專利名稱：：二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實用新型屬于加熱器領(lǐng)域；特別是屬于設(shè)備附設(shè)加熱器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
：加熱器用于加熱塑料材質(zhì)的(如PET)瓶坯，是吹瓶機的關(guān)鍵部件。原有的氣刀加熱器是由殼體、殼體內(nèi)的絕緣瓷件，絕緣瓷件內(nèi)的加熱元件(電阻絲)，殼體內(nèi)的保溫層和殼體下部的連接座組成。加壓空氣從連接座上的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中空的絕緣瓷件，通過絕緣瓷件內(nèi)的加熱元件(電阻絲)加熱，高達(dá)四百多度的熱風(fēng)從殼體前端的噴嘴噴出做工。由于經(jīng)加熱元件及其絕緣瓷件的熱輻射和熱傳導(dǎo)作用于殼體，使之很快升溫至近乎等同于殼內(nèi)溫度，盡管有殼體內(nèi)的保溫層起到一定的隔熱作用，但是，在保溫層外還是達(dá)到了約一百五十度的高溫，從而使加熱器的熱能由此大量流失掉，不得不通過加大功率補償來滿足正常工作的需要，進(jìn)而造成能源浪費。同時，一臺吹瓶機上眾多的氣刀加熱器(40只)所散發(fā)的熱量，也使機器本身升溫，造成不必要的熱損耗及工作環(huán)境惡化。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器。二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于包括殼體1，導(dǎo)風(fēng)筒2，絕緣瓷件3，加熱元件4;其中，導(dǎo)風(fēng)筒2置于殼體1內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)筒肩部固接于殼體1的噴嘴根部，導(dǎo)風(fēng)筒的上部洞穿有若干小孔，導(dǎo)風(fēng)筒2的下端設(shè)有底板7，導(dǎo)風(fēng)筒2內(nèi)設(shè)有絕緣瓷件3，絕緣瓷件內(nèi)設(shè)有加熱元件4。工作原理將導(dǎo)風(fēng)筒置于殼體內(nèi)，等于是在原先的殼體與絕緣瓷件之間又增加了一層中間隔套，去掉了保溫層。導(dǎo)風(fēng)筒肩部固接于殼體1的噴嘴根部，封閉了二者上端間隙，形成了一個上端封閉，下端開口于殼體底座上的進(jìn)風(fēng)口的腔體，這就是一次進(jìn)風(fēng)通道，相當(dāng)于原先的保溫層。用高速流過的冷空氣帶走絕緣瓷件散發(fā)的熱量，而起到保溫層作用。在一次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱通道內(nèi)，來自外界的空氣吸收了散發(fā)到導(dǎo)風(fēng)筒上的熱量，對外起到隔熱的作用，同時被預(yù)熱；經(jīng)預(yù)熱的空氣在通過導(dǎo)風(fēng)筒的上部洞穿的若干小孔進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒壁與絕緣瓷件之間形成的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱通道后，由于加熱元件就設(shè)在中空的絕緣瓷件內(nèi)，絕緣瓷件的熱度更高于導(dǎo)風(fēng)筒壁；吸收了散發(fā)到導(dǎo)風(fēng)筒上的熱量的一次進(jìn)風(fēng)再經(jīng)過二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱通道后，溫度進(jìn)一步提高，最后進(jìn)入絕緣瓷件中間若干個加熱通道，經(jīng)過設(shè)在其內(nèi)的加熱元件的加熱，迅速達(dá)到生產(chǎn)設(shè)定的溫度，噴出做工。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是由于本裝置采用了二次進(jìn)風(fēng)設(shè)計，充分利用了加熱器的熱能，將進(jìn)風(fēng)的壓縮空氣經(jīng)過預(yù)熱后再送入加熱通道，至所需工作溫度后噴出。將原先散發(fā)到殼體外面而白白浪費掉的很大一部分熱量充分回收，用以預(yù)熱第一次進(jìn)入該裝置的室溫氣流，使之達(dá)到攝氏150度左右，使被加熱的高速流動氣流初始溫度由室溫提高到了150度左右。