專利名稱：送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，特別涉及的是一種 安裝在通風(fēng)管道中送風(fēng)室的入口端外側(cè)，且該消音箱內(nèi)部由消音箱的入口端向內(nèi) 依序設(shè)有垂直氣流流向的兩個(gè)第一隔板及一個(gè)第二隔板，使送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生 的部分噪音聲波會(huì)受到消音箱內(nèi)隔板的阻擋而有效減低的消音箱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
消音箱廣泛應(yīng)用在各種空調(diào)系統(tǒng)的管路上或噪音消除設(shè)備上，其是隨系統(tǒng)規(guī) 劃而配合空調(diào)或防止噪音設(shè)計(jì)，參考圖1及圖2所示，其分別是一種現(xiàn)有消音箱 設(shè)計(jì)的立體圖及橫向剖視圖，該現(xiàn)有消音箱1包含一外箱體10，在外箱體10內(nèi) 以平行氣流流向方式由中間處分別向左、右兩側(cè)等間距設(shè)置數(shù)片隔板11，使相鄰兩隔板11之間分別構(gòu)成一與氣流流向相互平行的直線型通道12;又依不同需求可設(shè)計(jì)尺寸大小不同的消音箱1，使隔板11的尺寸大小或配置數(shù)量依消音箱1不 同大小尺寸而有不同設(shè)計(jì)。當(dāng)氣流由消音箱1的入口端13進(jìn)入直線型通道12時(shí)(如圖2實(shí)線箭頭所示)， 雖可使壓力降及插入損失達(dá)到容許范圍，但所產(chǎn)生的噪音聲波同時(shí)朝向通道12 的入口端向外移動(dòng)(如圖2虛線箭頭所示)，并未受到有效阻擋，使得該噪音在 消音箱1內(nèi)無(wú)法有效降低的效果；而且，依目前市場(chǎng)銷售情況而言， 一消音箱的 設(shè)計(jì)不但須滿足成本降低的市場(chǎng)需求，且在使用功能上須兼顧或符合壓力損失降 低及噪音降低的重要條件，然而，常用的消音箱1卻無(wú)法或難以同時(shí)兼顧上述多 重條件；本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有消音箱1的缺點(diǎn)而加以改良設(shè)計(jì)的。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，該消音 箱設(shè)置在送風(fēng)室的入口端外側(cè)，包含一箱體，其內(nèi)部由消音箱入口端向內(nèi)依序設(shè) 有垂直于氣流流向的兩個(gè)第 一 隔板及 - 個(gè)第二隔板，該兩個(gè)第 一 隔板分別垂直設(shè)、置在消音箱內(nèi)兩相對(duì)的側(cè)面上，使兩隔板的外側(cè)端之間相對(duì)形成一開口通道，而 該第二隔板平行且對(duì)應(yīng)設(shè)置在前述開口通道的內(nèi)側(cè)適當(dāng)間距處，并使該第二隔板 的兩外側(cè)端分別與兩個(gè)第一隔板的外側(cè)端在氣流流動(dòng)路徑上形成適當(dāng)寬距的重疊 狀態(tài)；由此，當(dāng)送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而使氣流吸進(jìn)消音箱而流經(jīng)第一及第二隔板再進(jìn)入送 風(fēng)室再經(jīng)由出口端送出時(shí)，其所產(chǎn)生的部分噪音聲波會(huì)由送風(fēng)室進(jìn)入消音箱，則 通過(guò)該消音箱內(nèi)隔板的阻擋，可有效減低該噪音聲波，以達(dá)到降低送風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪 音的良好效果。為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是 一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道主要依次由一進(jìn) 風(fēng)管、 一送風(fēng)室及一出風(fēng)管組成，所述的送風(fēng)室的兩端分別為一入口端和一出口 端，其內(nèi)部設(shè)有一軸流式送風(fēng)機(jī)，所述的消音箱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的送風(fēng)室的入口 端外側(cè)，所述的消音箱包含 一箱體、至少一個(gè)以上的一第一隔板及至少一個(gè)的 一第二隔板，其中箱體，是一箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)以上的所述的第一隔板及至少一 個(gè)的所述的第二隔板；第一隔板，分別垂直設(shè)置在所述的消音箱內(nèi)兩相對(duì)的側(cè)面上，所述的兩個(gè)第 一隔板的外側(cè)端之間相對(duì)形成 一 開口通道；第二隔板，平行且對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的第一隔板的開口通道的內(nèi)面適當(dāng)間距處， 所述的第二隔板的兩外側(cè)端分別與所述的兩個(gè)第一隔板的外側(cè)端在氣流流動(dòng)路徑 上適當(dāng)寬距重疊。