專利名稱：室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，尤指提供室內(nèi) 空氣凈化處理機(jī)之空氣循環(huán)流路結(jié)構(gòu)安排。背景技術(shù)：
有關(guān)室內(nèi)空氣處理機(jī)，早期有簡(jiǎn)單濾網(wǎng)過濾，后來有采用高壓電極發(fā) 生臭氧滅菌，及以電離子場(chǎng)對(duì)通過之細(xì)菌作擊穿消滅之諸等裝置，有關(guān)其 過濾或滅菌之前提，必須將該氣流驅(qū)動(dòng)，強(qiáng)制外部空氣經(jīng)過凈化的設(shè)備， 傳統(tǒng)有以軸流式的方式設(shè)計(jì)，如扁薄狀之空氣過濾器，它是利用一軸流式 風(fēng)扇將外部空氣強(qiáng)制通過一濾網(wǎng)，由于以風(fēng)扇直接面對(duì)濾網(wǎng)幅面，因此會(huì) 造成風(fēng)壓阻力而產(chǎn)生氣爆的雜音，于是有利用一徑流式的裝置，將其入風(fēng) 口對(duì)準(zhǔn)濾網(wǎng)，以形成真空的方式強(qiáng)制氣流通過，濾網(wǎng)濾過的空氣由徑流式 鼓風(fēng)機(jī)的氣口排出，因此可減降噪音值，但該入口的面積相對(duì)濾網(wǎng)為大比 例的縮小，因此濾網(wǎng)無法全幅均勻通過空氣，會(huì)形成局部過濾，前述濾網(wǎng) 包含一般之過濾用濾網(wǎng)，以及有附合電離子層的濾網(wǎng)，或臭氧激發(fā)之陰離 子層濾網(wǎng)，由于它會(huì)形成局部的過濾，因此其它幅面部份失去過濾效用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié) 構(gòu)，尤指提供室內(nèi)空氣凈化處理機(jī)之空氣循環(huán)流路結(jié)構(gòu)安排。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的， 一種室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 包含有 一機(jī)體，內(nèi)部為上下貫通艙體，底部為空氣進(jìn)氣端，上方為排流 端； 一徑流式鼓風(fēng)機(jī)，安裝于艙體底部，入口為水平向并導(dǎo)通機(jī)體進(jìn)氣端， 出口為斜向?qū)ο蚺擉w縱身線中央位置； 一擴(kuò)壓元件，底部設(shè)有接口斜向結(jié) 合鼓風(fēng)機(jī)出口，上端形成套接口，外圍結(jié)合在艙體相關(guān)位置； 一可取卸之 電離子場(chǎng)發(fā)生器，密閉組合在擴(kuò)壓元件之套接口，排流側(cè)對(duì)向機(jī)體排流端;
一電控單元，操作相關(guān)機(jī)電。
本實(shí)用新型為了讓空氣能夠全面均勻通過過濾及全面殺菌，而考慮以 正壓力通過凈化設(shè)備及滅菌裝置，且經(jīng)由擴(kuò)壓的內(nèi)部安排，讓氣體能夠均 勻穿過接受濾浄處理，事后相同藉由正壓力將濾過空氣由排流端排出，使 川流過的氣體可全面接受濾浄操作。
本實(shí)用新型之氣流循環(huán)驅(qū)動(dòng)是由一徑流式鼓風(fēng)機(jī)，其出口以斜向?qū)ι?一擴(kuò)壓室的中央，讓其壓力可沿其中心而分散。
本實(shí)用新型之?dāng)U壓室內(nèi)部可設(shè)有導(dǎo)向裝置，以將鼓風(fēng)機(jī)出口之壓力氣 流線作均勻調(diào)配分布。
本實(shí)用新型為在該排流端可經(jīng)由一分流裝置以調(diào)變出口之氣流方向。
本實(shí)用新型為在擴(kuò)壓室內(nèi)部可設(shè)有一水霧激發(fā)裝置，以提供微小水氣 形成加濕操作，以及提供滅菌裝置，可獲得較佳氣態(tài)導(dǎo)體發(fā)生電場(chǎng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)為均勻分散氣流以減少風(fēng)切聲，及流過之空氣可 均勻接受滅菌處理。


圖1為本實(shí)用新型處理機(jī)之外觀圖。 圖2為本實(shí)用新型艙體內(nèi)部裝置安排方式示意圖。
圖3為本實(shí)用新型鼓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)氣流狀態(tài)及電離子發(fā)生器工作示意圖。 圖4為擴(kuò)壓元件設(shè)有導(dǎo)向裝置之工作示意圖。
圖5為擴(kuò)壓元件設(shè)有水霧激發(fā)裝置及排流端設(shè)有分流裝置之示意圖。 主要元件符號(hào)
1--機(jī)體 10--處理機(jī) 100--艙體
U…-進(jìn)氣端 12——排流端 121—--蓋體
122——防塵網(wǎng) 123——扣接部 124…-前側(cè)窗口
125--后側(cè)窗口 13--電控單元 14--手把
15…-底盤 16-…粉塵濾板 2-…鼓風(fēng)機(jī)
