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      吸油煙機及其工作方法

      文檔序號:4675278閱讀:371來源:國知局
      專利名稱:吸油煙機及其工作方法
      吸油煙機及其工作方法 本發(fā)明關(guān)于一種吸油煙機及其工作方法,尤其是關(guān)于一種家庭或者商業(yè)用途的吸
      油煙機以及這種吸油煙機的工作方法,尤其是清潔方法。 [背景技術(shù)] 通常,用以吸入包含例如在烹飪過程中產(chǎn)生的水蒸汽和/或油粒等物質(zhì)的氣流并 在氣流中的有害物質(zhì)至少部分被過濾之后將其排出室外的吸油煙機是公知的。在用于有些 地區(qū)(例如東亞地區(qū))的吸油煙機中,這種被過濾的物質(zhì)通常被收集在一個收集器中。吸油 煙機的設(shè)計者一直致力于將更多的物質(zhì)從被吸入的氣流中分離出來。然而,當這種物質(zhì)中 包含油時,吸油煙機的內(nèi)部如風機系統(tǒng)會被這種油污染。當在烹飪中廣泛地使用油時,吸油 煙機的內(nèi)部可能會被嚴重地污染。這會導致吸油煙機的效率降低以及衛(wèi)生方面的問題。清 潔粘滿油脂的吸油煙機對于家庭主婦來說是一項十分困難的任務(wù)。即使是專業(yè)清潔人員, 這也不是一項輕松的任務(wù)。 中國專利CN2252299Y公開了一種可自動清潔的吸油煙機。這種吸油煙機具有一 個蒸汽發(fā)生器,該蒸汽發(fā)生器包括用以儲水的水箱以及用以加熱水箱內(nèi)的水的加熱元件以 產(chǎn)生用以清潔吸油煙機的內(nèi)部的蒸汽。蒸汽發(fā)生器在吸油煙機的除油煙程序結(jié)束后自動被 啟動。雖然吸油煙機可以通過由蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽自動地被清潔,吸油煙機因此將會 被高度地復雜化,例如, 一方面,應(yīng)當增加諸多的用以實施這種清潔方法機械和電氣元件, 為了防止水蒸汽對電氣元件造成傷害,額外的防水措施也是必要的,另一方面,對于有些吸 油煙機來說,龐大的蒸汽發(fā)生器會導致在吸油煙機內(nèi)的氣流不順暢。另外,水箱的充水工作 也不是一項受歡迎的任務(wù)。 因此,本發(fā)明的目的在于提供一種可以有效地清潔吸油煙機的吸油煙機的工作方 法。 本發(fā)明的另一個目的在于提供一種可以被有效地清潔且其結(jié)構(gòu)不必顯著地復雜 化的吸油煙機。 因此,本發(fā)明關(guān)于一種吸油煙機的工作方法,所述方法包括在清潔程序中,接通 一加熱元件,以及至少間歇地接通一風機系統(tǒng)以將所述加熱元件產(chǎn)生的熱量散播在所述吸 油煙機的殼體內(nèi),且由所述風機系統(tǒng)產(chǎn)生的氣壓限定在一個臨界值內(nèi)而使所述吸油煙機的 排氣通路被一門元件關(guān)閉。 從而,由加熱元件產(chǎn)生的熱量可以通過風機系統(tǒng)的工作而迅速地散播在殼體內(nèi), 吸油煙機的更多區(qū)域可以因此均勻受熱,從而,粘附在吸油煙機上的油脂的粘附力可大大 降低,進而更多的油可以被收集,吸油煙機可以徹底地被清潔也就可以預期了。另外,風機 系統(tǒng)制造的氣壓是小到使排氣通路保持被門元件關(guān)閉的狀態(tài),這可靠地避免了熱量通過排 氣通路離開吸油煙機,從而吸油煙機可以高效地被清潔。這種清潔方法可以在不使用額外
      4的清潔液體的情況下就可以實現(xiàn)。 其他單獨或與其他特征結(jié)合而被認為本發(fā)明的特性的特征將在以下附加的權(quán)利 要求中闡述。 根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例,交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)以使在所述殼體 內(nèi)的氣壓限定在所述臨界值內(nèi)。從而,有可能在不需要顯著地修改電路的前提下便可以使 風機系統(tǒng)的風扇以很低的轉(zhuǎn)速運行,進而由風機系統(tǒng)制造的風壓可以限制在上述臨界值 內(nèi)。另一方面,間歇地接通風機系統(tǒng)使風扇的速度不斷地發(fā)生變化,吸油煙機殼體內(nèi)的氣壓 也發(fā)生周期性或非周期性的變化,這被證明是十分有利于油脂分離。另外,這也可以減少風 機系統(tǒng)在清潔程序中的能量消耗。 根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施例,所述交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)的行為
