專利名稱：變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及變頻空調(diào)產(chǎn)品研發(fā)過程的一種新型專用設(shè)備，特別是一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快 速研發(fā)平臺。
背景技術(shù)：
空調(diào)器己成為居民生活不可缺少的家用電器，變頻空調(diào)是目前發(fā)展的主要趨勢。在日 本，幾乎所有的家用空調(diào)器都是變頻空調(diào)器。在我國，近年來變頻空調(diào)的普及率和市場占有 率連年上升，據(jù)預(yù)測到2010年可達(dá)到70%。目前只有30%，可見變頻空調(diào)器是空調(diào)市場的新 寵，也必然是空調(diào)生產(chǎn)廠家的重點關(guān)注對象。加速對該空調(diào)的開發(fā)對企業(yè)爭奪市場和提高效 益大有好處。而目前變頻空調(diào)的開發(fā)通常是先進(jìn)行控制系統(tǒng)的開發(fā)，再用控制系統(tǒng)和制冷系 統(tǒng)搭配進(jìn)行包括性能實驗在內(nèi)的各類實驗，通過技術(shù)人員的決策，在確定各種設(shè)計參數(shù)，在 實驗過程通常會進(jìn)行控制器和制冷系統(tǒng)的多次修改，會進(jìn)行控制系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)重新制作和 實驗，因而整個研發(fā)過程周期較長。
能有一種裝備，如能直接獲取設(shè)計參數(shù)，大幅減少控制系統(tǒng)的開發(fā)和試樣過程，必然會 大大提高產(chǎn)品開發(fā)的速度，提高企業(yè)的綜合競爭力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為解決上述問題而提出的一種在控制系統(tǒng)未研制出來前即可進(jìn)行整機(jī) 開發(fā)及實驗，并獲取和確定有關(guān)必需的參數(shù)，以減低了控制器的開發(fā)和實驗的工作量，大幅 減少控制系統(tǒng)的開發(fā)和試樣過程，提高產(chǎn)品開發(fā)的速度的變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的變頻空調(diào)器快速研發(fā)平臺，由輸入控制板、輸出控制 板、通用變頻器、電源板、上位控制機(jī)組成，上位控制機(jī)分別通過總線與輸入控制板、輸出 控制板、通用變頻器、電源板連接，電源板分別與輸入控制板、輸出控制板、通用變頻器、 上位控制機(jī)相連，其特征是輸入控制板包括輸入主控單元、溫度采集電路、電流采集電路、 電壓采集電路、壓力采集電路、功率測量采集電路與外部連接的輸入外部接口電路，各采集 電路用于采集需研發(fā)的變頻空調(diào)實驗機(jī)的各類參數(shù)；輸入主控單元分別與各采集電路和輸入 外部接口電路連接；輸出控制板由輸出主控單元、模擬量輸出控制電路、數(shù)字量輸出控制電路、驅(qū)動單元、與外部連接的輸出外 電路組恭.輸出主搖單元與各輸出控制電路相連， 輸出控制電路與驅(qū)動單元相連、驅(qū)動單元與外部連接的輸出外部接口電路相連；輸出控制板 用于對需研發(fā)的變頻空調(diào)實驗機(jī)需控制的部件進(jìn)行控制；通用變頻器則用于對需研發(fā)的變頻 空調(diào)實驗機(jī)的變頻壓縮機(jī)進(jìn)行變頻控制。
所述的電源板具有與外部交流電源連接的輸入接口 ，至少具有三種直流電壓輸出的直流 電壓輸出接口和一個穩(wěn)壓調(diào)節(jié)電路、至少具有三個交流電源輸出接口，各輸出接口間相互隔 離；所述的上位控制機(jī)具有一個輸入按鍵板、 一個顯示界面、具有對輸入控制板、輸出控制 板、通用變頻器、電源板進(jìn)行讀取和控制的接口和至少具有一個控制算法處理單元和輸出接 口；所述的驅(qū)動單元中設(shè)有用于單獨控制、相互間聯(lián)合控制的功能電路和功能接口；驅(qū)動單 元可以是驅(qū)動電路或驅(qū)動裝置；所述的輸出控制板中與外部連接的輸出外部接口電路具有與 變頻空調(diào)器所屬的電器控制部件室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、室外循環(huán)風(fēng)機(jī)、擺風(fēng)電機(jī)、電子膨脹閥、 四通閥、電磁閥的控制線的控制連接接口。
