專利名稱：冷卻/加熱板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷卻/加熱板，更具體地，涉及一種能夠均勻地散熱，以提高冷卻或加熱效率的冷卻/加熱板。
背景技術(shù)：
盡管有多種方法可以用于加熱室內(nèi)空間，但有一種方法被最為廣泛地采用，在該方法中，從地板供熱以加熱室內(nèi)空間(下文稱作"地板加熱方法")。
通常，對(duì)地板加熱方法而言，有一種方法被最廣泛地采用，其中，在建造地板時(shí)，在地板中埋置有管型彎曲線路，以加熱室內(nèi)空間，該管型彎曲線路是一種允許熱水在其中流動(dòng)的循環(huán)管(下文稱作"彎曲管路")。
當(dāng)熱水供給到以上述方式安裝的彎曲管路時(shí)，在彎曲管路的表面會(huì)出現(xiàn)熱的散發(fā)。散發(fā)的熱傳遞到地板，使得室內(nèi)空間被加熱。
但是，該方法的問(wèn)題在于，因?yàn)楦鶕?jù)流經(jīng)彎曲管路的熱水的熱交換，熱僅從彎曲管路產(chǎn)生，所以房間整體部分的加熱效率會(huì)降低，從而在地板上會(huì)發(fā)生溫度偏差。
此外，存在的問(wèn)題在于，傳統(tǒng)的彎曲管路僅能用于加熱房間的空氣。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問(wèn)題而提出本發(fā)明。本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能夠均勻地從房間的地板表面散發(fā)熱量，以最大限度地提高房間整體部分的冷卻或加熱效率。
本發(fā)明的另一目的是能夠通過(guò)使用諸如熱水、熱氣和冷氣之類的多種流體，來(lái)不僅實(shí)現(xiàn)制熱，而且實(shí)現(xiàn)制冷。本發(fā)明的另一目的是要最大限度地提高每單位面積的制熱效果。本發(fā)明的另一目的是要通過(guò)將流體供應(yīng)管和流體排放管安裝在適當(dāng)位
置上，來(lái)最大限度地提高流體擴(kuò)散效果。
本發(fā)明的另一目的是要隔離在公寓房間等中產(chǎn)生的夾層噪聲。本發(fā)明的另一目的是要通過(guò)在設(shè)置于冷卻/加熱板頂部的凹進(jìn)的空間中
設(shè)置儲(chǔ)熱材料，來(lái)進(jìn)一步提高散熱效果。
本發(fā)明的另一目的是要通過(guò)在設(shè)置于冷卻/加熱板底部的凹進(jìn)的空間中
設(shè)置隔熱材料，來(lái)使熱量損失最小化，同時(shí)隔離在公寓房間中產(chǎn)生的夾層噪聲。
本發(fā)明的另一目的是要防止在諸如熱水或制冷劑之類的流體流經(jīng)波紋擴(kuò)散通道時(shí)，在該波紋擴(kuò)散通道的上方形成空氣層。
本發(fā)明的另一目的是要防止在沒有熱水供給到波紋擴(kuò)散通道時(shí)，熱水的水平面降低。
本發(fā)明的另一目的是要通過(guò)將冷卻/加熱板簡(jiǎn)單地鋪設(shè)在地板上的步驟，來(lái)快速地安裝冷卻/加熱板。
本發(fā)明的另一目的是要在不形成上部空間的情形下，使得流體均勻地填充在冷卻/加熱板的內(nèi)部，從而進(jìn)一步提高散熱效果。
本發(fā)明的又一目的是要延長(zhǎng)流體在冷卻/加熱板中的滯留時(shí)間，從而進(jìn)一步提高散熱效果。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，本發(fā)明提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板
包括輻射器(radiator),該輻射器包括多個(gè)波紋板，該多個(gè)波紋板堆疊為使得相鄰的所述波紋板彼此正交地延伸，每個(gè)所述波紋板具有封閉的周緣，在相鄰的所述波紋板之間限定有波紋擴(kuò)散通道；以及流體供應(yīng)/排放單元，該流體供應(yīng)/排放單元用于將流體供給到所述冷卻/加熱板，以使得供給的流體以擴(kuò)散的方式流經(jīng)每個(gè)所述波紋擴(kuò)散通道，并將流體從所述冷卻/加熱板中排
9出。
每個(gè)所述波紋擴(kuò)散通道可以包括上、下槽，該上、下槽分別由與所述波紋擴(kuò)散通道相關(guān)聯(lián)、并設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通道上、下方的所述波紋板限定，從而使得所述上、下槽彼此相交并同時(shí)相互連通；以及周緣封閉板，該周緣封閉板用于封閉分別設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通道上、下方的所述波紋板的周緣。
所述多個(gè)波紋板可以包括兩個(gè)波紋板，以在所述輻射器中限定一個(gè)波紋擴(kuò)散通道。所述流體供應(yīng)/排放單元可以包括流體供應(yīng)管和流體排放管，該流體供應(yīng)管和流體排放管在相對(duì)的位置上連接于所述一個(gè)波紋擴(kuò)散通道，以允許將流體供給到所述波紋擴(kuò)散通道，并進(jìn)而在流體擴(kuò)散后將流體從所述波紋擴(kuò)散通道中排出。
所述流體供應(yīng)管的流體流動(dòng)橫截面積可以大于所述上槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
所述流體供應(yīng)管可以安裝在設(shè)置于下波紋板的一端、并同時(shí)平行于所述下波紋板的該端延伸的所述波紋擴(kuò)散通道的下槽的一側(cè)。所述流體排放管可以安裝在設(shè)置于上波紋板的一端、并同時(shí)平行于所述上波紋板的該端延伸的所述波紋擴(kuò)散通道的上槽的一側(cè)，以使得所述流體排放管最大限度地遠(yuǎn)離所述流體供應(yīng)管。
所述流體排放管可以設(shè)置在比流體供應(yīng)管的水平面高的水平面上。所述多個(gè)波紋板可以包括至少三個(gè)波紋板，以在所述輻射器中限定至少兩個(gè)波紋擴(kuò)散通道。所述流體供應(yīng)/排放單元可以包括流體供應(yīng)管，該流體供應(yīng)管設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通道中的最上方的波紋擴(kuò)散通道上，以允許流體供給到所述最上方的波紋擴(kuò)散通道；流體孔，所述流體孔分別形成在所述波紋擴(kuò)散通道上，以使得所述波紋擴(kuò)散通道相互連通，從而允許流體在所述波紋擴(kuò)散通道中擴(kuò)散；以及流體排放管，該流體排放管設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通
10道中的最下方的波紋擴(kuò)散通道上，以使得流體從所述最下方的波紋擴(kuò)散通道中排出。
每個(gè)所述上槽的流體流動(dòng)橫截面積可以小于每個(gè)所述下槽的流體流動(dòng)橫截面積。
所述上槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和可以小于所述下槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
所述冷卻/加熱板還可以包括設(shè)置在所述輻射器頂部上的頂板，以在所述頂板和設(shè)置在所述輻射器頂部的波紋板之間限定多個(gè)凹進(jìn)的空間。
所述冷卻/加熱板還可以包括儲(chǔ)熱材料，該儲(chǔ)熱材料設(shè)置于在所述輻射器頂部限定的所述凹進(jìn)的空間中，以增加熱釋放率。
所述冷卻/加熱板還可以包括設(shè)置在所述輻射器底部的下方的底板，以在所述底板和設(shè)置在所述輻射器底部的波紋板之間限定多個(gè)凹進(jìn)的空間。
所述冷卻/加熱板還可以包括隔熱材料，該隔熱材料設(shè)置于在所述輻射器底部限定的所述凹進(jìn)的空間中。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，本發(fā)明提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板
包括波紋板，該波紋板具有多個(gè)凹槽(valley);頂板，該頂板鋪設(shè)在所述波紋板的頂部；周緣封閉板，該周緣封閉板用于封閉所述波紋板的周緣和所述頂板的周緣；流體連通部件，該流體連通部件設(shè)置在所述波紋板和所述頂板之間，以使所述凹槽連通；以及流體供應(yīng)管和流體排放管，該流體供應(yīng)管和流體排放管安裝于所述周緣封閉板，以將流體供應(yīng)到所述波紋板的所述凹槽，從而使得供給的流體以擴(kuò)散的方式流經(jīng)所述凹槽，并將流體從所述凹槽中排出。
