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      水滴放出裝置及裝載它的空調(diào)機(jī)的制作方法

      文檔序號:4673274閱讀:201來源:國知局
      專利名稱:水滴放出裝置及裝載它的空調(diào)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及水滴放出裝置及裝栽它的空調(diào)機(jī),涉及防止憎水性的下降且實(shí) 現(xiàn)促進(jìn)水滴飛散的水滴放出裝置。
      技術(shù)背景作為使微細(xì)的水滴飛散的現(xiàn)有技術(shù),例如,在專利文獻(xiàn)1中(特開2004 -232902號公報(bào)),公開了通過將實(shí)施憎水處理的冷卻板冷卻并使其凝結(jié)而使 在憎水處理面上產(chǎn)生的微細(xì)凝縮水滴飛散的技術(shù),將該水滴放出裝置用于電冰 箱的蔬菜室內(nèi)的頂棚部。根據(jù)該專利文獻(xiàn)1,將在電冰箱內(nèi)回收的凝縮水作為微細(xì)的凝縮水滴而再 次放出到蔬菜室內(nèi),并用于防止蔬菜的干燥。在實(shí)施該憎水處理的冷卻板的表 面上,例如為了防止因蔬菜等接觸而使憎水性下降,具備格子狀的防止接觸部 件。如上所述,專利文獻(xiàn)1中公開的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施憎水處理的冷卻板其表面 由較細(xì)的凹凸覆蓋。若手指等接觸該表面,則冷卻板表面的微細(xì)的凹凸被破壞 而使憎水性下降。因此,實(shí)施憎水處理的冷卻板在制造過程中需要注意不接觸 憎水處理面,存在難以操作的問題。此外,不僅在制造過程中,即使在產(chǎn)品的 使用時(shí),也需要設(shè)置防止接觸部件以令使用者不會使手和蔬菜接觸冷卻板。但是,由于該冷卻板可使凝縮水成為微細(xì)水滴而放出,所以在將冷卻板裝 載于空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)中時(shí),空調(diào)機(jī)可使向室內(nèi)供給的空氣中含有微細(xì)水滴。這 樣,在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可通過微細(xì)水滴的蒸發(fā)潛熱而使冷風(fēng)的體感溫度下降。但是,由于空調(diào)機(jī)使水滴飛散的空間比電水箱內(nèi)的空間寬敞,所以為取得 效果,需要增加放出的水滴的量。在通過將冷卻板擴(kuò)大而增加水滴的放出量的 情況下,冷卻板變大,存在不能裝載于空調(diào)機(jī)上的可能性。因此,在裝載于空 調(diào)機(jī)上時(shí),需要盡可能不增大冷卻板地更多放出水滴。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供保持憎水處理面的憎水性的水滴放出裝置或具備該 水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。此外,可提供促進(jìn)水滴的飛散的水滴放出裝置或具備 該水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。為解決上述問題,本發(fā)明主要采用以下的結(jié)構(gòu)。在具備生成凝縮水滴的金屬部件和冷卻上述金屬部件的冷卻構(gòu)件的水滴 放出裝置中,構(gòu)成為,上述金屬部件具有互相面對的相對面,在上述相對面上 實(shí)施通過凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理。此外,在上述水滴放出裝置中,實(shí)施了上述憎水處理的面采用的是水滴的 接觸角為170。以上的構(gòu)成。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬部件采 用的是矩形管狀的金屬部件的結(jié)構(gòu)。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬 部件采用的是具有一組相對面的3形形狀的金屬部件的結(jié)構(gòu)。還有,在上述水 滴放出裝置中,上述金屬部件采用的是使實(shí)施了憎水處理的板材介于具有一組相對面的:i形形狀的金屬部件之間的梳齒形狀的結(jié)構(gòu),且上述梳齒的間隔為手指不能插入的尺寸。再有,在上述水滴放出裝置中,上述金屬部件采用的是板 材和在上述板材上縱橫設(shè)置多個(gè)圓柱或棱柱的銷形狀的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明,可防止憎水性的下降。此外,可促進(jìn)在憎水處理面上產(chǎn)生的 凝縮水滴的飛散,并可增加水滴的放出量。此外,在將本發(fā)明的水滴放出裝置 應(yīng)用于空調(diào)機(jī)時(shí),可向室內(nèi)供給含有微細(xì)水滴的空氣。


