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      電路板干燥裝置的制作方法

      文檔序號:4669747閱讀:346來源:國知局
      專利名稱:電路板干燥裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種使電路板在輸送移動中,憑借不同方向及不同出風口尺 寸的高壓空氣除去洗凈液的干燥裝置。
      背景技術
      電路板在以化學藥液進行蝕刻而在其基板上呈現出銅箔的線路后,接下來必 須利用揮發(fā)性液體(例如異丙醇)或非揮發(fā)性液體(例如純水)來洗凈電路 板上的化學藥液,并將洗凈后的電路板進行干燥,以便進行下一步的加工?,F有的對洗凈后的電路板進行干燥的方式,如中國臺灣發(fā)明第1257473號"高速干燥裝置",其憑借搬送滾子以運送電路板朝一方向前進,并在電路板上、下 兩側分別設有數排風刀,風刀的開口分別對準電路板,將干燥后的高壓空氣平均 供應至各風刀以吹除電路板上的洗凈液,達到短時間內進行干燥,并防止電路板 因洗凈液殘留而氧化或產生水漬現象的目的。但是,此現有的干燥方式所使用的風刀的出風口是一長型開口,因此必須在 每一風刀內導入極為高壓的氣體,方能使出風口的每一處都能均勻的送風以吹除 電路板上的洗凈液,且僅能大范圍的吹除形成大水滴狀的洗凈液,對于殘留在電 路板間隙內的小水滴并無去除效果,另外,要是導入的氣體壓力不足,造成出風 口各位置噴出的氣體強度不一,則會使得洗凈液往風壓低的地方任意流竄,如此 便無法完整地去除電路板上的洗凈液,故現有技術的電路板干燥裝置確有其待改善之處。 發(fā)明內容有鑒于前述現有技術的缺點,本實用新型提供一種電路板干燥裝置,其在入 口側設有風刀,以吹除電路板上大部分的洗凈液,再在風刀后側間隔設有數排送 氣管,送氣管相對于電路板的側面上分別間隔設有數個可集中風力的噴氣管,以 進一步吹除殘留在電路板間隙內的洗凈液。為實現上述目的,本實用新型采用的技術方案是一種電路板干燥裝置,其特征在于包括有一平臺、兩個以上的風刀及二噴 氣組,其中平臺上以橫向方式間隔架設有數排輸送輪軸,靠近平臺后側處裝設有一組固 定架,固定架是以數根桿件垂直交錯設置,其橫跨平臺而位于輸送輪軸的上、下 側;風刀設在靠近平臺的前側處,其分別與輸送輪軸平行且相互間隔地橫跨平臺 而架設在輸送輪軸的上、下側,風刀相對于平臺的側面上形成有一長型出風口;噴氣組架設在平臺的固定架之間且分別位于輸送輪軸的上、下側,其分別包 含有數根送氣管,送氣管以垂直于輸送輪軸的方向而相互間隔地設在固定架之間 且位于輸送輪軸上方,其上間隔設有數個相通的噴氣管,噴氣管的自由端朝向平 臺且形成為一管口內縮的噴嘴。本實用新型的優(yōu)點在于,其憑借一空氣干燥裝置將氣體導入送氣管,因送氣 管上的噴氣管的自由端內縮形成為噴嘴,故可集中風力,因此無需導入極為高壓 的氣體也能使各噴嘴以均勻且強勁的風壓吹向電路板,且因為噴嘴較風刀的出風 口小,因此此電路板干燥裝置上可先以風刀吹除電路板上大部分的洗凈液,再以 擺動的送氣管及其上的噴嘴針對電路板間隙內的殘留洗凈液進行吹除,使其朝電 路板兩側流動,加強此電路板干燥裝置對于洗凈液的清除效果,以達到不必在整 個干燥過程中持續(xù)供應極高壓的氣體也能完全去除電路板上的殘留洗凈液,而避 免電路板氧化或產生水漬現象的目的。