所述波紋板可以通過(guò)將單塊的板彎曲以使該單塊的板具有波紋而形成。所述波紋板的每個(gè)所述凹槽可以具有平坦的底表面。所述流體連通部件可以包括至少一個(gè)淺槽，該至少一個(gè)淺槽形成在設(shè)置
11于相鄰的所述凹槽之間的槽脊(mountain)上。
形成在每個(gè)所述槽脊上的所述至少一個(gè)淺槽可以包括多個(gè)淺槽。形成在相鄰的所述槽脊中的一個(gè)槽脊上的所述淺槽可以與形成在另一個(gè)槽脊上的所述淺槽不對(duì)齊。
每個(gè)所述淺槽可以包括縱向狹槽。
形成在每個(gè)所述槽脊上的所述淺槽的橫截面積的總和可以小于每個(gè)所述凹槽的橫截面積。
所述流體連通部件可以包括至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽，該至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽沿著平行于所述槽脊延伸、并同時(shí)分別與所述槽脊相接觸的所述頂板下表面的每個(gè)線性區(qū)域形成在所述頂板的下表面。
所述至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽可以包括多個(gè)向上凹進(jìn)的槽。在所述頂板的下表面上沿著相鄰的所述線性區(qū)域中的一個(gè)線性區(qū)域形成的所述向上凹進(jìn)的槽可以與沿著另一個(gè)線性區(qū)域形成的所述向上凹進(jìn)的槽不對(duì)齊。
每個(gè)所述向上凹進(jìn)的槽可以包括縱向狹槽。
形成在所述頂板上的所述向上凹進(jìn)的槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和可以小于每個(gè)所述凹槽的橫截面積。
所述流體連通部件可以包括至少一個(gè)流體通道，該至少一個(gè)流體通道延伸穿過(guò)設(shè)置在所述槽脊相對(duì)側(cè)的所述凹槽之間的每個(gè)槽脊。
所述至少一個(gè)流體通道可以包括多個(gè)流體通道。穿過(guò)相鄰的所述槽脊中的一個(gè)槽脊形成的所述流體通道可以與穿過(guò)另一個(gè)槽脊形成的所述流體通道不對(duì)齊。
穿過(guò)每個(gè)所述槽脊形成的所述流體通道的流體流動(dòng)橫截面積的總和可以小于每個(gè)所述凹槽的橫截面積。
所述冷卻/加熱板還可以包括底板，該底板設(shè)置在所述波紋板底部的下方。
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在閱讀下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說(shuō)明之后，本發(fā)明的上述目的、其他特征和 優(yōu)點(diǎn)將會(huì)更加明顯，其中圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖；圖2是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖；圖3是沿圖1中A-A線剖切的橫截面視圖；圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖；圖5是沿圖4中B-B線剖切的橫截面視圖；圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖；圖7是顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖；圖8是對(duì)應(yīng)于圖7的C部分的放大圖；圖9是沿圖7中D-D線剖切的橫截面視圖；圖10是沿圖9中E-E線剖切的橫截面視圖；圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖；圖12是顯示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖；圖13是對(duì)應(yīng)于圖12的F部分的放大圖；圖14是沿圖12中G-G線剖切的橫截面視圖；圖15是沿圖14中H-H線剖切的橫截面視圖；圖16是顯示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖； 圖17是顯示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖； 圖18是沿圖17中I-I線剖切的橫截面視圖；圖19是顯示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖-,圖20是顯示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖； 圖21是沿圖20中J-J線剖切的橫截面視圖；圖22是顯示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖；13圖23是顯示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖24是沿圖23中K-K線剖切的橫截面視圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在，參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。
圖1是顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖2是 顯示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖3是沿圖1 中A-A線剖切的橫截面視圖。
根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的冷卻/加熱板包括輻射器1，該輻射器1包括 多個(gè)波紋板11，該多個(gè)波紋板11堆疊為使得相鄰的波紋板11彼此正交地延 伸。每個(gè)波紋板11具有封閉的周緣。在相鄰的波紋板11之間限定有波紋擴(kuò) 散通道12。該冷卻/加熱板還包括流體供應(yīng)/排放單元2，該流體供應(yīng)/排放單 元2用于將流體供給到冷卻/加熱板，以使得供給的流體以擴(kuò)散的方式流經(jīng)每 個(gè)波紋擴(kuò)散通道12，并將流體從冷卻/加熱板中排出。
每個(gè)波紋擴(kuò)散通道12包括上、下槽121，該上、下槽121分別由設(shè)置在 波紋擴(kuò)散通道12上、下方的相關(guān)聯(lián)的波紋板11限定，從而使得上、下槽121 彼此相交并同時(shí)相互連通。每個(gè)波紋擴(kuò)散通道12還包括周緣封閉板122，該 周緣封閉板122用于封閉分別設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12上、下方的波紋板11 的周緣。波紋板11和相關(guān)聯(lián)的周緣封閉板122通過(guò)焊接連接在一起。
在圖示實(shí)施例中，所述冷卻/加熱板包括一個(gè)波紋擴(kuò)散通道12。在此實(shí) 施例中，流體供應(yīng)/排放單元2包括流體供應(yīng)管21和流體排放管22，該流體 供應(yīng)管21和流體排放管22在相對(duì)的位置上連接于該一個(gè)波紋擴(kuò)散通道12， 以允許流體供給到波紋擴(kuò)散通道12，并進(jìn)而在擴(kuò)散后從波紋擴(kuò)散通道12中 排出。
因?yàn)闊崴蛑评鋭?氟利昂氣或類似物)，或者熱氣或冷氣可以通過(guò)流
14體供應(yīng)管21供給，并進(jìn)而通過(guò)流體排放管22排出，因而能夠加熱或冷卻室 內(nèi)空間。
每個(gè)波紋板11包括槽121，所述槽121根據(jù)波紋板11的波紋交替地形 成在波紋板11的上、下表面。槽121可以具有多種形狀，包括波形(半圓 形或半橢圓形)和角形(三角形或正方形)。在圖示實(shí)施例中，槽121具有 梯形形狀。
因?yàn)椴?21具有梯形形狀，所以在相關(guān)聯(lián)的波紋板11的同一表面上， 即在波紋板11的上表面或下表面上，在相鄰的槽121之間形成有平坦表面。 從而，可以容易地將頂板3和底板4安裝到波紋板11上。此外，頂板4與 波紋板ll的接觸面積增大。因此，可以提高傳遞到頂板4的熱的傳導(dǎo)率。
流體供應(yīng)管21安裝在設(shè)置于下波紋板11的一端(例如，下波紋板11 的一個(gè)橫向端)，并同時(shí)平行于下波紋板11的該端延伸的波紋擴(kuò)散通道12 的下槽121的一側(cè)。另一方面，流體排放管22安裝在設(shè)置于上波紋板11的 一端(例如，上波紋板11的一個(gè)縱向端)，并同時(shí)平行于上波紋板11的該 端延伸的波紋擴(kuò)散通道12的上槽121的一側(cè)，以使得流體排放管22最大限 度地遠(yuǎn)離流體供應(yīng)管21。因此，能夠最大限度地提高流體擴(kuò)散效率。
