專利名稱：水火直換式高效多用熱水機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱水機組技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種能燃用熱煤氣的水火直 換式高效多用熱水機組，廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生熱水、飲用開水、中央空調(diào)、采暖 系統(tǒng)。
背影技術(shù)-
目前，現(xiàn)有的直換式熱水機組(或稱接觸式熱水機、無壓熱水鍋爐等) 名義上可燃天然氣、煤氣、液化氣、柴油等，但實際上只能燃用天然氣，不 能燃用煤氣、液化氣、柴油等。因煤氣、液化氣、柴油中含的殘?zhí)?、灰份?硫份及機械雜質(zhì)等在燃燒過程中不能完全燃燒(或燃料本身質(zhì)量問題)，在 水火直換式換熱燃燒中高溫?zé)煔獗焕渌畤娏堋㈧F化、冷卻反復(fù)噴射后，其不 能完全燃燒，殘?zhí)?、灰份、硫份及機械雜質(zhì)等被沖入介質(zhì)熱水中，介質(zhì)熱水 就被污染，被污染介質(zhì)熱水進(jìn)入采暖系統(tǒng)中的換熱器系統(tǒng)中很快結(jié)成污垢， 導(dǎo)致熱水機組熱效率和出力大大降低，而且煙氣帶水嚴(yán)重，有時超10%以上， 并且只能用于洗浴或采暖。另外，原油價格上漲幅度很大，熱水機組如果燃 用天然氣、管道煤氣、液化氣、油品運行成本太高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足，提供一種能燃用熱煤氣、出力足、熱效 率高、運行成本低的水火直換式高效多用熱水機組，燃用天然氣、管道煤氣、 液化氣、柴油效果會更好，主要解決現(xiàn)有的水火直換式熱水機組熱效率和出 力低、煙氣帶水嚴(yán)重、應(yīng)用單一及燃燒成本高等問題。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的水火直換式高效多用熱水機 組，它包括底座，在底座上設(shè)外箱殼體，外箱殼體上設(shè)檢修門，在外箱殼體 內(nèi)設(shè)水箱，水箱底端設(shè)排污管和冷水進(jìn)水管，在水箱內(nèi)下部設(shè)燃燒室本體， 燃燒室本體內(nèi)腔是燃燒室，燃燒室的尾部設(shè)防爆門接口，在防爆門接口上設(shè) 防爆門裝置，其特殊之處在于在水箱底部設(shè)內(nèi)循環(huán)出水裝置，內(nèi)循環(huán)出水裝 置通過循環(huán)泵與內(nèi)循環(huán)出水管路連接，在水箱中上部的右側(cè)設(shè)熱水出水裝 置，,熱水出水裝置與出口熱水凈化器連接；燃燒室本體通過燃燒室接口與外 箱殼體外的燃燒器連接，燃燒室的后上端通過換熱器進(jìn)口與其上部的換熱器 煙道連通，形成二回程結(jié)構(gòu)，換熱器煙道內(nèi)是換熱室，換熱器煙道的前端設(shè) 清灰孔，換熱器煙道的換熱器出口上設(shè)煙氣導(dǎo)流器，煙氣導(dǎo)流器上方是煙氣噴淋室，煙氣噴淋室的內(nèi)頂端設(shè)內(nèi)循環(huán)噴淋裝置，內(nèi)循環(huán)噴淋裝置與內(nèi)循環(huán) 噴淋進(jìn)水管連接，內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管與內(nèi)循環(huán)出水管路連接，形成內(nèi)循環(huán)回
路；在煙氣噴淋室后端依次設(shè)第一煙氣冷卻室、第二煙氣冷卻室、煙氣脫水 室、煙氣脫濕室，各室之間設(shè)隔板，在各室的底部設(shè)底板，煙氣脫濕室與煙 氣出口相通，在第一煙氣冷卻室內(nèi)設(shè)瓷環(huán)填料，在第二煙氣冷卻室內(nèi)設(shè)瓷球 填料，在煙氣脫水室內(nèi)內(nèi)設(shè)小瓷環(huán)填料，在第一煙氣冷卻室、第二煙氣冷卻 室、煙氣脫水室內(nèi)三室的上方設(shè)設(shè)噴霧箱體，在噴霧箱體內(nèi)設(shè)外循環(huán)霧化裝 置，外循環(huán)霧化裝置通過外循環(huán)進(jìn)水管與管網(wǎng)回水連接，形成外循環(huán)回路。