      圖1是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的構(gòu)成的立體圖。圖2是表示與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理的工序的流程圖。圖3是表示與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理金屬板的表面和水滴的接觸角所形成的憎水性的圖。圖4是表示與本發(fā)明相關(guān)的凝縮水滴的飛散特性的圖。圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖6是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的一個(gè)構(gòu)成例的圖。圖8是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的另一構(gòu)成例的圖。圖9是表示圖8所示的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖中10 -矩形管狀金屬部件;11 -梳齒形金屬部件;12 -銷狀翅片型金屬部件; 13-憎水處理面;14-平面;15-憎水處理面;16-水滴;17-水滴;18-水 滴;19-隔熱材料;20-帕耳帖元件;30-電源;40-散熱片;41-散熱板; 50-柵格;60-吹出口; 70-百葉窗;80-水滴放出單元;81-送風(fēng)構(gòu)件;82 -隔板;90-換熱器;100-通風(fēng)路。
      具體實(shí)施方式
      下面參照圖1 ~圖9來對本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。 圖l是表示本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2是表示 與本實(shí)施方式相關(guān)的憎水處理的工序的流程圖。圖3是表示與本實(shí)施方式相關(guān) 的憎水處理金屬板的表面和水滴的接觸角所形成的憎水性的圖。圖4是表示與 本發(fā)明相關(guān)的凝縮水滴的飛散特性的圖。此外,圖5是表示本發(fā)明第二實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 圖6是表示本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖7是表示 將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的一個(gè)構(gòu)成例的圖。圖8 是表示將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)上的另 一構(gòu)成例的圖。 圖9是表示圖8所示的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖。 (第一實(shí)施方式)使用圖1來說明本發(fā)明第一實(shí)施方式的水滴放出裝置的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施方 式中,使用矩形管狀的金屬部件10來作為金屬部件,所以在其內(nèi)側(cè)具備兩組 相對面。在這兩組相對面的表面實(shí)施憎水處理(在后面的圖2中說明),相對 的憎水處理面間的距離分別為5mm,各憎水處理面的長邊為25mm,短邊為 5mm。順便提一下,在如現(xiàn)有技術(shù)那樣在金屬部件中使用板材的情況下,在制 造過程和使用時(shí)必須注意以防手指等接觸表面的憎水處理面。與之相對,通過如本實(shí)施方式那樣在金屬部件上具有相對面,而可難以觸 及憎水面。再有,在金屬部件中使用矩形管且在內(nèi)面實(shí)施憎水處理的情況下, 例如即使在制造過程中,在保持金屬部件時(shí)保持管外面即可,且難以觸及管內(nèi)面的憎水處理面,因而易于操作。此外,由于使憎水處理面間的距離為5mm, 所以難以使指尖進(jìn)入金屬部件的開口部,且本實(shí)施方式的水滴放出裝置可不需 要現(xiàn)有技術(shù)那樣的防止接觸部件。