21—出口22-隱陽隱入口3….-擴(kuò)壓元件
30-…擴(kuò)壓室31—-接口310.--套接口
4-…電離子場(chǎng)發(fā)生器40—--電離子場(chǎng)41 —--放電元件
410——線材42、43…-陰極板44—--通孔
5-…導(dǎo)向裝置51 —--導(dǎo)流板510.----樞軸
6-…殺菌光發(fā)生器61 —--發(fā)光單元7…,-分流裝置
70…-轉(zhuǎn)軸71 —-分流板8—-水霧激發(fā)裝
80…-水霧A隱---空氣A0—--空氣流線
Al、 A2、 A3、 A4—-氣流線Qi、02----流量
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型詳細(xì)內(nèi)容，首先請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型之空氣
循環(huán)處理機(jī)IO，主要是由一直立狀機(jī)體l，側(cè)向設(shè)有提供挪動(dòng)之手把14， 上方有蓋體121 ，經(jīng)扣接部123扣接在機(jī)體1 ，蓋體121上方形成防塵網(wǎng)122， 提供形成氣流川出之部位，蓋體121為排流端12的部分元件，機(jī)體l下方 形成底盤15，與底盤15之間之間隔形成有進(jìn)氣端11，整體經(jīng)由電控單元 B操作工作時(shí)機(jī)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2所示，直立狀機(jī)體1內(nèi)部形成垂直縱向貫通之艙體100， 位于底部設(shè)有一徑流式鼓風(fēng)機(jī)2，鼓風(fēng)機(jī)2的氣流入口 22關(guān)系導(dǎo)通空氣進(jìn) 氣端ll，鼓風(fēng)機(jī)2之出口 21的噴流角向，以斜向的方式對(duì)位于艙體100之 中心線而作偏斜角度進(jìn)入，原則上讓出口 21對(duì)位在接近中心線的位置。
經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)2驅(qū)動(dòng)的氣流首先經(jīng)由一擴(kuò)壓元件3之后，經(jīng)一電離子場(chǎng) 發(fā)生器4的殺菌操作后，由排流端12排出，驅(qū)動(dòng)之氣流流路，復(fù)可設(shè)有一 般粉塵等過濾網(wǎng)，該等為一般濾網(wǎng)之應(yīng)用，于此請(qǐng)容不再予贅述。
相關(guān)氣流川流方式請(qǐng)參閱圖3所示，徑流式鼓風(fēng)機(jī)2之入口 22是導(dǎo)通 進(jìn)氣端ll，將空氣A形成負(fù)壓作用汲入，并從出口21射散，該空氣流線 Ao分布有氣流線Al、 A2、 A3、 A4......，藉由出口 21為斜向方式，讓諸等
氣流線Al、 A2、 A3、 A4獲得均勻分布充斥在擴(kuò)壓元件3里部的擴(kuò)壓室30， 擴(kuò)壓元件3是為一環(huán)形體，底部有一接口31導(dǎo)接鼓風(fēng)機(jī)2的出口21，出口 21所形成的氣流線Ao為正壓力，并經(jīng)由擴(kuò)壓室30的作用讓其壓力分散增 壓，相對(duì)減緩流速，因此經(jīng)由擴(kuò)壓室30增壓之壓力空氣可均勻的往電離子 場(chǎng)發(fā)生器4的方向穩(wěn)定川流，經(jīng)過電離子場(chǎng)發(fā)生器4的電極滅菌操作之后， 空氣由排流端12排放發(fā)散出，其流速的減緩，可增長(zhǎng)受滅菌的時(shí)程。
鼓風(fēng)機(jī)2的出口 21形成高速壓力空氣，經(jīng)由擴(kuò)壓元件3的擴(kuò)壓作用在 擴(kuò)壓室30形成增壓，為一較高的壓力空氣，它經(jīng)由套接口 310與電離子場(chǎng) 發(fā)生器4作密閉性的結(jié)合，避免壓力空氣外泄，擴(kuò)壓元件3的接口31與鼓 風(fēng)機(jī)2的導(dǎo)接方式，主要是將鼓風(fēng)機(jī)2的出口 21之壓力空氣作擴(kuò)散，因此 該接口 31可形成倒錐形的方式以減少阻力。
電離子場(chǎng)發(fā)生器4的工作方式為利用一放電元件41形成一高壓之正電 極電荷，其相關(guān)兩側(cè)安排有陰極板42、 43，陰極板42、 43各別設(shè)有提供空 氣川流之通孔44，經(jīng)由電控單元13操作之后，放電元件41則發(fā)生一高壓 電荷，該高壓電與陰極板42、 43之間形成導(dǎo)通的電場(chǎng)，以發(fā)生一電離子場(chǎng) 40，該電離子場(chǎng)40則會(huì)攔截接觸通過的空氣含有細(xì)菌者，將之擊穿，讓細(xì) 胞電子結(jié)構(gòu)破壞而滅菌。