本發(fā)明的水火直換式高效多用熱水機組，其所述的換熱器煙道為變徑 的，在換熱器煙道的外壁上設(shè)導(dǎo)流換熱片，換熱器煙道內(nèi)設(shè)飲用水換熱器， 飲用水換熱器上設(shè)進(jìn)水管和出水管；所述的底板為傾斜的；所述的水箱的熱 水出水裝置上方設(shè)表面排污管，表面排污管上設(shè)表面排污吸管；所述的隔板 的側(cè)壁上設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)為不同截面，隔板的底端設(shè)排水孔；所述的熱水 出水裝置的出水管一側(cè)一排進(jìn)水孔是帶角度的。
'本發(fā)明所述的水火直換式高效多用熱水機組與已有技術(shù)相比具有突出 的實質(zhì)性特點和顯著進(jìn)步，1、煙氣流程采用二回程結(jié)構(gòu)，煙氣流程長，燃 料完全燃燒，采用變徑換熱器煙道換熱，高溫?zé)煔庵械碾s質(zhì)在變徑換熱器煙 道中隨著煙氣流速的變慢，逐漸沉降在變徑煙道中，雜質(zhì)能定期從清灰門中 清除；2、采用水與火直接交換方式及內(nèi)外循環(huán)噴淋、噴霧、多室冷卻反復(fù) 直接加熱熱水，使熱出水達(dá)到額定溫度，為減少介質(zhì)熱水污染程度，在熱水 出口上方設(shè)置表面排污裝置，水箱底部設(shè)排污管口，并且熱水出口帶凈化裝 置，保證使進(jìn)入采暖系統(tǒng)中換熱器的熱水是凈化水，不污染采暖換熱器系統(tǒng)， 大幅度提高了熱水機組的熱效率，并增加熱水機組出力；3、煙氣脫濕室的 隔取采用不同截面的鋼板網(wǎng)，不等煙速，從而使煙氣不帶水；4、帶飲用水 換熱器，可實現(xiàn)一機多用；5、運行成本能大大降低，可替代傳統(tǒng)燃煤、燃 氣、燃油熱水鍋爐。


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圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1A-A剖視圖； 圖3是圖1的左視圖
圖4是本發(fā)明的換熱器煙道的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4的俯視圖； '圖面說明
l底座，2水箱，3燃燒器，4燃燒室接口， 5燃燒室本體，6燃燒室，7 清灰孔，8換熱器煙道，9飲用水換熱器，10換熱器出口， 11水位計，12 煙氣導(dǎo)流器，13檢修門，14煙氣噴淋室，15內(nèi)循環(huán)噴淋裝置，16隔板，18 第一煙氣冷卻室，19第二煙氣冷卻室，21噴霧箱體，22內(nèi)循環(huán)霧化裝置， 23外循環(huán)進(jìn)水管，24煙氣脫水室，26煙氣脫濕室，27煙氣出口， 28底板， 支撐圓管29， 30換熱室，31換熱器進(jìn)口， 32外箱殼體，33防爆門接口， 34 防爆門裝置，35排污管，36內(nèi)循環(huán)出水裝置，37熱水出水裝置，38冷水進(jìn) 水管，39內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管，40進(jìn)水管，41出水管，42飲用水換熱器檢修 門，43循環(huán)泵底座，44導(dǎo)流換熱片，45保溫層，52瓷環(huán)填料，53瓷球填料， 54小瓷環(huán)填料，55燃燒室底座，56循環(huán)泵，57內(nèi)循環(huán)出水管路，58表面排 污管，59表面排污吸管。
具體實施例方式
為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明 水火直換式高效多用熱水機組。
實施例l，參見圖l、 2、 3、 4、 5，加工制成水箱2，將水箱2安裝在外 箱殼體32內(nèi)，二者之間加裝保溫層45，外箱殼體32置于底座1上，水箱2 上有檢修門13、煙氣出口 27、防爆接口 33、燃燒室內(nèi)接口 4和清灰孔7， 防爆接口 33上安裝防爆門裝置34,在水箱2底端開設(shè)排污管35和冷水進(jìn)水 管38，水箱2中上部右側(cè)安裝熱水出水裝置37，熱水出水裝置37的出水管 一側(cè)一排進(jìn)水孔是帶角度的，熱水出水裝置37與出口熱水凈化器連接，在 水箱2的熱水出水裝置37上方安裝表面排污管58，表面排污管58上安裝表 面排污吸管59，在水箱2左側(cè)底部安裝內(nèi)循環(huán)出水裝置36，內(nèi)循環(huán)出水裝 置36通過循環(huán)泵56與內(nèi)循環(huán)出水管路57連接，循環(huán)泵56下安裝循環(huán)泵底 座43，在水箱2外安裝水位計11;
