專(zhuān)利名稱(chēng)：超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種超/變頻電磁感應(yīng)技術(shù)在鍋爐上的應(yīng)用技術(shù)，尤其涉及 一種采用電能的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐。
背景技術(shù)：
感應(yīng)加熱是電加熱的一種最佳形式，它具有加熱速度快、熱效率高和無(wú)空 氣污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于金屬冶煉、金屬表面熱處理、金屬的焊接、加熱水 等領(lǐng)域。用于加熱水的主要有工頻感應(yīng)加熱、中頻感應(yīng)加熱和高頻感應(yīng)加熱。眾所周知，工頻感應(yīng)加熱是將220V (380V) 50Hz的工頻電源直接輸入感應(yīng)線 圈，對(duì)置于其中的靜止水進(jìn)行加熱，這種方法雖有價(jià)廉可靠的優(yōu)點(diǎn)，但其頻率 低且不可調(diào)整，因而其功率因數(shù)小，無(wú)功損耗大，效率低下而逐步被淘汰；高 頻感應(yīng)加熱是由于其高頻電流的透入深度小，趨膚效應(yīng)太強(qiáng)，而就現(xiàn)有的電力 電子器件而言不能做成大功率的感應(yīng)加熱設(shè)備，因而做不成大功率的高頻加熱 水裝置；中頻感應(yīng)加熱在功率因數(shù)(96%)及頻率(0. 4-8KHz)的選擇等方面 比工頻感應(yīng)加熱與高頻感應(yīng)加熱有很大的進(jìn)步，也能制出大功率的感應(yīng)加熱設(shè) 備，但其電源的輸出功率受其頻率的影響，隨著頻率的升高，其輸出功率逐漸 減小，這是受作為中頻電源的主控器件一一晶閘管(SCR)在生產(chǎn)工藝及器件 性能方面的影響，為了實(shí)現(xiàn)頻率不變?cè)黾虞敵龉β?，設(shè)計(jì)了各種特殊的逆變電 路來(lái)滿足要求，這些電路的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜但屬于非實(shí)時(shí)性電路，既增加了制 造成本又不實(shí)用。而其工作頻段在聲波范圍內(nèi)，其工作時(shí)發(fā)出的中頻嘯叫聲在 50dB以上，嚴(yán)重影響人們的休息，因此又不得不在鍋爐房?jī)?nèi)設(shè)計(jì)隔音層，這樣 又增加了投資。近年來(lái)，由于絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)等新型的全控器件的出現(xiàn)，以 其工作頻帶遠(yuǎn)寬于晶閘管(SCR)，因而可以采用簡(jiǎn)單的逆變電路實(shí)現(xiàn)超/變頻 功率變換，更由于其電路簡(jiǎn)單，制造使用和維修都方便，因而它更具有發(fā)展前途。現(xiàn)有的采用電能的鍋爐還有電熱管及電熱膜的，它們是經(jīng)過(guò)介質(zhì)熱傳導(dǎo)加 熱的，加熱效率低，功率因數(shù)在0.9以下，功率在幾百千瓦以下，另外不能克 服漏電的危險(xiǎn)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可接受寬工作頻帶電源且加熱效率更高的超 /變頻電磁感應(yīng)的鍋爐，其可以克服現(xiàn)有的感應(yīng)加熱方面的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)較大功 率的超/變頻電磁感應(yīng)加熱。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，包括由外罩及內(nèi)置水箱組成的爐體；所述的水 箱由相互連通的上回水緩沖水箱、中部磁熱交換水箱及下回水緩沖水箱組合構(gòu) 成，上回水緩沖水箱外通大氣，下回水緩沖水箱底部開(kāi)口接排污管，補(bǔ)水口與 下回水緩沖水箱相通；所述的磁熱交換水箱內(nèi)設(shè)由至少一頭360。螺旋層疊繞制成的內(nèi)、外層縱向鋼 管，內(nèi)、外層縱向鋼管間有間距，且內(nèi)層縱向鋼管的上端與外層縱向鋼管的上 端相互連接，各另一端分別與外用管路連通以形成連通水路；外層縱向鋼管緊貼磁熱交換水箱圍壁，磁熱交換水箱圍壁外覆絕緣層后再 套設(shè)感應(yīng)線圈；所述的感應(yīng)線圈上、下接頭與超/變頻電源的輸出端相連。所述的內(nèi)、外層徑向鋼管截面為外方內(nèi)圓或圓形的可焊接的碳鋼或不銹鋼鋼管 制成。本實(shí)用新型還配設(shè)有檢測(cè)磁熱交換水箱水位的檢測(cè)裝置。 