減少了很大一部分達(dá)到工作溫度(約為攝氏470度左右)所要消耗的功率，從而達(dá)到節(jié)能的效果。圖l是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；其中，l殼體，2導(dǎo)風(fēng)筒，3絕緣瓷件，4加熱元件，5隔熱板，7底板，ll聯(lián)接座，12進(jìn)風(fēng)口，13電源接口，14控制信號接口，17過線柱，19電器控制器。圖2是圖1中導(dǎo)風(fēng)筒的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，2-l為主視圖，2-2是俯視圖；圖中6小孔，7底板，20支柱。圖3是圖1中絕緣瓷件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，3-l為主視圖，3-2為A向視圖，3-3是B向視圖；圖中8通風(fēng)孔，9穿線孔，15插孔，16支撐孔。圖4是圖1中加熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，4-1為A向視圖，4-2是主視圖，圖中4加熱元件，18引線。具體實施方式參見附圖l，二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，包括殼體l，導(dǎo)風(fēng)筒2，絕緣瓷件3，加熱元件4;其中，導(dǎo)風(fēng)筒2置于殼體1內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)筒肩部固接于殼體1的噴嘴根部，導(dǎo)風(fēng)筒的上部洞穿有若干小孔，導(dǎo)風(fēng)筒2的下端設(shè)有底板7(參見附圖2-1),導(dǎo)風(fēng)筒2內(nèi)設(shè)有蜂窩煤狀的絕緣瓷件3，絕緣瓷件內(nèi)設(shè)有加熱元件4。殼體1為不銹鋼圓筒制成，前端焊接有不銹鋼錐形噴嘴，供熱氣流噴出。殼體l后端裝置聯(lián)接座ll，在聯(lián)接座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口12，用以進(jìn)風(fēng)；電源接口13，用以連接電源；控制信號接口14，用以連接信號源，使電器控制器19得以正常工作。電器控制器19設(shè)在聯(lián)接座上。過線柱17固接于底板7上，用于將加熱元件4的接線頭與設(shè)置在聯(lián)接座11內(nèi)的電器控制器19相連。參見附圖2-1、2-2，導(dǎo)風(fēng)筒為不銹鋼圓筒制成，頂部周圍沿圓周方向開有若干小孔6用于進(jìn)風(fēng)，強制一次進(jìn)風(fēng)由此小孔導(dǎo)入預(yù)熱帶，沿絕緣瓷件圓柱形外壁向下流動，經(jīng)由絕緣瓷件下部與底板7之間的空隙進(jìn)入瓷件芯部的若干加熱通道加熱后噴出。導(dǎo)風(fēng)筒2的下端設(shè)有底板7，底板7上面設(shè)有三個支柱20，用以固定其內(nèi)的絕緣瓷件。底板7外緣上留有4個凸沿用來與殼體1外筒壁支撐固定導(dǎo)風(fēng)筒2，同時，4個凸沿中間形成的空間供一次進(jìn)風(fēng)進(jìn)入。參見附圖3-1、3-2、3-3，絕緣瓷件3由耐火材料燒結(jié)而成，具有絕緣、蓄熱的性能；其軸向排開的18個通風(fēng)孔8內(nèi)均布有呈螺旋狀纏繞的加熱元件4(參見附圖3-2)，插孔15呈扁圓狀，供過線柱17插入，起到定位作用，以免絕緣瓷件轉(zhuǎn)動。參見附圖4，加熱元件4由高電阻電熱合金燒制成螺旋狀加熱絲，穿過過氣孔8往復(fù)纏繞在絕緣瓷件3內(nèi)，加熱元件的引線18通過穿線孔9后再穿過過線柱17接到連接座的電源接口上。匹配適當(dāng)?shù)墓β?，通電后使快速通過的氣流瞬間被加熱至所需工作溫度。電器控制器19由電子元器件焊接在印刷線路板上而成，根據(jù)外部輸入的指令信號控制氣刀加熱器的工作，當(dāng)出現(xiàn)異常時便自動切斷電源，以保護(hù)相關(guān)設(shè)備。由導(dǎo)風(fēng)筒與外殼及絕緣瓷件構(gòu)成的預(yù)熱通道與絕緣瓷件3的長度相同，能充分回收加熱元件散發(fā)到絕緣瓷件外壁的熱量，全部用來預(yù)熱一次進(jìn)風(fēng)氣流。然后將預(yù)熱后的氣流快速導(dǎo)入而無任何熱損失。余熱利用率約達(dá)95%。