所述的輸入控制板采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種采集電路、與外部連接的接 口電路通過模塊方式與單片機(jī)連接，進(jìn)行采集電路、接口電路種類和數(shù)量的增加、減少、更 換。所述的輸出控制板采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種輸出控制電路通過模塊方式 與單片機(jī)連接，進(jìn)行輸出控制電路種類和數(shù)量的增加、減少、更換。
在此，上位控制機(jī)機(jī)則通過總線方式和輸入控制板、輸出控制板、通用變頻器相連接， 用于對輸入控制板、輸出控制板、通用變頻器的控制，從而實現(xiàn)對需研發(fā)的變頻空調(diào)實驗機(jī) 的控制。
上位計算機(jī)的主要控制功能有三大類l.實現(xiàn)對變頻空調(diào)的基本使用功能的控制；2.實 現(xiàn)對變頻空調(diào)運行過程中各類保護(hù)參數(shù)的修改及更新；3.實現(xiàn)對變頻空調(diào)器運行過程中控制 算法的修改及更新。電源板由空氣開關(guān)、漏電保護(hù)器、接線做組成，用于給變頻空調(diào)器及其 設(shè)計參數(shù)獲取裝置供電。
將變頻空調(diào)器機(jī)電及制冷系統(tǒng)中的室、內(nèi)外循環(huán)風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥、電磁閥等 被控部件接入變頻空調(diào)器設(shè)計參數(shù)獲取裝置的輸出控制板的接口電路；將變頻空調(diào)器機(jī)電及 制冷系統(tǒng)中的溫度傳感器、電流型互感器、電壓型互感器、壓力傳感器接入變頻空調(diào)器設(shè)計 參數(shù)獲取裝置的輸入控制板的接口電路，同時將功率測量采集電路與變頻空調(diào)器機(jī)電系統(tǒng)的 相關(guān)引線接好；將變頻空調(diào)器機(jī)電及制冷系統(tǒng)中的變頻壓縮機(jī)通過引線和通用變頻器連接。 同時將變頻空調(diào)器設(shè)計參數(shù)獲取裝置的內(nèi)部接線全部接好，打開上位計算機(jī)即可進(jìn)行有關(guān)操作。
第一類主要功能的實現(xiàn)原理上位計算機(jī)通過調(diào)用工程技術(shù)人員編制的變頻空調(diào)的基本 使用功能的控制指令，使輸出控制板控制室、內(nèi)外循環(huán)風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥、電磁閥 處于工作狀態(tài)，即室、內(nèi)外循環(huán)風(fēng)機(jī)、四通閥、電子膨脹閥、電磁閥得電，電子膨脹閥處于 某開度。上位計算機(jī)同時控制通用變頻器啟動，從而使變頻壓縮機(jī)工作。通過上位計算機(jī)可 使上述受控部件按要求進(jìn)行工作或停止。工程技術(shù)人員只需通過上位計算機(jī)來控制輸出控制 板和通用變頻器，即可設(shè)定各受控部件的處于特定實驗開發(fā)或模擬使用過程中的某種工作狀 態(tài)。當(dāng)上位計算機(jī)發(fā)出指令使上述部件工作的同時，發(fā)出指令讓輸入控制板的各功能電路開 始工作，將變頻空調(diào)實驗機(jī)的相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行采集，并送上位計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和顯示 存儲。工程技術(shù)人員可通過對數(shù)據(jù)的分析，即可確定制冷系統(tǒng)的改進(jìn)方案，來指導(dǎo)研發(fā)設(shè)計 工作。上述工作即可在沒有變頻空調(diào)控制器情況下開展起來，制冷系統(tǒng)的研發(fā)工作提前進(jìn)行 提早完成。