為使整體結(jié)構(gòu)更穩(wěn)固，所述的爐體外形結(jié)構(gòu)呈上圓下方結(jié)構(gòu)，其下回水緩沖水箱制成內(nèi)部中空的正方體，外罩水箱外罩。上回水緩沖水箱頂端呈橢圓封 頭結(jié)構(gòu)，在上回水緩沖水箱及中間桶體部分罩主體外罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐以用于洗浴用水加熱用途為 佳，亦可用于采暖的加熱。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得其可配用由簡(jiǎn)單的逆變電路實(shí)現(xiàn)的超/變 頻電磁感應(yīng)技術(shù)，故而使得電磁感應(yīng)鍋爐的制造使用和維修都方便。2、 此種結(jié)構(gòu)無(wú)紅區(qū)加熱，磁熱交換器的溫度在20CTC，加熱區(qū)低于部分燃油溫度，可直接加熱導(dǎo)熱油等；加熱過(guò)程是靜態(tài)加熱，無(wú)化學(xué)生成物產(chǎn)生；熱 效率高，可達(dá)98%以上。3、 由于可采用工作頻率在超音頻范圍內(nèi)的超/變頻電磁感應(yīng)技術(shù)，解決了 噪聲對(duì)環(huán)境的污染。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖l是本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖) 圖1-a是圖1所示實(shí)施例相對(duì)應(yīng)的俯視圖圖2 是感應(yīng)線圈一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)圖1、圖2中I部位置) 圖3 是感應(yīng)線圈另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖(對(duì)應(yīng)圖1、圖2中I部位置) 圖4是超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐安裝使用一實(shí)施例示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐主體結(jié)構(gòu)是由外罩4及內(nèi) 置的水箱組成。參見(jiàn)圖1、圖1-a所示，所述的水箱由相互連通的上回水緩沖水箱11、中 部磁熱交換水箱7及下回水緩沖水箱2組合構(gòu)成，上回水緩沖水箱11外通大 氣，上回水緩沖水箱ll經(jīng)上補(bǔ)水口 12外通大氣，使鍋爐本體在任何時(shí)間都與 大氣相通，避免發(fā)生危險(xiǎn)。下開(kāi)口接受排污閥控制通斷的排污管1,排污管可通向排污地溝，使用戶可定期清理鍋爐內(nèi)污垢。下補(bǔ)水口 26與下回水緩沖水 箱2相通。所述的磁熱交換水箱7內(nèi)設(shè)內(nèi)、外層縱向鋼管25、 24，內(nèi)、外層縱向鋼管 由至少一頭360°螺旋層疊繞制成，相互間有間距，且內(nèi)層縱向鋼管的上端與外層 縱向鋼管的上端相互連接，各另一端分別與外用管路(用于洗浴水加熱)連通 以形成連通水路；外層縱向鋼管24緊貼磁熱交換水箱圍壁，磁熱交換水箱圍壁外覆云母或膠 木加工而成的絕緣層5后再套設(shè)感應(yīng)線圈6。所述的感應(yīng)線圈6上、下接頭與超/變頻電源的輸出端相連。 本實(shí)用新型下回水緩沖水箱2是由可焊接的Q235 (或不銹鋼)組焊成的正 方形帶圓角并有一定厚度的內(nèi)部中空的正方體，上回水緩沖水箱11可以是國(guó) 標(biāo)橢圓封頭，中間磁熱交換水箱7與上回水緩沖水箱11是悍接組件。所述的感應(yīng)線圈6是由橫截面為實(shí)心(不通水，如圖2所示)或空心(通 水，如圖3所示)的矩形或正方形電工銅或鋁沿軸向360。螺旋層層疊加繞制的 線圈，外包有絕緣層。感應(yīng)線圈上、下接頭與爐體外設(shè)的超/變頻電源的輸出 端35相連(參見(jiàn)圖4)。如采用空心通水的螺旋感應(yīng)線圈，則在接超/變頻電 源輸出端的同時(shí)，上接頭通過(guò)絕緣頭與上回水緩沖水箱連通，下接頭通過(guò)絕緣 頭、閥門(mén)44、止回閥45、強(qiáng)制循環(huán)水泵47的出口連通，泵進(jìn)口通過(guò)閥門(mén)41 與下回水緩沖水箱2的出水口 18連通。感應(yīng)線圈6與磁熱交換水箱7管壁應(yīng)保持一定間隙，可根據(jù)功率的不同計(jì) 算選用合理的間隙。 一般間隙為1---20隱。