鼓風(fēng)機(jī)2所進(jìn)入之空氣可作多段性的過濾方式，簡(jiǎn)單在進(jìn)氣端11設(shè)有 粉塵濾板16，讓通過的空氣可阻隔粉塵進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)2，在擴(kuò)壓元件3與電 離子場(chǎng)發(fā)生器4之間可再作第二道的過濾，諸等過濾方式為一般之技術(shù)， 于此請(qǐng)容不再予贅述，在電離子場(chǎng)發(fā)生器4的上下兩側(cè)相同也可結(jié)合過濾 的網(wǎng)狀材料，但考慮電離子可能會(huì)打擊，因此在電離子場(chǎng)發(fā)生器4的周邊 盡量避免有棉絮狀的材料，除了以玻璃纖維制成之濾網(wǎng)，但玻璃纖維制成 之濾網(wǎng)相同會(huì)有分解的可能，所以電離子場(chǎng)發(fā)生器4的周邊盡量不要有過 濾網(wǎng)的安排，其中該電離子場(chǎng)發(fā)生器4為了清潔方便，可采組卸方式組合。
相關(guān)鼓風(fēng)機(jī)2與電離子場(chǎng)發(fā)生器4之間電性操作經(jīng)由電控單元13所操作。
放電元件41為可帶高壓正極電荷之元件，基本上以可導(dǎo)通電壓之線材
410為之，該線材410可采多條平行分布面對(duì)陰極板42、 43，于是可發(fā)生 高密度的電離子場(chǎng)40。
機(jī)體1內(nèi)部的各裝置能提供將空氣A經(jīng)由進(jìn)氣端11進(jìn)入之后，在艙體 IOO形成貫流的動(dòng)作，首先經(jīng)擴(kuò)壓元件3的擴(kuò)壓以增加壓力，相對(duì)減少川流 速度之后，可有效均勻穿越過電離子場(chǎng)發(fā)生器4，讓其全面接受電離子場(chǎng) 40的擊發(fā)作業(yè)，達(dá)到有效滅菌，最后由排流端12排出，因此所排放出的空
氣為高度受滅菌處理的凈化空氣。
利用鼓風(fēng)機(jī)2之出口 21為斜向安排，則可將高壓氣流均勻分布在擴(kuò)壓 元件3的里部，經(jīng)由擴(kuò)壓室30的增壓作用，讓各氣流線A1、A2、 A3、 A4......
可均勻面對(duì)電離子場(chǎng)發(fā)生器4及拂越過，于是可達(dá)成均勻的川流及全面滅 菌操作。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D4所示，擴(kuò)壓元件3內(nèi)部之?dāng)U壓室30相對(duì)鼓風(fēng)機(jī)2的出口 21空氣壓力射散部位，安排有導(dǎo)向裝置5，該導(dǎo)向裝置5是由一片以上導(dǎo) 流板51所構(gòu)成，經(jīng)由樞軸510結(jié)合在擴(kuò)壓元件3的部位，并形成可調(diào)變其 方向，進(jìn)入之空氣A經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)2的作用所產(chǎn)生的氣流線Al、 A2、 A3，則 經(jīng)由導(dǎo)流板51的導(dǎo)向作用，可依據(jù)其反射原理而分散在擴(kuò)壓室30里部， 讓壓力空氣可均勻的面對(duì)電離子場(chǎng)發(fā)生器4均勻的川流，相對(duì)均勻的接受 全面的滅菌，事后從排流端12排出。
經(jīng)由擴(kuò)壓元件3擴(kuò)壓后的流速為減緩，因此可在排流端12的部位設(shè)有 殺菌光發(fā)生器6，該殺菌光發(fā)生器6由發(fā)光單元61照射在排流端12的內(nèi)部， 雖然其接觸的時(shí)間并不常，但是空氣經(jīng)由循環(huán)的反復(fù)操作，相同可達(dá)到滅 菌的效果，或是在停機(jī)時(shí)可經(jīng)由電控單元13的操作啟動(dòng)，使在停機(jī)時(shí)可對(duì) 艙體100內(nèi)部作靜態(tài)滅菌操作。
殺菌光發(fā)生器6為利用發(fā)光單元61產(chǎn)生滅菌光波，該滅菌光波可為紫 外線或以光觸媒方式，經(jīng)一轉(zhuǎn)換元件產(chǎn)生滅菌離子皆可為之。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5所示，外部空氣A經(jīng)由徑流式鼓風(fēng)機(jī)2的驅(qū)動(dòng)，將空氣
推向擴(kuò)壓元件3，經(jīng)由擴(kuò)壓元件3的擴(kuò)壓作用全面穿越過電離子場(chǎng)發(fā)生器4， 事后由排流端12排放出凈化空氣，在排流端12內(nèi)部相關(guān)電離子場(chǎng)發(fā)生器4 的出口方向，則可設(shè)有一分流裝置7，該分流裝置7是由一分流板71經(jīng)由 轉(zhuǎn)軸70而結(jié)合在蓋體121，蓋體121形成有前側(cè)窗口 124及后側(cè)窗口 125， 于是藉由分流板71的調(diào)變，可讓前后窗口 124、 125的流量Q1、 Q2作不 等量的調(diào)變，提供室內(nèi)循環(huán)方向的調(diào)整。