第二類主要功能的實現(xiàn)原理同上描述，工程技術(shù)技術(shù)人員可以獲得需研發(fā)的變頻空調(diào) 器的各類運行參數(shù)，如運行電流、變頻壓縮機(jī)接線端子處的電壓、制冷系統(tǒng)中的各種管路溫 度和冷凝壓力、蒸發(fā)壓力的參數(shù)，通過對上述數(shù)據(jù)的判斷，得出需研發(fā)的變頻空調(diào)器是否處 于正?；虍惓９ぷ鳡顟B(tài)，通過上述工作狀態(tài)的分析即可得出更合理性各種運行參數(shù)，將這些 參數(shù)分別下載到輸入控制板、輸出控制板及通用變頻器的相關(guān)存儲器內(nèi)，使該變頻空調(diào)器處 于一種新的工作狀態(tài)，即實現(xiàn)對變頻空調(diào)運行過程中各類保護(hù)參數(shù)的修改及更新。
第三類主要功能的實現(xiàn)原理工程技術(shù)人員通過上位計算機(jī)來設(shè)置輸入控制板、輸出控 制板、通用變頻器之間的邏輯運行關(guān)系，并將相關(guān)指令下載到輸入控制板、輸出控制板、通 用變頻器相關(guān)存儲器中，則輸入控制板、輸出控制板、通用變頻器與變頻空調(diào)器機(jī)電及制冷 系統(tǒng)則會依據(jù)某種邏輯關(guān)系進(jìn)行運行。通過在上位計算機(jī)來更改輸入控制板、輸出控制板、 通用變頻器之間的邏輯運行關(guān)系，就實現(xiàn)對變頻空調(diào)器運行過程中控制算法的修改及更新。
可見，通過該平臺的上述三種操作方式，能在變頻空調(diào)器樣機(jī)的控制器未研發(fā)完成的情 況下，通過變頻空調(diào)樣機(jī)的制冷系統(tǒng)和機(jī)電部件與該裝置相連，按照工程技術(shù)人員設(shè)置的各 類實驗，完成對制冷系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計，同時能為控制器的開發(fā)提供經(jīng)實驗驗證的 控制算法和控制策略及控制參數(shù)，大大加快了控制系統(tǒng)和變頻空調(diào)器整機(jī)的開發(fā)進(jìn)度，縮短 了開發(fā)周期保證了開發(fā)質(zhì)量。
本發(fā)明提供的變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，通過在產(chǎn)品開發(fā)過程的使用能顯著減少控制系統(tǒng)的研發(fā)工作量，并在控制系統(tǒng)未研ffl戰(zhàn)|^即可進(jìn)行襟機(jī)Jf^發(fā)及實驗，并獲取和確定 有關(guān)必需的參數(shù)，指導(dǎo)和驗證制冷系統(tǒng)的設(shè)計，同時能提供使變頻空調(diào)器按各種模式運行和 按各種設(shè)置參數(shù)運行的實驗環(huán)境，大大減低了控制器的開發(fā)和實驗的工作量，大幅減少控制 系統(tǒng)的開發(fā)和試樣過程，不僅保證了產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量同時縮短了變頻空調(diào)器產(chǎn)品開發(fā)的 周期，大大提高產(chǎn)品開發(fā)的速度，提高了企業(yè)的綜合競爭力。


圖1是本發(fā)明實施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例2結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例3結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是輸入控制板組成方框圖； 圖5是輸出控制板組成方框圖； 圖6是電源板組成方框圖7是上位控制機(jī)組成方框圖。
其中輸入控制板l、輸出控制板2、通用變頻器3、電源板4、上位控制機(jī)5、室內(nèi)循 環(huán)風(fēng)機(jī)6、室外循環(huán)風(fēng)機(jī)7、四通閥8、電子膨脹閥9、電磁閥10、溫度傳感器11、電流型 互感器12、電壓型互感器13、壓力傳感器14、濕度傳感器15、擺風(fēng)電機(jī)16。
具體實施例方式
下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。 .
