
      本實用新型的特點是:在熱交換室內(nèi)通過旋流板安裝有65至192個超導(dǎo)管, 其長度為1300至2000毫米;所述的超導(dǎo)管的上部放熱段B設(shè)置有多個散熱翅, 超導(dǎo)管的下部吸熱段A通過封頭板伸到加熱室內(nèi),所述的旋流板呈螺旋上升狀;
      在所述的進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成內(nèi)設(shè)置有三等分進(jìn)煙螺旋噴道,噴道呈多種不同角 度,噴道伸入到加熱室內(nèi)的長度為200至210毫米;
      為了延長煙氣在加熱室內(nèi)滯留的時間,使超導(dǎo)管更有效地從煙氣里吸熱,在加熱室內(nèi)設(shè)置有螺旋板;
      本實用新型的工作過程是當(dāng)來自鍋爐煙道的煙氣以不同的角度從進(jìn)煙總 成進(jìn)入本實用新型的加熱室,在一定風(fēng)壓下,在螺旋噴道的作用下,'煙氣在加 熱室內(nèi)旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下降塵同時加熱超導(dǎo)管的吸熱段(A段),然后從 出煙口去脫硫器或煙囪;需要加熱的水從熱交換室下部設(shè)置的進(jìn)水管進(jìn)到熱交 換室,螺旋上升被超導(dǎo)管上部放出的熱量加熱,由于是螺旋上升因此滯留時間 長,得到充分加熱,然后從出水管出去,提高了煙氣余熱的利用效率;煙氣在 經(jīng)過加熱室時,煙氣里的灰份經(jīng)噴水后落入除塵斗內(nèi),從除塵斗上設(shè)置的清灰 孔和底部的拉門都可以清除。
      本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、余熱利用效率高、除塵效果好的積 極效果。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為煙氣經(jīng)過本實用新型加熱室的示意圖3為本實用新型超導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例l:
      本實用新型的實施例如圖1所示
      本實用新型是由加熱室7、加熱室7上部通過法蘭盤6安裝的熱交換室5、 加熱室7下部通過法蘭盤13安裝的除塵斗14以及支架16組成
      在所述的熱交換室5的頂部水封頭3上設(shè)置有出水管4和吊耳1 ,在熱交換 室5的下部設(shè)置有進(jìn)水管18;在所述的加熱室7上部設(shè)置有進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成10, 在加熱室7下部設(shè)置有出煙口 9,在加熱室7內(nèi)下部設(shè)置有噴水頭12;所述的 除塵斗14為倒圓錐形,除塵斗14的中部開有清灰孔15,在除塵斗14的底部 安裝有拉門17,在除塵斗14的外壁上設(shè)置有支架16; .
      本實用新型的特點是在熱交換室5內(nèi)通過旋流板2安裝有166個(以4 噸鍋爐為例)長超導(dǎo)管11短超導(dǎo)管8,短超導(dǎo)管8是為了吸收加熱室上層的熱 量;所述的超導(dǎo)管8和11的上部放熱段B。長度為660亳米,設(shè)置有多個散熱翅
      19,每個散熱翅的距離為5亳米(見圖3),超導(dǎo)管8和11的下部吸熱段A通過 封頭板伸到加熱室7內(nèi),所述的旋流板2呈螺旋上升狀。
      在所述的進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成10內(nèi)設(shè)置有三等分進(jìn)煙螺旋噴道,噴道呈55° 、 75 °— 和90°的角度,噴道伸入到加熱室內(nèi)的長度為200毫米(見圖2)。
      實施例2-
      為了延長煙氣在加熱室7內(nèi)滯留的時間,使超導(dǎo)管更有效地從煙氣里吸熱, 在加熱室內(nèi)設(shè)置有螺旋板。 其它與實施例l相同。
      權(quán)利要求1、 煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器,是由加熱室(7),加熱室(7)上部通過法 蘭盤(6)安裝的熱交換室(5)、加熱室(7)下部通過法蘭盤(13)安裝的除 塵斗(14)以及支架(16)組成;.熱交換室(5)的頂部水封頭(3)上設(shè)置有出水管(4)和吊耳(1),在熱 交換室(5)的下部有進(jìn)水管(18),在加熱室(7)上部設(shè)置有進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成(10), 加熱室(7)下部設(shè)置有出煙口 (9),在加熱室(7)內(nèi)下部設(shè)置有噴水頭(12), 除塵斗(14)為倒圓錐形,除塵斗(14)的中部開有清灰孔(15),在除塵斗(14) 的底部安裝有拉門(17),在除塵斗(14)的外壁上設(shè)有支架(16);其特征是在熱交換室(5)內(nèi)通過旋流板(2)安裝有長超導(dǎo)管(11)和 短超導(dǎo)管(8),超導(dǎo)管(11)和超導(dǎo)管(8)的上部放熱段B設(shè)置有多個散熱翅 (19),超導(dǎo)管(11)和超導(dǎo)管(8)的下部吸熱段A通過封頭板伸到加熱室(7) 內(nèi),所述的旋流板(2)呈螺旋上升狀;在所述的進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成(10)內(nèi)設(shè)置有三等分進(jìn)煙螺旋噴道,噴道呈不同 的角度,噴道伸入到加熱室內(nèi)的長度為200至210亳米。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器,其特征是在加熱室 (7)內(nèi)設(shè)置有螺旋板。
      專利摘要煙道超導(dǎo)余熱利用除塵器,屬于流體加熱技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用超導(dǎo)熱管回收煙氣余熱的裝置,是由加熱室、加熱室上部通過法蘭盤安裝的熱交換室、加熱室下部通過法蘭盤安裝的除塵斗以及支架組成其特點是在所述的加熱室上部設(shè)置有進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成,在加熱室下部設(shè)置有出煙口,在加熱室內(nèi)下部設(shè)置有噴水頭;在熱交換室內(nèi)通過旋流板安裝有多個超導(dǎo)管;所述的旋流板呈螺旋上升狀;在所述的進(jìn)煙旋轉(zhuǎn)總成內(nèi)設(shè)置有三等分進(jìn)煙螺旋噴道,噴道呈多種不同角度,噴道伸入到加熱室內(nèi)的長度為200至210毫米;為了延長煙氣在加熱室內(nèi)滯留的時間,使超導(dǎo)管更有效地從煙氣里吸熱,在加熱室內(nèi)設(shè)置有螺旋板;本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、余熱利用效率高、除塵效果好的積極效果。
      文檔編號F28D15/02GK201155777SQ200720094560
      公開日2008年11月26日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
      發(fā)明者張兆軍 申請人:張兆軍
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