      此外,在本實(shí)施方式中,使用帕耳帖(Peltier)元件20來作為金屬部件 的冷卻構(gòu)件。在帕耳帖元件20上連接直流電源30,在電流流過時(shí),在一個(gè)面 上形成冷卻面,在其背面一側(cè)形成散熱面。在本實(shí)施方式中,使帕耳帖元件 20的冷卻面與矩形管狀的金屬部件10接觸,并使散熱面與散熱片40接觸。 在各接觸面上涂抹導(dǎo)熱性的硅脂,使換熱容易。再有,由于將矩形管狀的金屬 部件10的外周面用隔熱材料19覆蓋,所以在由帕耳帖元件20冷卻時(shí),僅在 金屬部件10的內(nèi)側(cè)面上產(chǎn)生凝結(jié)。
      其次,使用圖2來對在金屬部件10的內(nèi)側(cè)面實(shí)施的憎水處理進(jìn)行說明。 在本實(shí)施方式中,進(jìn)行圖2所示的處理工序,在鋁合金的金屬部件IO上,通 過蝕刻處理以及水合氧化處理(水和酸化処理)而在表面上設(shè)置微細(xì)的凹凸, 并在該表面上通過化學(xué)蒸鍍而形成具有憎水性的氟化合物的單分子膜。在本實(shí) 施例中,雖然在鋁合金的金屬部件10上施行該憎水處理,但也可在鋁的金屬 部件中進(jìn)行處理。換言之,在金屬部件的內(nèi)側(cè)表面上通過凹凸形成和化學(xué)蒸鍍 處理而實(shí)施憎水處理(圖2的流程本身是一直以來^^知的)。
      在對憎水性進(jìn)行說明時(shí),通常,以在固體表面上滴上水滴并在達(dá)到平衡時(shí) 的液體表面和固體表面所成的角度來評價(jià)憎水性。將該角度稱為接觸角(即, 接觸角是在水滴接觸金屬表面的接觸點(diǎn)上水滴所形成的接線和金屬表面所成 的角度),如果接觸角e為90°以上,則視為具有憎水性,在接觸角e為15。以 上的情況下憎水性更高且成為超憎水。在本實(shí)施方式中所使用的憎水處理面
      上,可使接觸角e為no。以上。
      圖3是在本實(shí)施方式中所使用的進(jìn)行憎水處理的金屬板13的表面上拍攝 的使0.5ml的水滴16靜止時(shí)的照片。通過該照片,可知,測量到接觸角6為 170。以上,且本實(shí)施方式中使用的憎水處理具有較高的憎水性。在此類具有高 憎水性的表面上,由于表面張力的影響小,所以處于水滴易于離開表面的狀態(tài)。 通過微細(xì)的水滴接觸并合體,而使總計(jì)的表面積減小,且表面自由能量減少。 該減少量轉(zhuǎn)換為運(yùn)動能量,由此產(chǎn)生合體的微細(xì)水滴從表面飛散的現(xiàn)象。即,在作為水滴的接點(diǎn)的接線和金屬表面所成的角度的接觸角為90。以上時(shí),水滴
      具有易于從金屬表面脫離的傾向,再有,通過水滴合而為一而使總計(jì)的表面自 由能量減少,所以該減少的量轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動能量且該能量成為水滴飛散的能量 (這已在上述專利文獻(xiàn)l中記載)。
      的金屬部件10使用帕耳帖元件20來冷卻的構(gòu)成。在通過冷卻而使金屬部件 IO的內(nèi)側(cè)面為周圍空氣的露點(diǎn)溫度以下時(shí),金屬部件IO的內(nèi)側(cè)面凝結(jié)水滴, 且被無數(shù)的微細(xì)凝縮水滴覆蓋。在這些凝縮水滴隨著時(shí)間的經(jīng)過而成長時(shí),通 過與附近的凝縮水滴接觸并合體而從表面飛散。此外,在觀察飛散時(shí)的水滴的 直徑時(shí),由于取決于與相鄰的水滴的距離等,所以存在波動,但大概在直徑 30mm以下。
