專利名稱：爐用拉料鉤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及推拉料機械裝置，特別涉及爐用拉料鉤。

背景技術：
在工業(yè)生產(chǎn)中常會用到推拉料機械裝置，特別是在熱處理設備上；例如密封箱式多用爐的后拉料鉤，是爐內主要的機械裝置；但目前出現(xiàn)的問題是，不能自動完成復雜的動作，推料后就不能將工件再拉回主爐，這樣就不能一次性完成中冷的工藝，從而降低了工作效率，影響了工作和造成了能源的浪費。

發(fā)明內容
本實用新型目的在于提供一種可以自動完成復雜動作，可以自動拉料，自動脫鉤和自動復位的爐用拉料鉤。
本實用新型的結構是在鉤座體上通過鉤軸安裝拉鉤體和復位配重；所述的鉤座體，其上方有用于推料的推料擋塊，其前下端有用于支撐拉鉤體的拉鉤支架；所述的拉鉤體，其拉鉤尖在上方并向后翹起形成凹槽使鉤尖端后延，其鉤尖至前端上方有過渡斜面，其后端有用于支承復位配重的后端凸起；所述的復位配重，其上方有尖端向上方翹起的復位支架，其后端有用于復位的橫向支承桿，中間有與拉鉤體后端凸起相配合的復位擋塊；拉鉤體是在后端復位配重的重力作用下，向上翻起而處于復位狀態(tài)的； 鉤座體是槽形，并且拉鉤體和復位配重都安裝在槽形內部。
在拉鉤體后端也可以設有下方拉鉤，并且在拉料狀態(tài)時，可以鉤住鉤座體下方其拉鉤支架的后端。
在軌道的后方設有復位凸臺，其復位凸臺前端有過渡斜面。
本實用新型的優(yōu)點在于結構簡單操作方便，提高了工作效率；可以自動完成拉料，脫鉤和自動復位的功能。