      圖1為本實用新型的側視圖;圖2為本實用新型噴氣組的立體外觀圖;圖3為本實用新型噴氣組的前視圖;圖4為本實用新型噴氣組的實施狀態(tài)示意圖;圖5為本實用新型噴氣組的另一實施狀態(tài)示意圖。附圖標記說明lO-平臺;ll-輸送輪軸;12-固定架;20-風刀;21-出風口; 30-噴氣組;31-通氣管;32-輸氣管;33-送氣管;331-噴氣管;332-噴嘴;34-擺動組;341-連接桿;342-樞塊;343-轉塊;344-搖桿;35-導引座;351-側板;352-導輪;40-電路板。
      具體實施方式
      參見圖l所示,本實用新型的電路板干燥裝置包括有一平臺10、兩個以上的風刀20及二噴氣組30, 一洗凈化學藥液后的電路板40在平臺IO移動以進行干燥,其中平臺IO上以橫向方式間隔架設有數排輸送輪軸11,并在靠近平臺IO后側處 裝設有一組固定架12,輸送輪軸11可將依序置放在其上的電路板40由平臺10 前側運送至后側,另輸送輪軸11也可形成雙層的配置,以將電路板40夾持在其 間運送,固定架12是以數根桿件垂直交錯設置,其橫跨平臺IO而位于輸送輪軸 11的上、下側;風刀20設在靠近平臺10的前側處,其分別與輸送輪軸11平行且相互間隔地 橫跨平臺IO而架設在輸送輪軸11上、下側,風刀20相對于平臺IO的側面上形 成有一長型出風口21,風刀20內導入高壓氣體并由出風口 21送出,以吹除電路 板40上大部分的洗凈液;配合參見圖2所示,所述的二噴氣組30架設在平臺10的固定架12之間且分 別位于輸送輪軸ll的上、下側,其分別包含有一通氣管31、數根輸氣管32、數 根送氣管33以及一擺動組34;所述的通氣管31橫跨平臺IO而與固定架12相互固定,其與一空氣干燥裝置 (圖中未示)連接以導入干燥氣體,所述的輸氣管32 —端分別與通氣管31相通, 所述的送氣管33分別與每一輸氣管32的另一端相通,其以平行在電路板40的運 送方向而相互間隔地樞設在固定架12之間,且位于輸送輪軸ll上方,送氣管33 上間隔設有數個相通的噴氣管331,其自由端朝向平臺IO且形成為一管口內縮的 噴嘴332,使得由通氣管31導入的干燥空氣經過輸氣管32及送氣管33,再分別 由噴氣管331的噴嘴332吹向輸送輪軸11上的電路板40,其中因噴嘴332相對 于噴氣管331是一形成內縮的開口,故可進一步集中風力,以吹除殘留在電路板 40之間隙內的洗凈液;進一步參見圖3至圖5所示,所述的擺動組34裝設在固定架12之間,其包 含有一連接桿341、數個樞塊342、 一轉塊343及一搖桿344,連接桿341橫跨平 臺10而設在送氣管33的一側,其是可軸向移動的將其兩端架設在固定架12上,樞塊342成型為一具凹槽的U型塊體,其一端相對于每一送氣管33的位置而間隔 樞設在連接桿341上,并使送氣管33分別固設在每一樞塊342另一端的凹槽中, 轉塊343是可轉動的設在固定架12上靠近連接桿341的一端處,其旋轉軸的方向 與連接桿341軸向垂直,搖桿344的兩端分別樞設在連接桿341的端部及轉塊343 非圓心的周緣處。連接桿341設在固定架12上的具體實施例,可在固定架12的兩相對側分別 間隔設有數個導引座35,其分別包括有與固定架12連接的二平行側板351,在二 側板351間且上、下間隔設有二導輪352,且二導輪352之間所形成的空間可供 連接桿341在其內部滑移。