      此外,使用圖4來說明凝縮水滴的飛散距離。圖4是觀察從相對于平面 14垂直地配置的憎水處理面15飛散的凝縮水滴17(合體后的水滴)的軌跡的 圖。憎水處理面15由帕耳帖元件20冷卻,在高度25mm的位置處產(chǎn)生凝縮水 滴17。凝縮水滴17飛散并從憎水處理面15和平面14的接點(diǎn)在約30mm的地 點(diǎn)到達(dá)平面14 (根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果)。凝縮水滴17的粒徑在本實(shí)施方式的金屬部 件10中產(chǎn)生的凝縮水滴中較大(在易于觀察的情況下,取粒徑大的來作為對 象),所以通常,可推測到在憎水加工面上產(chǎn)生的凝縮水滴(30mm以下的水 滴)的飛散距離比凝縮水滴17飛散的距離遠(yuǎn)。
      在本實(shí)施方式中,在矩形管狀的金屬部件10的內(nèi)側(cè)面,相對的兩組憎水 處理面間的距離皆在30mm以內(nèi),所以從一個(gè)面飛散的凝縮水滴碰撞到在相對 的面上產(chǎn)生的其它凝縮水滴而合體并成為一個(gè)凝縮水滴而再次飛散。雖然通常 在與相鄰的凝縮水滴接觸之前不成長也不飛散,但通過向相對面上的直徑小的 凝縮水滴碰撞,相對面上的直徑小的凝縮水滴也可飛散,所以本實(shí)施方式可通 過將憎水處理面相對地配置而促進(jìn)凝縮水滴的飛散。即,雖然通常同一表面上 的相鄰的各水滴逐漸成長變大并合體而飛散,但如果與來自相對面的水滴碰撞 而合體,則通過碰撞合體而使合體水滴變大并飛散。
      但是,憎水處理面上凝縮水滴隨著時(shí)間的經(jīng)過而使粒徑逐漸變大且覆蓋金 屬,并使金屬部件和周圍的空氣的接觸面積縮小。雖然在凝結(jié)的面積減小時(shí)產(chǎn)生的凝縮水滴的量也減小,但在本實(shí)施方式中,可促進(jìn)凝縮水滴的飛散,所以 可防止在憎水處理面上覆蓋較大的水滴,并可增加凝縮水滴即放出的水滴的 量。此外,在本實(shí)施方式中,用帕耳帖元件20冷卻矩形管狀的金屬部件10。 本實(shí)施方式對一個(gè)冷卻構(gòu)件將在內(nèi)側(cè)具有四個(gè)憎水處理面的矩形管狀的金屬 部件10冷卻,所以與用相同冷卻構(gòu)件將一個(gè)金屬板冷卻的現(xiàn)有技術(shù)相比,凝 縮水滴凝結(jié)的表面積擴(kuò)大,且可增加飛散的微細(xì)凝縮水滴的放出量。此外,可 在擴(kuò)大表面積時(shí)將多個(gè)金屬部件排列,且可通過例如使多個(gè)本實(shí)施方式的金屬 部件IO接觸并排列(將圖1所示的矩形管狀金屬部件IO在附圖中橫向排列而 設(shè)置在帕耳帖元件上),可防止向憎水處理面接觸且可擴(kuò)大凝縮水滴所產(chǎn)生的 表面積。另外,可使本實(shí)施方式的矩形管狀的金屬部件IO成為圓筒狀的金屬部件。 通過在圓筒狀的金屬部件的內(nèi)側(cè)面實(shí)施憎水處理,即使接觸外側(cè)面,憎水性也 不會下降。此外,如果使該圓筒狀金屬部件的內(nèi)徑為直徑5mm以下則更好, 這樣便難以使手指進(jìn)入金屬部件的內(nèi)徑,且憎水處理面可不設(shè)置防止接觸部 件,并可保護(hù)憎水處理面。另外,可使金屬部件lO為-形(n形的開口部在圖1實(shí)例中可在上方或 側(cè)方),即使是該形狀,由于具備相對的一組憎水處理面,所以也是有效的。 此時(shí),如果使相對的憎水處理面的距離為5mm以下,則難以使手指進(jìn)入金屬 部件的開口部,即使不設(shè)防止接觸部件,也可防止憎水處理面的憎水性的下降。 此外,該金屬部件的相對的面不必一定是平行的。 (第二實(shí)施方式)其次,使用圖5來說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的水滴放出裝置。本實(shí)施方 式的金屬部件11以與作為上述第一實(shí)施方式的變形例的-形金屬部件所具備 的一組相對面平行的方式增設(shè)兩個(gè)金屬制的板材,并成為在該各板材的兩面實(shí) 施憎水處理的梳齒形的形狀(在3形空間的內(nèi)部設(shè)置的兩個(gè)梳齒是金屬制板 材)。通過^f吏金屬部件11為梳齒形,而可構(gòu)成多組相對的面,所以可與矩形管 的情況同樣地得到促進(jìn)水滴的飛散效果。此外,梳齒形的金屬部件11具有兩 個(gè)實(shí)施了憎水處理的板材2,所以表面積擴(kuò)大,可容易地促進(jìn)水滴的飛散。再有,本實(shí)施方式的梳齒形的金屬部件11通過使梳齒間的間隔分別為5mm以下而成為不能使手指從開口部進(jìn)入的構(gòu)造,且制造時(shí)等的操作變?nèi)菀住?