專利名稱：真空冷凍干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種干燥裝置，特別是一種真空冷凍干燥裝置。
技術(shù)背景在真空冷凍干燥設(shè)備設(shè)計時，均按最大需求選擇真空泵，但物料在真 空冷凍干燥中，隨物料品種不同以及在干燥過程各階段，對干燥倉內(nèi)的壓 力要求不同，而用于抽真空的真空泵在這一工作范圍內(nèi)其抽速基本不變， 因此現(xiàn)有的真空冷凍干燥設(shè)備一般在干燥倉內(nèi)設(shè)充氣閥，通過控制充氣閥 的充氣量而控制干燥倉內(nèi)的壓力。為了保證干燥倉內(nèi)壓力，外界充入的不 凝性氣體越多，其分壓力越高，水蒸汽的分壓力就越低，水汽凝結(jié)器表面 溫度也要求越低，導(dǎo)致制冷系統(tǒng)的能效比下降。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型主要是針對以上缺陷，提出了一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)制造簡 、換熱效率高的套管式熱交換器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是 一種真空冷凍干燥裝置， 包括干燥倉、安裝在干燥倉內(nèi)的加熱擱板、水汽凝結(jié)器和與干燥倉相連的 真空泵，其特征在于在真空泵與干燥倉相連的管路上安裝有充氣閥。上述充氣閥可以是電動閥或電磁閥或電子膨脹閥或手動閥，也可以是 上述閥門的組合。本實用新型的技術(shù)方案具有以下特點 本實用新型的主要特點在于1、 在干燥倉內(nèi)壓力恒定的前提下，水蒸汽的分壓力未改變，水汽凝結(jié) 器表面溫度不需要降低，因此制冷系統(tǒng)可以保持較高的能效比，從而達到 節(jié)能的目的。2、 被充氣體直接被真空泵抽走，減少了被充氣體對被干燥物料的污染。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，在干燥倉3內(nèi)安裝有加熱擱板2和用于凝結(jié)被加熱物料 中升華的水蒸汽的水汽凝結(jié)器4,抽真空用的真空泵6通過管道與干燥倉相 連通，測量干燥倉內(nèi)壓力的真空計1安裝在干燥倉上，充氣閥5安裝在真 空泵與干燥倉相連的管路上。充氣閥根據(jù)需要可以是電動閥或電磁閥或電 子膨脹閥或手動閥，也可以是上述閥門的組合。工作時，當(dāng)已凍結(jié)好的物料放入干燥倉后，啟動真空泵，開始對干燥 倉抽真空，當(dāng)干燥倉壓力達到要求時，加熱擱板開始對物料加熱，物料中 的水分升華，被水汽凝結(jié)器捕集而凝結(jié)成冰。真空計將干燥倉內(nèi)的壓力與 設(shè)定的壓力進行對比，當(dāng)干燥倉內(nèi)的壓力降低時，加大充氣閥的充氣量， 使干燥倉內(nèi)的壓力升高，當(dāng)干燥倉內(nèi)的壓力過高時，減小充氣閥的充氣量， 使干燥倉內(nèi)的壓力下降，從而使干燥倉內(nèi)的壓力控制在設(shè)定范圍內(nèi)，同時 水蒸汽分壓力不因充氣量的變化而發(fā)生變化。
權(quán)利要求1、一種真空冷凍干燥裝置，包括干燥倉、安裝在干燥倉內(nèi)的加熱擱板、水汽凝結(jié)器和與干燥倉相連的真空泵，其特征在于在真空泵(6)與干燥倉(3)相連的管路上安裝有充氣閥(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利l所述的真空冷凍干燥裝置，其特征在于上述充氣閥(5) 可以是電動閥或電磁閥或電子膨脹閥或手動閥，也可以是上述閥門的組合。
專利摘要本實用新型涉及一種干燥裝置，特別是一種真空冷凍干燥裝置，該裝置包括干燥倉、安裝在干燥倉內(nèi)的加熱擱板和與干燥倉相連真空泵，其特征在于在真空泵與干燥倉相連的管路上安裝有充氣閥。本實用新型的主要特點在于，在干燥倉內(nèi)壓力恒定的前提下，水蒸汽的分壓力未改變，水汽凝結(jié)器表面溫度不需要降低，因此制冷系統(tǒng)可以保持較高的能效比，從而達到節(jié)能的目的，且被充氣體直接被真空泵抽走，減少了被充氣體對被干燥物料的污染。
文檔編號F26B5/06GK201170685SQ20082000681
公開日2008年12月24日 申請日期2008年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者聶玉強 申請人:聶玉強