專利名稱：回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法。
背景技術(shù)：
回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3 3. 5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料 在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰 的輻射、熱氣的對(duì)流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn) 動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)?；剞D(zhuǎn)窯的安裝包括回轉(zhuǎn)窯筒體安裝、傳動(dòng)設(shè)備安裝、托輥組安裝、擋輥 安裝、大齒圈安裝和輪帶安裝。回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)中具有強(qiáng)烈的熱工負(fù)荷和連續(xù)生產(chǎn)的工作制 度，對(duì)安裝質(zhì)量要求十分嚴(yán)格，其安裝質(zhì)量的優(yōu)劣，直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)線能否正常運(yùn)行。
回轉(zhuǎn)窯主體部分主要有主動(dòng)端座子、被動(dòng)端座子、傳動(dòng)設(shè)備、筒體、托輥安裝。回轉(zhuǎn) 窯筒體中心線的調(diào)整是非常關(guān)鍵的，在現(xiàn)有技術(shù)中，回轉(zhuǎn)窯的安裝是在地面進(jìn)行的，然后通 過分段吊裝的方式安設(shè)在高空，該方法存在筒體中心線偏差大的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，該方法用于回轉(zhuǎn)窯在高 空進(jìn)行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一次完成，高效簡(jiǎn)便，提高了安裝進(jìn) 度，顯著降低了安裝成本，并提高了安裝質(zhì)量，使回轉(zhuǎn)窯筒體中心線偏差大大降低。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，該方法包括如下步驟 1)粗調(diào)；在相鄰?fù)搀w之間在筒體內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接，使各相鄰?fù)搀w連接口對(duì) 上； 2)精調(diào)； ①通過紅外線測(cè)量儀打中心線，使主動(dòng)端基礎(chǔ)座子和主動(dòng)端基礎(chǔ)座子上的筒體中 心線成一條線，其它筒體以該直線為基準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)整； ②通過調(diào)整月牙底座來調(diào)節(jié)每節(jié)筒體，利用紅外線測(cè)量儀測(cè)量各筒體中心點(diǎn)與基 準(zhǔn)線的偏差，根據(jù)偏差值對(duì)各節(jié)筒體進(jìn)行調(diào)整，使每節(jié)筒體的兩側(cè)中心點(diǎn)都在上述基準(zhǔn)線 上。 所述的基準(zhǔn)線的位置為主動(dòng)輪帶和被動(dòng)輪帶所在筒體的空間中心位置的中心位 置的連線作為基準(zhǔn)線。
所述的各節(jié)筒體中心線的具體調(diào)整方法是 ①每節(jié)筒體頭尾各制作一個(gè)活動(dòng)門，在活動(dòng)門上確定圓心點(diǎn)并作好標(biāo)記；
②調(diào)整該標(biāo)記中線點(diǎn)使其在基準(zhǔn)線上。 所述的各節(jié)筒體的具體調(diào)整方法是通過壓機(jī)和墊板來調(diào)整月牙底座上下、左右位 置，具體操作如下 ①調(diào)整上下位置的方法是在月牙底座下面放兩臺(tái)壓機(jī)，調(diào)到合適高度用墊板在月牙底座底部兩側(cè)墊上； ②調(diào)整左右位置的方法是在月牙底座的下面設(shè)置一擋塊，在擋塊兩側(cè)水平防止
兩臺(tái)壓機(jī)，來進(jìn)行調(diào)整即可。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是 該方法用于回轉(zhuǎn)窯在高空進(jìn)行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一 次完成，高效簡(jiǎn)便，提高了安裝進(jìn)度，顯著降低了安裝成本，并提高了安裝質(zhì)量，使回轉(zhuǎn)窯筒 體中心線偏差大大降低。


圖1是回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整的外觀圖；
圖2是筒體兩側(cè)活門結(jié)構(gòu)圖；
圖3是月牙底座調(diào)整結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式見圖1、圖2、圖3，回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，該方法包括如下步驟 1、粗調(diào)；在相鄰?fù)搀w之間在筒體內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接，使各相鄰?fù)搀w連接口對(duì)
上； 2、精調(diào)； 1)通過紅外線測(cè)量儀打中心線，使主動(dòng)端基礎(chǔ)座子和主動(dòng)端基礎(chǔ)座子上的筒體中 心線成一條線，其它筒體以該直線為基準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)整； 2)通過調(diào)整月牙底座l來調(diào)節(jié)每節(jié)筒體，利用紅外線測(cè)量儀8測(cè)量各筒體中心 點(diǎn)與基準(zhǔn)線的偏差，根據(jù)偏差值對(duì)各節(jié)筒體進(jìn)行調(diào)整，使每節(jié)筒體的兩側(cè)中心點(diǎn)都在上述 基準(zhǔn)線上。具體調(diào)整方法是通過壓機(jī)和墊板來調(diào)整月牙底座上下、左右位置，具體操作如 下 ①調(diào)整上下位置的方法是在月牙底座1下面放兩臺(tái)壓機(jī)3，調(diào)到合適高度用墊板 9在月牙底座1底部兩側(cè)墊上； ②調(diào)整左右位置的方法是在月牙底座的下面設(shè)置一擋塊2，在擋塊2兩側(cè)水平放 置兩臺(tái)壓機(jī)4，兩臺(tái)壓機(jī)4固定在固定塊5上，來進(jìn)行調(diào)整即可。