此外,通過使梳齒間的間隔變窄,即使在使金屬部件11整體的大小增大的情 況下,也不能從開口部接觸內(nèi)部的憎水處理面,所以可不需要防止接觸部件地 擴(kuò)大金屬部件11的尺寸,且易于增加飛散的水滴的量。此外,在本實(shí)施方式中,通過將水滴放出裝置以梳齒形向下的方式配置金 屬部件ll( -形開口部向下),而成為促進(jìn)凝縮水滴的飛散(水滴的重力效果), 并增加飛散的水滴的量的構(gòu)造。通過將梳齒形的金屬部件11如圖5所示那樣 朝向垂直方向(-形的底部配置在上方),可防止在金屬部件11的內(nèi)側(cè)面積存 凝縮水滴。換言之,在本實(shí)施方式中,rr形開口部向下,且兩個(gè)板材以使其敞 開端部向下且水滴不會積存在該板材上的方式配置。 (第三實(shí)施方式)其次,參照圖6對本發(fā)明第三實(shí)施方式的水滴放出裝置進(jìn)行說明。在本實(shí) 施方式中,作為水滴放出裝置的金屬部件為銷狀翅片(pinfm)形。圖示的銷 狀翅片形狀通過設(shè)置多個(gè)銷(不限于圓柱形狀,也可以是棱柱形狀)而由銷彼 此構(gòu)成多組相對的面,所以可與圖1所示的矩形管和圖6所示的梳齒形的情況 同樣地得到促進(jìn)水滴飛散的效果。此外,通過縮短相鄰的銷和銷的距離,可防止接觸憎水加工面并擴(kuò)大產(chǎn)生 凝縮水滴的表面積。這樣,易于增加飛散的凝縮水滴的量。再有,在圖5所示 的梳齒形的金屬部件11中,通過設(shè)置的方向而阻止在金屬部件內(nèi)流通的空氣 (如桌構(gòu)成為空氣沿梳齒形成的凹部流動,則不能阻止空氣,但在以與空氣的 流動相對的方式形成梳齒平面的情況下可以阻止空氣),所以在金屬部件表面 上附著的凝縮水滴存在不飛散而積存于內(nèi)部的可能。與之相對,圖6所示的銷狀翅片形的金屬部件(冷卻部件)12由一張板 材(圖示的頂棚板)和多個(gè)尖形部構(gòu)成,所以不會使空氣在金屬部件內(nèi)停止, 即使不考慮流動的空氣的流路,也可抑制凝縮水滴不飛散而積存在內(nèi)部。 (第四實(shí)施方式)其次,參照圖7來對將本發(fā)明的實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空調(diào)機(jī)中 的一個(gè)構(gòu)成例進(jìn)行說明。水滴放出裝置由矩形管狀的金屬部件10、將其冷卻的帕耳帖元件20、在帕耳帖元件20的散熱面上設(shè)置的散熱片40構(gòu)成(參照 圖1)。
      與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)從柵格50取入室內(nèi)空氣,在換熱器90換熱并 冷卻后,從吹出口 60放出到室內(nèi)。在本實(shí)施方式中,在換熱器90的附近具備 水滴放出單元80,該單元80由上述水滴放出裝置、向散熱片40輸送室內(nèi)空 氣的送風(fēng)構(gòu)件81、將從送風(fēng)構(gòu)件81輸送的空氣的流路分為兩個(gè)的隔板82、用 于將由散熱片40加熱的空氣向水滴放出單元80外放出的開口部(未圖示)構(gòu) 成。隔板82為了將來自送風(fēng)構(gòu)件81的空氣如箭頭所示那樣向散熱片40 —側(cè) 和金屬部件10 —側(cè)流動,而將流^各分為兩個(gè)。
      在水滴放出單元80工作時(shí),矩形管狀的金屬部件10的內(nèi)側(cè)面凝結(jié)水滴, 其被無數(shù)的凝縮水滴覆蓋,且飛散。該凝縮水滴通過來自送風(fēng)構(gòu)件81的空氣 而向吹出口 60放出,與從吹出口 60放出的已換熱的空氣混合,并向室內(nèi)空間 放出。水滴放出裝置如圖1中說明那樣通過使憎水處理面相對而促進(jìn)凝縮水滴 的飛散。在本實(shí)施方式中,通過使從送風(fēng)構(gòu)件81送出的室內(nèi)的空氣在憎水處 理面上流動,不僅促進(jìn)相對面的凝縮水滴的飛散而且使同一平面上的凝縮水滴 彼此碰撞,從而促進(jìn)凝縮水滴的飛散,并可進(jìn)一步增加凝縮水滴的放出量。