在頂板3設(shè)置在輻射器1上時(shí)，通過(guò)形成在上波紋板11的上表面上的 槽121，在頂板3和上波紋板11之間會(huì)限定有多個(gè)腔室5。
為了提高熱釋放率，在腔室5中設(shè)置有儲(chǔ)熱材料。
此外，在底板4設(shè)置在輻射器1的下部時(shí)，通過(guò)形成在下波紋板11的 下表面上的槽121，在底板4和下波紋板11之間也會(huì)限定有多個(gè)腔室5。
為了防止經(jīng)由冷卻/加熱板的底部發(fā)生熱損失，并降低夾層噪聲，在腔 室5中設(shè)置有儲(chǔ)熱材料。
下面，將描述根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱 板的操作。在將冷卻/加熱板安裝到地板上后，為了操作具有上述圖1至圖3所示 結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板，可以操作鍋爐，以將流體引入輻射器l所包含的波紋擴(kuò)
散通道12中。引入的流體沿著以交叉狀態(tài)設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12中的槽121 流動(dòng)，從而使得流體在波紋擴(kuò)散通道12的整個(gè)部分中擴(kuò)散。其后，通過(guò)流 體排放管22將流體排出。根據(jù)鍋爐的操作，或者冷卻器、熱氣鼓風(fēng)機(jī)或冷 氣鼓風(fēng)機(jī)的操作，流體的引入和排放持續(xù)進(jìn)行。
在流體在波紋擴(kuò)散通道12內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，流體沿槽121在波紋擴(kuò)散 通道12的整個(gè)部分中擴(kuò)散。因此，熱量會(huì)在冷卻/加熱板的整個(gè)部分中均勻 地?cái)U(kuò)散。
也就是說(shuō)，因?yàn)榱黧w擴(kuò)散使得流體分布在波紋擴(kuò)散通道12的整個(gè)部分 上，所以熱量會(huì)在冷卻/加熱板的整個(gè)部分上均勻地散發(fā)。從而能夠最大限度 地提高加熱或冷卻房間的效率。
在流體在波紋擴(kuò)散通道12內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，流體會(huì)與具有大接觸面積 的每個(gè)槽121的整個(gè)部分形成接觸。因此，散熱面積更大，從而能夠通過(guò)頂 板最大限度地提高熱釋放效率。
因?yàn)榫哂猩鲜鼋Y(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板具有板的形式，所以該冷卻/加熱板能 夠容易地安裝于地板，并能夠容易地與地板分離。冷卻/加熱板的安裝也比較 便利。從而，冷卻/加熱板可以容易地安裝在木地板、床或水泥地板上。
圖4是顯示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖5是 沿圖4中B-B線剖切的橫截面視圖。
除了波紋擴(kuò)散通道12和流體供應(yīng)/排放單元2之外，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí) 施方式的冷卻/加熱板具有與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。
第二實(shí)施方式的冷卻/加熱板的特征在于，該冷卻/加熱板包括多個(gè)波紋 擴(kuò)散通道12。
此外，包含有多個(gè)波紋擴(kuò)散通道12的冷卻/加熱板的流體供應(yīng)/排放單元
162包括流體供應(yīng)管21，該流體供應(yīng)管21設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12中的最上 方的波紋擴(kuò)散通道12上，以允許流體供給到最上方的波紋擴(kuò)散通道12;流
體孔23，該流體孔23形成在各個(gè)波紋擴(kuò)散通道12上，以使得波紋擴(kuò)散通道 12相互連通，從而允許流體在波紋擴(kuò)散通道12中擴(kuò)散；以及流體排放管22， 該流體排放管22設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12中的最下方的波紋擴(kuò)散通道12上， 以使得流體從最下方的波紋擴(kuò)散通道12中排出。
因此，當(dāng)通過(guò)流體供應(yīng)管21將流體供給到冷卻/加熱板時(shí)，流體會(huì)從最 上方的波紋擴(kuò)散通道12到最下方的波紋擴(kuò)散通道12順序地流經(jīng)各個(gè)波紋擴(kuò) 散通道12，同時(shí)在波紋擴(kuò)散通道12的整個(gè)部分中擴(kuò)散。從而，能夠?qū)崃?從流動(dòng)的流體中基本上完全地釋放出來(lái)。
因而，按照上述結(jié)構(gòu)能夠最大限度地提高每單位面積的熱釋放率，其中 多個(gè)波紋板用來(lái)增加波紋擴(kuò)散通道的數(shù)量。
圖6是顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖7 是顯示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖8是對(duì)應(yīng)于圖7 的C部分的放大圖。圖9是沿圖7中D-D線剖切的橫截面視圖。圖10是沿 圖9中E-E線剖切的橫截面視圖。
根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板包括第一實(shí)施方式的全部組件。
也就是說(shuō)，第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板是一種改進(jìn)的冷卻/加熱板，該 冷卻/加熱板包括輻射器l，該輻射器l包括多個(gè)波紋板ll，該多個(gè)波紋板 11堆疊為使得相鄰的波紋板11彼此正交地延伸，以在相鄰的波紋板11之間
限定波紋擴(kuò)散通道12，每個(gè)波紋板ll具有封閉的周緣；以及流體供應(yīng)/排放
單元2，該流體供應(yīng)/排放單元2用于將流體供給到冷卻/加熱板，以使得供 應(yīng)的流體以擴(kuò)散方式流經(jīng)每個(gè)波紋擴(kuò)散通道12，并用于將流體從冷卻/加熱 板中排出。第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板的特征在于，在每個(gè)波紋擴(kuò)散通道12中，該冷卻/加熱板均包括分別由設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12上、下方的相關(guān) 聯(lián)的波紋板11限定的上、下槽121，每個(gè)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積小于
每個(gè)下槽121的流體流動(dòng)橫截面積。
在第三實(shí)施方式的冷卻/加熱板中，只使用諸如熱水或制冷劑之類的流 體。因此，在以下與第三實(shí)施方式有關(guān)的描述中，假定流體為熱水或制冷劑。
根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施方式，上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于 下槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
通過(guò)減小每個(gè)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積，或減少上槽121的數(shù)量， 可以實(shí)現(xiàn)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于下槽121的流體流動(dòng)橫截 面積總和的情形。
在圖示實(shí)施例中，每個(gè)上槽121形成為高度相對(duì)地小于每個(gè)下槽121的 高度，以減小上槽121的流體流動(dòng)橫截面積。
流體供應(yīng)/排放單元2中所包括的流體供應(yīng)管21安裝在設(shè)置于下波紋板 11的一端(例如，下波紋板11的一個(gè)橫向端)，并同時(shí)平行于下波紋板11 的該端延伸的波紋擴(kuò)散通道12的下槽121的一側(cè)。另一方面，流體供應(yīng)/排 放單元2中所包括的流體排放管22安裝在設(shè)置于上波紋板11的一端(例如， 上波紋板11的一個(gè)縱向端)，并同時(shí)平行于上波紋板11的該端延伸的波紋 擴(kuò)散通道12的上槽121的一側(cè)，以使得流體排放管22最大限度地遠(yuǎn)離流體 供應(yīng)管21。