在水箱2內(nèi)下部安裝燃燒室底座55，將燃燒室本體5置于燃燒室底座 55上，燃燒室本體5的內(nèi)腔是燃燒室6，在燃燒室6的尾部開設(shè)孔，與水箱 2上的防爆門接口 33相連，燃燒室本體5通過燃燒室接口 4與外箱殼體32 外的燃燒器3連接，燃燒室6的后上端通過換熱器進(jìn)口 31與其上方的換熱 器煙道8連通，形成二回程結(jié)構(gòu)，換熱器煙道8為為變徑的，在換熱器煙道 8的外壁上安裝導(dǎo)流換熱片44，換熱器煙道8內(nèi)是換熱室30，換熱器煙道8的前端開口與水箱2上的清灰孔7相連，在換熱器煙道8內(nèi)安裝飲用水換熱 器9,在飲用水換熱器9下方安裝支撐圓管29,飲用水換熱器9上有進(jìn)水管 40和出水管41，同時在水箱2上安裝飲用水換熱器檢修門42;在換熱器煙 道8的換熱器出口 10上安裝煙氣導(dǎo)流器12,煙氣導(dǎo)流器12上方是煙氣噴淋 室14，煙氣噴淋室14的內(nèi)頂端安裝內(nèi)循環(huán)噴淋裝置15，內(nèi)循環(huán)噴淋裝置15 與內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管39連接，內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管39與內(nèi)循環(huán)出水管路57 連接，形成內(nèi)循環(huán)回路；在煙氣噴淋室14的后端依次是第一煙氣冷卻室18、 第z:煙氣冷卻室19、煙氣脫水室24、煙氣脫濕室26，各室之間安裝隔板16， 隔板16的側(cè)壁上安裝鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)為不同截面，隔板16的底端設(shè)排水孔， 在各室的底部安裝底板28，底板28為傾斜的，煙氣脫濕室26與水K 2上的 煙氣出口 27相通，在第一煙氣冷卻室18內(nèi)加裝瓷環(huán)填料52，在第二煙氣冷 卻室19內(nèi)加裝瓷球填料53，在煙氣脫水室內(nèi)24內(nèi)加裝小瓷環(huán)填料54，在 第一煙氣冷卻室18、第二煙氣冷卻室19、煙氣脫水室內(nèi)24三室的上方安裝 噴霧箱體21，在噴霧箱體21內(nèi)安裝外循環(huán)霧化裝置22，外循環(huán)霧化裝置22 通過外循環(huán)進(jìn)水管23與管網(wǎng)回水連接，形成外循環(huán)回路。
本發(fā)明所述的水火直換式高效多用熱水機組，工作時，燃料經(jīng)燃燒器在 燃燒室中燃燒，高溫?zé)煔庥扇紵液笊隙诉M(jìn)入變徑換熱器煙道，沖刷變徑換 熱器煙道中飲水換熱器后進(jìn)入煙氣導(dǎo)流器，由導(dǎo)流器進(jìn)入內(nèi)循環(huán)噴淋室噴淋 冷卻，再進(jìn)入煙氣冷卻室外循環(huán)噴霧進(jìn)一步冷卻后，進(jìn)入煙氣脫水室脫水， 再進(jìn)入煙氣脫濕室脫濕，高溫?zé)煔獠捎貌坏葻熕?、多煙室冷卻換熱后，煙氣 經(jīng)煙氣出口排入大氣。
權(quán)利要求
1、水火直換式高效多用熱水機組，它包括底座(1)，在底座(1)上設(shè)外箱殼體(32)，外箱殼體(32)上設(shè)檢修門(13)，在外箱殼體(32)內(nèi)設(shè)水箱(2)，水箱(2)底端設(shè)排污管(35)和冷水進(jìn)水管(38)，在水箱(2)內(nèi)下部設(shè)燃燒室本體(5)，燃燒室本體(5)內(nèi)腔是燃燒室(6)，燃燒室(6)的尾部設(shè)防爆門接口(33)，在防爆門接口(33)上設(shè)防爆門裝置(34)，其特征在于在水箱(2)底部設(shè)內(nèi)循環(huán)出水裝置(36)，內(nèi)循環(huán)出水裝置(36)通過循環(huán)泵(56)與內(nèi)循環(huán)出水管路(57)連接，在水箱(2)中上部的右側(cè)設(shè)熱水出水裝置(37)，熱水出水裝置(37)與出口熱水凈化器連接；燃燒室本體(5)通過燃燒室接口(4)與外箱殼體(32)外的燃燒器(3)連接，燃燒室(6)的后上端通過換熱器進(jìn)口(31)與其上部的換熱器煙道(8)連通，形成二回程結(jié)構(gòu)，換熱器煙道(8)內(nèi)是換熱室(30)，換熱器煙道(8)的前端設(shè)清灰孔(7)，換熱器煙道(8)的換熱器出口(10)上設(shè)煙氣導(dǎo)流器(12)，煙氣導(dǎo)流器(