專利名稱：一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁用炭素生產(chǎn)領(lǐng)域的陽(yáng)極焙燒爐，特別是涉及一種陽(yáng)極焙燒 爐火道隔斷裝置。
背景技術(shù)：
陽(yáng)極焙燒爐在陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣。為了排出這些煙 氣，陽(yáng)極焙燒爐需要在爐體外設(shè)置環(huán)形煙道，在環(huán)形煙道的總出口處設(shè)有排 煙風(fēng)機(jī)，為煙氣排出提供所需要的負(fù)壓。在陽(yáng)極焙燒爐運(yùn)行的火焰系統(tǒng)最后 一個(gè)低溫爐室的排孔上，設(shè)有專門的排煙裝置，把爐子火道與環(huán)形總煙道連 接起來(lái)，同時(shí)采用煙道閘板將未進(jìn)入火焰系統(tǒng)的待加熱爐室各個(gè)火道隔斷， 使排煙風(fēng)機(jī)提供的負(fù)壓作用于火焰系統(tǒng)內(nèi)的爐室各個(gè)火道，將火道內(nèi)經(jīng)過(guò)熱 交換溫度較低的煙氣抽入環(huán)形總煙道，再經(jīng)過(guò)焙燒煙氣凈化系統(tǒng)處理，最后 經(jīng)煙囪排入大氣。
現(xiàn)有的陽(yáng)極焙燒爐，為了避免排煙裝置從未進(jìn)入火焰系統(tǒng)的爐室火道內(nèi) 吸入冷空氣，都是在未進(jìn)入火焰系統(tǒng)的待加熱爐室的火道第四操作孔、或設(shè) 于橫墻與火道交叉處的操作孔插入火道閘板，以圖斷開其空氣通道。這種火 道閘板及其隔斷方法的缺點(diǎn)是1、由于采用了金屬框架上裝釘氈毯狀密封材 料的結(jié)構(gòu)，重量較大，安裝和卸出時(shí)不易操作；2、由于金屬框架的定形作用， 當(dāng)需要隔絕部位的火道耐火材料砌體經(jīng)過(guò)高溫作用后會(huì)產(chǎn)生變形，這種結(jié)構(gòu) 的火道閘板的安裝在變形后有隔絕部位，其密封性能將不再保證。而爐子的循環(huán)高溫特性卻決定了這種變形是不可避免的；3、爐子排煙時(shí)，會(huì)有較高的 負(fù)壓作用于火道閘板上，其氈毯狀密封材料將會(huì)朝負(fù)壓一方鼓起，這時(shí)火道 閘板的下方就成為很大的漏風(fēng)點(diǎn)；4、火道閘板的金屬框與火道砌體間的固有 縫隙，也是冷空氣吸入的主要渠道；5、由于火道閘板密封不好而吸入的冷空 氣，與火焰系統(tǒng)內(nèi)排出的煙氣一同進(jìn)入排煙裝置并排入環(huán)形總煙道，將使?fàn)t 子的煙氣量大大增加，明顯增加了排煙風(fēng)機(jī)的負(fù)荷，進(jìn)而加重了焙燒煙氣凈 化系統(tǒng)的工作負(fù)荷；6、原設(shè)計(jì)意圖之外的大量煙氣，會(huì)引起爐子提供負(fù)壓的 能力下降，進(jìn)而引起火焰系統(tǒng)內(nèi)的溫度分布不合理、焙燒曲線難以實(shí)現(xiàn)，焙 燒產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證；7、焙燒曲線的嚴(yán)重偏離，將會(huì)導(dǎo)致燃料消耗量的增 加，不利于節(jié)能降耗；8、由于上述原因，將會(huì)增加排煙風(fēng)機(jī)和凈化系統(tǒng)的運(yùn) 行費(fèi)用，加大了陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝 置，目的是解決陽(yáng)極焙燒爐火道閘板結(jié)構(gòu)笨重、不便于操作、不適應(yīng)火道高 溫變形、密封性能差、冷空氣吸入量大而導(dǎo)致爐子煙氣量大、以及由此引起 的產(chǎn)品質(zhì)量下降、能耗增加、焙燒生產(chǎn)成本提高的問(wèn)題。
為達(dá)上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置， 在爐室間橫墻與火道交匯處的通道上，并在兩排定位拉磚之間設(shè)有爐面操作 孔，爐面操作孔的下方爐室間的通道上設(shè)有隔絕部位，隔絕部位內(nèi)設(shè)有密封 氣囊，密封氣囊與操作孔內(nèi)設(shè)有的充氣嘴連通。
所述的充氣嘴上設(shè)有提手柄。
