專利名稱：熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，是一種真空熱處理設(shè)備所使用的工件輸送裝置，能夠在高溫(達(dá)93(TC左右)和在全封閉負(fù)的條件下，. 負(fù)荷重量超過(guò)600kg工件的往復(fù)平移運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件(物料)的轉(zhuǎn)移。
背景技術(shù)：
目前國(guó)外對(duì)于重載物料采用的推拉式輸送方式，這種傳動(dòng)裝置有很大的 局限性，在爐膛內(nèi)高達(dá)90(TC以上高溫時(shí)，再好的材料也經(jīng)不起在上面摩擦， 并且運(yùn)動(dòng)速度有一定限制；國(guó)內(nèi)傳動(dòng)方式主要有四連桿滾動(dòng)傳動(dòng)方式，這種 傳動(dòng)裝置也有很大的局限性，如爐體體積大、運(yùn)動(dòng)阻力大、機(jī)械故障多，對(duì)重載適應(yīng)性差。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，以解決現(xiàn)有技 術(shù)存在的在爐膛內(nèi)高達(dá)900'C以上高溫時(shí)，材料經(jīng)不起在上面摩擦，并且運(yùn)動(dòng) 速度有一定限制；以及四連桿滾動(dòng)傳動(dòng)裝置的爐體體積大，運(yùn)動(dòng)阻力大，機(jī) 械故障多，對(duì)重載適應(yīng)性差的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括滑枕、滑枕座、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，滑枕滑動(dòng) 連接在滑枕座上側(cè)，滑板滑動(dòng)連接在滑枕的上側(cè)，在所述的滑枕座內(nèi)裝有滑 枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通過(guò)一根傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接， 另一端與所述的滑枕連接；在所述的滑枕內(nèi)的前后兩端分別裝有前后滑枕鏈 輪，在該前滑枕鏈輪的前邊和后滑枕鏈輪的后邊分別繞裝一根前后滑板驅(qū)動(dòng) 鏈條，該前滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端和下端分別與所述的滑板的后端和滑枕座連 接；該滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端和下端分別與所述的滑板的前端和滑枕座連接； 所述的滑枕座安裝在支架上；所述的滑枕、滑枕座、滑板、滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與其連接的部件為兩套并平行設(shè)置。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免材料摩擦，具有足夠大的剛度，體積 小，運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，工作可靠，故障率低。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例(用楔塊與滑枕連接)的總體結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖; 圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖2中的D-D (旋轉(zhuǎn)90度)剖視圖；圖4是上述實(shí)施例的工作原理示意圖；圖5是圖4中滑板向前移動(dòng)時(shí)的工作原理示意圖；圖6是圖4中滑板向后移動(dòng)時(shí)的工作原理示意圖；圖7A是上述實(shí)施例中滑枕座內(nèi)的滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(通過(guò)鏈傳動(dòng)和楔塊連 接)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7B是圖5A的俯視圖； 圖7C是圖5B中A處的放大圖；圖8A是本發(fā)明滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈傳動(dòng)、齒條和齒輪傳動(dòng)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖；圖8B是圖6A的B-B剖視圖； 圖8C是圖6A的右視圖；圖9是本發(fā)明將物料從爐門口轉(zhuǎn)移至淬火位置的示意圖； 圖IO是本發(fā)明將物料從淬火位置轉(zhuǎn)移到后室內(nèi)的示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明1、滑枕，2、滑板，3、滑枕座，4、滑枕座導(dǎo)軌，5、減 速器，6、凸輪，7、主動(dòng)齒輪，8、從動(dòng)齒輪，9、傳動(dòng)軸， 10、滑枕座鏈輪，11、滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條，12、楔塊，13、后滑枕鏈輪，13'前滑 枕鏈輪，14、后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條，14'、前滑板驅(qū)動(dòng)鏈條，15、前鏈條搭子，15'、 后鏈條搭子，16、主傳動(dòng)軸，18、爐門，19、爐門驅(qū)動(dòng)缸，20、后室門驅(qū)動(dòng) 缸，21、后室門，22、后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14與滑枕座3的連接點(diǎn)，23、前滑板驅(qū) 動(dòng)鏈條14'與滑枕座3的連接點(diǎn)，24、主支架，25、前端支架，26、齒條，27、 齒輪，28、滑枕座橫向移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，29、輸送的物料，30、軸承架，31、連接在滑枕座3后端的滑套。