在擴(kuò)壓室30內(nèi)部為了提供電離子場(chǎng)發(fā)生器4可得較良好的導(dǎo)電媒體， 則可設(shè)一水霧激發(fā)裝置8以發(fā)生水霧80，該水霧80相同經(jīng)由鼓風(fēng)機(jī)2的壓 力而往電離子場(chǎng)發(fā)生器4的方向壓入，形成較佳的氣態(tài)導(dǎo)體，提供電離子 場(chǎng)發(fā)生器4可獲較良好導(dǎo)體而發(fā)生電場(chǎng)為其一應(yīng)用方式，其二為可利用水 霧發(fā)生裝置8形成加濕的作用，相同若水霧80內(nèi)部所含的細(xì)菌也可接受電 離子場(chǎng)發(fā)生器4的滅菌操作，再由排流端12放出，而加濕需求尤其在干冷 地區(qū)。
相關(guān)鼓風(fēng)機(jī)2或電離子場(chǎng)發(fā)生器4以及分流裝置7和水霧發(fā)生裝置8 等，皆可接受電控單元13的操作，而控制不同的工作時(shí)機(jī)或同步操作。
權(quán)利要求1.一種室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其特征在于它包含有一機(jī)體，內(nèi)部為上下貫通艙體，底部為空氣進(jìn)氣端，上方為排流端；一徑流式鼓風(fēng)機(jī)，安裝于艙體底部，入口為水平向并導(dǎo)通機(jī)體進(jìn)氣端，出口為斜向?qū)ο蚺擉w縱身線中央位置；一擴(kuò)壓元件，底部設(shè)有接口斜向結(jié)合鼓風(fēng)機(jī)出口，上端形成套接口，外圍結(jié)合在艙體相關(guān)位置；一可取卸之電離子場(chǎng)發(fā)生器，密閉組合在擴(kuò)壓元件之套接口，排流側(cè)對(duì)向機(jī)體排流端；一電控單元，操作相關(guān)機(jī)電。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該電離子場(chǎng)發(fā)生器為在中央設(shè)有放電元件，上下各別設(shè)有陰極 板，陰極板設(shè)有通孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該放電元件為由多數(shù)導(dǎo)電線材平行排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該進(jìn)氣端設(shè)有粉塵濾板。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該排流端設(shè)有一可調(diào)整相對(duì)機(jī)體前后氣流方向之分流板。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該排流端設(shè)有一蓋體，幅面設(shè)有窗口，窗口幅面設(shè)有防塵網(wǎng)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該擴(kuò)壓元件所設(shè)擴(kuò)壓室，設(shè)有一水霧激發(fā)裝置，并連接電控單 元接受指令。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為在排流端內(nèi)部相對(duì)離子場(chǎng)發(fā)生器排流側(cè)所形成空間，設(shè)有殺菌 光發(fā)生器。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該光源為紫外線發(fā)光單元。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述之室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其 特征為該光源為光觸媒之光源，經(jīng)一轉(zhuǎn)換元件轉(zhuǎn)換出殺菌離子。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)空氣處理機(jī)之流路安排結(jié)構(gòu)，其包含有一機(jī)體，一徑流式鼓風(fēng)機(jī)，一擴(kuò)壓元件，一可取卸之電離子場(chǎng)發(fā)生器，一電控單元。其總體利用一直立狀機(jī)體，縱身提供空氣川流，凈化后的氣體由上方排流端放散，主要在機(jī)體底部，經(jīng)由一徑流式鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生壓力空氣，其出口形成斜向以將高速氣流流線均勻射入一擴(kuò)壓室，經(jīng)減速后的氣流穿經(jīng)一高密度電離子場(chǎng)滅菌裝置凈化后，再經(jīng)排流端放散，避免風(fēng)切雜音及可均勻接受滅菌。
文檔編號(hào)F24F3/16GK201196464SQ20082000694
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月5日
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