      由一控制單元控制,從而大大降低人力在吸油煙機清潔程序中的參與度。 特別有利地,所述風機系統(tǒng)的風扇的最大轉(zhuǎn)速不大于350rpm,優(yōu)選地,不大于
      300rpm。 在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中,所述風機系統(tǒng)是這樣地交替接通和斷開 所述風機系統(tǒng)每次的接通時間不超過2秒,優(yōu)選地不超過1秒,最佳是0. 6秒,且所述風機 系統(tǒng)每次的斷開時間少于15秒,優(yōu)選地為10秒。 在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中,所述風機系統(tǒng)是周期性地交替接通和斷 開,這對于建構(gòu)吸油煙機來說特別簡單,同時卻十分可靠和有效。 在本發(fā)明的一個優(yōu)選的實施例中,在交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)的過程中,
      所述風扇連續(xù)地旋轉(zhuǎn),這特別有利于迅速而均勻地散播由加熱元件產(chǎn)生的熱量。 在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中,在接通所述加熱元件的一預定時間后,再
      啟動所述風機系統(tǒng),從而在不會對熱量散播產(chǎn)生不利條件的情況,風機系統(tǒng)的能量消耗得
      以節(jié)省。 優(yōu)選地,在一預設(shè)時間后,自動斷開所述加熱元件,從而大大減少了使用者對清潔
      程序的參與度。通過加熱元件的接通時間來關(guān)閉加熱元件對于電路設(shè)計來說可以簡單而有
      效地就被實現(xiàn)。這樣的時間有可以通過使用者來設(shè)置,也可以由制造商預先設(shè)置。 在另一種實施例中,也可以通過檢測所述吸油煙機的內(nèi)部的溫度,將所測溫度與
      一預設(shè)溫度比較,基于所述比較結(jié)果,確定是否斷開所述加熱元件,如果所測溫度大于或等
      于所述預設(shè)溫度,斷開所述加熱元件。這對于不同時間的溫度差別很大的地區(qū)尤為有利,也
      就是說,在加熱元件的功率不變的前提下,加熱元件的接通時間可能會因環(huán)境溫度不同的
      而有所差異。在環(huán)境溫度較高的時候,由于吸油煙機內(nèi)可以在相對較短的時間內(nèi)達到使油
      脂克服粘附力向下流動的溫度,在達到這樣的溫度后,加熱元件便可以斷開,從而節(jié)省能源
      且有效防止吸油煙機內(nèi)部的溫度過高的情況發(fā)生;當環(huán)境溫度較低時,通過加長加熱元件
      的工作時間使吸油煙機內(nèi)被加熱到使油脂克服粘附力向下流動的溫度,保證吸油煙機可靠
      地被清潔。 為了可以更快更徹底地清潔吸油煙機,在斷開所述加熱元件后或者在所述加熱元 件被斷開一段時間后,運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)使得由風機系統(tǒng)制造的氣壓使所述排氣通路至少在一 段時間內(nèi)被打開。從而,在前面階段中產(chǎn)生的熱空氣被排出室外,從而降低了該清潔程序所 導致的熱空氣對廚房溫度的影響。
      5