因?yàn)榱黧w供應(yīng)管21的水平面相對(duì)地低于流體排放管22的水平面，所以 在沒有流體供給到波紋擴(kuò)散通道12時(shí)，能夠防止填充在波紋擴(kuò)散通道12中 的流體的水平面降低，從而最大限度地減少再次操作鍋爐或冷卻器的初期階 段所產(chǎn)生的泡沫現(xiàn)象。
頂板3和底板4分別安裝于輻射器1的頂部和底部。因此，能夠提供一 種墊式(mat type)冷卻/加熱板。下面，將描述根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱 板的操作。
在將冷卻/加熱板安裝到地板上后，為了操作具有如圖6至圖10所示的 上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板，可以操作鍋爐，以將流體引入輻射器l所包含的波
紋擴(kuò)散通道12中。引入的流體填充在波紋擴(kuò)散通道12中，同時(shí)在波紋擴(kuò)散 通道12的整個(gè)部分中擴(kuò)散。其后，通過(guò)流體排放管22將流體排出。根據(jù)鍋 爐或冷卻器的操作，流體的引入和排放持續(xù)進(jìn)行。
這里將詳細(xì)描述。當(dāng)在設(shè)置于下波紋板11的一個(gè)橫向端的波紋擴(kuò)散通 道12的下槽121的一側(cè)，將流體供給到波紋擴(kuò)散通道12時(shí)，供給的流體會(huì) 在波紋擴(kuò)散通道12中擴(kuò)散，并進(jìn)而在設(shè)置于上波紋板11的一個(gè)縱向端的波 紋擴(kuò)散通道12的上槽121的一側(cè)，通過(guò)流體排放管22將流體排出。
在流體在波紋擴(kuò)散通道12內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，因?yàn)樯喜?21的流體流動(dòng) 橫截面積的總和小于下槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和，所以能夠防止在 每個(gè)上槽121的上方形成空氣層。
也就是說(shuō)，當(dāng)通過(guò)流體供應(yīng)管21將熱水或制冷劑供給到波紋擴(kuò)散通道 12時(shí)，供給的流體會(huì)因?yàn)橹亓Χ饕畛湓谙虏?21中。
當(dāng)進(jìn)一步供給流體時(shí)，流體被引導(dǎo)到上槽121，并同時(shí)撞擊上槽121的 邊界。
從而，被引導(dǎo)到上槽121的流體，會(huì)從最靠近流體供應(yīng)管21設(shè)置的上 槽121到最遠(yuǎn)離流體供應(yīng)管21設(shè)置的上槽121順序地填充在上槽121中， 并進(jìn)而通過(guò)流體排放管22排出。
也就是說(shuō)，如上所述供給的流體通過(guò)下槽121填充在上槽121中。具體 地，供給到流體供應(yīng)管21的流體根據(jù)供給壓力填充在波紋擴(kuò)散通道12中， 并同時(shí)推動(dòng)已經(jīng)引入波紋擴(kuò)散通道12中的流體。從而，被推動(dòng)的流體引入 上槽121中，并填充在上槽121中。當(dāng)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于下槽121的流體流動(dòng)橫截面 積的總和時(shí)，與流體通過(guò)下槽121時(shí)呈現(xiàn)的壓力相比，根據(jù)供給壓力受到推 動(dòng)并從而流動(dòng)的流體在通過(guò)上槽121時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)出壓力的增大。也就是說(shuō)，
因?yàn)樯喜?21的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于下槽121的流體流動(dòng)橫截面積 的總和，所以當(dāng)流體通過(guò)上槽121時(shí)會(huì)發(fā)生壓力的增大。因此，在下槽121 和上槽121之間存在相對(duì)的壓力差。具體地，流經(jīng)上槽121的流體的壓力要 高于流經(jīng)下槽121的流體的壓力。
因?yàn)橐朊總€(gè)上槽121的流體具有增大的壓力，所以流體能夠完全填充 在上槽121中。從而，在流體引入并進(jìn)而通過(guò)流體排放管22排出的過(guò)程中， 上槽121中總是填充有流體。
這里將更詳細(xì)地描述。供給的流體量等于排出的流體量。同時(shí)，與流體 通過(guò)下槽121時(shí)呈現(xiàn)的壓力相比，流體通過(guò)上槽121時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出壓力的增大。 因此，通過(guò)每個(gè)上槽121的流體會(huì)具有特定的壓力，以使得流體在上槽121 中擴(kuò)散，并同時(shí)填充在存在于上槽121中的充滿空氣的空間中。
所述空間中充滿的空氣以氣泡的形式從出口排出。氣泡的排出僅在所述 冷卻/加熱板操作的初期階段進(jìn)行，在此階段沒有流體填充進(jìn)波紋擴(kuò)散通道 中。
因此，能夠防止在每個(gè)上槽121上方形成空氣層，并因此能夠最大限度 地提高加熱效率。
圖11是顯示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖 12是顯示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖13是對(duì)應(yīng)于 圖12的F部分的放大圖。圖14是沿圖12中G-G線剖切的橫截面視圖。圖 15是沿圖14中H-H線剖切的橫截面視圖。
根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板包括第一實(shí)施方式的全部組件。
20也就是說(shuō)，第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板是一種改進(jìn)的冷卻/加熱板，該 該冷卻/加熱板包括輻射器l，該輻射器l包括多個(gè)波紋板ll，該多個(gè)波紋 板11堆疊為使得相鄰的波紋板11彼此正交地延伸，以在相鄰的波紋板11 之間限定波紋擴(kuò)散通道12，每個(gè)波紋板11具有封閉的周緣；以及流體供應(yīng)/ 排放單元2，該流體供應(yīng)/排放單元2用于將流體供給到冷卻/加熱板，以使 得供應(yīng)的流體以擴(kuò)散方式流經(jīng)每個(gè)波紋擴(kuò)散通道12，并將流體從冷卻/加熱 板中排出。第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板的特征在于，在每個(gè)波紋擴(kuò)散通道
12中，該冷卻/加熱板均包括分別由設(shè)置在波紋擴(kuò)散通道12上、下方的相關(guān) 聯(lián)的波紋板11限定的上、下槽121，每個(gè)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積小于 每個(gè)下槽121的流體流動(dòng)橫截面積。
在第四實(shí)施方式的冷卻/加熱板中，只使用諸如熱水或制冷劑之類的流 體。因此，在以下與第四實(shí)施方式有關(guān)的描述中，假定流體為熱水或制冷劑。
根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施方式，流體供應(yīng)管21的流體流動(dòng)橫截面積大于 上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
通過(guò)減小每個(gè)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積，或減少上槽121的數(shù)量， 可以實(shí)現(xiàn)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于流體供應(yīng)管21的流體流 動(dòng)橫截面積的情形。
在圖示實(shí)施例中，每個(gè)上槽121形成為高度相對(duì)地小于每個(gè)下槽121的 高度，以減小每個(gè)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積，從而使得上槽121的流體 流動(dòng)橫截面積的總和小于流體供應(yīng)管21的流體流動(dòng)橫截面積。