附圖1為本實用新型的結構剖視圖。
附圖2為本實用新型的拉料動作示意圖。
附圖3為本實用新型的拉料到位的示意圖。
附圖4為本實用新型的推料動作示意圖。
具體實施方式
如附圖1所示，拉鉤體10，過渡斜面11，下方拉鉤12，拉鉤體后端凸起13，鉤座體20，拉鉤支架21，推料擋塊22，復位配重30，復位支架31，復位擋塊32，橫向支承桿33，鉤軸40； 如附圖3所示，料盤50，復位凸臺60，過渡斜面61； 其結構如附圖1所示，在鉤座體20上通過鉤軸40安裝拉鉤體10和復位配重30；所述的鉤座體20，其上方有用于推料的推料擋塊22，其前下端有用于支撐拉鉤體10的拉鉤支架21；所述的拉鉤體10，其拉鉤尖在上方并向后翹起形成凹槽使鉤尖端后延，其鉤尖至前端上方有過渡斜面11，其后端有用于支承復位配重30的后端凸起13；所述的復位配重30，其上方有尖端向上方翹起的復位支架31，其后端有用于復位的橫向支承桿33，中間有與拉鉤體10后端凸起13相配合的復位擋塊32；拉鉤體10是在后端復位配重30的重力作用下，向上翻起而處于復位狀態(tài)的； 鉤座體20是槽形，并且拉鉤體10和復位配重30都安裝在槽形內部； 拉鉤體10后端也可以設有下方拉鉤12，用于在拉件時鉤住鉤座體20下方其拉鉤支架21的后端，來增加拉力減少軸40的變形。
拉料的動作過程是這樣的，拉料時鉤座體20向前運行，拉鉤體10的前端過渡斜面11碰到料盤50的下端角后，拉鉤體10開始向下轉動，其拉鉤體10的后端凸起13也同時帶動復位配重30隨之轉動；鉤座體20繼續(xù)向前運行后，其拉鉤體10的鉤尖越過料盤50的凹形筋時，在復位配重30的壓力作用下，便向上翻起而鉤住料盤50的凹形筋槽；如附圖2所示，鉤座體20再向后運行，便可以拉動料盤50一起向后運行。
如附圖3所示，在軌道的后方設有方復位凸臺60，其復位凸臺60的前端有過渡斜面61； 拉料后的鉤座體20繼續(xù)向后運行，當復位配重30后端的橫向支承桿33，碰到后方復位凸臺60的前端過渡斜面61后，便會延前端過渡斜面61向上轉動而呈直立狀態(tài)；復位配重30的復位支架31也隨之轉動，下落到料盤50的下方；鉤座體20向后運行到位后停止下來，其狀態(tài)如附圖3所示。
在完成上述的拉料過程后，鉤座體20再向前運行時，由于復位配重30后端的橫向支承桿33，暫時還在復位凸臺60的上方而呈直立狀態(tài)，此時復位支架31還在料盤50的下方；而料盤50還處于靜止狀態(tài)，鉤座體20再向前運行時，復位支架31便會插入料盤50的底部；當鉤座體20的推料擋塊22撞到料盤50后，就會推動料盤50向前運行；由于復位支架31在料盤50的底部，復位配重30的還會保持直立狀態(tài)，拉鉤體10的后端失去復位配重30的重力作用，并且拉鉤體10的鉤尖已經(jīng)脫開料盤50的凹形筋槽，就會下落到鉤座體20前下端的拉鉤支架21上；鉤座體20向前運行時的狀態(tài)，如附圖4所示。
當料盤50推到位以后，鉤座體20便開始后退，而料盤50就會處于靜止狀態(tài)；鉤座體20向后運行，料盤50的底部就可以脫開復位支架31，并且可以越過拉鉤體10的前端鉤尖；在復位配重30重力的作用下拉鉤體10隨之向上翻起，這樣就又回到了如附圖1所示的復位狀態(tài)，為下一次拉料做準備。
權利要求1、一種爐用拉料鉤，包括鉤座體(20)和拉鉤體(10)，其特征在于在鉤座體(20)上通過鉤軸(40)安裝拉鉤體(10)和復位配重(30)；所述的鉤座體(20)，其上方有用于推料的推料擋塊(22)，其前下端有用于支撐拉鉤體(10)的拉鉤支架(21)；所述的拉鉤體(10)，其拉鉤尖在上方并向后翹起形成凹槽使鉤的尖端后延，其鉤尖至前端上方有過渡斜面(11)，其后端有用于支承復位配重(30)的后端凸起(13)；所述的復位配重(30)，其上方有尖端向上方翹起的復位支架(31)，其后端有用于復位的橫向支承桿(33)，中間有與拉鉤體(10)后端凸起(13)相配合的復位擋塊(32)；拉鉤體(10)是在后端復位配重(30)的重力作用下，向上翻起而處于復位狀態(tài)的。
2、根據(jù)權利要求1所述的爐用拉料鉤，其特征在于鉤座體(20)是槽形，并且拉鉤體(10)和復位配重(30)都安裝在槽形內部。
專利摘要本實用新型提供了一種可以自動完成拉料、脫鉤和復位的爐用拉料鉤；本實用新型的結構是，在鉤座體上通過軸安裝拉鉤體和復位配重；所述的鉤座體，其上方有推料擋塊，其前下端有拉鉤支架；所述的拉鉤體其拉鉤尖在上方并向后翹起，其鉤尖至前端上方有拉鉤過渡斜面，拉鉤體后端有后端凸起；所述的復位配重，其上方有復位支架，其后端有橫向支承桿，中間有復位擋塊；本實用新型的優(yōu)點是結構簡單操作方便，提高了工作效率；可以自動完成拉料、脫鉤和復位的功能。
文檔編號F27D3/00GK201129928SQ20072009469
公開日2008年10月8日 申請日期2007年11月28日 優(yōu)先權日2007年11月28日
發(fā)明者袁賀營 申請人:袁賀營