通過(guò)實(shí)施上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，可 有效降低噪音量，以符合環(huán)保規(guī)定，并降低噪音現(xiàn)場(chǎng)的噪音量，以改善操作人員 的工作環(huán)境及設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境，并避免了現(xiàn)有消音箱減音效果不佳的缺點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有消音箱的立體示意圖； 圖2為圖1的橫向剖視圖；圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例的組合上視透視示意圖； 圖4為本實(shí)用新型一實(shí)施例的組合正面透視示意圖； 圖5為本實(shí)用新型消音箱中氣流的路徑示意圖；圖6為本實(shí)用新型消音箱的上視透視放大示意圖；圖7為圖6的左側(cè)面剖視圖；圖8為圖6的右側(cè)面剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l-消音箱；10-外箱體；ll-隔板；12-通道；13-入口端；2-進(jìn)風(fēng)管；3-消音箱；30-箱體；31-第一隔板；311-外側(cè)端；32-第二隔板；321-外側(cè)端;33-通道；34-入口端；35-出口端；36-安全慮網(wǎng)；4-送風(fēng)室；40-送風(fēng)機(jī)；41-入口 端；42-出口端；5-出風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
下面舉較佳實(shí)施例并結(jié)合附圖，將本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及其技術(shù)特征詳述如下 請(qǐng)參考圖3 8所示，其分別為本實(shí)用新型的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)設(shè)置在空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)管路上的一實(shí)施例的上視透視圖、正面透視圖、消音箱3內(nèi)氣 流的路徑示意圖、消音箱3的上視透視放大圖、消音箱3的左側(cè)面剖視圖及消音 箱3的右側(cè)面剖視圖。該送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道依氣流流動(dòng)方向依次包含一進(jìn)風(fēng)管2、 一送風(fēng)室4、 一設(shè)在送風(fēng)室4內(nèi)部供送風(fēng)使用的軸流式送風(fēng)機(jī)40、及一出風(fēng)管5， 其中，該進(jìn)風(fēng)管2是一箱體結(jié)構(gòu)，內(nèi)部為一可供氣流流通的通道構(gòu)造；該送風(fēng)室 4，是一箱體結(jié)構(gòu)，其箱體兩端分別為一氣流的入口端41及出口端42，其內(nèi)部中 央處設(shè)有一軸流式送風(fēng)機(jī)40以供送風(fēng)使用，又送風(fēng)室4的入口端41可與進(jìn)風(fēng)管 2出口端或消音箱3出口端(圖未示)相互對(duì)應(yīng)固接結(jié)合，送風(fēng)室4的出口端42 可與出風(fēng)管5的入口端相互對(duì)應(yīng)固接結(jié)合；該出風(fēng)管5是一箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部為 一可供氣流流通的通道構(gòu)造。而本實(shí)用新型消音箱3結(jié)構(gòu)設(shè)置在送風(fēng)室4的入口端41外側(cè)，該消音箱3 的組裝方式不限制，可直接設(shè)置在進(jìn)風(fēng)管2中或?qū)⑾粝?的入口端34及出口端 35分別與進(jìn)風(fēng)管2的出口端及送風(fēng)室4的入口端41相互對(duì)應(yīng)固接結(jié)合(圖未示)， 該消音箱3包含 一箱體30、至少-一個(gè)以上的第一隔板31及至少一個(gè)的第二隔 板32，其中，該箱體30尺寸大小依不同需求有多種不同設(shè)計(jì)，且外型不拘可設(shè) 計(jì)為方型如圖3、 4、 5所示或圓型(圖未示)或其他依特殊需求設(shè)計(jì)的造型(圖 未示)；又該箱體30的內(nèi)部由消音箱3的入口端34向內(nèi)依次設(shè)有兩個(gè)第一隔板 31及一個(gè)第二隔板32，且該兩個(gè)第一隔板31及一第二隔板32以垂直于氣流流向 的方式設(shè)置，使得兩個(gè)第---隔板31與一第二隔板32之間相互平行排列；又該兩個(gè)第一隔板31分別垂直設(shè)置在消音箱3的入口端34內(nèi)側(cè)的相對(duì)兩側(cè)面上，并使 該兩個(gè)第一隔板31的外側(cè)端311之間形成一開口通道33以供空氣流通；而該第 二隔板32平行且對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一隔板31的開口通道33的內(nèi)面適當(dāng)間距a處，該 間距a會(huì)因消音箱3尺寸大小不同或空氣流量多寡而異，又該第二隔板32的兩外 側(cè)端321分別與兩第一隔板31的外側(cè)端311在氣流流動(dòng)路徑上(如圖5所示)形 成適當(dāng)寬距b的重疊狀態(tài)，以增加對(duì)噪音聲波的阻擋效果，該寬距b配合消音箱 3尺寸大小不同或空氣流量多寡而異；又將第一隔板31的外側(cè)端311及第二隔板 32的外側(cè)端321的截面設(shè)計(jì)為圓弧外形，以降低空氣流動(dòng)時(shí)所受到的阻力，并提 高氣流在消音箱3內(nèi)流動(dòng)的順暢性及降低壓力損失。而該第一隔板31及第二隔板32可利用沖孔鍍鋅鋼板或同類板材包覆吸音材 料如玻璃纖維或巖棉或同類材料構(gòu)成，又該吸音材料進(jìn)一步可為具有化學(xué)惰性、 防水性及防蟲性的材料特性，以增進(jìn)消音箱3的減音、防震效果及耐用性；該消 音箱3進(jìn)一步可在其入口端34的外側(cè)設(shè)一安全慮網(wǎng)36，以防止異物進(jìn)入消音箱3 內(nèi)造成破壞。