所述的提手柄旋轉(zhuǎn)折疊在操作孔內(nèi)。所述的提手柄上設(shè)有固定密封氣囊的擋板。 所述的充氣嘴的氣流流動(dòng)為單向流動(dòng)。
所述的密封氣囊的材質(zhì)是橡膠、合成橡膠、皮革、耐火纖維布、石棉布、 塑料或采用上述材質(zhì)的復(fù)合制品。
所述的密封氣囊的外形與爐室間通道的截面形狀相一致。
所述的操作孔上設(shè)有操作孔蓋。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量小，安裝和卸出時(shí)易于操作。
2、 陽(yáng)極焙燒爐火道隔絕裝置的主要密封元件特形密封氣囊，它與隔絕部 位的接觸面可以隨該部位的形狀變化而變化，所以在即使經(jīng)過(guò)高溫變形后的 隔絕部位，其密封性能也仍然不減。
3、 充氣后的陽(yáng)極焙燒爐火道隔絕裝置，完全可以抵抗由排煙裝置傳來(lái)的 負(fù)壓影響，保持其密封性能。
4、 采用陽(yáng)極焙燒爐火道隔絕裝置后，將使?fàn)t子的排煙量大大減少，有利 于降低排煙風(fēng)機(jī)和焙燒煙氣凈化系統(tǒng)的能量消耗，從而明顯降低其運(yùn)行費(fèi)用。
5、 爐子的排煙量下降后，提高了排煙系統(tǒng)對(duì)爐子提供負(fù)壓的能力，進(jìn)而
保證焙燒工藝曲線的實(shí)現(xiàn)，有利于提高陽(yáng)極產(chǎn)品質(zhì)量。
6、 有利于降低陽(yáng)極焙燒爐及其輔助系統(tǒng)的能量消耗，符合節(jié)能降耗的原
7、 簡(jiǎn)單易行，便于實(shí)施。
用以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的火道閘板，增加陽(yáng)極焙燒爐排煙時(shí)的氣密性，隔絕和減 少冷空氣的吸入量，從而達(dá)到減少陽(yáng)極焙燒排煙量、降低排煙風(fēng)機(jī)和焙燒煙氣凈化設(shè)備負(fù)荷，節(jié)約陽(yáng)極焙燒爐和煙氣凈化設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用的目的。


圖1是本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)剖面示意圖。 圖3是本發(fā)明安裝立面示意圖。
圖中1、操作孔蓋；2、操作孔；3、隔絕部位；4、提手柄；5、充氣嘴; 6、密封氣囊；7、擋板；8、定位拉磚。
具體實(shí)施例方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)合附圖加以詳細(xì)描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不
如圖1-3所示本發(fā)明一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，是為了將火焰系統(tǒng)低 溫端的運(yùn)行爐室與火焰系統(tǒng)外的非運(yùn)行爐室隔斷。在爐室間橫墻與火道交匯 處的通道上，并在兩排定位拉磚8之間設(shè)有爐面操作孔2，操作孔2上設(shè)有操 作孔蓋l，爐面操作孔2的下方爐室間的通道上設(shè)有隔絕部位3，隔絕部位3 內(nèi)設(shè)有密封氣囊6，密封氣囊6與操作孔2內(nèi)設(shè)有的充氣嘴5連通，充氣嘴5 上設(shè)有提手柄4，提手柄4旋轉(zhuǎn)折疊在操作孔2內(nèi)，提手柄4上設(shè)有固定密封 氣囊6的擋板7，充氣嘴5的氣流流動(dòng)為單向流動(dòng)，密封氣囊6的材質(zhì)是橡膠、 合成橡膠、皮革、耐火纖維布、石棉布、塑料或采用上述材質(zhì)的復(fù)合制品， 密封氣囊6的外形是與爐室間通道的截面形狀相一致。
提手柄旋轉(zhuǎn)一定的角度，目的是更可靠地將特形密封氣囊固定在爐室間 通道的隔絕部位，然后把設(shè)置在車間的氣源充氣嘴與陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝 置的充氣嘴對(duì)接充氣，充氣后的特形密封氣囊，密封氣囊充氣后對(duì)凹凸不平的接觸面具有良好的填充功能，將會(huì)把爐室間通道完全阻斷，充氣后的特形 密封氣囊被定位在火道中的空氣通道上，將有效對(duì)冷空氣進(jìn)行良好的隔絕，
