專利名稱：專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，它在烤 煙房溫控儀的操縱下可定量地將熱能傳遞給烤煙房內(nèi)回風道中的空氣，從而實現(xiàn) 烤煙房內(nèi)溫度的自動控制。
背景技術(shù)：
目前煙葉烘烤領(lǐng)域中，普通烤煙房一般都采用直燃式烘烤。其不足是低精 度的溫控嚴重影響了烤煙質(zhì)量，并且還需要人工守護加煤。因此，為了提高溫控 精度和烤煙質(zhì)量，節(jié)省勞動時間，人們將普通烤煙房改造成密集型烤煙房。此時 就迫切需要一種煤的燃燒速度受烤煙工藝溫度曲線自動控制的供熱裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述的現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種溫控 精度高、人工每隔6—8小時加一次煤，在此時段內(nèi)自動加煤的、按溫度要求氣 化燃燒的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置。它以供風管中的空氣為氣 化劑，此供風管中空氣的流量受烤煙房溫度自控儀調(diào)節(jié)控制。
本實用新型的目的可以這樣達到(A)、專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒
供熱裝置，包括爐堂、安裝在爐堂內(nèi)底部的爐蓖、以及外壁同爐堂壁一體化連接
的位于爐蓖下部的帶一爐門的儲灰室；還包括一通向出煙口并與爐堂內(nèi)燃燒后產(chǎn) 生的煙氣流相連通的管型熱交換器；以及一通向爐堂的輸煤管； 一與供風管相配 接的通向爐堂的進風管；其特征是輸煤管上端配一密封蓋； 一囤煤筒懸掛在爐蓖 正上方，下筒口對準爐蓖，上筒口與輸煤管下端相對接，并固定在爐堂頂板上； 進風管設(shè)在爐堂中部與圓周相切；儲灰室同管型熱交換器的煙氣流入口對接。所 述"囤煤筒"呈截圓錐筒形狀。
本實用新型的目的還可以這樣達到(B)、 A所述的專用于烤煙房的自動控 溫氣化燃燒供熱裝置，其特征是爐蓖由安裝在爐堂通向儲灰室過渡區(qū)域側(cè)壁上的 共同拼合成大至圓形的一塊固定半圓形爐柵和一塊活動半圓形爐柵組成；固定半 圓形爐柵向下傾斜圓心最低；活動半圓形爐柵直徑兩端設(shè)有軸頭，兩端軸頭分別 插入過渡區(qū)域側(cè)壁上的兩個軸孔內(nèi)；活動半圓形爐柵帶一支點軸連接的手柄，手 柄穿過與儲灰室爐門同側(cè)的過渡區(qū)域側(cè)壁上的"十"字孔到外界。手柄在"十" 字孔內(nèi)上下板動可將活動半圓形爐柵繞軸打開一角度，以便清除大塊結(jié)渣。清理 畢，左右扳動手柄可將爐蓖復位鎖定。手柄的穿出孔也可以不開左右向，而代之 以在儲灰室爐門上部設(shè)一掛鉤，需要將爐蓖復位鎖定時只需將手柄通過掛鉤掛起 即可。
(C)、 A或B所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其特征是 輸煤管與水平面呈30度角，從爐堂頂板通向爐堂。(D) 、 C所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其特征是管型 換熱器由兩根相互平行的換熱管垂直安裝在儲灰箱上部，其高度與普通烤煙房相 匹配，此兩根換熱管的上端由一根橫臥的連通管相連通，連通管的頂部是出煙口 。
(E) 、 D所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其特征是囤煤 筒側(cè)壁與爐堂側(cè)壁內(nèi)表面相隔50-70mm的空間。
本實用新型具有如下優(yōu)點
1、 煤的燃燒充分，熱效率高；
2、 熱慣性小，熱量供應準確，因而溫控精度高，為高質(zhì)量煙葉烘烤提供了 技術(shù)保證；
3、 燃燒用的煤炭質(zhì)量要求寬泛，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，造價低廉，燃燒爐 工作過程不使用機械動力，人工每6—8小時操作一次，即可無人值守，勞動強 度小，省時省工。


圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi)是儲灰室，3是換熱管，5連通管，7是出煙口， 8是煤塊，9是輸煤管， ll是密封蓋，13是環(huán)形水槽，15是囤煤筒，17是進風管，19是支點軸，21是 手柄，23是活動半圓形爐柵，25是軸頭,27是固定半圓形爐柵。
圖2是圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中25是軸頭，29是爐堂側(cè)壁，19是支點軸，21是手柄，23是活動半圓形爐 柵，27是固定半圓形爐柵，l是儲灰室，3是換熱管。
圖3是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中7是出煙口， 5是連通管，3是換熱管。
具體實施方式
本實用新型
以下結(jié)合附圖作進一步的說明。專用于烤煙房的自動控溫氣化 燃燒供熱裝置，包括爐堂、安裝在爐堂內(nèi)底部的爐蓖、以及外壁同爐堂壁一體化 連接的位于爐蓖下部的帶一爐門的儲灰室(1);還包括一通向出煙口 (7)并與 爐堂內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣流相連通的管型熱交換器；以及一通向爐堂的輸煤管 (9); 一通向爐堂的進風管(17)。輸煤管(9)上部配一密封蓋(11)，密封蓋 (11)沉浸在輸煤管(9)開口外側(cè)的環(huán)形水槽(13)內(nèi)的水中現(xiàn)實密封，有效 地防止燃氣向外泄露。 一囤煤筒(15)懸掛在爐蓖正上方，下筒口對準爐蓖，上 筒口與輸煤管(9)下部相對接，并固定在爐堂頂板上；進風管(17)穿過爐堂 側(cè)壁(29)至爐堂內(nèi)同爐堂側(cè)壁圓周相切；儲灰室(1)同管型熱交換器的煙氣 流入口對接。"囤煤筒"呈截圓錐筒形狀，上開口直徑較小，下開口直徑較大， 這樣可以有效地防止不同煤塊在囤煤筒(15)內(nèi)擠在一起難于依靠重力向下滑動 掉落。
爐蓖由安裝在爐堂通向儲灰室(1)過渡區(qū)域側(cè)壁上的共同拼合成大至圓形 的一塊固定半圓形爐柵(27)和一塊活動半圓形爐柵(23)組成。固定半圓形爐柵(27)向下傾斜圓心最低；活動半圓形爐柵(23)直徑兩端設(shè)有軸頭(25)， 兩端軸頭分別插入過渡區(qū)域側(cè)壁上的兩個軸孔內(nèi)；活動半圓形爐柵(23)帶一支 點軸(19)連接的手柄(21)，手柄(21)穿過與儲灰室(1)爐門同側(cè)的過渡區(qū) 域側(cè)壁上的"十"字孔到外界。手柄(21)在"十"字孔內(nèi)上下板動可將活動半 圓形爐柵(23)繞軸打開一角度，以便清除大塊結(jié)渣。清理畢，左右扳動手柄(21) 可將爐蓖復位鎖定。手柄(21)的穿出孔也可以不開左右向，而代之以在儲灰室 爐門上部設(shè)一掛鉤，需要將爐蓖復位鎖定時只需將手柄(21)通過掛鉤掛起即可。
輸煤管(9)可以設(shè)計成與水平面呈30度角，從爐堂頂板通向爐堂，以利于 煤塊順暢向下流動。大于這個傾斜度，也可以取得相同的效果，但可能裝煤口位 置會提高，不便向輸煤管中添燃料。
管型換熱器垂直安裝在儲灰箱(1)上部，其換熱管(3)高度與普通烤煙 房相匹配。兩根換熱管(3)的上端由一根橫臥的連通管(5)相連通，連通管(5) 頂部是出煙口 (7)。"相匹配"是指充分利用普通烤煙房的回風道空間，使氣流 回歸途中處處都有熱源加熱，提高熱能利用率。
囤煤筒(15)側(cè)壁與爐堂側(cè)壁(29)內(nèi)表面相隔50-70隱的空間。這些空 間用于從進風管(17)吸入的空氣流動。爐堂設(shè)計成一定厚度的直圓筒狀，與囤 煤筒(15)的中心線相重合。
