專利名稱：一種烘烤換熱器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種農(nóng)副產(chǎn)品加工干燥設備，具體地說涉及一種烘烤換熱器。
(二)
背景技術：
用于烘烤干燥的烘烤供熱器是農(nóng)副產(chǎn)品加工干燥過程中的重要設備，烘烤供熱器質(zhì) 量的好壞直接影響到加工的農(nóng)副產(chǎn)品質(zhì)量的好壞。目前，農(nóng)副產(chǎn)品的干燥主要采取自然 干燥法和烘烤干燥兩種。自然干燥法主要是將農(nóng)副產(chǎn)品晾曬于陽光下，在陽光不充分的 情況下農(nóng)副產(chǎn)品由于未能及時干燥使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響。烘烤干燥法是將農(nóng)副產(chǎn)品置于 特定的烤房內(nèi)，通過烘烤供熱器換熱烘烤的方法使農(nóng)副產(chǎn)品脫去水分而達到干燥的目的， 這種干燥的方法受自然條件影響較小，但是，現(xiàn)有的烘烤供熱器由于無法準確控制烘烤 的溫度，使農(nóng)副產(chǎn)品在烘烤過程中受熱不均和脫水速度不一致造成質(zhì)量下降，而且燃料 消耗較大，干燥成本較高。
(三) 發(fā)明內(nèi)容-
本發(fā)明所要解決的技術問題就是提供一種能耗低、熱效率高的烘烤換熱器，它能準 確控制烘烤的溫度，使農(nóng)副產(chǎn)品在烘烤過程中受熱均勻，脫水速度一致，從而保證農(nóng)副 產(chǎn)品的質(zhì)量不會下降。
為了解決上述技術問題，本發(fā)明的烘烤換熱器所采用的技術解決方案是這樣的它 由前、后兩個帶有空腔的換熱盒以及在前、后兩個換熱盒之間若干根橫向排列的換熱管 組成，換熱管與前、后換熱盒的空腔是相通的；在前、后換熱盒內(nèi)若干根換熱管的管口 之間對應位置的空腔中分別設有導流片，每兩組換熱管口用導流片隔開。
所述烘烤換熱器內(nèi)設有16根換熱管，前換熱盒內(nèi)的導流片將空腔分隔成"圓"形狀， 后換熱盒內(nèi)的導流片將空腔分隔成"固"形狀，前、后換熱盒內(nèi)每個分隔開的小空腔內(nèi)有 兩個換熱管口。
釆用上述技術方案后，由于本發(fā)明的烘烤換熱器采用了由前、后兩個帶有空腔的換 熱盒以及在前、后兩個換熱盒之間若干根橫向排列的換熱管組成的結構，換熱管與前、 后換熱盒的空腔是相通的，在前、后換熱盒內(nèi)若干根換熱管的管口之間對應位置的空腔 中分別設有導流片，每兩組換熱管口用導流片隔開，這樣，由于前、后換熱盒內(nèi)分別用
導流片把每兩組換熱管口隔開，使熱氣流在烘烤換熱器中分成兩路氣流按規(guī)則的曲線流 動，從而延長了熱氣流在烘烤換熱器中的流程，增大換熱時間，提高熱效率，實現(xiàn)降低 能耗的目的。本發(fā)明的烘烤換熱器能準確控制烘烤的溫度，使農(nóng)副產(chǎn)品在烘烤過程中受 熱均勻，脫水速度一致，從而保證農(nóng)副產(chǎn)品的質(zhì)量不會下降。
(四)


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圖1是本發(fā)明烘烤換熱器的立體圖2是圖1所示烘烤換熱器的前換熱盒示意圖3是圖1所示烘烤換熱器的后換熱盒示意圖。
(五)
具體實施例方式
結合圖l、圖2、圖3可見，本發(fā)明的烘烤換熱器由帶有正方形空腔的前換熱盒l(wèi)和
后換熱盒2以及在前、后兩個換熱盒l(wèi)、 2之間16根橫向排列的換熱管3組成，換熱管3 與前、后換熱盒1、 2的空腔是相通的。在前、后換熱盒1、 2內(nèi)16根換熱管3的管口之 間對應位置的空腔中分別設有導流片4、 4'，導流片4、 4'用鋼板制成。前換熱盒l(wèi)內(nèi)的 導流片4將空腔分隔成"圓"形狀，后換熱盒2內(nèi)的導流片4'將空腔分隔成"圉"形狀， 前、后換熱盒1、 2內(nèi)每個分隔開的小空腔內(nèi)有兩個換熱管口。烘烤換熱器內(nèi)的16根換 熱管3分成8組，其中8組換熱管口5、 6、 7、 8、 9、 10、 11、 12與前換熱盒1內(nèi)空腔 相通，另外8組換熱管口5'、 6'、 7'、 8'、 9'、 10'、 11'、 12'與后換熱盒2內(nèi)空腔相通。烘 烤換熱器通過支架固定在供熱爐灶之上，前換熱盒1下部兩個換熱管口 5通過連接通道 與供熱爐灶前部的火龍口相通，前換熱盒l(wèi)上部兩個換熱管口 12與煙囟相通。