      根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例,在所述運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)使得風機系統(tǒng)制造的氣壓使 所述排氣通路至少在一段時間內(nèi)被打開的步驟中,風機系統(tǒng)的風扇具有多個加速段和減速 段地運轉(zhuǎn)。風扇的轉(zhuǎn)速往復變化出人意料地被證明了有利于將油從吸油煙機上去除。
      有利地,所述運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)使得風機系統(tǒng)制造的氣壓使所述排氣通路至少在一段 時間內(nèi)被打開的步驟包括交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)。從而,可以用很簡單的方式來 實現(xiàn)風扇轉(zhuǎn)速的顯著變化。另外,風機系統(tǒng)的能量消耗可以大為減少。 優(yōu)選地,在運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)使得風機系統(tǒng)制造的氣壓使所述排氣通路至少在一段時
      間內(nèi)被打開的步驟中,這樣交替接通和斷開所述風機系統(tǒng)它每次接通的持續(xù)時間為5至
      30秒優(yōu)選為10至20秒,每次斷開的間隔時間為10至60秒,優(yōu)選為15至40秒。 根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例,在所述清潔程序中,所述加熱元件的表面溫度低
      于200攝氏度,優(yōu)選地低于130攝氏度,從而防止由于加熱元件的過高溫而導致在吸油煙機
      內(nèi)產(chǎn)生有害物質(zhì)的情況發(fā)生。 根據(jù)本發(fā)明的另一方面,本發(fā)明關(guān)于一種吸油煙機,包括具有風扇的風機系統(tǒng); 排氣通路;基于由所述風機系統(tǒng)制造的氣壓而打開或關(guān)閉所述排氣通路的門元件,其中,在 一除油煙程序中,所述排氣通路被打開以排出氣流;加熱元件;以及與所述風機系統(tǒng)耦接 的控制單元。其特征在于所述控制單元是如此設(shè)置而使所述風機系統(tǒng)在一清潔程序中至 少間歇地接通以散播由所述加熱元件產(chǎn)生的熱量,且由所述風機系統(tǒng)制造的氣壓限定在一 個臨界值內(nèi)而使所述排氣通路被所述門元件關(guān)閉。 優(yōu)選地,所述加熱元件與所述風機系統(tǒng)關(guān)聯(lián)地設(shè)置,從而可以將熱量高效地散播 在殼體內(nèi),同時可以將通常是吸油煙機內(nèi)污染最嚴重的部件之一的風機系統(tǒng)迅速升溫。
      有利地,所述加熱元件至少部分地位于所述風機系統(tǒng)的內(nèi)部,這特別利于提高熱 交換效率以及風機系統(tǒng)的清潔,同時對于將熱量散播到殼體的其他部分也是有利的。
      同樣有利地,所述風機系統(tǒng)包括一進風口 ,至少部分加熱元件位于所述進風口 ,從 而氣流可以充分地與加熱元件接觸,以顯著地提高熱交換效率。 根據(jù)本發(fā)明一個特別優(yōu)選的實施例,所述加熱元件的電力密度是這樣設(shè)置使得加 熱元件的表面溫度小于200度,優(yōu)選地小于130度。從而,加熱元件的表面溫度較低,而這 在無需建構(gòu)額外溫度控制電路的情況下便可以實現(xiàn)。 所述控制單元可以是這樣設(shè)置以實施如權(quán)利要求2至15中任意一項所述的方法。
      本發(fā)明的構(gòu)造以及它的其他發(fā)明目的及有益效果將會通過以下結(jié)合附圖而描述 的優(yōu)選實施方式而更加明顯易懂。 作為說明書的一部分且用以提供對本發(fā)明的進一步理解,以下附解本發(fā)明的
      具體實施方式
      ,且與說明書一起用來說明本發(fā)明的原則。其中,

      圖1是根據(jù)本發(fā)明一個優(yōu)選實施例的吸油煙機的示意性剖視圖。
      圖2是根據(jù)圖1所示吸油煙機的工作方法的第一實施例的示意性時間圖。 圖3是根據(jù)圖1所示吸油煙機的工作方法的第二實施例的示意性時間圖。[具體實施方式
