專利名稱：雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)甩新型涉及工業(yè)爐窯，具體地說(shuō)是雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯。
技術(shù)背景目前各種工業(yè)爐窯廣泛用于冶金、建材、化工、陶瓷、輕工業(yè)的各個(gè)方面；隧道窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于固體物料鍛燒、冶煉、還原等，適應(yīng)性強(qiáng)。隧道 窯制造成本低，運(yùn)轉(zhuǎn)部件少，維護(hù)簡(jiǎn)單，故得到了廣泛的推廣。普通隧道窯一般分為物料預(yù)熱區(qū)、工作區(qū)、物料降溫冷卻區(qū)，工作區(qū)溫 度一般都很高，蘊(yùn)藏大量可利用熱能，這些熱能以前都沒(méi)有回收利用；現(xiàn)在 有極少數(shù)廠家開(kāi)始進(jìn)行回收利用，但隧道窯窯身都很長(zhǎng)， 一般都在60米以上， 其長(zhǎng)長(zhǎng)的窯身嚴(yán)重制約了熱能的回收利用，載熱介質(zhì)傳輸管道長(zhǎng)、散熱面積 大熱損失大，導(dǎo)至總能耗高。而且傳輸管道材料特殊，耗材多投資大，占用 空間大。普通隧道窯窯身一般在60米以上，裝料小車在出料端卸料后返回進(jìn)料端 距離遠(yuǎn)，工作量大，能耗高，無(wú)效勞動(dòng)大。老普通隧道窯的缺陷能耗高，熱利用率低；占地面積大，機(jī)械化程度 低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種熱損失小，熱利用率高，節(jié)約能源，省時(shí) 省力的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯。本實(shí)用新型針對(duì)普通隧道窯存在的以上缺陷，開(kāi)發(fā)研究了雙拼式節(jié)能型 工業(yè)隧道窯，具體技術(shù)方案為用兩個(gè)以上的隧道窯成雙拼逆向并列布置， 讓一窯(A)的需加熱區(qū)(預(yù)熱區(qū))與另一窯(B)的需移出熱區(qū)(冷卻區(qū)) 互相對(duì)應(yīng)緊密相靠，預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)、冷卻區(qū)兩窯相互對(duì)應(yīng)。窯內(nèi)分區(qū)為三區(qū)以上，可為四區(qū)、五區(qū)或更多。本實(shí)用新型的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)-1、 雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯比普通隧道窯熱利用率高，能大大節(jié)約能源。2、 雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯三區(qū)變四區(qū)、五區(qū)或以上，充分利用了熱能。3、 雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯基本無(wú)尾氣排放，解決了普通隧道窯的環(huán)保 問(wèn)題。4、 雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯比普通隧道窯裝料小車?yán)寐矢?，而且占?面積小，投資小，勞動(dòng)強(qiáng)度小。


圖1是本實(shí)用新型的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l一低溫冷卻區(qū)，2 —中溫冷卻區(qū)，3 —高溫工作區(qū)，4一中溫加熱 區(qū)，5—低溫加熱區(qū)，6—低溫冷卻區(qū)，7 —中溫冷卻區(qū)，8 —高溫工作區(qū)，9 — 中溫加熱區(qū)，IO—低溫加熱區(qū)，ll一低溫氣流，12—低溫?zé)釟饬鳎?3中溫冷 氣流，14一中溫?zé)釟饬鳎?5 —中溫?zé)釟饬鳎?6 —中溫冷氣流，17—低溫?zé)釟?流，18—低溫冷氣流。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯是用兩個(gè)以上的隧 道窯A和B成雙拼逆向并列布置，讓A窯的需加熱區(qū)(預(yù)熱區(qū))與B窯的需 移出熱區(qū)(冷卻區(qū))互相對(duì)應(yīng)緊密相靠，預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)、冷卻區(qū) 兩窯相互對(duì)應(yīng)。窯內(nèi)分區(qū)為三區(qū)以上，可為四區(qū)、五區(qū)或更多。本實(shí)用新型的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯還可以設(shè)計(jì)成多組雙拼隧道窯。 本實(shí)用新型的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯，工作運(yùn)行時(shí)A窯高溫工作區(qū)的 物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)的多余熱量和需冷卻區(qū)多余的熱量移出送到B窯的需加熱區(qū)。 隧道窯設(shè)計(jì)了用熱和需移出熱的高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)，各區(qū)相對(duì)應(yīng)設(shè)計(jì) 安裝，載熱體循環(huán)使用；因此，載熱介質(zhì)傳輸管道很短，散熱面積大大減少， 熱損失小，熱利用率高，總能耗降低，能大量節(jié)約能源；而且耗材少投資小， 占用空間小，投資省。生產(chǎn)中物料的預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)、冷卻區(qū)兩窯 相互對(duì)應(yīng)、緊密配合，把物料、氧氣的加熱與余熱回收、把本來(lái)要排空的尾 氣引到另一窯使用，這樣使尾氣的熱能充分回收利用，解決了尾氣排放、消 除了環(huán)境污染。本實(shí)用新型的隧道窯成雙拼逆向并列布置，A窯的出料端緊靠B窯的進(jìn)料 端，B窯的出料端又緊靠A窯的進(jìn)料端，A窯的裝料小車在出料端卸料后即作 為B窯的進(jìn)料小車互相循環(huán)使用，距離短，工作量小，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
權(quán)利要求1、一種雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯，其特征在于用兩個(gè)以上的隧道窯成雙拼逆向并列布置，讓一窯的需加熱區(qū)與另一窯的需移出熱區(qū)互相對(duì)應(yīng)，緊密相靠，即預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)、冷卻區(qū)兩窯相互對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯，其特征在于窯內(nèi)分 區(qū)為三區(qū)以上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種雙拼式節(jié)能型工業(yè)隧道窯。其特征在于用兩個(gè)以上的隧道窯成雙拼逆向并列布置，讓一窯的需加熱區(qū)與另一窯的需移出熱區(qū)互相對(duì)應(yīng)，緊密相靠，即預(yù)熱區(qū)、還原區(qū)、氧化區(qū)、冷卻區(qū)兩窯相互對(duì)應(yīng)。窯內(nèi)分區(qū)為三區(qū)以上。本實(shí)用新型熱利用率高，能大大節(jié)約能源；無(wú)尾氣排放，解決了普通隧道窯的環(huán)保問(wèn)題；裝料小車?yán)寐矢?，而且占地面積小，投資小，勞動(dòng)強(qiáng)度小。
文檔編號(hào)F27B9/02GK201093861SQ200720104970
公開(kāi)日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2007年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月6日
發(fā)明者陳愛(ài)中 申請(qǐng)人:云南常青樹(shù)化工有限公司