當(dāng)送風(fēng)機(jī)40啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空氣經(jīng)由進(jìn)風(fēng)管2吸進(jìn)消音箱3內(nèi)(如圖5實(shí)線箭 頭所示)，再進(jìn)入送風(fēng)室4內(nèi)經(jīng)過(guò)送風(fēng)機(jī)40的葉片將空氣由出風(fēng)管5送出，所產(chǎn) 生的部分噪音聲波會(huì)由送風(fēng)室4進(jìn)入消音箱3內(nèi)，受到消音箱3的第一隔板31、 第二隔板32的阻擋，使該噪音聲波在消音箱3內(nèi)被有效減低。利用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱3結(jié)構(gòu)，可有效降 低噪音量，以符合環(huán)保規(guī)定，并降低噪音現(xiàn)場(chǎng)的噪音量，以改善操作人員的工作 環(huán)境及設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的使用環(huán)境，并避免現(xiàn)有消音箱1減音效果不佳的缺點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型而言僅是說(shuō)明性的， 而非限制性的；本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實(shí)用新型權(quán)利要求所限定的精神和范 圍內(nèi)可對(duì)其進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效變更，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道主要依次由一進(jìn)風(fēng)管、一送風(fēng)室及一出風(fēng)管組成，所述的送風(fēng)室的兩端分別為一入口端和一出口端，其內(nèi)部設(shè)有一軸流式送風(fēng)機(jī)，所述的消音箱結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述的送風(fēng)室的入口端外側(cè)，所述的消音箱包含一箱體、至少一個(gè)以上的一第一隔板及至少一個(gè)的一第二隔板，其中箱體，是一箱體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部設(shè)有至少一個(gè)以上的所述的第一隔板及至少一個(gè)的所述的第二隔板；第一隔板，分別垂直設(shè)置在所述的消音箱內(nèi)兩相對(duì)的側(cè)面上，所述的兩個(gè)第一隔板的外側(cè)端之間相對(duì)形成一開口通道；第二隔板，平行且對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述的第一隔板的開口通道的內(nèi)面適當(dāng)間距處，所述的第二隔板的兩外側(cè)端分別與所述的兩個(gè)第一隔板的外側(cè)端在氣流流動(dòng)路徑上適當(dāng)寬距重疊。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的箱體為一方型箱體。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的第一隔板的外側(cè)端為圓弧形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的第二隔板的外側(cè)端為圓弧形。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的第一及第二隔板是由一鍍鋅沖孔鋼板包覆玻璃纖維構(gòu)成。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的第一及第二隔板是由一鍍鋅沖孔鋼板包覆巖棉構(gòu)成。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，其特征在于所述 的消音箱的入口處進(jìn)一步設(shè)置一安全慮網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道的消音箱結(jié)構(gòu)，該送風(fēng)機(jī)通風(fēng)管道主要依序由一進(jìn)風(fēng)管、一送風(fēng)室及一出風(fēng)管組成，該送風(fēng)室的兩端分別為一入口端及一出口端，其內(nèi)部設(shè)有一軸流式送風(fēng)機(jī)；該消音箱設(shè)置在送風(fēng)室的入口端外側(cè)，包含一箱體、至少兩個(gè)第一隔板及至少一個(gè)第二隔板，其中，該箱體內(nèi)部由消音箱的入口端向內(nèi)依次設(shè)有垂直于氣流流向的兩個(gè)第一隔板及一個(gè)第二隔板，該兩個(gè)第一隔板分別垂直設(shè)置在消音箱內(nèi)兩相對(duì)側(cè)面上，并使兩個(gè)隔板的外側(cè)端之間相對(duì)形成一開口通道；而該第二隔板平行且對(duì)應(yīng)設(shè)置在前述開口通道的內(nèi)面適當(dāng)間距處，并使該第二隔板的兩外側(cè)端分別與兩個(gè)第一隔板的外側(cè)端在氣流流動(dòng)路徑上形成適當(dāng)寬距的重疊狀態(tài)。
文檔編號(hào)F24F13/00GK201104002SQ20072017572
公開日2008年8月20日 申請(qǐng)日期2007年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月28日
發(fā)明者陳耀乾 申請(qǐng)人:陳耀乾