專利名稱：旋風(fēng)油煙凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油煙凈化器。
背景技術(shù)：
目前，餐飲業(yè)使用的油煙凈化裝置主要包括三種類型，水處理方式；吸附、過(guò)濾方式； 高壓靜電方式。水處理方式具有造價(jià)低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于造作維護(hù)，可去除一些可溶于水的 有害氣體，實(shí)現(xiàn)火煙和油煙同時(shí)處理，且可阻斷火煙傳出等優(yōu)點(diǎn)。但是，廢水處理不好會(huì)造 成二次污染，特別是對(duì)小顆粒氣溶膠去除效率低，油水分離不好會(huì)噴出大量水霧。吸附、過(guò) 濾方式有助于吸附油煙中的小顆粒氣溶膠，但隨著油霧附著飽和，吸附能力會(huì)逐漸減弱，必 須經(jīng)常更換再生吸附材料，運(yùn)行成本較高；特殊設(shè)計(jì)的吸附、過(guò)濾裝置配合水處理設(shè)備使用， 雖然能克服一般吸附材料的缺點(diǎn)，但也存在部分水汽噴出的缺點(diǎn)。高壓靜電方式雖然具有小 顆粒氣溶膠去除能力強(qiáng)，不會(huì)造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)，但其造價(jià)、運(yùn)行成本高，對(duì)有害氣體吸 附能力差，不宜維護(hù)使用。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種旋風(fēng)油煙凈化器，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是該 油煙凈化器分上下兩部分，上部為圓柱形，下部為收口圓錐形。凈化器上部設(shè)置圓柱形旋風(fēng) 分離室和圓柱形冷凝分離室；凈化器下部為圓錐形旋風(fēng)分離室；圓柱形旋風(fēng)分離室上部設(shè)置 油煙入口且與器壁切線布置；圓柱形冷凝分離室內(nèi)設(shè)置熱交換環(huán)形管，頂部設(shè)置吸附室，吸 附室頂部設(shè)置煙氣出口；圓錐形旋風(fēng)分離室底部設(shè)置排油出口；圓柱形冷凝分離室在圓柱形 旋風(fēng)分離室內(nèi)，且都與圓錐形旋風(fēng)分離室同軸布置。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)
(1) 該油煙凈化器集多級(jí)分離和冷凝于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油煙分離、冷凝效果較高。
(2) 該油煙凈化器具有較高的熱交換能力，排煙溫度較低，減輕了油煙熱污染，同時(shí)實(shí) 現(xiàn)了油煙余熱回收利用。

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圖l是本發(fā)明一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1的俯視圖。
圖3是本發(fā)明的另一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明的又一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方案
由圖l、圖2所示，該油煙凈化器上部為圓柱形，設(shè)置圓柱形旋風(fēng)分離室(2)和圓柱形 冷凝分離室(4)，下部為收口圓錐形旋風(fēng)分離室(3)。圓柱形旋風(fēng)分離室(2)上部設(shè)置油 煙入口 (1)且與器壁切線布置；圓柱形冷凝分離室(4)內(nèi)設(shè)置熱交換環(huán)形管(5)，頂部設(shè) 置吸附室(8)，吸附室(8)頂部設(shè)置煙氣出口 (10);圓錐形旋風(fēng)分離室(3)底部設(shè)置排 油出口 (9);圓柱形冷凝分離室(4)在圓柱形旋風(fēng)分離室(2)內(nèi)，且都與圓錐形旋風(fēng)分離 室(3)同軸布置。
熱交換環(huán)形管(5)可布置為平面、斜面，最好為斜面，有利于增大煙氣和熱交換環(huán)形管 (5)的接觸面；入水口 (7)和出水口 (6)可同向布置，也可非同向布置。