氣刀加熱器加熱通道中通過的二次進(jìn)風(fēng)氣流溫度經(jīng)過預(yù)熱己升至相當(dāng)高的溫度，加熱器的實際功率已較原先加熱室溫氣流所需功率減少了許多。經(jīng)過計算并經(jīng)現(xiàn)場試驗表明節(jié)電約2030%，具有非常好的節(jié)能效果。降低成本，具有較好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。省功試驗一臺吹瓶機上共有40只氣刀加熱器同時運行，將其中一只換成本實用新型所述二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，運行兩個工作日，每2小時采集一次噴嘴噴出做工的熱風(fēng)溫度(即不同工作點的設(shè)定工作溫度)為At，同時采集該氣刀加熱器的輸出功率AW。將所記錄的8個數(shù)據(jù)算出平均值如下采用何種氣刀加熱器不同工作點的設(shè)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>結(jié)論與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在工作溫度高出2535X:的情況下，消耗功率僅為其61.3%77.87%，平均省功31%。權(quán)利要求1、二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于包括殼體，導(dǎo)風(fēng)筒，絕緣瓷件，加熱元件；其中，導(dǎo)風(fēng)筒置于殼體內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)筒肩部固接于殼體的噴嘴根部，導(dǎo)風(fēng)筒的上部洞穿有若干小孔，導(dǎo)風(fēng)筒的下端設(shè)有底板，導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有絕緣瓷件，絕緣瓷件內(nèi)設(shè)有加熱元件。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于所述的殼體由不銹鋼噴嘴焊接在筒體后裝配聯(lián)接座而成,在聯(lián)接座上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，電源接口和控制信號接口。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于所述的導(dǎo)風(fēng)筒上的小孔沿圓周方向開設(shè)。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于在所述的聯(lián)接座上設(shè)有電器控制器。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于在所述的底板上面設(shè)有若干支柱，在所述的絕緣瓷件下面設(shè)有相應(yīng)的插孔，用以將絕緣瓷件固定在導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于所述的底板上設(shè)有過線柱孔，加熱元件的引線通過穿線孔9后再穿過過線柱接到連接座的電源接口上。專利摘要本實用新型屬于加熱器領(lǐng)域；特別是屬于設(shè)備附設(shè)加熱器領(lǐng)域。二次進(jìn)風(fēng)預(yù)熱節(jié)能氣刀加熱器，其特征在于包括殼體1，導(dǎo)風(fēng)筒2，絕緣瓷件3，加熱元件4；其中，導(dǎo)風(fēng)筒2置于殼體1內(nèi)，導(dǎo)風(fēng)筒肩部固接于殼體1的噴嘴根部，導(dǎo)風(fēng)筒的上部洞穿有若干小孔，導(dǎo)風(fēng)筒2的下端設(shè)有底板7，導(dǎo)風(fēng)筒2內(nèi)設(shè)有絕緣瓷件3，絕緣瓷件內(nèi)設(shè)有加熱元件4。本實用新型充分利用了加熱器的熱能，將進(jìn)風(fēng)的壓縮空氣經(jīng)過預(yù)熱后再送入加熱通道，至所需工作溫度后噴出。將原先散發(fā)到殼體外面而白白浪費掉的很大一部分熱量充分回收，從而達(dá)到節(jié)能的效果。文檔編號F24H3/04GK201062872SQ20072009572公開日2008年5月21日申請日期2007年4月9日優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日發(fā)明者張連森申請人:張連森