本發(fā)明的烘烤換熱器工作流程如下工作時，由供熱爐灶前部的火龍口出來的熱氣 流從前換熱盒1下部兩個換熱管口 5進入第一組換熱管，到后換熱盒2下部兩個換熱管 口5'出第一組換熱管；然后從后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 6'進入第二組換熱管，到前換 熱盒1內(nèi)兩個換熱管口 6出第二組換熱管；從前換熱盒1內(nèi)兩個換熱管口 7進入第三組 換熱管，到后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 7'出第三組換熱管；然后從后換熱盒2內(nèi)兩個換 熱管口 8'進入第四組換熱管，到前換熱盒1內(nèi)兩個換熱管口 8出第四組換熱管；從前換 熱盒1內(nèi)兩個換熱管口 9進入第五組換熱管，到后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 9'出第五組 換熱管；然后從后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 10'進入第六組換熱管，到前換熱盒l(wèi)內(nèi)兩個 換熱管口 10出第六組換熱管；從前換熱盒1內(nèi)兩個換熱管口 11進入第七組換熱管，到 后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 ll'出第七組換熱管；然后從后換熱盒2內(nèi)兩個換熱管口 12' 進入第八組換熱管，到前換熱盒l(wèi)內(nèi)兩個換熱管口 12出第八組換熱管。如此一來，熱氣
流在烘烤換熱器內(nèi)分兩路沿著8組換熱管按規(guī)則的曲線流動，最后兩路熱氣流由前換熱 盒1上部兩個換熱管口 12出來進入煙囪。
所述烘烤換熱器內(nèi)的換熱管數(shù)量不限，以實現(xiàn)本發(fā)明的目的為度。
權利要求
1、一種烘烤換熱器，其特征是所述烘烤換熱器由前、后兩個帶有空腔的換熱盒(1、2)以及在前、后兩個換熱盒(1、2)之間若干根橫向排列的換熱管(3)組成，換熱管(3)與前、后換熱盒(1、2)的空腔是相通的；在前、后換熱盒(1、2)內(nèi)若干根換熱管(3)的管口之間對應位置的空腔中分別設有導流片(4、4′)，每兩組換熱管口用導流片(4、4′)隔開。
2、 根據(jù)權利要求1所述的烘烤換熱器，其特征是所述烘烤換熱器內(nèi)設有16根換 熱管(3)，前換熱盒(1)內(nèi)的導流片(4)將空腔分隔成"圓"形狀，后換熱盒(2)內(nèi) 的導流片(4')將空腔分隔成"圉"形狀，前、后換熱盒(1、 2)內(nèi)每個分隔開的小空腔 內(nèi)有兩個換熱管口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種烘烤換熱器，它由前、后兩個帶有空腔的換熱盒以及在前、后兩個換熱盒之間若干根橫向排列的換熱管組成，前、后換熱盒內(nèi)分別用導流片把每兩組換熱管口隔開，使熱氣流在烘烤換熱器中分成兩路氣流按規(guī)則的曲線流動，從而延長了熱氣流在烘烤換熱器中的流程，增大換熱時間，提高熱效率，實現(xiàn)降低能耗的目的。本發(fā)明的烘烤換熱器能準確控制烘烤的溫度，使農(nóng)副產(chǎn)品在烘烤過程中受熱均勻，脫水速度一致，從而保證農(nóng)副產(chǎn)品的質(zhì)量不會下降。
文檔編號F26B23/00GK101358806SQ200810165610
公開日2009年2月4日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權日2008年4月23日
發(fā)明者潘勁松 申請人:潘勁松