流體供應(yīng)/排放單元2中所包括的流體供應(yīng)管21安裝在設(shè)置于下波紋板 11的一端(例如，下波紋板11的一個(gè)橫向端)，并同時(shí)平行于下波紋板11 的該端延伸的波紋擴(kuò)散通道12的下槽121的一側(cè)。另一方面，流體供應(yīng)/排 放單元2中所包括的流體排放管22安裝在設(shè)置于上波紋板11的一端(例如， 上波紋板11的一個(gè)縱向端)，并同時(shí)平行于上波紋板11的該端延伸的波紋擴(kuò)散通道12的上槽121的一側(cè)，以使得流體排放管22最大限度地遠(yuǎn)離流體 供應(yīng)管21。
因?yàn)榱黧w供應(yīng)管21的水平面相對(duì)地低于流體排放管22的水平面，所以 在沒有流體供給到波紋擴(kuò)散通道12時(shí)，能夠防止填充在波紋擴(kuò)散通道12中 的流體的水平面降低，從而最大限度地減少鍋爐或冷卻器再次操作的初期階 段所產(chǎn)生的泡沫現(xiàn)象。
頂板3和底板4分別安裝于輻射器1的頂部和底部。因此，能夠提供一 種墊式冷卻/加熱板。
下面，將描述根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱 板的操作。
在將冷卻/加熱板安裝到地板上后，為了操作具有如圖11至圖15所示的 上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板，可以操作鍋爐，以將流體引入波紋擴(kuò)散通道12中。 引入的流體填充在波紋擴(kuò)散通道12中，同時(shí)在波紋擴(kuò)散通道12的整個(gè)部分 擴(kuò)散。其后，通過(guò)流體排放管22將流體排出。根據(jù)鍋爐或冷卻器的操作， 流體的引入和排放持續(xù)進(jìn)行。
這里將詳細(xì)描述。當(dāng)在設(shè)置于下波紋板11的一個(gè)橫向端的波紋擴(kuò)散通 道12的下槽121的一側(cè)，將流體供給到波紋擴(kuò)散通道12時(shí)，供給的流體會(huì) 在波紋擴(kuò)散通道12中擴(kuò)散，并進(jìn)而在設(shè)置于上波紋板11的一個(gè)縱向端的波 紋擴(kuò)散通道12的上槽121的一側(cè)，通過(guò)流體排放管22將流體排出。
在流體在波紋擴(kuò)散通道12內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，因?yàn)樯喜?21的流體流動(dòng) 橫截面積的總和小于流體供應(yīng)管21的流體流動(dòng)橫截面積，所以能夠防止在 每個(gè)上槽121的上方形成空氣層。
也就是說(shuō)，當(dāng)通過(guò)橫截面積大于上槽121的橫截面積總和的流體供應(yīng)管 21，將熱水或制冷劑供給到波紋擴(kuò)散通道12時(shí)，供給的流體會(huì)因?yàn)橹亓Χ?填充在下槽121中。
22當(dāng)進(jìn)一步供給流體時(shí)，流體會(huì)被引導(dǎo)到上槽121，并同時(shí)撞擊上槽121 的邊界。
從而，被引導(dǎo)到上槽121的流體，會(huì)從最靠近流體供應(yīng)管21設(shè)置的上 槽121到最遠(yuǎn)離流體供應(yīng)管21設(shè)置的上槽121順序地填充在上槽121中， 并進(jìn)而通過(guò)流體排放管22排出。
也就是說(shuō)，如上所述供給的流體通過(guò)下槽121填充在上槽121中。具體 地，供給到流體供應(yīng)管21的流體根據(jù)供給壓力填充在波紋擴(kuò)散通道12中， 并同時(shí)推動(dòng)己經(jīng)引入波紋擴(kuò)散通道12中的流體。從而，被推動(dòng)的流體引入 上槽121，并填充在上槽121中。
當(dāng)上槽121的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于流體供應(yīng)管21的流體流動(dòng) 橫截面積時(shí)，根據(jù)供給壓力受到推動(dòng)并從而流動(dòng)的流體在通過(guò)上槽121時(shí)， 會(huì)呈現(xiàn)出壓力的增大。也就是說(shuō)，因?yàn)樯喜?21的流體流動(dòng)橫截面積的總和 小于流體供應(yīng)管21的流體流動(dòng)橫截面積，當(dāng)流體通過(guò)上槽121時(shí)會(huì)發(fā)生壓 力的增大。因此，在流體供應(yīng)管21和上槽121之間會(huì)存在相對(duì)的壓力差。 具體地，流經(jīng)上槽121的流體的壓力要高于通過(guò)流體供應(yīng)管21供給的流體 的壓力。
因?yàn)橐朊總€(gè)上槽121的流體具有增大的壓力，所以流體能夠完全填充 在上槽121中。從而，在流體引入并進(jìn)而通過(guò)流體排放管22排出的過(guò)程中， 上槽121中總是填充有流體。
這里將更詳細(xì)地描述。供給的流體量等于排出的流體量。同時(shí)，與流體 通過(guò)流體供應(yīng)管21時(shí)呈現(xiàn)的壓力相比，流體在通過(guò)上槽121時(shí)會(huì)呈現(xiàn)出壓 力的增大。因此，通過(guò)每個(gè)上槽121的流體具有特定的壓力，從而使得流體 在上槽121中擴(kuò)散，并同時(shí)填充于存在于上槽121內(nèi)的充滿空氣的空間中。
所述空間中充滿的空氣以氣泡的形式從出口排出。氣泡的排出僅在所述 冷卻/加熱板的操作的初期階段進(jìn)行，在此階段沒有流體填充進(jìn)波紋擴(kuò)散通道
23因而，能夠防止在每個(gè)上槽121的上方形成空氣層，并因此能夠最大限 度地提高加熱效率。
圖16是顯示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖
17是顯示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖18是沿圖17
中I-I線剖切的橫截面視圖。
根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的冷卻/加熱板包括波紋板6，該波紋板6具 有多個(gè)凹槽61;頂板7，該頂板7鋪設(shè)在波紋板6的頂部；周緣封閉板8，
該周緣封閉板8用于封閉波紋板6和頂板7的周緣；流體連通部件9，該流 體連通部件9設(shè)置在波紋板6和頂板7之間，以使凹槽61連通；以及流體 供應(yīng)管81和流體排放管82，該流體供應(yīng)管81和流體排放管82安裝于周緣 封閉板8，以將流體供應(yīng)到波紋板6的凹槽61，從而使得供給的流體以擴(kuò)散 方式流經(jīng)凹槽61，并將流體從凹槽61中排出。
波紋板6可以通過(guò)將單塊的板彎曲以使得該塊板具有波紋而形成。波紋 板6也可以形成為使得該波紋板6具有凹槽，并且每個(gè)凹槽具有平坦的底表 面。在圖示的實(shí)施例中，波紋板6通過(guò)將板彎曲以使得板具有凹槽，并使得 每個(gè)凹槽具有平坦的底表面而形成。
流體供應(yīng)管81安裝在設(shè)置于波紋板6的一端(例如，波紋板6的一個(gè) 縱向端)，并同時(shí)平行于波紋板6的該端延伸的波紋板6的凹槽61的一側(cè)。 另一方面，流體排放管82安裝在設(shè)置于波紋板6的另一端(例如，波紋板6 的另一個(gè)縱向端)的波紋板6的凹槽的一側(cè)，從而使得流體排放管82最大 限度地遠(yuǎn)離流體供應(yīng)管81。鍋爐、熱氣鼓風(fēng)機(jī)或者冷氣鼓風(fēng)機(jī)連接于所述流 體供應(yīng)管81，以供給熱水、制冷劑、熱氣或冷氣。
流體連通部件9包括至少一個(gè)淺槽91 ，所述淺槽91形成在設(shè)置于相鄰 的凹槽61之間的槽脊62上。
24在圖示的實(shí)施例中，流體連通部件9的所述至少一個(gè)淺槽91包括多個(gè)
淺槽91。在相鄰的槽脊62中，形成在相鄰的槽脊62中的一個(gè)槽脊62上的 淺槽91與形成在另一個(gè)槽脊62上的淺槽91是不對(duì)齊的。
相鄰的凹槽61之間的每個(gè)淺槽91，允許流體從相鄰的凹槽61中的上游 凹槽61向下游凹槽61流動(dòng)。每個(gè)淺槽91可以具有縱向狹槽的形式。
冷卻/加熱板還包括底板10，該底板10安裝于波紋板6的底部。因此， 能夠穩(wěn)固地安裝冷卻/加熱板，并能夠?qū)⒗鋮s/加熱板安裝為倒置狀態(tài)。
下面，將描述根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱 板的操作。