使用者驅動轉塊343旋轉,并憑借搖桿344帶動連接桿341沿其軸向來回移 動,可進一步帶動樞塊342及送氣管33擺動, 一方面擴大由噴氣管331輸出的干 燥氣體可吹送的范圍,另一方面還可針對電路板40間隙內殘留的洗凈液進行吹 除,使其朝電路板40兩側流動,達到完整干燥電路板40并避免其氧化或產生水 漬現象的目的。以上說明對本實用新型而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術 人員理解,在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下,可作出許多修改、 變化或等效,但都將落入本實用新型的權利要求可限定的范圍之內。
      權利要求1.一種電路板干燥裝置,其特征在于包括有一平臺、兩個以上的風刀及二噴氣組,其中平臺上以橫向方式間隔架設有數排輸送輪軸,靠近平臺后側處裝設有一組固定架,固定架是以數根桿件垂直交錯設置,其橫跨平臺而位于輸送輪軸的上、下側;風刀設在靠近平臺的前側處,其分別與輸送輪軸平行且相互間隔地橫跨平臺而架設在輸送輪軸的上、下側,風刀相對于平臺的側面上形成有一長型出風口;噴氣組架設在平臺的固定架之間且分別位于輸送輪軸的上、下側,其分別包含有數根送氣管,送氣管以垂直于輸送輪軸的方向而相互間隔地設在固定架之間且位于輸送輪軸上方,其上間隔設有數個相通的噴氣管,噴氣管的自由端朝向平臺且形成為一管口內縮的噴嘴。
      2. 根據權利要求l所述的電路板干燥裝置,其特征在于送氣管是分別樞設 在固定架上,另在固定架之間進一步裝設有一擺動組,其包含有一連接桿、數個 樞塊、 一轉塊及一搖桿,連接桿橫跨平臺而設在送氣管的一側,其是可軸向移動 的將其兩端架設在固定架上,樞塊成型為一具凹槽的U型塊體,其一端相對于每 一送氣管的位置而間隔樞設在連接桿上,并使送氣管分別固設在每一樞塊另一端 的凹槽中,轉塊是可轉動的設在固定架上靠近連接桿的一端處,其旋轉軸的方向 與連接桿軸向垂直,搖桿的兩端分別樞設在連接桿的端部及轉塊周緣處。
      3. 根據權利要求1或2所述的電路板干燥裝置,其特征在于噴氣組進一步 包含有一通氣管及數根其中一端分別與通氣管相通的輸氣管,前述送氣管分別與 每一輸氣管的另一端相通。
      4. 根據權利要求3所述的電路板干燥裝置,其特征在于進一步在固定架的 兩相對側分別間隔設有數個導引座,其分別包括有與固定架連接的二平行側板, 在二側板間且上、下間隔設有二導輪,且二導輪之間所形成的空間可供前述連接 桿在其內部滑移。
      5. 根據權利要求4所述的電路板干燥裝置,其特征在于輸送輪軸形成雙層 的配置。
      專利摘要本實用新型是一種電路板干燥裝置,其在一平臺上橫向設有數排輸送輪軸,平臺前側的輸送輪軸的上、下側分別設有一個以上且用以吹除電路板上大部分洗凈液的風刀,平臺后側的輸送輪軸的上、下側樞設有數根與輸送輪軸垂直的送氣管,其上分別設有數個相通且管口相對于平臺的噴氣管,所述的噴氣管的管口形成內縮,可集中由送氣管導入的干燥氣體,使每一噴氣管都能均勻的以強勁的干燥氣體吹除殘留在電路板間隙內的洗凈液,達到完整去除電路板上的殘留洗凈液,而避免電路板氧化或產生水漬現象的目的。
      文檔編號F26B15/00GK201104081SQ20072017841
      公開日2008年8月20日 申請日期2007年9月30日 優(yōu)先權日2007年9月30日
      發(fā)明者邱奕桓, 黃世達 申請人:揚博科技股份有限公司
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