      描述] 在下面的對優(yōu)選實施方式的具體描述中,相同或類似的特征具有相同的附圖標
      6記。 請參照附圖,首先請?zhí)貏e參照圖1。在烹飪過程中,吸油煙機1周圍的空氣含有因 烹飪產(chǎn)生的物質(zhì)。這些物質(zhì)例如是油和蒸汽。被污染的空氣通過設(shè)置在灶臺上方的吸油煙 機1運行除油煙程序而離開廚房。 吸油煙機1包括殼體8以及設(shè)置在殼體8內(nèi)的風機系統(tǒng)2。在所述除油煙程序中, 灶臺周圍的被污染空氣因風機系統(tǒng)2所制造的氣壓而被吸入吸油煙機1內(nèi)。在本實施例中, 殼體8具有大致為箱形結(jié)構(gòu)。 風機系統(tǒng)2包括風扇3和與該風扇3連接以驅(qū)動風扇3轉(zhuǎn)動的電機12。電機12 與電源連接,并被控制單元7控制。風扇3是離心式風扇,具有多個在軸向延伸的、相互之 間形成間隙的葉片。風機系統(tǒng)2具有收藏風扇3的風機外殼13。電機12被固定到該風機 外殼13上。風機外殼13在其前側(cè)具有進風口 14。在除油煙程序中,被風機系統(tǒng)2吸入的 氣流通過該進風口 14進入風機系統(tǒng)2。 用以從被污染氣流中分離油和/或蒸汽的過濾單元10連接在殼體8的下端。過 濾單元10設(shè)置成覆蓋殼體8的一個開口 ,從而可以在被污染氣流達到風機系統(tǒng)2之前將盡
      量多的油從被污染氣流中分離出來。過濾單元io具有多個通孔,氣流通過這些通孔進入殼
      體8內(nèi)。在本實施例中,過濾單元10為錐臺狀,尺寸較小端位于尺寸較大端的下方。
      吸油煙機1還包括通過風機系統(tǒng)2的出氣口而與風機系統(tǒng)2流體連通的排氣通路 4。 門元件5設(shè)置在排氣通路4內(nèi)。門元件5是這樣設(shè)置基于由風機系統(tǒng)2所制造 的氣壓而打開或關(guān)閉排氣通路4。排氣通路4通常情況下被關(guān)閉,以防止外部雜質(zhì)通過排氣 通路4進入吸油煙機1。 本實施例中,門元件5在第一位置和第二位置之間可旋轉(zhuǎn)運動。在該第一位置,排 氣通路4被門元件5關(guān)閉,門元件5大致平行于水平面。在該第二位置,排氣通路4被打開。 第一位置和第二位置之間形成的夾角不大于90度。門元件5相對水平軸可轉(zhuǎn)動。門元件 5在本實施例中以連接于一個管座14的葉片來實現(xiàn)。管座14的一端連接風機系統(tǒng)13,另 一端用以與油煙排出管(未圖示)連接。在吸油煙機1處于未使用狀態(tài)時,門元件5由于 重力而處于第一位置。 在所謂的除油煙程序中,電機12被接通并驅(qū)動風扇3旋轉(zhuǎn),在烹飪設(shè)備周圍的空 氣被吸入吸油煙機l。在氣流穿過過濾單元10時,油和蒸汽從氣流中分離出來。之后,氣流 通過進風口 14進入風機系統(tǒng)2并通過排氣通路4離開吸油煙機1。在這個過程中,由于殼 體8內(nèi)的氣壓大到可以使門元件5向上旋轉(zhuǎn)并保持在第二位置而使排氣通路4處于打開狀 態(tài)。 除油煙程序通常是在烹飪過程中實施,以處理被污染空氣。控制單元7包括至少 一個由使用者控制的除油煙開關(guān)15,以啟動或關(guān)閉上述除油煙程序。優(yōu)選地。用戶可以選 擇風機系統(tǒng)2的工作功率,使風扇3具有不同等級的旋轉(zhuǎn)速度。例如風扇3可以被選擇以 第一速度旋轉(zhuǎn)或以大于該第一速度的第二速度旋轉(zhuǎn)。較高的第二速度對于由烹飪造成的嚴 重污染的空氣尤為適用。為了方便用戶操作,除油煙開關(guān)5設(shè)置在罩體9的前側(cè)。
      雖然過濾單元10對氣流進行了過濾,或多或少的油會殘留在氣流中,尤其是以高 火力且多用油量的方式進行烹飪時,難免會有些油進入殼體8內(nèi)。當氣流與吸油煙機1的內(nèi)部接觸時,油有可能從氣流中分離出來并殘留在油煙機l內(nèi)。因此,本發(fā)明提供一種用以 清潔吸油煙機1的方法。 為此,殼體8內(nèi)設(shè)置用以在清潔程序中加熱殼體8內(nèi)部的加熱元件6。加熱元件6 連接至控制單元7。在本實施例中,加熱元件6連接到風機殼體13上。加熱元件6的一部 分延伸入風扇3內(nèi)。加熱元件6的一部分位于風機系統(tǒng)2的進風口 14處。