在將冷卻/加熱板安裝到地板上后，為了操作具有如圖16至圖18所示 的上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板，可以使用鍋爐、熱氣鼓風(fēng)機(jī)或冷氣鼓風(fēng)機(jī)供給熱 水或制冷劑，或者熱氣或冷氣。供給的流體通過(guò)流體供應(yīng)管81引入冷卻/加 熱板中。引入的流體通過(guò)連通相鄰凹槽61的淺槽91，在頂板7和波紋板6 之間限定的空間中擴(kuò)散，并且進(jìn)而通過(guò)流體排放管82從冷卻/加熱板中排出。
因此，通過(guò)流體在冷卻/加熱板中流動(dòng)并同時(shí)擴(kuò)散、并進(jìn)而從冷卻/加熱 板中排出的過(guò)程，能夠加熱或冷卻室內(nèi)空間。
也就是說(shuō)，因?yàn)榱黧w重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程其中，流體進(jìn)入相鄰凹槽61中 的上游凹槽61，并沿著上游凹槽61水平流動(dòng)，進(jìn)而穿過(guò)形成在設(shè)置于上游 凹槽61下游的槽脊62上的淺槽91，使得流體被引入下游凹槽61，所以通 過(guò)流體供應(yīng)管81供給的流體會(huì)從最上游的凹槽61流動(dòng)到最下游的凹槽61。 從而，流體會(huì)在冷卻/加熱板的整個(gè)內(nèi)部部分?jǐn)U散。
在流體以上述方式流動(dòng)的過(guò)程中，流體會(huì)填充在每個(gè)凹槽61的整個(gè)部 分中，并同時(shí)在凹槽61中擴(kuò)散。因此，能夠最大限度地提高散熱效果。
因?yàn)椴y板6的頂部安裝有具有平坦上表面的頂板7，所以具有的優(yōu)點(diǎn) 在于，無(wú)需安裝另外的頂板，通過(guò)簡(jiǎn)單地將冷卻/加熱板鋪設(shè)在室內(nèi)空間的地板上，即可以安裝冷卻加熱板。
因?yàn)樾纬稍谙噜彶奂?2中的一個(gè)槽脊62上的淺槽91與形成在另一個(gè)
槽脊62上的淺槽91是不對(duì)齊的，所以在流體在冷卻/加熱板內(nèi)擴(kuò)散的過(guò)程中， 當(dāng)流體流過(guò)相關(guān)聯(lián)的槽脊62時(shí)，在每個(gè)淺槽91上會(huì)產(chǎn)生渦流。
因?yàn)樵诿總€(gè)淺槽91上會(huì)產(chǎn)生渦流，所以流體在冷卻/加熱板中的滯留時(shí) 間會(huì)增加。從而，能夠最大限度地增強(qiáng)散熱效果。
同時(shí)，形成在每個(gè)槽脊62上的淺槽91的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于 每個(gè)凹槽61的橫截面積。根據(jù)這一情形，因?yàn)榱黧w會(huì)順序地填充在凹槽61 中，使得一個(gè)凹槽61在前面的凹槽61填充流體之后再填充流體，所以供給 的流體會(huì)在冷卻/加熱板中擴(kuò)散。
也就是說(shuō)，因?yàn)榱黧w順序地填充在凹槽61中，所以流體會(huì)在冷卻/加熱
板的整個(gè)內(nèi)部部分中擴(kuò)散。從而，可以最大限度地提高散熱效果。
圖19是顯示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖 20是顯示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖21是沿圖20 中J-J線剖切的橫截面視圖。
除了流體連通部件9之外，根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板具 有與第五實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。
第六實(shí)施方式的冷卻/加熱板中所包括的流體連通部件9包括至少一個(gè) 向上凹進(jìn)的槽92，所述至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽92沿著平行于各個(gè)槽脊62 延伸，并同時(shí)與各個(gè)槽脊62相接觸的頂板7下表面的每個(gè)線性區(qū)域形成在 頂板7的下表面上。
在圖示實(shí)施例中，沿著頂板7的每個(gè)線性區(qū)域形成的所述至少一個(gè)向上 凹進(jìn)的槽92包括多個(gè)向上凹進(jìn)的槽92。
在頂板7的相鄰的線性區(qū)域中，沿著相鄰線性區(qū)域中的一個(gè)線性區(qū)域形 成的向上凹進(jìn)的槽92與沿著另一個(gè)線性區(qū)域形成的向上凹進(jìn)的槽92是不對(duì)
26齊的。
設(shè)置在相鄰的凹槽61之間的每個(gè)向上凹進(jìn)的槽92允許流體從相鄰凹槽
61中的上游凹槽61流動(dòng)到下游凹槽61。每個(gè)向上凹進(jìn)的槽92可以具有縱 向狹槽的形式。
因此，在根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板中， 因?yàn)榱黧w重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程其中，流體進(jìn)入相鄰的凹槽61中的上游凹槽61， 并沿著上游凹槽61水平流動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)形成在設(shè)置于上游凹槽61下游的槽 脊62上的向上凹進(jìn)的槽92，使得流體被引入下游凹槽61，所以通過(guò)流體供 應(yīng)管81供給的流體會(huì)從最上游的凹槽61流動(dòng)到最下游的凹槽61。從而，流 體會(huì)在冷卻/加熱板的整個(gè)內(nèi)部部分中擴(kuò)散。
因此，如同第五實(shí)施方式，第六實(shí)施方式也能夠最大限度地提高散熱效 果。此外，具有的優(yōu)點(diǎn)在于，無(wú)需安裝另外的頂板，通過(guò)簡(jiǎn)單地將冷卻/加熱 板鋪設(shè)在室內(nèi)空間的地板上，即可以安裝冷卻/加熱板。
因?yàn)樵陧敯?的下表面上沿著相鄰線性區(qū)域中的一個(gè)線性區(qū)域形成的向 上凹進(jìn)的槽92與沿著另一個(gè)線性區(qū)域形成的向上凹進(jìn)的槽92是不對(duì)齊的， 所以在流體在冷卻/加熱板內(nèi)擴(kuò)散的過(guò)程中，當(dāng)流體流過(guò)相應(yīng)的槽脊62時(shí)， 在每個(gè)向上凹進(jìn)的槽92上會(huì)產(chǎn)生渦流。
因?yàn)樵诿總€(gè)向上凹進(jìn)的槽92上會(huì)產(chǎn)生渦流，所以流體在冷卻/加熱板中 的滯留時(shí)間會(huì)增加。從而，如同第五實(shí)施方式，能夠最大限度地增強(qiáng)散熱效 果。
同時(shí)，形成在頂板7的每個(gè)線性區(qū)域上的向上凹進(jìn)的槽92的流體流動(dòng) 橫截面積的總和小于每個(gè)凹槽61的橫截面積。根據(jù)這一情形，因?yàn)榱黧w會(huì) 順序地填充在凹槽61中，使得一個(gè)凹槽61在前面的凹槽61填充流體之后 再填充流體，所以供給的流體會(huì)在冷卻/加熱板中擴(kuò)散。
也就是說(shuō)，因?yàn)榱黧w順序地填充在凹槽61中，所以流體會(huì)在冷卻/加熱
27圖22是顯示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的冷卻/加熱板的分解透視圖。圖
23是顯示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的冷卻/加熱板的透視圖。圖24是沿圖23 中K-K線剖切的橫截面視圖。
除了波紋板6和流體連通部件9的結(jié)構(gòu)之外，根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式 的冷卻/加熱板具有與第五實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的波紋板6可以通過(guò)將單塊的板彎曲以使得該 板具有波紋而形成。波紋板6也可以形成為使得該波紋板6具有凹槽，并且 每個(gè)凹槽具有平坦的底表面。在圖示的實(shí)施例中，波紋板6通過(guò)將板彎曲以 使得該板具有凹槽61，并使得每個(gè)凹槽61具有平坦的底表面而形成。
根據(jù)本發(fā)明的第七實(shí)施方式，流體連通部件9包括至少一個(gè)流體通道 93，該至少一個(gè)流體通道93延伸穿過(guò)設(shè)置在相鄰的凹槽61之間的每個(gè)槽脊 62。流體通道93具有管道的形式。