      雖然在與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)上裝載的水滴放出裝置的空間中放出 的水分量因空調(diào)機(jī)的設(shè)置環(huán)境而不同,但可從下面的實(shí)驗(yàn)來觀察到。實(shí)驗(yàn)使用 使矩形管狀的各邊為25mm的金屬部件,且在室溫20。C、相對濕度60%的環(huán) 境下進(jìn)行。此時(shí),通過實(shí)驗(yàn)確認(rèn)到在每小時(shí)內(nèi)將2000mg的水分放出到空間中。 這樣,本實(shí)施方式的水滴放出裝置的內(nèi)側(cè)的相對的憎水處理面間的距離分別為 5mm,各憎水處理面長邊為25mm,短邊為5mm,所以單從憎水處理面的面 積比,便可推測出每小時(shí)可放出約80mg的水分。
      實(shí)際上,水分的放出量除了憎水處理面的面積比之外還因風(fēng)速而不同。如 果憎水處理面的面積增加,則存在增加的傾向,如果憎水處理面的面積減小, 則存在減小的傾向。此外,如果風(fēng)速大,則帶走水滴的量增加,所以水分的放 出量存在增加的傾向。如果縮小矩形管的截面積(空氣通過的部分),則這里 的風(fēng)速變大。
      這里,鑒于向空調(diào)^L的裝載性,使憎水處理面間的距離為15mm (士2mm左右),且使各憎水處理面的短邊為15mm (±2mm左右)較理想,此時(shí),各 憎水處理面的長邊為15 25mm左右。如果沒有到每小時(shí)約2000mg,則通過 憎水處理面的減小所產(chǎn)生的水分的放出量的減少和風(fēng)速的增加所產(chǎn)生的水分 的放出量的增加的平衡,而可得到適度的水分放出量。
      雖然與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)向室內(nèi)空間提供的空氣是凝縮水滴混合 的空氣,但該凝縮水滴的粒徑小到大約30mm,且凝縮水滴的質(zhì)量輕,所以易 于與已換熱的空氣一同飛遠(yuǎn)。這樣,凝縮水滴在吹出口 60附近落下,并可防 止將室內(nèi)弄濕的不利情況。此外,凝縮水滴混合的空氣在制冷循環(huán)時(shí)具有易于 使使用者感覺到的制冷效果。在制冷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),已換熱的冷風(fēng)和微細(xì)的凝縮水滴 放出到室內(nèi)。由于放出到室內(nèi)的凝縮水滴蒸發(fā)時(shí)吸取潛熱,所以易于使使用者 感覺到制冷效果。再有,適用于空調(diào)機(jī)的水滴放出裝置并不限于圖1中實(shí)例, 也可使用-形、梳齒形、銷狀翅片形(后述的第五實(shí)施方式也同樣)。
      (第五實(shí)施方式)
      其次,參照圖8和圖9來說明將本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置裝載于空 調(diào)機(jī)中的其它構(gòu)成例。圖8是與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)的縱剖視圖,水滴放 出裝置設(shè)置于吹出口 60上。圖9是在與本實(shí)施方式相關(guān)的空調(diào)機(jī)上裝載的水 滴放出裝置的詳細(xì)情況。
      水滴放出裝置使散熱構(gòu)件為金屬制的板材41,并利用在吹出口 60流動的 空氣來進(jìn)行散熱。此外,空氣的一部分通過矩形管狀的金屬部件IO的內(nèi)側(cè)面, 促進(jìn)凝縮水滴的飛散,并向從吹出口 60放出的已換熱的空氣放出凝縮水滴。 從吹出口 60放出的冷風(fēng)的風(fēng)量大,流動也快。因此,在本實(shí)施方式中,通過 在吹出口 60附設(shè)水滴放出裝置,而可不設(shè)置散熱用的送風(fēng)機(jī)地進(jìn)行散熱。此 外,從吹出口 60放出的空氣溫度低且相對濕度高,所以在金屬部件中通過的 空氣易于凝結(jié)。
      如上所述,本發(fā)明實(shí)施方式的水滴放出裝置通過向金屬部件的互相相對的 相對面施行憎水處理,而可防止接觸憎水處理面所產(chǎn)生的憎水性的下降,并且 具備可促進(jìn)凝縮水滴的飛散并增加微細(xì)水滴的產(chǎn)生量的主要特征。
      權(quán)利要求