      在本實施例中,加熱元件6基于電阻加熱。加熱元件6的外表面由鋁制成。優(yōu)選 地,在接通階段,加熱元件6的外表面溫度低于200攝氏度,最佳是低于130攝氏度。這可 以通過加熱元件6的電力密度的配置來實現(xiàn)。 圖2是根據(jù)圖1所示吸油煙機的工作方法的第一實施例的示意性時間圖,其中曲 線Hl表示加熱元件6,曲線Ml表示電機12,而曲線Fl表示風扇3的轉(zhuǎn)速(rpm)。
      加熱元件6在時間點t。被接通,清潔程序啟動。清潔程序可以通過控制單元7的 操作一個開關(guān)而被啟動。為了充分散播由加熱元件6產(chǎn)生的熱量,風機系統(tǒng)2在加熱元件 6接通時被激活。為了防止熱空氣通過排氣道路4離開殼體8,加熱元件6交替地接通和斷 開以使風扇3以很低的轉(zhuǎn)速運行,從而由風機系統(tǒng)4制造的氣壓小到不足以頂開門元件5, 也就是說,排氣通路4保持關(guān)閉。 如圖2所示,電機12在接通時間段L,T3,T5,1V,. . . ,Tn—2,Tn被接通,在這些階段中, 風扇3受電機12的驅(qū)動加速旋轉(zhuǎn)。然而,在這些階段中,風扇3的最大轉(zhuǎn)速不超過300rpm。 每個接通時間段L, T3, T5, T7, . . . , Tn—2, i;最好持續(xù)不超過1秒鐘。由于電機12的接通時 間段是如此短暫,因此對于在清潔程序中施加給電機12的電壓的選擇具有很大的空間。從 而,不增加額外變壓電路就實現(xiàn)風扇3低速運轉(zhuǎn)是可以預期的。在本實施方式中,每個接通 時間段T\, T3, T5, T7, , Tn—2, Tn持續(xù)0. 6秒。 在斷開區(qū)間T2, T4, T6, . . . Tn—p電機12被斷開。風扇3在電機12斷開后由于本身 的慣性繼續(xù)旋轉(zhuǎn),但是在電機12再次被接通之前它的速度越來越低。每個斷開區(qū)間T2,T4, T6, . . . Tn—!最好不要超過15秒。在本實施方式中,每個T2, T4, T6, . . . Tn—!為10秒。
      在清潔程序中,由加熱元件6產(chǎn)生的熱量可以通過風扇3的運轉(zhuǎn)很好地散播在殼 體8內(nèi),吸油煙機1的更多區(qū)域可以因此而均勻受熱,以此,粘附在吸油煙機1上的油脂的 粘附力可大大降低,從而更多的油可以被收集,吸油煙機1更加徹底地被清潔。另外,風機 系統(tǒng)2制造的氣壓小到使排氣通路4保持被門元件5關(guān)閉的狀態(tài),這可靠地避免了熱量通 過排氣通路4逃出吸油煙機1夕卜,從而吸油煙機1可以高效地被清潔。這種清潔方法可以 在不使用額外的清潔液體的情況下就可以實現(xiàn)。過濾單元10由于設(shè)置在殼體8的開口上, 因此其溫度也可以因為與熱空氣的接觸而升溫,這有利于使殘留在過濾單元10的油更加 順暢地向下流動。 另外,交替地接通和斷開電機2使風扇3的轉(zhuǎn)速以及殼體8內(nèi)(例如風機系統(tǒng)2 內(nèi))的壓力產(chǎn)生周期性或非周期性地變化。殼體8內(nèi)氣壓的這種變化被證明十分有利于油 脂從其粘附處分離。進一步地,在無需顯著地改變吸油煙機l的電路的情況下就可以使風 扇3以很低的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)以防止熱空氣通過排氣通路4外泄。例如,只需對現(xiàn)有吸油煙機的 控制單元的繼電器的控制進行相應(yīng)修改而使電機12間歇地被接通來實現(xiàn)風扇3的低速運 轉(zhuǎn)。另一方面,交替地接通和斷開風機系統(tǒng)2而使風扇3的轉(zhuǎn)速往復變化且殼體8內(nèi)的壓 力也發(fā)生變化,這被證明有利于將油從吸油煙機1去除。