在圖示的實(shí)施例中，所述至少一個(gè)流體通道93包括多個(gè)流體通道93。 在相鄰的槽脊62中，穿過(guò)相鄰的槽脊62中的一個(gè)槽脊62形成的流體通道 93與穿過(guò)另一個(gè)槽脊62形成的流體通道93是不對(duì)齊的。
因此，在根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的、具有上述結(jié)構(gòu)的冷卻/加熱板中， 因?yàn)榱黧w重復(fù)進(jìn)行該過(guò)程其中，流體進(jìn)入相鄰的凹槽61中的上游凹槽61， 并沿著上游凹槽61水平流動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)設(shè)置于上游凹槽61下游的槽脊62 上的流體通道93，使得流體被引入下游凹槽61中，所以通過(guò)流體供應(yīng)管81 供給的流體會(huì)從最上游的凹槽61流動(dòng)到最下游的凹槽61。從而，流體會(huì)在 冷卻/加熱板的整個(gè)內(nèi)部部分中擴(kuò)散。
因此，如同第五實(shí)施方式，第七實(shí)施方式也能夠最大限度地提高散熱效 果。此外，具有的優(yōu)點(diǎn)在于，無(wú)需安裝另外的頂板，通過(guò)簡(jiǎn)單地將冷卻/加熱 板鋪設(shè)在室內(nèi)空間的地板上，即可以安裝冷卻/加熱板。因?yàn)榇┻^(guò)相鄰的槽脊62中的一個(gè)槽脊62形成的流體通道93與穿過(guò)另 一個(gè)槽脊62形成的流體通道93是不對(duì)齊的，所以在流體在冷卻/加熱板內(nèi)擴(kuò) 散的過(guò)程中，當(dāng)流體流經(jīng)每個(gè)槽脊62時(shí)，在每個(gè)凹槽61中會(huì)產(chǎn)生渦流。
因?yàn)樵诿總€(gè)流體通道93上會(huì)產(chǎn)生渦流，所以流體在冷卻/加熱板中的滯 留時(shí)間會(huì)增加。從而，如同第五實(shí)施方式，能夠最大限度地增強(qiáng)散熱效果。
同時(shí)，穿過(guò)每個(gè)槽脊62形成的流體通道93的流體流動(dòng)橫截面積的總和 小于每個(gè)凹槽61的橫截面積。根據(jù)這一情形，因?yàn)榱黧w會(huì)順序地填充在凹 槽61中，使得一個(gè)凹槽61在前面的凹槽61填充流體之后再填充流體，所 以供給的流體會(huì)在冷卻/加熱板中擴(kuò)散。
也就是說(shuō)，因?yàn)榱黧w順序地填充在凹槽61中，所以流體會(huì)在冷卻/加熱 板的整個(gè)內(nèi)部部分中擴(kuò)散。
由以上描述可知，本發(fā)明能夠提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能 夠從房間的地板散發(fā)熱量，并因此能夠最大限度地提高加熱或冷卻房間的整 個(gè)部分的效率。
此外，本發(fā)明還能提供一種具有兩用性的冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板 能夠使用諸如熱水、熱氣，以及冷氣之類的各種流體，因此不僅能夠制熱， 而且能夠制冷。
此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，其中，流體供應(yīng)管和流體排 放管能夠安裝在適當(dāng)位置，從而能夠最大限度地增強(qiáng)流體擴(kuò)散效果，并因此 能夠進(jìn)一步增強(qiáng)加熱或冷卻效果。
此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能夠最大限度 地提高每單位面積的制熱效果，并因此能夠?qū)⑷剂系南慕档阶畹汀?br> 此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能夠容易地安 裝于地板，并能夠容易地與地板分離，從而該冷卻/加熱板不僅能夠安裝于水 泥地板或木地板，而且能夠安裝在床上。
29此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，其中，在向上凹進(jìn)的空間中 容置有儲(chǔ)熱材料，以使熱量損失最小化，從而能夠最大限度地節(jié)約燃料。
此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，其中，在向下凹進(jìn)的空間中 容置有隔熱材料，從而能夠使熱量損失最小化，并同時(shí)能夠使夾層噪聲最小 化。
此外，本發(fā)明還能提供一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能夠使熱水或 制冷劑均勻地?cái)U(kuò)散，并且在熱水或制冷劑在波紋擴(kuò)散通道中擴(kuò)散的過(guò)程中不 會(huì)形成空氣層，從而能夠最大限度地增強(qiáng)散熱效果。
此外，當(dāng)沒有熱水供給到波紋擴(kuò)散通道時(shí)，本發(fā)明還能防止熱水的水平 面降低，并因此能夠使鍋爐再次操作的初期階段所產(chǎn)生的氣泡最少。
此外，本發(fā)明還能提供一種墊式冷卻/加熱板，該墊式冷卻/加熱板能夠 在未進(jìn)行任何地板安裝的情形下加以使用。
此外，本發(fā)明還能夠在不形成上部空間的情形下，使得流體在冷卻/加 熱板的內(nèi)部均勻地?cái)U(kuò)散，以提高散熱效果，并因此能夠?qū)崿F(xiàn)最佳的冷卻/加熱 效果。
此外，本發(fā)明還能夠延長(zhǎng)流體在冷卻/加熱板中的滯留時(shí)間，以進(jìn)一步 增強(qiáng)散熱效果，并因此進(jìn)一步提高冷卻/加熱效果。
盡 管出于說(shuō)明目的公開了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人 員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離附屬權(quán)利要求所公開的本發(fā)明的范圍和精神的前提 下，可以進(jìn)行各種修改、增加和替換。
權(quán)利要求
1. 一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板包括輻射器，該輻射器包括多個(gè)波紋板，該多個(gè)波紋板堆疊為使得相鄰的所述波紋板彼此正交地延伸，每個(gè)所述波紋板具有封閉的周緣，在相鄰的所述波紋板之間限定有波紋擴(kuò)散通道；以及流體供應(yīng)/排放單元，該流體供應(yīng)/排放單元用于將流體供給到所述冷卻/加熱板，以使得供給的流體以擴(kuò)散的方式流經(jīng)每個(gè)所述波紋擴(kuò)散通道，并將流體從所述冷卻/加熱板中排出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷卻/加熱板，其中，每個(gè)所述波紋擴(kuò)散通道 包括上、下槽，該上、下槽分別由與所述波紋擴(kuò)散通道相關(guān)聯(lián)并設(shè)置在所述 波紋擴(kuò)散通道上、下方的所述波紋板限定，從而使得所述上、下槽彼此相交并同時(shí)相互連通；以及周緣封閉板，該周緣封閉板用于封閉分別設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通道上、 下方的所述波紋板的周緣。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻/加熱板，其中所述多個(gè)波紋板包括兩個(gè)波紋板，以在所述輻射器中限定一個(gè)波紋擴(kuò)散 通道；以及所述流體供應(yīng)/排放單元包括流體供應(yīng)管和流體排放管，該流體供應(yīng)管 和流體排放管在相對(duì)的位置上連接于所述一個(gè)波紋擴(kuò)散通道，以允許將流體 供給到所述波紋擴(kuò)散通道，并進(jìn)而在流體擴(kuò)散后將流體從所述波紋擴(kuò)散通道 中排出。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻/加熱板，其中，所述流體供應(yīng)管的流體流動(dòng)橫截面積大于所述上槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻/加熱板，其中所述流體供應(yīng)管安裝在設(shè)置于下波紋板的一端并同時(shí)平行于下波紋板 的該端延伸的所述波紋擴(kuò)散通道的下槽的一側(cè)；以及所述流體排放管安裝在設(shè)置于上波紋板的一端并同時(shí)平行于上波紋板 的該端延伸的所述波紋擴(kuò)散通道的上槽的一側(cè)，以使得所述流體排放管最大 限度地遠(yuǎn)離所述流體供應(yīng)管。