油煙入口(1》布置在圓柱形旋風(fēng)分離室(2)上部，最好與爐壁切線布置，該結(jié)構(gòu)可增加油 煙在分離器內(nèi)的停留時(shí)間，且使油煙充分和器壁接觸。
圓柱形旋風(fēng)分離室(2)的高度可為其直徑的2 10倍，最好為3 5倍；圓柱形旋風(fēng)分 離室(2)與圓柱形冷凝分離室(4)的直徑比可為2 6:1，最好為3 4:1;圓柱形旋風(fēng)分離 室(2)與圓柱形冷凝分離室(4)的高度比可為1.2 3:1，最好為1.2 1.5:1。
圓錐形旋風(fēng)分離室(3)的錐面與水平面的夾角可為25° 70° ，最好為3(T 50° 。
吸附室(8)的外型可為圓型、方型、梯形、錐形；固定吸附材料的網(wǎng)狀基材(9)可為 圓型、方型、梯形、錐形。
油煙余熱通過(guò)熱交換環(huán)形管(5)回收后，熱水可被利用。
由圖3所示，在圓柱形冷凝分離室(4)的外壁可設(shè)置水套(13) ， (11)為水套(13)
的入口， (12)為水套(13)的出口。
由圖4所示，在油煙凈化器外表面可設(shè)置水套(14) ， (15)為水套(14)的入水口，
(16)為水套(14)的出水口， (17)為水套(14)的排污口。
由圖3或圖4所示的油煙凈化器，能夠進(jìn)一步利用油煙的余熱，且油煙凈化效果更高。
權(quán)利要求1. 一種旋風(fēng)油煙凈化器，其特征在于油煙凈化器上部為圓柱形，設(shè)置圓柱形旋風(fēng)分離室(2)和圓柱形冷凝分離室(4)，下部為收口圓錐形旋風(fēng)分離室(3)。圓柱形旋風(fēng)分離室(2)上部設(shè)置油煙入口(1)且與器壁切線布置；圓柱形冷凝分離室(4)內(nèi)設(shè)置熱交換環(huán)形管(5)，頂部設(shè)置吸附室(8)，吸附室(8)頂部設(shè)置煙氣出口(10)；圓錐形旋風(fēng)分離室(3)底部設(shè)置排油出口(9)；圓柱形冷凝分離室(4)在圓柱形旋風(fēng)分離室(2)內(nèi)，且都與圓錐形旋風(fēng)分離室(3)同軸布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)油煙凈化器，其特征在于圓錐形旋風(fēng)分離室(3)的錐面 與水平面的夾角為25° 70° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)油煙凈化器，其特征在于圓錐形旋風(fēng)分離室(3)的錐面與水平面的夾角為30。 50° 。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)油煙凈化器，其特征在于熱交換環(huán)形管(5)布置為平面 或斜面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋風(fēng)油煙凈化器，其特征在于熱交換環(huán)形管(5)布置為斜面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)油煙凈化器，上部為圓柱形，下部為收口圓錐形。凈化器上部設(shè)置圓柱形旋風(fēng)分離室和圓柱形冷凝分離室；凈化器下部為圓錐形旋風(fēng)分離室；圓柱形旋風(fēng)分離室上部設(shè)置油煙入口且與器壁切線布置；圓柱形冷凝分離室內(nèi)設(shè)置熱交換環(huán)形管，頂部設(shè)置吸附室，吸附室頂部設(shè)置煙氣出口；圓錐形旋風(fēng)分離室底部設(shè)置排油出口；圓柱形冷凝分離室在圓柱形旋風(fēng)分離室內(nèi)，且都與圓錐形旋風(fēng)分離室同軸布置。本實(shí)用新型集多級(jí)分離和冷凝于一體，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，油煙分離、冷凝效果較高；同時(shí)具有較高的熱交換能力，排煙溫度較低，減輕了油煙熱污染，實(shí)現(xiàn)了油煙余熱回收利用。
文檔編號(hào)F24C15/20GK201203184SQ20082001974
公開日2009年3月4日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月14日
發(fā)明者張曉龍, 波 王, 羅新正, 郭獻(xiàn)軍 申請(qǐng)人:煙臺(tái)大學(xué)