實施例l:
如圖1所示，本實施例提供的變頻空調(diào)器快速研發(fā)平臺，由輸入控制板1、輸出控制板2、
通用變頻器3、電源板4、上位控制機(jī)5組成，上位控制機(jī)5分別通過總線與輸入控制板1、 輸出控制板2、通用變頻器3、電源板4連接，電源板4分別與輸入控制板1、輸出控制板2、 通用變頻器3、上位控制機(jī)5相連，如圖4所示，輸入控制板l包括輸入主控單元l-l、溫 度采集電路1-2、電流采集電路1-3、電壓采集電路1-4、壓力采集電路1-5、功率測量采集 電路1-6與外部連接的輸入外部接口電路1-7，輸入主控單元1-1分別與各采集電路和輸入 外部接口電路l-7連接；如圖5所示，輸出控制板2由輸出主控單元2-l、模擬量輸出控制電路2-2、數(shù)字量輸出控制電路2-3、驅(qū)3f單^ 2-4--與 ^部連*接的輸出外部接口電路2-5組 成，輸出主控單元2-l與各輸出控制電路相連，輸出控制電路與驅(qū)動單元2-4相連、驅(qū)動單 元2-4與外部連接的輸出外部接口電路2-5相連。
如圖6所示，所述的電源板4具有與外部交流電源連接的輸入接口 4-1，至少具有三種直 流電壓輸出的直流電壓輸出接口 4-2和一個穩(wěn)壓調(diào)節(jié)電路4-3、至少具有三個交流電源輸出 接口4-4，各輸出接口間相互隔離；如圖7所示，所述的上位控制機(jī)5具有一個輸入按鍵板 5-1、 一個顯示界面5-2、具有對輸入控制板l、輸出控制板2、通用變頻器3、電源板4進(jìn) 行讀取和控制的接口 5-3和至少具有一個控制算法處理單元5-4和輸出接口 ；所述的驅(qū)動單 元2-4中設(shè)有用于單獨控制、相互間聯(lián)合控制的功能電路2-4-1和功能接口 2-4-2;所述的 輸出控制板2中與外部連接的輸出外部接口電路2-5具有與變頻空調(diào)器所屬的電器控制部 件室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)6、室外循環(huán)風(fēng)機(jī)7、擺風(fēng)電機(jī)16、電子膨脹閥9、四通閥8、電磁閥10 的控制線的控制連接接口 2-5-1。
如圖4、圖5所示，所述的輸入控制板l采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種采集 電路、與外部連接的接口電路通過模塊方式與單片機(jī)連接，進(jìn)行采集電路、接口電路種類和 數(shù)量的增加、減少、更換。所述的輸出控制板2采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種輸 出控制電路通過模塊方式與單片機(jī)連接，進(jìn)行輸出控制電路種類和數(shù)量的增加、減少、更換。
本實施例提供的變頻空調(diào)器快速研發(fā)平臺，上位控制機(jī)5通過總線分別與輸入控制板1、 輸出控制板2、通用變頻器3連接，電源板4則向上位控制機(jī)5、輸入控制板l、輸出控制板 2、通用變頻器3提供工作電源，通過應(yīng)用軟件，使上述組合成一套有機(jī)的測量控制系統(tǒng)。
開發(fā)產(chǎn)品時，將通用變頻器3的輸出口接至處于研發(fā)初期的變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)的變頻 壓縮機(jī)上，根據(jù)該壓縮機(jī)的技術(shù)資料，由技術(shù)人員輸入上位控制機(jī)5相關(guān)指令，即可控制通 用變頻器3按要求驅(qū)動壓縮機(jī)進(jìn)行某固定頻率點運行、升頻運行、降頻運行或按一定的頻率 變化規(guī)律運行，以完成對變頻壓縮機(jī)的運行控制。輸出控制板2的相關(guān)輸出接口接至處于研 發(fā)初期的變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)的受控部件上，如四通閥8、室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)6、室 外循環(huán)風(fēng)機(jī)7、電子膨脹閥9及擺風(fēng)電機(jī)16、各類電磁閥10上。技術(shù)人員輸入上位控制機(jī)5 相關(guān)指令，即可控制風(fēng)機(jī)的啟?；虬床煌娘L(fēng)速運行、控制節(jié)流部件電子膨脹閥9的開度， 以控制制冷系統(tǒng)的流量、控制各類功能電磁閥的開、閉。