確保排煙裝置對(duì)火焰系統(tǒng)內(nèi)各火道煙氣的抽力；充氣完成后，可將提手柄折 放于操作孔中，蓋好操作孔蓋。當(dāng)需要對(duì)陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置拆除移位 時(shí)，開啟操作孔蓋，擰松其充氣嘴，放泄特形密封氣囊內(nèi)的氣體，提起提手 柄，使其恢復(fù)與火道垂直的方向，這時(shí)可順利地將陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置 提出，移至下一個(gè)隔斷處。
其輔設(shè)的充氣裝置設(shè)在車間內(nèi)，可以是專用的管道，也可以是專門在爐 前配備的空氣泵類設(shè)備，也可以是以人工為動(dòng)力的充氣設(shè)備。
進(jìn)行充氣操作時(shí)，可以是逐個(gè)依次充氣，也可采用專門的并聯(lián)管路對(duì)一 個(gè)火焰系統(tǒng)的陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置同時(shí)充氣。
權(quán)利要求
1、一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于在爐室間橫墻與火道交匯處的通道上，并在兩排定位拉磚之間設(shè)有爐面操作孔，爐面操作孔的下方爐室間的通道上設(shè)有隔絕部位，隔絕部位內(nèi)設(shè)有密封氣囊，密封氣囊與操作孔內(nèi)設(shè)有的充氣嘴連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所 述的充氣嘴上設(shè)有提手柄。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所述的提手柄旋轉(zhuǎn)折疊在操作孔內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所述的提手柄上設(shè)有固定密封氣囊的擋板。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所 述的充氣嘴的氣流流動(dòng)為單向流動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所 述的密封氣囊的材質(zhì)是橡膠、合成橡膠、皮革、耐火纖維布、石棉布、塑料 或采用上述材質(zhì)的復(fù)合制品。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所 述的密封氣囊的外形是與爐室間通道的截面形狀相一致。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其特征在于所 述的操作孔上設(shè)有操作孔蓋。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁用炭素生產(chǎn)領(lǐng)域的陽(yáng)極焙燒爐，特別是涉及一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置。一種陽(yáng)極焙燒爐火道隔斷裝置，其結(jié)構(gòu)為在爐室間橫墻與火道交匯處的通道上，并在兩排定位拉磚之間設(shè)有爐面操作孔，爐面操作孔的下方爐室間的通道上設(shè)有隔絕部位，隔絕部位內(nèi)設(shè)有密封氣囊，密封氣囊與操作孔內(nèi)設(shè)有的充氣嘴連通。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量小，安裝和卸出時(shí)易于操作，即使經(jīng)過(guò)高溫變形后的隔絕部位，其密封性能也仍然不減，顯降低其運(yùn)行費(fèi)用，提高陽(yáng)極產(chǎn)品質(zhì)量，符合節(jié)能降耗的原則。
文檔編號(hào)F27D99/00GK101498551SQ20081001027
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月29日
發(fā)明者于國(guó)友, 博 呂, 張曉新, 曹廣和, 王忠心 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院