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 圖7A、 7B、 7C，本發(fā)明該實(shí)施例包括滑枕1、滑枕座3、滑 板2和驅(qū)動(dòng)裝置，滑枕1滑動(dòng)連接在滑枕座3上側(cè)，滑板2滑動(dòng)連接在滑枕1 的上側(cè)，在所述的滑枕座3內(nèi)的兩端各裝有一滑枕座鏈輪10，其中一個(gè)滑枕 座鏈輪10通過(guò)一根傳動(dòng)軸9與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；在所述的兩個(gè)滑枕座鏈輪 10之間裝有滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條11，該滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條11通過(guò)楔塊12與所述的滑枕 1連接。所述的滑枕座鏈輪10、滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條11和楔塊12組成滑枕1的驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)。在所述的滑枕1內(nèi)的前后兩端分別裝有前后滑枕鏈輪13'和13，在該前滑 枕鏈輪13'的前邊和后滑枕鏈輪13的后邊分別繞裝一根前后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14' 和14，該前滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14'的上端和下端分別與所述的滑板2后端的后鏈條 搭子15'和滑枕座3連接。該滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14的上端和下端分別與所述的滑 板2前端的前鏈條搭子15和滑枕座3連接。所述的滑枕座3安裝在主支架24 和前端支架25上。所述的滑枕1、滑枕座3、滑板2和與它們安裝連接的部 件(包括滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu))均為兩套，并平行設(shè)置(如圖2所示)。所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置(如電動(dòng)機(jī))和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包 括減速器5、主動(dòng)齒輪7和從動(dòng)齒輪8，主動(dòng)齒輪7與從動(dòng)齒輪8相互嚙合， 從動(dòng)齒輪8安裝在傳動(dòng)軸9的一端。減速器5的輸入端與動(dòng)力裝置連接，減 速器5的輸出端與主傳動(dòng)軸16的一端連接，主動(dòng)齒輪7安裝在該主傳動(dòng)軸16 上。所述的滑枕座3的后端連接在滑套31上，并通過(guò)滑套31 (參見(jiàn)圖3)樞 接在主傳動(dòng)軸16上，滑套31可以沿主傳動(dòng)軸16滑動(dòng)。主傳動(dòng)軸16通過(guò)一 對(duì)軸承和軸承架30樞接在主支架24的頂端?；碜?的另一端支撐在頂部 裝有軌道4的前端支架25上?；碜?可以沿主傳動(dòng)軸16和導(dǎo)軌4的軸向 橫向移動(dòng)，以改變兩根滑枕座3之間的距離?？刹捎糜透?、氣缸或絲桿等作 為橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置28。在該前支架25的一側(cè)裝有凸輪6，該凸輪6的頂 端與所述的滑枕座3的底端相對(duì)應(yīng)，該凸輪6的軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。本發(fā)明的滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)圖8A、圖8B、圖8C。 由齒條26和齒輪27代替上一實(shí)施例中的滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的楔塊12，齒輪27 與右邊的滑枕座鏈輪10同軸安裝，齒條26固定在所述的滑枕1的底端，并 與所述的齒輪27嚙合。齒條26和齒輪27都為兩套，對(duì)稱安裝在滑枕座鏈輪 10和滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條11的兩側(cè)。該實(shí)施例的滑枕座鏈輪10和滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條11 的構(gòu)成與上一實(shí)施例相同。左端的滑枕座鏈輪10通過(guò)鏈條11帶動(dòng)右端的滑 枕座鏈輪10和齒輪27轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪27帶動(dòng)齒條26移動(dòng)，從而帶動(dòng)滑枕l的 移動(dòng)。