感應(yīng)線圈6的匝數(shù)由可由下列公式計(jì)算所得 f=l/(2n ^TT )其中f---通入感應(yīng)線圈6的交流電的頻率，HZ; L---感應(yīng)線圈的電感，H;C一-超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的諧振電容器，F(xiàn);本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐還可配設(shè)有檢測(cè)磁熱交換水箱7水位的 檢測(cè)裝置10。水位檢測(cè)裝置與本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐主體結(jié)構(gòu)中的 通大氣孔構(gòu)成水位檢測(cè)通大氣系統(tǒng)，可由現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，亦可根據(jù)鍋爐的特點(diǎn) 做新型的設(shè)計(jì)，以實(shí)現(xiàn)水位檢測(cè)及補(bǔ)水，此處不詳述。上回水緩沖水箱11所通的大氣孔直徑(即補(bǔ)水口 12)是按不同容量的鍋爐 根據(jù)公式Dd》20+88待計(jì)算所得(其中，Dd—開(kāi)孔當(dāng)量直徑，mm; Q—常壓鍋 爐額定熱功率，MW;)，這樣可以使鍋爐始終在安全狀態(tài)下工作。本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐除水位檢測(cè)裝置外，其它部分都裝在由非 金屬材料玻璃鋼做成的鍋爐外罩內(nèi)，玻璃鋼外罩內(nèi)表面夾一層一定厚度的保溫 絕熱材料，用以阻止鍋爐的熱量損失。本實(shí)施例中的主體外罩4與下水箱外罩 3是由非金屬材料玻璃鋼分左右相同的兩部分制作而成， 一是避免了磁場(chǎng)的外 漏，二是方便鍋爐的組裝與維修，同時(shí)還可以做成用戶所需求的顏色。本實(shí)用新型的超/變頻電磁感應(yīng)技術(shù)在鍋爐上的應(yīng)用時(shí)，和磁熱交換器進(jìn)行 熱交換的水的流量與流速根據(jù)不同功率進(jìn)行優(yōu)選，以達(dá)到其更高的熱效率，流 速一般選1.5—-3. 5米/秒。本實(shí)用新型如用于采暖鍋爐用途時(shí)，在下回水緩沖水箱上還設(shè)有與系統(tǒng)相 連接的可控回水管路。上述各種所涉及的各實(shí)施例超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐應(yīng)配置與其功率相匹配 的超/變頻電源裝置，超/變頻電源裝置屬現(xiàn)有技術(shù)，此處不贅述。圖4是本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐安裝使用示意圖，圖中虛線框內(nèi)代 表鍋爐實(shí)體部分，超/變頻電源裝置35設(shè)于爐體外。采用圖l、圖1-a所示實(shí) 施例時(shí)(用于洗浴水加熱功能)，超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐水路走向是系統(tǒng)水 經(jīng)鍋爐進(jìn)水口 26進(jìn)入到鍋爐下回水緩沖水箱2，由下回水緩沖水箱進(jìn)入到磁熱 交換水箱7，系統(tǒng)水主要用做導(dǎo)熱體，當(dāng)水耗一定時(shí)候要及時(shí)補(bǔ)水；而被加熱 水則是由外采暖系統(tǒng)或洗浴蓄熱水箱經(jīng)閥門(mén)56、循環(huán)熱水泵46、止回閥48、 調(diào)節(jié)閥53經(jīng)進(jìn)進(jìn)水口進(jìn)入24內(nèi)層(或25外層)縱向鋼管內(nèi)管路中，再?gòu)?5外 層(或24內(nèi)層)縱向鋼管內(nèi)管路流出，經(jīng)調(diào)節(jié)閥55、閥門(mén)50到外采暖系統(tǒng)或洗浴蓄熱水箱。這樣就完成了在超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐內(nèi)的循環(huán)。本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的電源裝置采用超/變頻電源，全部覆蓋中頻及高頻無(wú)法達(dá)到的范圍。如圖4所示，本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的實(shí)施例中，超/變頻電源35需要水冷卻，不然就會(huì)燒毀變頻元器件，使超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐無(wú)法正常 運(yùn)行。