從上可見通過通用變頻器3和輸出控制板2在控制，處于研發(fā)初期的變頻空調(diào)器在沒有自身控制器的情況下，不僅可以運行起來還^以^^邀術(shù)人員加:a想進(jìn)行任意工作狀態(tài)的
運行。再將輸入控制板1接上不同類型的傳感器，如壓力傳感器14、溫度傳感器11、電流 型互感器12、電壓型互感器13，將這些傳感器安裝到處于研發(fā)初期的變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)、 機(jī)電系統(tǒng)所需測量的位置，則輸入板則能獲取任意運行狀態(tài)下的制冷系統(tǒng)高、低壓力、溫度、 電流、電壓值參數(shù)。技術(shù)人員根據(jù)所獲取的參數(shù)，來判斷制冷系統(tǒng)設(shè)計的質(zhì)量和優(yōu)化修改的 方向，同時也可以根據(jù)這些參數(shù)來確定變頻空調(diào)控制器設(shè)計時的硬件配置如智能功率模塊的 大小，和各類電流、壓力、溫度、電壓參數(shù)控制點的設(shè)定值和異常保護(hù)的極限值，可快速可 靠準(zhǔn)確地完成變頻空調(diào)控制器的設(shè)計。
該平臺還能實現(xiàn)另一重要功能，即變頻空調(diào)控制策略與控制算法所決定的空調(diào)使用的舒 適性問題。具體實現(xiàn)，將處于研發(fā)初期的變頻空調(diào)不帶控制器安裝未來使用的模擬房間內(nèi)， 將該變頻空調(diào)器的所有電氣控制部件接入平臺，再將輸入控制板1接上不同類型的傳感器， 如壓力傳感器14、溫度傳感器15、電流型互感器12、電壓型互感器13，將這些傳感器安裝 到處于研發(fā)初期的變頻空調(diào)的制冷系統(tǒng)、機(jī)電系統(tǒng)所需測量的位置，則輸入控制板1具有這 些系統(tǒng)或位置的壓力、溫度、電流、電壓值測量功能；同時將溫度傳感器和濕度傳感器布置 在模擬房間內(nèi)，通過技術(shù)人員的設(shè)定，變頻空調(diào)器按照某種控制算法或策略運行，輸入控制 板1則將房間內(nèi)的溫度和濕度變化情況傳給上位控制機(jī)5，上位控制機(jī)5將此信息顯示，供 技術(shù)人員參考分析溫度和濕度的實際變化情況，修改控制算法或控制策略，使變頻空調(diào)器的 動態(tài)響應(yīng)、溫度控制精確性、風(fēng)速和氣流組織方面得到優(yōu)化，達(dá)到最佳的使用效果。
實施例2:
如圖2所示，輸入控制板1與輸出控制板2可合成為一塊具有輸入輸出控制及測量功能 控制板。如采用可編程邏輯控制器、單片機(jī)、工控板卡等，可降低整個平臺的復(fù)雜性同時提 高可靠性和可擴(kuò)展性。
實施例3:
如圖3所示，輸入控制板1與上位控制機(jī)5可合成為一塊具有測量和系統(tǒng)控制功能的控 制系統(tǒng)或控制器。如采用可編程邏輯控制器和觸摸屏、工業(yè)控制計算機(jī)等，可降低整個平臺 的復(fù)雜性同時提高可靠性和可擴(kuò)展性。
權(quán)利要求
1、一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，由輸入控制板(1)、輸出控制板(2)、通用變頻器(3)、電源板(4)、上位控制機(jī)(5)組成，上位控制機(jī)(5)分別通過總線與輸入控制板(1)、輸出控制板(2)、通用變頻器(3)、電源板(4)連接，電源板(4)分別與輸入控制板(1)、輸出控制板(2)、通用變頻器(3)、上位控制機(jī)(5)相連，其特征是輸入控制板(1)包括輸入主控單元(1-1)、溫度采集電路(1-2)、電流采集電路(1-3)、電壓采集電路(1-4)、壓力采集電路(1-5)、功率測量采集電路(1-6)與外部連接的輸入外部接口電路(1-7)，輸入主控單元(1-1)分別與各采集電路和輸入外部接口電路(1-7)連接；輸出控制板(2)由輸出主控單元(2-1)、模擬量輸出控制電路(2-2)、數(shù)字量輸出控制電路(2-3)、驅(qū)動單元(2-4)、與外部連接的輸出外部接口電路(2-5)組成，輸出主控單元(2-1)與各輸出控制電路相連，輸出控制電路與驅(qū)動單元(2-4)相連、驅(qū)動單元(2-4)與外部連接的輸出外部接口電路(2-5)相連。