      在本實施例中,控制單元7具有一個計時器,加熱元件6在預設(shè)時間后被自動斷 開。這樣的預設(shè)時間可以通過使用者或制造商來設(shè)定。 在一個替換的實施例中,可以采用溫度檢測裝置來檢測殼體8內(nèi)部的溫度。通過 將所測溫度與預定溫度的比較,基于比較結(jié)果來確定是否關(guān)閉加熱元件6。如果所測溫度大 于或等于預定溫度,斷開加熱元件6。預定溫度例如是40度。 在如圖2所示的實施例中,在加熱元件6被斷開時,交替接通和斷開風機系統(tǒng)2的 行為也結(jié)束。然而在另外一個實施例中,在加熱元件6斷開后、清潔程序結(jié)束之前,風機系 統(tǒng)2繼續(xù)以相同的頻率而交替被接通和斷開一段時間,例如5分鐘。 圖3是根據(jù)圖1所示吸油煙機的工作方法的第二實施例的示意性時間圖,其中曲
      線H3表示加熱元件6,曲線M3表示電機12,而曲線F3表示風扇3的轉(zhuǎn)速(rpm)。 如圖3所示,本實施例的清潔程序包括與第一實施例類似的第一階段和在該第一
      階段之后的第二階段。 在時間點t。,加熱元件6被啟動,清潔程序開始。除了加熱之外,風機系統(tǒng)2被激 活以制造氣流而使來自加熱元件6的熱量可以充分地散播在殼體8內(nèi)。在本實施例中,風 機系統(tǒng)2在加熱元件6已經(jīng)被啟動一段時間T。后才被啟動,以節(jié)省能量消耗。時間段T???以基于例如加熱元件6和殼體8的特性來決定。在第一階段中,在風機系統(tǒng)2制造的風壓 小于打開排氣通路4的氣壓臨界值,從而防止熱空氣通過排氣通路4離開殼體8。
      為了使風扇3以很低的速度旋轉(zhuǎn)并利于除油,電機12交替地接通和斷開。控制單 元7定期給一個繼電器(未圖示)發(fā)送脈沖激勵以間歇地接通電機12。
      接通和斷開電機12的頻率可以依據(jù)風機系統(tǒng)2的特性來確定。在本實施例中,電 機12每10秒鐘被接通0. 6秒。當電機12被接通時,由于接通時間很短,風扇3的最大轉(zhuǎn) 速小于300rpm。在電機12被斷開后,風扇3因為慣性作用繼續(xù)運轉(zhuǎn)但在電機12再次接通 之前風扇3的轉(zhuǎn)速逐漸減少。在本實施例中,風扇3是連續(xù)地旋轉(zhuǎn),從而熱空氣可以更好地 在殼體8內(nèi)散播。在電機12被再次接通之前,風扇3的轉(zhuǎn)速優(yōu)選地不小于20rpm。
      在時間點k,加熱元件6被斷開。從t。到tm的第一階段的持續(xù)時間Th可以基于 例如加熱元件6和殼體8的參數(shù)特性來確定。在本實施例中,第一階段的持續(xù)時間Th由制 造商預先設(shè)定。第一階段的持續(xù)時間Th最好不大于30分鐘。作為替換的實施方式,它由 用戶設(shè)定。 在時間點tm起,電機12再次被間歇地啟動。然而,在該第二階段中,電機12的接 通和斷開的時間特性不同于第一階段電機12接通和斷開的頻率和持續(xù)時間。在第二階段 中,電機12被接通的時間更長。在電機12被接通時,風扇3可以加速到更高的轉(zhuǎn)速運行。 殼體8內(nèi)更加顯著的氣壓變化對于吸油煙機1除油的助益更加明顯。在本實施方式中,在 第二階段中由風機系統(tǒng)2制造的氣壓至少在一段時間內(nèi)大于所述臨界值,以打開排氣通路 4。在本實施例中,當電機12被接通時,排氣通路4是打開的,在第一階段中產(chǎn)生的熱空氣 被排出室外,這降低了該清潔程序所導致的熱空氣對廚房溫度的影響。
      具體地,電機12在接通時間段Tm, Tm+2, . . Tn—2被接通,在斷開時間段Tm+1, . . . , Tn—工 被斷開。優(yōu)選地,接通時間段Tm, Tm+2, . . Tn—2為5至30秒,最佳是10至20秒。在本實施例 中,每個接通時間段Tm, Tm+2, . . Tn—2為20秒。斷開時間段Tm+1, . . . , Tn—工優(yōu)選為10至60秒, 最佳是介于15至40秒之間。在本實施例中,每個斷開時間段Tm+1, . . . , Tn—工為40秒。