12)上方是煙氣噴淋室(14)，煙氣噴淋室(14)的內(nèi)頂端設(shè)內(nèi)循環(huán)噴淋裝置(15)，內(nèi)循環(huán)噴淋裝置(15)與內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管(39)連接，內(nèi)循環(huán)噴淋進(jìn)水管(39)與內(nèi)循環(huán)出水管路(57)連接，形成內(nèi)循環(huán)回路；在煙氣噴淋室(14)后端依次設(shè)第一煙氣冷卻室(18)、第二煙氣冷卻室(19)、煙氣脫水室(24)、煙氣脫濕室(26)，各室之間設(shè)隔板(16)，在各室的底部設(shè)底板(28)，煙氣脫濕室(26)與煙氣出口(27)相通，在第一煙氣冷卻室(18)內(nèi)設(shè)瓷環(huán)填料(52)，在第二煙氣冷卻室(19)內(nèi)設(shè)瓷球填料(53)，在煙氣脫水室內(nèi)(24)內(nèi)設(shè)小瓷環(huán)填料(54)，在第一煙氣冷卻室(18)、第二煙氣冷卻室(19)、煙氣脫水室內(nèi)(24)三室的上方設(shè)設(shè)噴霧箱體(21)，在噴霧箱體(21)內(nèi)設(shè)外循環(huán)霧化裝置(22)，外循環(huán)霧化裝置(22)通過外循環(huán)進(jìn)水管(23)與管網(wǎng)回水連接，形成外循環(huán)回路。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所述的 換熱器煙道(8)為變徑的，在換熱器煙道(8)的外壁上設(shè)導(dǎo)流換熱片(44)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所 述的換熱器煙道(8)內(nèi)設(shè)飲用水換熱器(9)，飲用水換熱器(9)上設(shè)進(jìn)水 管(40)和出水管(41)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所述的 底板(28)為傾斜的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所述的 水箱(2)的熱水出水裝置(37)上方設(shè)表面排污管(58)，表面排污管(58) 上設(shè)表面排污吸管(59)。
6、 .根據(jù)權(quán)利要求1水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所述的 隔板(16)的側(cè)壁上設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)為不同截面，隔板(16)的底端設(shè)排 水孔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1水火直換式高效多用熱水機組，其特征在于所述的 熱水出水裝置(37)的出水管一側(cè)一排進(jìn)水孔是帶角度的，
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水火直換式高效多用熱水機組，它包括外箱殼體(32)，外箱殼體(32)內(nèi)設(shè)水箱(2)，在水箱(2)內(nèi)下部設(shè)燃燒室本體(5)，其特點是在水箱(2)上設(shè)內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)回路，在水箱(2)中上部的右側(cè)設(shè)熱水出水裝置(37)，熱水出水裝置(37)與出口熱水凈化器連接；燃燒室本體(5)的后上端設(shè)換熱器煙道(8)，形成二回程結(jié)構(gòu)，換熱器煙道(8)的換熱器出口(10)上設(shè)煙氣導(dǎo)流器(12)，煙氣導(dǎo)流器(12)上方依次是煙氣噴淋室(14)、第一煙氣冷卻室(18)、第二煙氣冷卻室(19)、煙氣脫水室(24)、煙氣脫濕室(26)，各室之間設(shè)隔板(16)，煙氣脫濕室(26)與煙氣出口(27)相通，是一種能燃用熱煤氣、出力高、煙氣不帶水、熱效率高、運行成本低的水火直換式高效多用熱水機組。
文檔編號F24H1/22GK101307951SQ200810016498
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月7日
發(fā)明者姜天峰, 姜政華, 王紹林 申請人:姜政華