      1. 一種水滴放出裝置,具備生成凝縮水滴的金屬部件和冷卻上述金屬部件的冷卻構(gòu)件,其特征在于,上述金屬部件具有互相面對的相對面,在上述相對面上實(shí)施通過凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面采用水滴的接觸角為170°以上。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是矩形管狀的金屬部件。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是具有一組相對面的-形形狀的金屬部件。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是使實(shí)施了憎水處理的板材介于具有一組相對面的3形形狀的金屬部件之間的^f危齒形狀,且上述梳齒的間隔為手指不能插入的尺寸。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水滴放出裝置,其特征在于, 上述金屬部件是板材和在上述板材上縱橫設(shè)置的多個(gè)圓柱或棱柱的銷形狀。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面的間隔是從一個(gè)面飛散的凝縮水滴可碰撞到相對的面的凝縮水滴上的尺寸。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 實(shí)施了上述憎水處理的面的間隔是手指不能插入的5mm以下。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的水滴放出裝置,其特征在于, 使用帕耳帖元件來作為上述冷卻構(gòu)件。
      10. —種空調(diào)機(jī),其特征在于, 具備權(quán)利要求1 ~6中任一項(xiàng)所述的水滴放出裝置。
      11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,在上述空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的空氣吹出口設(shè)置上述水滴放出裝置,從上述空氣吹出口放出的空氣在上述金屬部件的相對面間的空間流動。
      12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,使用帕耳帖元件來作為上述冷卻構(gòu)件,將上述帕耳帖元件的散熱面或設(shè)置 在上述散熱面上的散熱板配置在上述空氣吹出口 。
      13. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的空調(diào)機(jī),其特征在于,在上述空調(diào)機(jī)的室內(nèi)機(jī)的空氣吹出口附近設(shè)置上述水滴放出裝置,并且, 與上述空調(diào)機(jī)所具備的第一送風(fēng)構(gòu)件分開設(shè)置用于向上述金屬部件的相對面 間的空間供給空氣的第二送風(fēng)構(gòu)件,來自上述第二送風(fēng)構(gòu)件的空氣通過上述相對面間的空間并導(dǎo)向上述空氣吹出口 。
      全文摘要
      本發(fā)明提供促進(jìn)水滴的飛散并且具有可不接觸增水處理面的構(gòu)造的水滴放出裝置或具備該水滴放出裝置的空調(diào)機(jī)。在具備生成凝縮水滴的金屬部件(10)、冷卻金屬部件的冷卻構(gòu)件(帕耳帖元件)(20)、散熱片(40)的水滴放出裝置中,金屬部件(10)具有互相面對的相對面,在相對面上實(shí)施通過凹凸面形成和化學(xué)蒸鍍所形成的憎水處理,實(shí)施了憎水處理的面的間隔為手指不能插入的尺寸。實(shí)施了憎水處理的面的接觸角為170°以上。金屬部件是矩形管狀的形狀,且是具有一組相對面的コ形形狀的金屬部件,或者是在コ形形狀的金屬部件之間存在多個(gè)板材的梳齒形狀。根據(jù)該構(gòu)造,可促進(jìn)金屬部件的憎水處理面的凝縮水滴的飛散,防止憎水處理面的手指接觸。
      文檔編號F24F1/00GK101285614SQ200810081828
      公開日2008年10月15日 申請日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
      發(fā)明者關(guān)谷禎夫, 國眼陽子, 秋山雄二 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社
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