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      在接通時間段Tm, Tm+2,. . Tn—2,由電機12驅(qū)動的風扇3具有一個加速段并被加速到 上述第一速度。當粘附力被離心力克服時,風扇3上的油從風扇3分離。同時,在過濾單元 10的周圍會產(chǎn)生一個向下的壓力。這樣的壓力以及油本身的重力能夠克服粘附力時,過濾 單元10上的油流向收集器11。在斷開時間段1 +1,... ,Tn—"風扇3的轉(zhuǎn)速逐漸減少。同時, 殼體8內(nèi)的氣壓也逐漸減少,這有利于在接通時間段Tm, Tm+2, . . Tn—2從風機系統(tǒng)2尤其是風 扇3上的分離的油向下移動。通過使風扇3具有多個加速段和減速段地運轉(zhuǎn),越來越多的 油可以從過濾單元10、風機系統(tǒng)2以及殼體8上去除,并收集在收集器11內(nèi)。
      在本實施例中,第二階段的持續(xù)時間Ta小于15分鐘。最佳地,第二階段的持續(xù)時 間L為5到10分鐘。附圖標記列表
      1吸油煙機2風機系統(tǒng)3風扇4排氣通路5門元件6加熱元件7控制單元8殼體9罩體10過濾單元11收集器12電機13風機殼體14進風口15除油煙開關(guān)16管座
      權(quán)利要求
      一種吸油煙機(1)的工作方法,所述方法包括在清潔程序中,接通一加熱元件(6),以及至少間歇地接通一風機系統(tǒng)(2)以將所述加熱元件(6)產(chǎn)生的熱量散播在所述吸油煙機(1)的殼體(8)內(nèi),且由所述風機系統(tǒng)(2)產(chǎn)生的氣壓限定在一個臨界值內(nèi)而使所述吸油煙機(1)的排氣通路(4)被一門元件(5)關(guān)閉。
      2. 如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)(2)以使在 所述殼體(8)內(nèi)的氣壓限定在所述臨界值內(nèi)。
      3. 如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述交替地接通和斷開所述風機系統(tǒng)(2)的 行為由一控制單元(7)控制。
      4. 如權(quán)利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述風機系統(tǒng)(2)的風扇(3)的最大轉(zhuǎn) 速不大于350rpm,優(yōu)選地,不大于300rpm。
      5. 如權(quán)利要求2,3或4所述的方法,其特征在于,所述風機系統(tǒng)(2)是這樣交替地接通 和斷開所述風機系統(tǒng)(2)每次的接通時間不超過2秒,優(yōu)選地不超過1秒,最佳是0.6秒, 且所述風機系統(tǒng)(2)每次的斷開時間少于15秒,優(yōu)選地為10秒。
      6. 如權(quán)利要求2至5中任意一項所述的方法,其特征在于,所述風機系統(tǒng)(2)是周期性 地交替接通和斷開。
      7. 如權(quán)利要求4至6中任意一項所述的方法,其特征在于,在交替地接通和斷開所述風 機系統(tǒng)(2)的過程中,所述風扇(3)連續(xù)地運轉(zhuǎn)。
      8. 如權(quán)利要求1至7中任意一項所述的方法,其特征在于,在接通所述加熱元件(6)的 一預定時間后,再啟動所述風機系統(tǒng)(2)。
      9. 如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的方法,其特征在于,在一預設(shè)時間后,斷開所述 加熱元件(6)。
      10. 如權(quán)利要求1至8中任意一項所述的方法,其特征在于包括 檢測所述吸油煙機(1)的內(nèi)部的溫度; 將所測溫度與一預設(shè)溫度比較;基于所述比較結(jié)果,確定是否斷開所述加熱元件(6),如果所測溫度大于或等于所述預 設(shè)溫度,斷開所述加熱元件(6)。
      11. 如以上任何一項權(quán)利要求所述的方法,其特征在于,在斷開所述加熱元件(6)后或 者在所述加熱元件(6)已經(jīng)被斷開一段時間后,運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)(2)使得風機系統(tǒng)(2)制造 的氣壓使所述排氣通路(4)至少在一段時間內(nèi)被打開。