冷卻循環(huán)系統(tǒng)可以是冷卻循環(huán)水箱28的冷卻水經(jīng)閥門(mén)29、冷卻循環(huán) 水泵30、止回閥31、過(guò)濾器32、閥門(mén)33到超/變頻電源35經(jīng)冷卻后流出，經(jīng) 閥門(mén)36電磁閥37回到冷卻循環(huán)水箱28，如需要補(bǔ)水，根據(jù)程序關(guān)閉電磁閥 37，打開(kāi)電磁閥39進(jìn)行補(bǔ)水，此時(shí)超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐將按照程序關(guān)閉加熱， 等補(bǔ)水完畢無(wú)故障后超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐將重新開(kāi)啟進(jìn)行加熱。本實(shí)用新型的超/變頻電磁感應(yīng)技術(shù)是將超頻電流通入感應(yīng)線圈，并以磁感 應(yīng)的形式將電能傳給位于感應(yīng)線圈內(nèi)裝有水的磁熱交換器。本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的工作原理是屬于鐵磁芯變壓器的一種 類(lèi)型，感應(yīng)線圈相當(dāng)于變壓器的初級(jí)繞組，而做為磁熱交換器的壁體相當(dāng)于變 壓器的次級(jí)繞組(即鐵芯負(fù)載)，當(dāng)初級(jí)繞組中通過(guò)由超/變頻電源逆變后的 超頻電流時(shí)，作為鐵芯的爐體就會(huì)在電磁場(chǎng)的作用和影響下，產(chǎn)生交變的磁力 線，致使?fàn)t體產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，并在垂直于感應(yīng)線圈軸線的表面內(nèi)引起感應(yīng)電流 即渦流，變壓器中渦流是有害的，但本鍋爐恰恰是利用了這點(diǎn)。根據(jù)變壓器的 互感應(yīng)理論，在爐體中的感應(yīng)電勢(shì)的有效值是E2=4. 44fn2Om (伏) (1)式(1)中E2—爐體的感應(yīng)電勢(shì)的有效值(伏)； f一感應(yīng)線圈交流電的頻率(赫茲)；n2—磁熱交換器的壁體。 這里&=1，因?yàn)榻饘僦恍纬梢粋€(gè)環(huán)；。m—交變磁通的最大值。 在這個(gè)感應(yīng)電勢(shì)E2的作用下，在爐體所形成的閉合回路中便有渦流通過(guò)，即I2=E2/ V R/+X22 (安) (2)式(2)中12—爐體中感應(yīng)得渦電流(安)；R2—爐體所形成環(huán)中的電阻(歐)；X2—爐體所形成環(huán)中漏磁所決定的電抗(歐)。由式(2)可以看出爐體內(nèi)所產(chǎn)生的渦電流的大小，與感應(yīng)電勢(shì)E2成正比例，與爐體回路的阻抗成反比例。由于本鍋爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，X2可忽略不計(jì)，因本鍋爐的磁熱交換器外壁能將漏磁完全吸收。因此當(dāng)爐體確定后，其阻抗也就確定下來(lái)，則爐體的發(fā)熱與感應(yīng)電勢(shì)成正比，由式(1)可以推斷，E"又與f 及①^這兩參數(shù)有關(guān)?？僧?dāng)爐體功率確定后，其0 也就確定了下來(lái)，這樣E2僅 與f成正比。即欲獲得所需的感應(yīng)電勢(shì)E2就必須增加電流的頻率，來(lái)達(dá)到發(fā) 熱效果的目的?？蔀榱颂岣郀t體的發(fā)熱量，如果無(wú)限制地提高電流頻率， 一則 受到電力電子元器件的限制更重要是趨膚效應(yīng)太強(qiáng)，不利于熱交換進(jìn)行。本實(shí) 用新型恰到好處利用了這一點(diǎn)，使得磁熱交換器產(chǎn)生出最大限度的熱量，被經(jīng) 過(guò)其內(nèi)部高速流動(dòng)的水帶走，同時(shí)在磁熱交換中高速流動(dòng)的水分子也切割磁 場(chǎng)，水也就被磁化了。通過(guò)強(qiáng)磁場(chǎng)發(fā)生了磁化效應(yīng)、電化學(xué)效應(yīng)、表面漲力效 應(yīng)等，使水中的化學(xué)成分改變了原來(lái)存在的位數(shù)、方位，水中的鈣、鎂等易結(jié) 垢的離子產(chǎn)生了物理性的變化，互相撞擊，不規(guī)則運(yùn)動(dòng)方向的礦物體互相排斥， 不能結(jié)合聚集，因而沒(méi)有了結(jié)垢的機(jī)遇。本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐配用超(變)頻電源，可克服現(xiàn)有感應(yīng)加 熱設(shè)備的許多不足，其工作頻率在超音頻范圍內(nèi)，解決了噪聲對(duì)環(huán)境的污染。 因其工作頻帶寬，解決了其它電源功率輸出與工作頻率不能同步的問(wèn)題。根據(jù)常規(guī)計(jì)算本實(shí)用新型超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐的熱功率按公式計(jì)算Q=I2Rt其中Q —發(fā)熱量(焦耳)I一爐體中感應(yīng)的渦電流(安)R —爐體所形成環(huán)中的電阻(歐)t一通電時(shí)間(s)。