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻/加熱板，其中，所述流體排放管設(shè)置在高于所述流體供應(yīng)管的水平面的水平面上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻/加熱板，其中所述多個(gè)波紋板包括至少三個(gè)波紋板，以在所述輻射器中限定至少兩個(gè)波紋擴(kuò)散通道；以及所述流體供應(yīng)/排放單元包括流體供應(yīng)管，該流體供應(yīng)管設(shè)置在所述 波紋擴(kuò)散通道中的最上方的波紋擴(kuò)散通道上，以允許流體供給到所述最上方 的波紋擴(kuò)散通道；流體孔，該流體孔分別形成在所述波紋擴(kuò)散通道上，以使 得所述波紋擴(kuò)散通道相互連通，從而允許流體在所述波紋擴(kuò)散通道中擴(kuò)散； 以及流體排放管，該流體排放管設(shè)置在所述波紋擴(kuò)散通道中的最下方的波紋 擴(kuò)散通道上，以使得流體從所述最下方的波紋擴(kuò)散通道中排出。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的冷卻/加熱板，其中，每個(gè)所述上槽的流 體流動(dòng)橫截面積小于每個(gè)所述下槽的流體流動(dòng)橫截面積。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的冷卻/加熱板，其中，所述上槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于所述下槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的冷卻/加熱板，其中，該冷卻/ 加熱板還包括頂板，該頂板設(shè)置在所述輻射器的頂部上，以在該頂板和設(shè)置在所述輻 射器頂部的所述波紋板之間限定多個(gè)凹進(jìn)的空間。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的冷卻/加熱板，其中，該冷卻/加熱板還包括 儲(chǔ)熱材料，該儲(chǔ)熱材料設(shè)置于在所述輻射器頂部限定的所述凹進(jìn)的空間中，以增大熱釋放率。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的冷卻/加熱板，其中，該冷卻/ 加熱板還包括；底板，該底板設(shè)置在所述輻射器的底部的下方，以在所述底板和設(shè)置在 所述輻射器底部的所述波紋板之間限定多個(gè)凹進(jìn)的空間。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的冷卻/加熱板，其中，該冷卻/加熱板還包括 隔熱材料，該隔熱材料設(shè)置于在所述輻射器底部限定的所述凹進(jìn)的空間中。
14. 一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板包括 波紋板，該波紋板具有多個(gè)凹槽；頂板，該頂板鋪設(shè)在所述波紋板的頂部上；周緣封閉板，該周緣封閉板用于封閉所述波紋板的周緣和所述頂板的周緣；流體連通部件，該流體連通部件設(shè)置在所述波紋板和所述頂板之間，以使所述凹槽連通；以及流體供應(yīng)管和流體排放管，該流體供應(yīng)管和流體排放管安裝于所述周緣 封閉板，以將流體供應(yīng)到所述波紋板的所述凹槽，從而使得供給的流體以擴(kuò) 散的方式流經(jīng)所述凹槽，并將流體從所述凹槽中排出。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷卻/加熱板，其中，所述波紋板通過(guò)將單塊的板彎曲以使得該單塊的板具有波紋而形成。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的冷卻/加熱板，其中，所述波紋板的每個(gè)所 述凹槽具有平坦的底表面。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的^法W加熱板，其中，所述 流體連通部件包括至少一個(gè)淺槽，該至少一個(gè)淺槽形成在設(shè)置于相鄰的所述 凹槽之間的槽脊上。
18. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻/加熱板，其中 形成在每個(gè)所述槽脊上的所述至少一個(gè)淺槽包括多個(gè)淺槽；以及 形成在相鄰的所述槽脊中的一個(gè)槽脊上的所述淺槽與形成在另一個(gè)槽脊上的所述淺槽不對(duì)齊。
19. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻/加熱板，其中，每個(gè)所述淺槽包括縱 向狹槽。
20. 根據(jù)權(quán)利要求17所述的冷卻/加熱板，其中，形成在每個(gè)所述槽脊 上的所述淺槽的橫截面積的總和小于每個(gè)所述凹槽的橫截面積。
21. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的冷卻/加熱板，其中，所述流體連通部件包括至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽，該至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽沿著平 行于所述槽脊延伸并同時(shí)與所述槽脊接觸的所述頂板下表面的每個(gè)線性區(qū) 域分別形成在所述頂板的下表面。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的冷卻/加熱板，其中 所述至少一個(gè)向上凹進(jìn)的槽包括多個(gè)向上凹進(jìn)的槽；以及 在所述頂板的下表面上沿著相鄰的所述線性區(qū)域中的一個(gè)線性區(qū)域形成的所述向上凹進(jìn)的槽與沿著另一個(gè)線性區(qū)域形成的所述向上凹進(jìn)的槽不 對(duì)齊。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的冷卻/加熱板，其中，每個(gè)所述向上凹進(jìn)的 槽包括縱向狹槽。
24. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的冷卻/加熱板，其中，形成在所述頂板上的 所述向上凹進(jìn)的槽的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于每個(gè)所述凹槽的橫截面 積。
25. 根據(jù)權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的冷卻/加熱板，其中，所述 流體連通部件包括至少一個(gè)流體通道，該至少一個(gè)流體通道延伸穿過(guò)設(shè)置在 所述槽脊相對(duì)側(cè)的所述凹槽之間的每個(gè)槽脊。
26. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的冷卻/加熱板，其中 所述至少一個(gè)流體通道包括多個(gè)流體通道；以及穿過(guò)相鄰的所述槽脊中的一個(gè)槽脊形成的所述流體通道與穿過(guò)另一個(gè) 槽脊形成的所述流體通道不對(duì)齊。
27. 根據(jù)權(quán)利要求25所述的冷卻/加熱板，其中，穿過(guò)每個(gè)所述槽脊形 成的所述流體通道的流體流動(dòng)橫截面積的總和小于每個(gè)所述凹槽的橫截面 積。
28. 根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的冷卻/加熱板，其中，該冷卻/加熱板還包括底板，該底板設(shè)置在所述波紋板底部的下方。
全文摘要
公開了一種冷卻/加熱板，該冷卻/加熱板能夠均勻地散熱，以提高冷卻或加熱效率。該公開的冷卻/加熱板包括輻射器，該輻射器包括多個(gè)波紋板，該多個(gè)波紋板堆疊為使得相鄰的所述波紋板彼此正交地延伸。每個(gè)所述波紋板具有封閉的周緣。在相鄰的所述波紋板之間限定有波紋擴(kuò)散通道。所述冷卻/加熱板還包括流體供應(yīng)/排放單元，該流體供應(yīng)/排放單元用于將流體供給到所述冷卻/加熱板，以使得供給的流體以擴(kuò)散的方式流經(jīng)每個(gè)所述波紋擴(kuò)散通道，并將流體從所述冷卻/加熱板中排出。
文檔編號(hào)F24D3/12GK101506586SQ200780030331
公開日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2007年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月16日
發(fā)明者康昌熙 申請(qǐng)人:康昌熙