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，其特征是所述的電源板(4) 具有與外部交流電源連接的輸入接口 (4-1)，至少具有三種直流電壓輸出的直流電壓輸出接 口 (4-2)和一個穩(wěn)壓調(diào)節(jié)電路(4-3)、至少具有三個交流電源輸出接口 (4-4)，各輸出接口 間相互隔離；所述的上位控制機(jī)(5)具有一個輸入按鍵板(5-1)、 一個顯示界面(5-2)、具 有對輸入控制板(1)、輸出控制板(2)、通用變頻器(3)、電源板(4)進(jìn)行讀取和控制的接 口 (5-3)和至少具有一個控制算法處理單元(5-4)和輸出接口；所述的驅(qū)動單元(2-4)中 設(shè)有用于單獨控制、相互間聯(lián)合控制的功能電路(2-4-1)和功能接口 (2-4-2);所述的輸出 控制板(2)中與外部連接的輸出外部接口電路(2-5)具有與變頻空調(diào)器所屬的電器控制部 件室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)、室外循環(huán)風(fēng)機(jī)(7)、擺風(fēng)電機(jī)(16)、電子膨脹閥(9)、四通閥(8)、 電磁闊(10)的控制線的控制連接接口 (2-5-1)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，其特征是所述的輸入 控制板(1)采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種采集電路、與外部連接的接口電路通過 模塊方式與單片機(jī)連接，進(jìn)行采集電路、接口電路種類和數(shù)量的增加、減少、更換。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，其特征是所述的輸出 控制板(2)采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種輸出控制電路通過模塊方式與單片機(jī)連 接，進(jìn)行輸出控制電路種類和數(shù)量的增加、減少、更換。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變頻空調(diào)器產(chǎn)品快速研發(fā)平臺，其特征是所述的輸出控制 板(2)采用面向?qū)ο蟮脑O(shè)計和模塊化結(jié)構(gòu)，各種輸出控制電路通過模塊方式與單片機(jī)連接， 進(jìn)行輸出控制電路種類和數(shù)量的增加、減少、更換。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種變頻空調(diào)器快速研發(fā)平臺，它包括輸入控制板、輸出控制板、通用變頻器、電源板、上位控制機(jī)；輸入控制板包括輸入主控單元、溫度采集電路、電流采集電路、電壓采集電路、壓力采集電路、功率測量采集電路與外部連接的輸入外部接口電路；輸出控制板由輸出主控單元、模擬量輸出控制電路、數(shù)字量輸出控制電路、驅(qū)動單元、與外部連接的輸出外部接口電路組成。這種變頻空調(diào)器快速研發(fā)平臺，在控制系統(tǒng)未研制出來前即可進(jìn)行整機(jī)開發(fā)及實驗，并獲取和確定有關(guān)必需的參數(shù)，指導(dǎo)和驗證制冷系統(tǒng)的設(shè)計，不僅保證了產(chǎn)品開發(fā)過程的質(zhì)量同時縮短了變頻空調(diào)器產(chǎn)品開發(fā)的周期。
文檔編號F24F11/00GK101424435SQ200810182959
公開日2009年5月6日 申請日期2008年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月12日
發(fā)明者強 丁, 馮建文, 姜周曙 申請人:杭州電子科技大學(xué)