本發(fā)明的工作原理是(參見(jiàn)圖4 圖6):動(dòng)力裝置通過(guò)減速器5和主傳 動(dòng)軸16驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪7并帶動(dòng)從動(dòng)齒輪8，從動(dòng)齒輪8通過(guò)傳動(dòng)軸9帶動(dòng)滑 枕座鏈輪10，鏈輪10帶動(dòng)裝有楔塊12的鏈條11。鏈條11上的楔塊12與滑 枕1連接，這樣鏈條11就帶動(dòng)滑枕1沿著滑枕座3直線運(yùn)動(dòng)，裝在滑枕1上 的前后滑枕鏈輪13鄰13隨滑枕1 一起運(yùn)動(dòng)?；?向前和向后移動(dòng)的過(guò)程 分別說(shuō)明如下(1) 、當(dāng)滑枕l向前(右)移動(dòng)時(shí)(參見(jiàn)圖5)，前滑枕鏈輪13'隨滑枕1 一起移動(dòng)，前滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14'的下端與滑枕座3的連接點(diǎn)23固定，前滑板 驅(qū)動(dòng)鏈條14'的上端帶動(dòng)滑板2向前移動(dòng)(如箭頭所示)。前滑枕鏈輪13'和鏈 條14'的運(yùn)動(dòng)原理相當(dāng)于動(dòng)滑輪，前滑枕鏈輪13'(相當(dāng)于動(dòng)滑輪)移動(dòng)的距 離是鏈條14'(相當(dāng)于滑輪繩)移動(dòng)的距離的一半，也就是滑板2移動(dòng)的距離 是滑枕1移動(dòng)距離的2倍。(2) 、當(dāng)滑枕1向后(左)移動(dòng)時(shí)(參見(jiàn)圖6)，后滑枕鏈輪13隨滑枕1 一起移動(dòng)，后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14的下端與滑枕座3的連接點(diǎn)22固定，后滑板 驅(qū)動(dòng)鏈條14的上端帶動(dòng)滑板2向后移動(dòng)(如箭頭所示)。本發(fā)明采用前后滑枕鏈輪13'和13、前后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條14'和14的驅(qū)動(dòng)機(jī) 構(gòu)，可以使滑板2前前后都能伸出，而且滑板2移動(dòng)的距離是滑枕1移動(dòng)距離的 2倍，實(shí)現(xiàn)在盡可能地增加送料距離的前提下，大大節(jié)省占用空間的目的。參見(jiàn)圖9和圖10，本發(fā)明為了便于重載物料(如600Kg、 1000Kg、 1200Kg、 1500Kg)裝卸，該裝置設(shè)計(jì)了爐門口裝卸料，即可以將被處理物料29從爐門 口A轉(zhuǎn)移到淬火位置B或相反(如圖9所示)，以及將物料29從淬火位置B轉(zhuǎn)移到后室C或相反(如圖10所示)。為了滿足將熱處理爐內(nèi)加熱好的物料轉(zhuǎn)移至 淬火工位的工藝要求，物料轉(zhuǎn)移時(shí)間要控制在12秒至15秒左右。該裝置的設(shè) 計(jì)完全能滿足熱處理技術(shù)要求。在物料29到達(dá)淬火位置B時(shí)，利用驅(qū)動(dòng)裝置28將兩根滑枕座3向外橫 向移動(dòng)一定距離，將以便將物料29放入下方的淬火池內(nèi)。淬火完畢后還可利 用物料提升裝置(可由鏈輪和鏈條組成，鏈輪安裝在在滑板上，鏈條的一端 與物料筐連接，鏈條另一端繞過(guò)鏈輪后與動(dòng)力裝置連接。未圖示)將物料提 升到滑板2上。在將物料29從淬火位置B向后室C轉(zhuǎn)移時(shí)，通過(guò)凸輪6的轉(zhuǎn)動(dòng)將滑枕座 3的右端頂起一定的距離(滑枕座3的左端繞主傳動(dòng)軸16旋轉(zhuǎn)一定的角度)， 使該端翹起一定高度，以使滑板2順利進(jìn)入后室C內(nèi)(參見(jiàn)圖IO)。當(dāng)物料 從后室C轉(zhuǎn)移回到淬火位置B時(shí)，凸輪6的凸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)到下面，滑板前移到C 位置，凸輪6轉(zhuǎn)到高位，抬起物料離開(kāi)料臺(tái)，然后滑板2后行，將物料送到B 淬火位置，凸輪6再轉(zhuǎn)到低點(diǎn)，滑枕座3的右端下降復(fù)位，支撐在前端支架 25上(如圖9所示)。
權(quán)利要求
1.一種熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于包括滑枕、滑枕座、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，滑枕滑動(dòng)連接在滑枕座上側(cè)，滑板滑動(dòng)連接在滑枕的上側(cè)，在所述的滑枕座內(nèi)裝有滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通過(guò)一根傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，另一端與所述的滑枕連接；在所述的滑枕內(nèi)的前后兩端分別裝有前后滑枕鏈輪，在該前滑枕鏈輪的前邊和后滑枕鏈輪的后邊分別繞裝一根前后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條，該前滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端和下端分別與所述的滑板的后端和滑枕座連接；該滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端和下端分別與所述的滑板的前端和滑枕座連接；所述的滑枕座安裝在支架上；所述的滑枕、滑枕座、滑板、滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和與其連接的部件為兩套并平行設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述 的滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑枕座鏈輪和滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條，在所述的滑枕座內(nèi)的兩端 各裝有一滑枕座鏈輪，其中一個(gè)滑枕座鏈輪通過(guò)一根傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng) 連接；在所述的兩個(gè)滑枕座鏈輪之間裝有滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條；該滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條通 過(guò)楔塊與所述的滑枕連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述 的滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括滑枕座鏈輪、滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條、齒輪和齒條，在所述的滑 枕座內(nèi)的兩端各裝有一滑枕座鏈輪，其中一個(gè)滑枕座鏈輪通過(guò)一根傳動(dòng)軸與 驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接；在所述的兩個(gè)滑枕座鏈輪之間裝有滑枕驅(qū)動(dòng)鏈條；所述 的齒輪與另一滑枕座鏈輪同軸安裝，齒條固定在所述的滑枕的底端，并與所 述的齒輪嚙合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述 的驅(qū)動(dòng)裝置包括動(dòng)力裝置和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括減速器和齒輪傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)，減速器的輸入端與所述的動(dòng)力裝置連接，減速器的輸出端與一主傳動(dòng)軸 的一端連接，主動(dòng)齒輪安裝在該主傳動(dòng)軸上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述的支架包括主支架和前端支架，所述的滑枕座的后端連接在一滑套上，該滑 套樞接在所述的主傳動(dòng)軸上，該主傳動(dòng)軸通過(guò)一對(duì)軸承和軸承架樞接在所述的主支架上；所述的滑枕座的前端支撐在頂部裝有軌道的前端支架上，在該 前端支架的一側(cè)裝有凸輪，該凸輪的頂端與所述的滑枕座的底端相對(duì)應(yīng)，該 凸輪的軸與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述 的滑枕座的后端橫向滑動(dòng)地連接在所述的主支架上，在所述的滑枕座上裝有 橫向驅(qū)動(dòng)裝置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于所述 的滑板的前端和后端分別設(shè)有前后鏈條搭子，并通過(guò)該前后鏈條搭子分別與 所述的前后滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，其特征在于在所 述的滑枕和滑板上裝有物料提升裝置。
全文摘要
一種熱處理真空爐物料轉(zhuǎn)移裝置，包括滑枕、滑枕座、滑板和驅(qū)動(dòng)裝置，滑枕滑動(dòng)連接在滑枕座上側(cè)，滑板滑動(dòng)連接在滑枕的上側(cè)，在所述的滑枕座內(nèi)裝有滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該滑枕驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一端通過(guò)一根傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接，另一端與所述的滑枕連接；在所述的滑枕內(nèi)的兩端各裝有一滑枕鏈輪，在該兩個(gè)滑枕鏈輪之間裝有滑板驅(qū)動(dòng)鏈條，該滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的上端與滑板連接，該滑板驅(qū)動(dòng)鏈條的下端與所述的滑枕座；所述的滑枕座安裝在支架上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免材料摩擦，具有足夠大的剛度，體積小，運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，工作可靠，故障率低。
文檔編號(hào)F27D3/00GK101240365SQ200810007538
公開(kāi)日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2008年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月27日
發(fā)明者向建華 申請(qǐng)人:江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司