所述的各節(jié)筒體中心線的具體調(diào)整方法是，見圖3 : ①每節(jié)筒體6頭尾各制作一個(gè)活動(dòng)門7，在活動(dòng)門上確定圓心點(diǎn)并作好標(biāo)記；
②調(diào)整該標(biāo)記中線點(diǎn)使其在基準(zhǔn)線上，標(biāo)記明顯，而且可在調(diào)節(jié)下一節(jié)筒體時(shí)，將 前面的活門打開，使測(cè)量儀光線順利通過。 ③在主動(dòng)輪帶和被動(dòng)輪帶所在筒體中，各加一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，該測(cè)量點(diǎn)所在位置為主 動(dòng)輪帶和被動(dòng)輪帶所在筒體的空間中心位置(在該處也制作活門，中心即為測(cè)量點(diǎn))，該測(cè) 量點(diǎn)作為控制點(diǎn)，因?yàn)檫@兩點(diǎn)位置筒體與托輥是線接觸，該兩點(diǎn)位置基本不改變，因此采用 這兩點(diǎn)和紅外線測(cè)量儀三點(diǎn)連線，確定筒體中心線，其他筒體中心點(diǎn)均向該中心線調(diào)整，使 之歸線。待七節(jié)筒體均安裝完后，利用巻揚(yáng)機(jī)反滑子轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，每次轉(zhuǎn)動(dòng)90度角，并記錄中 心偏差，轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后，根據(jù)數(shù)據(jù)確定調(diào)整方案，反復(fù)調(diào)整直至筒體中心線偏差滿足要求，即 調(diào)整完畢。
權(quán)利要求
回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，其特征在于，該方法包括如下步驟1)粗調(diào)；在相鄰?fù)搀w之間在筒體內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接，使各相鄰?fù)搀w連接口對(duì)上；2)精調(diào)；①通過紅外線測(cè)量儀打中心線，使主動(dòng)端基礎(chǔ)座子和主動(dòng)端基礎(chǔ)座子上的筒體中心線成一條線，其它筒體以該直線為基準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)整；②通過調(diào)整月牙底座來調(diào)節(jié)每節(jié)筒體，利用紅外線測(cè)量儀測(cè)量各筒體中心點(diǎn)與基準(zhǔn)線的偏差，根據(jù)偏差值對(duì)各節(jié)筒體進(jìn)行調(diào)整，使每節(jié)筒體的兩側(cè)中心點(diǎn)都在上述基準(zhǔn)線上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，其特征在于，所述的基準(zhǔn)線 的位置為主動(dòng)輪帶和被動(dòng)輪帶所在筒體的空間中心位置的中心位置的連線作為基準(zhǔn)線。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，其特征在于，所述的各節(jié)筒 體中心線的具體調(diào)整方法是① 每節(jié)筒體頭尾各制作一個(gè)活動(dòng)門，在活動(dòng)門上確定圓心點(diǎn)并作好標(biāo)記；② 調(diào)整該標(biāo)記中線點(diǎn)使其在基準(zhǔn)線上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，其特征在于，所述的各節(jié)筒 體的具體調(diào)整方法是通過壓機(jī)和墊板來調(diào)整月牙底座上下、左右位置，具體操作如下① 調(diào)整上下位置的方法是在月牙底座下面放兩臺(tái)壓機(jī)，調(diào)到合適高度用墊板在月牙 底座底部兩側(cè)墊上；② 調(diào)整左右位置的方法是在月牙底座的下面設(shè)置一擋塊，在擋塊兩側(cè)水平防止兩臺(tái) 壓機(jī)，來進(jìn)行調(diào)整即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種回轉(zhuǎn)窯筒體中心線的調(diào)整方法，該方法包括如下步驟在相鄰?fù)搀w之間在筒體內(nèi)側(cè)用螺栓對(duì)接連接，使各相鄰?fù)搀w連接口對(duì)上；然后①通過紅外線測(cè)量儀打中心線，使主動(dòng)端基礎(chǔ)座子和主動(dòng)端基礎(chǔ)座子上的筒體中心線成一條線，其它筒體以該直線為基準(zhǔn)，進(jìn)行調(diào)整；②通過調(diào)整月牙底座來調(diào)節(jié)每節(jié)筒體，利用紅外線測(cè)量儀測(cè)量各筒體中心點(diǎn)與基準(zhǔn)線的偏差，根據(jù)偏差值對(duì)各節(jié)筒體進(jìn)行調(diào)整，使每節(jié)筒體的兩側(cè)中心點(diǎn)都在上述基準(zhǔn)線上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是該方法用于回轉(zhuǎn)窯在高空進(jìn)行安裝，采用邊就位邊找正的安裝方法，吊裝找正一次完成，使回轉(zhuǎn)窯筒體中心線偏差大大降低。
文檔編號(hào)F27B7/20GK101749940SQ20081022990
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2008年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月18日
發(fā)明者于淑紅, 姜赤軍, 李盛春, 楊配良, 王強(qiáng), 王 琦 申請(qǐng)人:鞍鋼建設(shè)集團(tuán)有限公司