權(quán)利要求1. 一種超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，包括由外罩及內(nèi)置水箱組成的爐體；其特征在于所述的水箱由相互連通的上回水緩沖水箱、中部磁熱交換水箱及下回水緩沖水箱組合構(gòu)成，上回水緩沖水箱外通大氣，下回水緩沖水箱底部開(kāi)口接排污管，補(bǔ)水口與下回水緩沖水箱相通；所述的磁熱交換水箱內(nèi)設(shè)由至少一頭360°螺旋層疊繞制成的內(nèi)、外層縱向鋼管，內(nèi)、外層縱向鋼管間有間距，且內(nèi)層縱向鋼管的上端與外層縱向鋼管的上端相互連接，各另一端分別與外用管路連通以形成連通水路；外層縱向鋼管緊貼磁熱交換水箱圍壁，磁熱交換水箱圍壁外覆絕緣層后再套設(shè)感應(yīng)線圈；所述的感應(yīng)線圈上、下接頭與超/變頻電源的輸出端相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的內(nèi)、 外層徑向管壁截面為外方內(nèi)圓或圓形的可焊接的碳鋼或不銹鋼鋼管制成。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的感 應(yīng)線圈為電工用銅或鋁制做的軸向螺旋盤(pán)繞的感應(yīng)線圈，其包有絕緣層，橫截 面為實(shí)心或空心的矩形或正方形。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的感應(yīng) 線圈橫截面為空心的矩形或正方形，其上、下接頭在接超/變頻電源輸出端的同 時(shí)，上接頭通過(guò)絕緣頭與下回水緩沖水箱連通；下接頭通過(guò)絕緣頭經(jīng)閥門(mén)、止 回閥、強(qiáng)制循環(huán)水泵的出口連通，泵進(jìn)口與下回水緩沖水箱連通。
5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的爐 體外形結(jié)構(gòu)呈上圓下方結(jié)構(gòu)，其下回水緩沖水箱制成內(nèi)部中空的長(zhǎng)方體，上回 水緩沖水箱頂端呈橢圓封頭結(jié)構(gòu)，在上回水緩沖水箱及中間桶體部分罩主體外 罩，下回水緩沖水箱罩于下水箱外罩內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的感應(yīng)線圈與內(nèi)套的磁熱交換水箱壁間隙在l一20mm之間。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于它配設(shè)有 檢測(cè)磁熱交換水箱水位的檢測(cè)裝置。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐，其特征在于所述的主體外罩及下水箱外罩由非金屬材料玻璃鋼制成，各玻璃鋼外罩內(nèi)表面夾一保溫 絕熱材料層，并分別由兩分體部分合成整體。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超/變頻電磁感應(yīng)鍋爐。包括由外罩及內(nèi)置水箱組成的爐體；所述的水箱由相互連通的上回水緩沖水箱、中部磁熱交換水箱及下回水緩沖水箱組合構(gòu)成，上回水緩沖水箱外通大氣，下回水緩沖水箱底部開(kāi)口接排污管，補(bǔ)水口與下回水緩沖水箱相通；所述的磁熱交換水箱內(nèi)設(shè)由至少一頭360°螺旋層疊繞制成的內(nèi)、外層縱向鋼管，內(nèi)、外層縱向鋼管間有間距，且內(nèi)層縱向鋼管的一端與外層縱向鋼管相互連接，各另一端分別與外用管路連通以形成連通水路；外層縱向鋼管緊貼磁熱交換水箱圍壁，磁熱交換水箱圍壁外覆絕緣層后再套設(shè)感應(yīng)線圈；所述的感應(yīng)線圈上、下接頭與超/變頻電源的輸出端相連。其可接受寬工作頻帶電源且加熱效率更高。
文檔編號(hào)F24H1/22GK201083434SQ20072016994
公開(kāi)日2008年7月9日 申請(qǐng)日期2007年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月27日
發(fā)明者高寶愛(ài) 申請(qǐng)人:北京市華威鍋爐有限責(zé)任公司