囤煤筒(15)下筒口與爐蓖之間的空間用于堆積燃燒的煤塊(8)，是一氧 化反應區(qū)。來自進風管(17)的空氣進入爐堂后沿爐堂側(cè)壁內(nèi)表面作旋流運動， 可使空氣均勻地進入氧化反應區(qū)，利于煤塊(8)的燃燒。煤塊在燃燒過程中， 因體積逐漸縮小，或是灰燼經(jīng)爐蓖落入儲灰箱(1)，至使煤塊依自身重量下降 進入氧化反應區(qū)，從而實現(xiàn)了自動補充燃料，達到連續(xù)燃燒的目的。人工添 煤，只需每次在輸煤管(9)中加入煤塊即可。當烤煙房內(nèi)的溫度升至設(shè)定值時， 進風閥自動關(guān)閉，進風管(17)中的空氣流量為O，氧化反應區(qū)內(nèi)的煤塊因為氧 氣很少只能處在壓火狀態(tài)，燃燒速度很慢。當溫度降至設(shè)定值時進風閥自動開 啟，進風管(17)中的空氣流量達到最大值，煤塊得到的氧氣量增加，燃燒速度 就加快，產(chǎn)生的熱量就多。如此實現(xiàn)對烤煙房內(nèi)的溫度自動控制。
權(quán)利要求1、專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，包括爐堂、安裝在爐堂內(nèi)底部的爐蓖、以及外壁同爐堂壁一體化連接的位于爐蓖下部的帶一爐門的儲灰室(1)；還包括一通向出煙口(7)并與爐堂內(nèi)燃燒后產(chǎn)生的煙氣流相連通的管型熱交換器；以及一通向爐堂的輸煤管(9)；一與供風管相配接的通向爐堂的進風管(17)；其特征是輸煤管(9)上端配一密封蓋(11)；一囤煤筒(15)懸掛在爐蓖正上方，下筒口對準爐蓖，上筒口與輸煤管(9)下端相對接，并固定在爐堂頂板上；進風管(17)設(shè)在爐堂中部與圓周相切；儲灰室(1)同管型熱交換器的煙氣流入口對接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其 特征是爐蓖由安裝在爐堂通向儲灰室(l)過渡區(qū)域側(cè)壁上的共同拼合成 大至圓形的一塊固定半圓形爐柵(27)和一塊活動半圓形爐柵(23)組成； 固定半圓形爐柵(27)向下傾斜圓心最低；活動半圓形爐柵(23)直徑兩端 設(shè)有軸頭(25)，兩端軸頭分別插入過渡區(qū)域側(cè)壁上的兩個軸孔內(nèi)；活動 半圓形爐柵(23)帶一支點軸(19)連接的手柄(21)，手柄(21)穿過與儲灰 室(l)爐門同側(cè)的過渡區(qū)域側(cè)壁上的"十"字孔到外界。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝 置，其特征是輸煤管(9)與水平面呈30度角，從爐堂頂板通向爐堂。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其 特征是管型換熱器由兩根相互平行的換熱管(3)垂直安裝在儲灰箱(1) 上部，其高度與普通烤煙房相匹配，此兩根換熱管(3)的上端由一根橫 臥的連通管(5)相連通，連通管(5)的頂部是出煙口 (7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，其 特征是囤煤筒(15)側(cè)壁與爐堂側(cè)壁(29)內(nèi)表面相隔50-70訓的空間。
專利摘要本實用新型涉及一種專用于烤煙房的自動控溫氣化燃燒供熱裝置，它在烤煙房溫控儀的操縱下可定量地將熱能傳遞給烤煙房內(nèi)回風道中的空氣。它包括爐膛、爐箅、儲灰室、管型熱交換器、以及一通向爐堂的輸煤管；一與供風管相配接的通向爐膛的進風管；其特征是輸煤管上端配一密封蓋；一囤煤筒懸掛在爐箅正上方，下筒口對準爐箅，上筒口與輸煤管下端相對接，并固定在爐堂頂板上；進風管設(shè)在爐膛中部與圓周相切；儲灰室同管型熱交換器的煙氣流入口對接。具有煤的燃燒充分，熱效率高；熱慣性小，熱量供應準確；溫控精度高，為高質(zhì)量煙葉烘烤提供了技術(shù)保證；燃燒用的煤炭質(zhì)量要求寬泛等優(yōu)點。
文檔編號F26B23/02GK201149418SQ20082000140
公開日2008年11月12日 申請日期2008年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月1日
發(fā)明者超 李 申請人:超 李