      12. 如權(quán)利要求11所述的方法,其特征在于在運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)(2)使得風機系統(tǒng)(2) 制造的氣壓使所述排氣通路(4)至少在一段時間內(nèi)被打開的步驟中,風機系統(tǒng)(2)的風扇 (3)具有多個加速段和減速段地運轉(zhuǎn)。
      13. 權(quán)利要求12或13所述的方法,其特征在于,所述運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)(2)使得風機系統(tǒng) (2)制造的氣壓使所述排氣通路(4)至少在一段時間內(nèi)被打開的步驟包括交替地接通和 斷開所述風機系統(tǒng)(2)。
      14. 如權(quán)利要求13所述的方法,其特征在于,在運轉(zhuǎn)風機系統(tǒng)(2)使得風機系統(tǒng)(2)制 造的氣壓使所述排氣通路(4)至少在一段時間內(nèi)被打開的步驟中,這樣交替接通和斷開所 述風機系統(tǒng)(2):它每次接通的持續(xù)時間為5至30秒優(yōu)選為10至20秒,每次斷開的間隔 時間為10至60秒,優(yōu)選為15至40秒。
      15. 如權(quán)利要求1至14中任意一項所述的方法,其特征在于,在所述清潔程序程序中, 所述加熱元件(6)的表面溫度低于200攝氏度,優(yōu)選地低于130攝氏度。
      16. —種吸油煙機,包括 具有風扇(3)的風機系統(tǒng)(2), 排氣通路(4),基于由所述風機系統(tǒng)(2)制造的氣壓而打開或關(guān)閉所述排氣通路(4)的門元件(5),其 中,在一除油煙程序中,所述排氣通路(4)被打開以排出氣流, 加熱元件(6),以及與所述風機系統(tǒng)(2)耦接的控制單元(7), 其特征在于所述控制單元(7)是如此設(shè)置而使所述風機系統(tǒng)(2)在一清潔程序中至少間歇地被接 通以散播所述加熱元件(6)產(chǎn)生的熱量,且由所述風機系統(tǒng)(2)制造的氣壓限定在一個臨 界值內(nèi)而使所述排氣通路(4)被所述門元件(5)關(guān)閉。
      17. 如權(quán)利要要求15所述的吸油煙機(l),其特征在于,所述加熱元件(6)與所述風機 系統(tǒng)(2)關(guān)聯(lián)地設(shè)置。
      18. 如權(quán)利要求16或17所述的吸油煙機(l),其特征在于,所述加熱元件(6)至少部 分地位于所述風機系統(tǒng)(2)的內(nèi)部。
      19. 如權(quán)利要求16,17或18所述的吸油煙機(l),其特征在于,所述風機系統(tǒng)(2)包括 一進風口 (14),至少部分加熱元件(6)位于所述進風口 (14)。
      20. 如權(quán)利要求16至19中任意一項所述的吸油煙機(1),其特征在于,所述加熱元件(6) 的電力密度是這樣設(shè)置使得加熱元件(6)的表面溫度小于200度,優(yōu)選地小于130度。
      21. 如權(quán)利要求16至120中任意一項所述的吸油煙機(l),其特征在于,所述控制單元(7) 是這樣設(shè)置以實施如權(quán)利要求2至15中任意一項所述的方法。
      全文摘要
      本發(fā)明關(guān)于一種吸油煙機及其工作方法。所述方法包括在清潔程序中,接通一加熱元件(6),以及至少間歇地接通一風機系統(tǒng)(2)以散播所述加熱元件(6)產(chǎn)生的熱量,且由所述風機系統(tǒng)(2)產(chǎn)生的氣壓限定在一個臨界值內(nèi)而使所述吸油煙機(1)的排氣通路(4)被一門元件(5)關(guān)閉。從而,吸油煙機可以有效而徹底地被清潔或保持清潔。
      文檔編號F24C15/20GK101749773SQ20081024442
      公開日2010年6月23日 申請日期2008年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月2日
      發(fā)明者克里斯蒂安·博姆, 劉偉, 潘潔 申請人:博西華電器(江蘇)有限公司
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